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倉庫安全制度（通用6篇）
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？以下是小編精心整理的倉庫安全制度（通用6篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
倉庫安全制度1
一、庫管理應(yīng)注意的環(huán)節(jié)
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時(shí)登記臺帳，保證帳物一致。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進(jìn)行核對并記錄，如有變動及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)調(diào)整。
4、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員。
二、入庫管理
1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫xxx必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時(shí)，倉庫xxx必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致，鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記。
3、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。
4、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。
2、對以損毀工具應(yīng)上報(bào)庫管員填報(bào)損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。
3、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時(shí)清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫xxx應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。倉庫管理工作流程
�。ㄒ唬┏善愤M(jìn)倉管理流程
1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。
2、廠家送貨到達(dá)后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗(yàn)收貨品，收貨量大于定購量時(shí)，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。
3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對方。
4、倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián)，經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù)。
5、返修品回倉，以對應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨，倉管員核實(shí)貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍�，注明原《采購�(fù)素泦巍诽枺⒔?jīng)倉庫主管審核生效。
�。ǘ┏善烦鰝}管理流程
1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域。
2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。
3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應(yīng)的《出倉單》（對于批發(fā)商）或《轉(zhuǎn)倉單》（對于加盟商）發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。
�。ㄈI銷部業(yè)務(wù)流程
1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。
2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》（對于批發(fā)客戶）或《轉(zhuǎn)倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。
3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)交財(cái)務(wù)，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。
4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。
5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補(bǔ)貨，則開具《轉(zhuǎn)倉單》，將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Ｙu店之間調(diào)撥貨品，開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進(jìn)倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。
6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應(yīng)的庫存和增加應(yīng)收款。
7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。
8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點(diǎn)單》，調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10、營銷部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。
（四）倉庫盤點(diǎn)流程
1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼，并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點(diǎn)日期間停止送收貨品。財(cái)務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。
2、盤點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長，2人配合。以盤點(diǎn)表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組，對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點(diǎn)單》打印提供給財(cái)務(wù)部，財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實(shí)物進(jìn)行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。差錯(cuò)率高于1%，倉庫主管對該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點(diǎn)單》由財(cái)務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財(cái)務(wù)主管簽字，各持1份。
3、盤點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點(diǎn)其他規(guī)定盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量，真實(shí)準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財(cái)物造成損失，實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。倉庫主管制訂計(jì)劃主要抓住上述的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，重點(diǎn)是落實(shí)責(zé)任人，還要制訂日常檢查計(jì)劃，這樣就比較完善了。
倉庫安全制度2
為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財(cái)產(chǎn)物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。
一、倉庫管理工作的任務(wù)
�。�1）做好物資出庫和入庫工作。
�。�2）做好物資的保管工作。
�。�3）做好各種防患工作，確保物資的安全保管。
二、對于入庫的貨物，保管人員要認(rèn)真驗(yàn)收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符，對于實(shí)物與貨單內(nèi)容不相符的，辦理入庫手續(xù)要如實(shí)反映。
三、對于貨物驗(yàn)收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報(bào)告主管經(jīng)理。
四、對于一切手續(xù)不全的提貨，保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視具體情況報(bào)告主管經(jīng)理。
五、倉庫保管員要及時(shí)登記各種貨物明細(xì)賬，做到日清月結(jié)，達(dá)到賬賬相符、賬物相符，賬卡相符。
六、每月月底之前，保管人員要對當(dāng)月各種貨物“入、出、存”情況予以匯總，并編制報(bào)表上報(bào)公司總經(jīng)理。
七、保管員會同財(cái)務(wù)人員對庫存貨物每季季末盤點(diǎn)對賬。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘缺，必須查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)寫出書面報(bào)告，提出處理意見，報(bào)公司總經(jīng)理。
八、做好倉庫與運(yùn)輸環(huán)節(jié)的銜接工作，在保證貨物供應(yīng)、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。
九、根據(jù)各種貨物的不同種類及特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進(jìn)出和盤存方便。
十、對于有特殊要求等貨物，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。
十一、建立健全出入庫人員登記制度。
十二、嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實(shí)做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財(cái)產(chǎn)的安全。
十三、庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”，確保財(cái)產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況，要立即上報(bào)主管經(jīng)理。
（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
�。�2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。
�。�3）檢查有特殊要求物品是否單獨(dú)存儲、妥善保管。
十四、嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定，倉庫保管紀(jì)律內(nèi)容規(guī)定；
�。�1）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙。
�。�2）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。
�。�3）嚴(yán)禁涂改賬目。
�。�4）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放雜物、廢品。
�。�5）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。
�。�6）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。
�。�7）嚴(yán)禁隨意動用倉庫消防器材。
�。�8）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂放電源，臨時(shí)電線，臨時(shí)照明。 本管理流程自下發(fā)之日起試行。
倉庫安全制度3
鼎方倉庫管理?xiàng)l碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。
一、倉庫條碼解決方案概括
（1） 解決方案流程圖
�。�2）解決方案流程解析
1）對庫存品及其外包裝進(jìn)行科學(xué)編碼
根據(jù)不同的管理目標(biāo)（例如要追蹤單品，還是實(shí)現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理）對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上，入庫前通過條碼打印機(jī)打印出庫存品和外包裝箱的條碼標(biāo)簽。
2）對倉庫的庫位和貨架進(jìn)行科學(xué)編碼
對倉庫的庫位和貨架進(jìn)行科學(xué)編碼，用條碼符號加以標(biāo)識，并在入庫時(shí)采集庫存品所入的庫位和貨架，同時(shí)導(dǎo)入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉庫作業(yè)的效率。
3）使用掃描槍或手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行倉庫管理
使用掃描槍或手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，把采集的數(shù)據(jù)上載到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理，有利于庫存的盤點(diǎn)和及時(shí)跟蹤查詢。
4）數(shù)據(jù)的上傳與同步
將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時(shí)也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場進(jìn)行查詢和調(diào)用。通過倉庫條碼解決方案可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以下管理：基本信息管理，倉庫區(qū)管理，入庫管理，出庫管理，質(zhì)檢管理，包裝管理，調(diào)配管理，統(tǒng)計(jì)分析。
二、倉庫條碼解決方案具體描述
�。�1） 進(jìn)貨管理
1）訂貨
條碼打印機(jī)打印出庫位和貨架的條碼，并進(jìn)行分類編排（其中包括類別、商品名稱、品牌、產(chǎn)地、規(guī)格等信息）。配送中心向供應(yīng)商訂貨時(shí)，可以根據(jù)貨架和儲位上的條碼進(jìn)行訂貨。
2）收貨
當(dāng)倉儲中心收到從采購的商品時(shí)，可用條碼打印機(jī)大量打印出商品包裝箱條碼，作為該種商品對應(yīng)倉庫內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時(shí)，對商品外包裝上的條碼進(jìn)行掃描，將信息傳到后臺管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一一對應(yīng)。
3）入庫
商品到貨后，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先確定的入庫原則、商品庫存數(shù)量，確定該種商品的存放位置。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)則根據(jù)商品的數(shù)量打印出條碼標(biāo)簽，這種條碼標(biāo)簽包含著該種商品的存放位置信息。然后在貨箱上貼上標(biāo)簽，并將其放到輸送機(jī)上。輸送機(jī)識別箱上的條碼后，將貨箱放在指定的庫位區(qū)。
（2） 庫存管理
1）庫存盤點(diǎn)
倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物存放倉位，貨架的進(jìn)行品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等進(jìn)行分類，劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，通過手持無線終端，收集盤點(diǎn)商品信息。然后將收集到的信息由計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中處理，從而形成盤點(diǎn)報(bào)告。對于需要更新的條碼標(biāo)識可用便捷式條碼打印機(jī)進(jìn)行及時(shí)更新。
2）移庫調(diào)撥
商品以托盤為單位進(jìn)行整理移庫、調(diào)撥時(shí)，通過電腦整理出移庫或調(diào)撥物品清單，用打印機(jī)打印出條碼標(biāo)識，并在相關(guān)移庫或調(diào)撥物品和移庫托盤上貼上條碼。利用叉車將整理好的商品移動到計(jì)算機(jī)所指引的對象或庫位上。
3）庫內(nèi)加工
給重新組裝包裝或重新加工產(chǎn)品打上條碼標(biāo)簽，并實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)同步管理。
�。�3） 出貨管理
1）撿貨配貨
配送中心在接到客戶的送貨要求后，將匯總各客戶的貨物需求信息，并分批通過條碼打印機(jī)打印出的揀貨條碼標(biāo)簽。這種條碼包含有這件貨物要發(fā)送到哪一城市或街道的信息。分揀人員根據(jù)計(jì)算機(jī)打印出的揀貨單，在倉庫中進(jìn)行揀貨，并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標(biāo)）。
2）裝箱
將揀出的商品進(jìn)行裝箱，用條碼打印機(jī)對包裝箱打印條碼標(biāo)簽，這種條碼包含有商品到達(dá)區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動分類機(jī)，在自動分類機(jī)的感應(yīng)分類機(jī)上，激光掃描器對貨箱上貼有的條碼進(jìn)行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區(qū)。
3）出庫
根據(jù)商務(wù)中心產(chǎn)生的提貨單或配送單，對出庫產(chǎn)品上的條碼進(jìn)行掃描，并進(jìn)行的出庫檢驗(yàn)，生成可用于移動終端的數(shù)據(jù)文件。產(chǎn)品出庫時(shí)，要掃描商品上的條碼，對出庫商品的信息進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)更改其庫存狀態(tài)。
三、倉儲條碼管理的優(yōu)越性
�。�1） 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
�。�2） 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。
（3） 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。
�。�4）將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會查到所需記錄，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。
倉庫安全制度4
一、目的
為了更好地發(fā)揮倉庫對物料，成品的管理，規(guī)范公司倉庫的物料，成品管理程序，促進(jìn)本公司倉庫的各項(xiàng)工作安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，特制定本管理制度。
二、適用范圍
適用于公司全體人員。
三、權(quán)責(zé)
1、生產(chǎn)管理部/倉儲部：負(fù)責(zé)管理暫行辦法的制定，修改，實(shí)施及管理工作。
2、部門經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)實(shí)施審批及監(jiān)督管理。
3、部門相關(guān)責(zé)任人：負(fù)責(zé)按本制度的流程進(jìn)行相關(guān)的宣導(dǎo)與指引。
四、內(nèi)容
1、倉庫人員基本事項(xiàng)
�。�1） 及時(shí)、準(zhǔn)確維護(hù)庫存管理系統(tǒng)，確保倉庫物品的`帳、卡、物三者一致，倉庫區(qū)域劃分明確，物料標(biāo)識清楚，存卡記錄連續(xù)、字跡清晰。
�。�2） 做好倉庫物料的收發(fā)存管理，嚴(yán)格按流程要求收發(fā)物料，并及時(shí)跟蹤車間物料的發(fā)送，做好生產(chǎn)物料的調(diào)度工作，切實(shí)履行物料儲備和配送的物流職能，并及時(shí)向生產(chǎn)管理部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過量采購等異常情況。
�。�3） 每月月底進(jìn)行實(shí)盤點(diǎn)工作，以實(shí)數(shù)實(shí)帳實(shí)盤來協(xié)助財(cái)務(wù)成本核算，對物料采購與車間生產(chǎn)成本的控制和監(jiān)督。
�。�4） 對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負(fù)責(zé)，對所有物品物料實(shí)行分區(qū)存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向生產(chǎn)管理部報(bào)告物品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報(bào)廢物料的處理申請表。
�。�5） 做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作，倉管人員應(yīng)具備的基本技能 ： 1。 熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序， 熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程， 懂電腦操作。
2、收貨
。（1） 收貨驗(yàn)收： 入庫物進(jìn)倉，需核對供應(yīng)商送貨單，待進(jìn)倉物品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量方可辦理暫入倉手續(xù)，且及時(shí)通知品檢人員進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)檢，收到品檢檢驗(yàn)報(bào)告后，合格入包材倉，不合格待供應(yīng)商下次送貨時(shí)，及時(shí)退給供應(yīng)商，并辦理相關(guān)的退貨手續(xù)。
�。�2） 成品進(jìn)倉，必須采用合適的方法計(jì)量、清點(diǎn)準(zhǔn)確。且核對好生產(chǎn)繳庫單，同時(shí)繳庫單必須有品檢部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字方可安排入庫。如有任何問題可以拒收入庫。
�。�3） 特別地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù)，而且倉管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。
（4） 車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準(zhǔn)。進(jìn)倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放并做好明顯標(biāo)識。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。
�。�5） 入庫物料、產(chǎn)品，必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物）。包裝標(biāo)識清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一，同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數(shù)。
（6） 對驗(yàn)收不合格物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)外協(xié)廠責(zé)任的不合格品，倉庫必須及時(shí)通知采購部門辦理退貨/補(bǔ)貨事宜
3、出庫
�。�1） 貨物出倉：貨物出倉，必須嚴(yán)格的按公司的領(lǐng)料流程進(jìn)行出庫。
�。�2） 成品出倉：憑財(cái)務(wù)審核過的《發(fā)貨單》生單發(fā)貨，且要核對好車輛信息，提前備好貨，確保貨物無誤方可裝車發(fā)貨。委外加工發(fā)外物料憑發(fā)貨單備好物料，經(jīng)部門主管簽字，方可發(fā)放。
�。�3） 次品出倉：嚴(yán)格的按次品處理流程，倉庫人員不得以任何理由收取現(xiàn)金，一律由財(cái)務(wù)收取，且收到財(cái)務(wù)開出的收款單方可發(fā)貨。
�。�4） 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，倉庫每天按生產(chǎn)排產(chǎn)單備好相關(guān)的物料，發(fā)放到機(jī)臺，且由相關(guān)的人員領(lǐng)料，領(lǐng)料同時(shí)務(wù)必要進(jìn)行抽點(diǎn)，如簽收OK，次日在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)短料少料的情況，由生產(chǎn)部自行負(fù)責(zé)。
（5） 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程，有審批手續(xù)。
�。�6） 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)后方可到相應(yīng)倉區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。
�。�7） 嚴(yán)禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期（一般不超過三個(gè)工作日）。
4、貨物堆碼及庫房管理：
�。�1） 倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。
（2） 所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆放規(guī)整、整齊，同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。
�。�3） 物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時(shí)更新，擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。
（4） 倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應(yīng)整齊地?cái)[放于規(guī)定位置，嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。
�。�5） 現(xiàn)場（包括辦公場所及庫房）整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃，符合6S管理要求。
�。�6） 嚴(yán)格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。
5、 安全防護(hù)：
（1） 倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報(bào)批且做好防范措施，專人專責(zé)管理。 �。�2） 倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護(hù)、補(bǔ)充；嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。
�。�3） 保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。
�。�4） 嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨(dú)立的庫區(qū)。
�。�5） 不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
（6） 定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時(shí)報(bào)備
（7） 未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪同下進(jìn)出倉庫，搬運(yùn)完畢，不得在倉庫逗留。
（8） 倉管人員于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。
6、 單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理：
�。�1） 單據(jù)管理，進(jìn)出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放。
�。�2） 需遞送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押單。
�。�3） 每月一次將單據(jù)分類別按順序進(jìn)行裝訂，在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識，分類別、按時(shí)間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識。
7、存卡管理：
�。�1） 存卡記錄規(guī)范、及時(shí)（日清日結(jié)），書寫工整清楚，有合法單據(jù)。
�。�2） 用完的存卡應(yīng)分物品類別按月裝訂，參照單據(jù)管理要求歸檔保管。
�。�3）每年年底，應(yīng)配合財(cái)務(wù)扎帳時(shí)間統(tǒng)一更換新的存卡。
8、電腦數(shù)據(jù)處理 ：
�。�1） 所有進(jìn)出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)（發(fā)貨單的還必須以物流司機(jī)簽收為準(zhǔn)）。
（2） 當(dāng)天的進(jìn)出倉數(shù)據(jù)必須在次日上午九點(diǎn)前處理完畢。特殊情況要提前報(bào)備。
�。�3） 暫未實(shí)施電腦管理的倉庫，也應(yīng)及時(shí)且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。
�。�4）盤點(diǎn)及對帳，每月月底倉庫需對所有的貨物進(jìn)行全盤。 盤點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬供應(yīng)商原因造成的短少應(yīng)第一時(shí)間通知采購、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應(yīng)呈報(bào)財(cái)務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報(bào)總經(jīng)理審批后處理。
9、呆滯、不良品處理， 倉庫應(yīng)隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報(bào)一次。并及時(shí)對來料不良品進(jìn)行退貨處理。
10、 溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)， 倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時(shí)，應(yīng)不卑不亢、以理服人。對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時(shí)采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問題解決。
倉庫安全制度5
一、總則
1、 制定目的 為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。
2、 適用范圍 有關(guān)倉庫的各項(xiàng)日常管理管理，均按本規(guī)定處理。
3、 權(quán)責(zé)單位
（1）公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
（2）總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。
二、 物料入庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時(shí)，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計(jì)劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認(rèn)無誤，物料暫收與《申驗(yàn)單》移交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品給予入庫。經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計(jì)劃單及檢驗(yàn)合格單對物料進(jìn)行核對確認(rèn)，無誤 后進(jìn)行物料接收。
3：成品入庫：檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入 庫手續(xù)，在辦理入庫時(shí)，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、 物料領(lǐng)用管理規(guī)定：
1、計(jì)劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計(jì)劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。
四、 物料退庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件的。退庫：暫收物料經(jīng)檢驗(yàn)，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
六、 物料盤點(diǎn)管理規(guī)定：
1、做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理，如計(jì)量器具校對、盤點(diǎn)清單等。
2、定期盤點(diǎn)：停止一切活動對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤點(diǎn)。
3、循環(huán)盤點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。
4、缺料盤點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤點(diǎn)管理的開展。
七、 定置、帳物卡管理規(guī)定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。
2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。
八、退貨品管理規(guī)定：
成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí)，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。
九、 成品管理規(guī)定：
1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單號、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。
十、物料的儲存、搬運(yùn)：
1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運(yùn)：倉管人員在搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十一、物料的安全保管：
物資儲存時(shí)不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用；遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計(jì)劃。
十二、先進(jìn)先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待用的批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時(shí)候，堅(jiān)持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時(shí)，用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
倉庫安全制度6
一、倉庫日常管理
1、倉庫管理員必須合理、有序、科學(xué)的設(shè)置各類原料及成品的擺放區(qū)域，保持倉庫整潔衛(wèi)生，對易燃、易爆、易受潮的物資采取相應(yīng)的安全防預(yù)措施；
2、倉庫管理員必須設(shè)置各類原料和成品進(jìn)出的明細(xì)賬簿和臺帳，對當(dāng)天發(fā)生的業(yè)務(wù)逐一記錄，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出與結(jié)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤。
3、倉庫管理員必須每天把所發(fā)生的原料和成品數(shù)據(jù)輸入電腦，以便統(tǒng)計(jì)與查詢。
4、倉庫管理員必須根據(jù)生產(chǎn)需要及原料庫存情況合理安排采購計(jì)劃，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量。
5、倉庫管理員必須定期進(jìn)行各類物品的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按月編制報(bào)表送廠部管理中心，并提出處理意見，責(zé)成財(cái)務(wù)及相關(guān)部門及時(shí)加以處理。
二、原料入庫管理
1、原料采購進(jìn)倉時(shí)，倉庫管理員必須憑對方送貨單或銷售單辦理入庫存手續(xù)；
2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)原料的數(shù)量、規(guī)格型號、質(zhì)量重量等項(xiàng)目是否與訂購要求一致，同時(shí)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人抽查并審核，確認(rèn)無誤后辦理入庫手續(xù)；
3、需要報(bào)銷或付款的原料單據(jù)，憑倉庫主管和品質(zhì)主管雙方簽字后交財(cái)務(wù)做賬；
4、工廠所有購買的物品都需開具入庫單（包含非原材料）；
5、原材料購買單位與入庫單位不一致時(shí)，需備注入庫的數(shù)量，如亞硫酸氨9元/瓶，需備注1500克，因領(lǐng)料單位為克，方便核算領(lǐng)料；
6、入庫單撕下一聯(lián)報(bào)賬，紅聯(lián)不需粘貼，直接放在費(fèi)用報(bào)銷單內(nèi)，方便財(cái)務(wù)取出。
三、原料出庫管理
1、各類原料和成品的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出的原則；
2、生產(chǎn)原料的出庫，填寫生產(chǎn)領(lǐng)料日出單，領(lǐng)料必須由生產(chǎn)主管或班組長領(lǐng)��；
3、領(lǐng)料人和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況；
4、倉管員開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字并記錄做賬；
5、領(lǐng)料單按標(biāo)準(zhǔn)核算填寫，若補(bǔ)發(fā)或損耗需多領(lǐng)數(shù)量，需備注原因。四、成品入庫管理1。生產(chǎn)完成后，經(jīng)品質(zhì)管理人員審核后，生產(chǎn)主管或小組長填寫“成品入庫單”；2。成品入庫表一式一聯(lián)，由生產(chǎn)管理部留底；
3、成品入庫表需經(jīng)倉庫管理部和質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人簽字；
4、未經(jīng)辦理入庫手續(xù)，成品不能入庫，如遇未來得及辦理的，需要補(bǔ)辦入庫手續(xù)。
四、成品出庫管理
1、成品發(fā)出必須有公司的客服訂單，憑訂單開具銷售出庫單，銷售出庫單上要體現(xiàn)公司訂單的編號，并記錄好出庫明細(xì)記錄；
2、任何出庫的產(chǎn)品都需要填寫出庫單，堅(jiān)決不允許司機(jī)或業(yè)務(wù)人員從廠里先拿貨后補(bǔ)單的情況，出現(xiàn)一次，開單人員及司機(jī)及業(yè)務(wù)人員等相關(guān)人員，一律50元/次；
3、長沙倉庫的出庫單，一式三聯(lián)，撕兩聯(lián)下來給倉管，倉管轉(zhuǎn)交一聯(lián)給客服，入庫的倉管一聯(lián)，（倉管做進(jìn)出庫賬）長沙的客服一聯(lián)，（查核是否到貨）出庫單必須以實(shí)際數(shù)量開單，長沙倉庫必須由專人負(fù)責(zé)登記庫存商品收發(fā)臺賬；
4、外圍的出庫單，每天都要將所有的撕下來一聯(lián)紅聯(lián)交財(cái)務(wù)（依編號），最遲不能超過3天，若存在缺單或逾期照20元/次；
5、出庫單品名、單位必須統(tǒng)一，抬頭上必須寫上地址和收貨人，照報(bào)運(yùn)費(fèi)單的方式；
6、撕單的時(shí)候注意，盡量撕整齊，不要把姓名、品名等撕掉了；
7、出庫單分長沙和外圍各一本，一本本的開完，不要同時(shí)開立幾本。
五、退貨管理制度
1、工廠接到客服退貨通知提貨時(shí)，工廠必須2天內(nèi)提回廠部，3—5天內(nèi)處理完畢；
2、倉庫管理員在接到司機(jī)提回的退貨時(shí)應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)貨物，并正確填寫退換貨處理單；
3、倉庫管理員開好退貨入庫單后由品質(zhì)管理第二天報(bào)賬時(shí)帶到公司，一式兩份，一份交由客服部，一份交財(cái)務(wù)與退貨運(yùn)費(fèi)一起報(bào)賬用；
4、未及時(shí)處理的負(fù)責(zé)人罰款100元，未及時(shí)報(bào)賬的罰款30元。
六、變賣廢品制度
1、處理時(shí)間：每3—5天據(jù)收集的廢品情況處理一次；
2、由倉管負(fù)責(zé)開票，品管負(fù)責(zé)收款，每月10、20、29號匯總一次報(bào)表交公司財(cái)務(wù)部；
3、每兩個(gè)月找廢品回收站（商）了解行情，擇高價(jià)選擇收購商；
4、樹脂、固化劑空桶必須將殘留液倒干凈利用后才能處理；
5、因報(bào)廢的原料、包裝等做廢品處理時(shí)，需經(jīng)過公司財(cái)務(wù)部門同意，并做好相關(guān)庫存記錄。
七、倉庫盤查制度
1、倉庫管理員日常工作中，不定期查看實(shí)際庫存與賬面庫存的差異，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確保賬目和實(shí)物相符；
2、每月底最后一天，公司派財(cái)務(wù)盤點(diǎn)原材料庫存，盤點(diǎn)前上午先下單并領(lǐng)料，下午盤點(diǎn)時(shí)盡可能不發(fā)生原材料變動；
3、盤點(diǎn)時(shí)，倉庫管理員先自行整理，擺放整齊，分門別類；
4、倉庫管理員每月前兩天對上月的領(lǐng)料單進(jìn)行整理，并于財(cái)務(wù)盤查前連同電子數(shù)據(jù)表單一并交財(cái)務(wù)審核。
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