- 最新辦公室5S管理制度優(yōu)秀 推薦度:
- 相關(guān)推薦
5s管理制度優(yōu)秀
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編收集整理的5s管理制度優(yōu)秀,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
5s管理制度優(yōu)秀1
一.總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。
7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。
三。作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的`領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。
四。生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便,防止在使用型號,規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
5s管理制度優(yōu)秀2
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。員工管理第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第二條:每天正常上班時(shí)間為9小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第三條:按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第四條:工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
第五條:上班后一小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第六條:員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。
第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的'地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第八條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第九條:車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十條:生產(chǎn)時(shí)如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十一條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的。物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十二條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。
第十三條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十四條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。
第十五條在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設(shè)備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。
第十六條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第十七條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第十八條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。第十九條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按《行政管理制度》予以處罰。
第二十條操作人員下班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十一條加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運(yùn)出車間。
第二十二條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十三條對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
5s管理制度優(yōu)秀3
生產(chǎn)車間5s管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1、車間5s管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
2、上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1、設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5、管理看板應(yīng)保持整潔。
6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1、公共通道要保持地面干凈、光亮。
2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。
4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。
5、車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的'整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1、5s活動(dòng)每日堅(jiān)持且效果明顯。
2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3、時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
車間現(xiàn)場管理制度
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符。
3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設(shè)備運(yùn)行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計(jì)量管理
3.6.1使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確泡面、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油,正確放置。
所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。
3.6.2凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
3.6.4凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請報(bào)技術(shù)部。
3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
3.6.6對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。
3.7能源管理
3.7.1積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3.7.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
3.7.4隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。
3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8勞動(dòng)紀(jì)律
3.8.1車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.8.2車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9文明生產(chǎn)
3.9.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.9.9堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10安全生產(chǎn)
3.10.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3.10.2經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好周例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填載點(diǎn)。網(wǎng)整理寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。
3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
4獎(jiǎng)懲
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的,獎(jiǎng)金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報(bào)。
4.4對于車間現(xiàn)場管理的獎(jiǎng)懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
5s管理制度優(yōu)秀4
一、標(biāo)準(zhǔn):清潔、有序。眼看、手摸無灰塵、無污漬。工作有一個(gè)舒適的環(huán)境,來客有一個(gè)良好的印象。
二、做法:每天一次清潔,每周一次大掃除,離開辦公桌時(shí)擺放好辦公日常用品,該入柜的`入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶爾確有困難時(shí)可委托部門人員協(xié)助,但若未達(dá)標(biāo)時(shí)責(zé)任歸自己。做玻窗外側(cè)清潔時(shí)要確保安全。
三、責(zé)任區(qū):堅(jiān)持誰使用誰清潔、誰負(fù)責(zé)的原則。
1、大廳的每個(gè)辦公桌、架、座椅、電話、垃圾桶、檔案柜、電腦桌凳由使用人負(fù)責(zé)清潔、管理。
2、大廳地面、會(huì)議室、廚房、衛(wèi)生間、保安休息室由食堂員工負(fù)責(zé)做清潔、管理。
3、駕駛員由趙萍牽頭和該室人員負(fù)責(zé)做清潔。
4、辦公室及財(cái)務(wù)室由室內(nèi)人員做清潔和管理。
四、檢查:由辦公室牽頭,每天組織人員檢查,作好檢查登記。并接受公司領(lǐng)導(dǎo)和員工監(jiān)督。
五、罰款:凡經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不清潔、擺放無序者,首次重新做清潔和整理;二次警告幫助;從第三次起,每次罰款教育費(fèi)10元,并予以公示。
【5s管理制度優(yōu)秀】相關(guān)文章:
最新辦公室5S管理制度優(yōu)秀12-02
公司"5s"管理制度參考范文09-05
工廠車間5s生產(chǎn)管理制度01-05
5S管理培訓(xùn)優(yōu)秀心得范文(精選10篇)05-31
5s的標(biāo)語12-21
5S管理的標(biāo)語11-13
5S最新口號口號04-10
關(guān)于5S的好標(biāo)語01-26
5s管理培訓(xùn)總結(jié)01-12