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點檢管理制度

時間:2024-06-08 13:42:14 制度 我要投稿

(必備)點檢管理制度15篇

  在日常生活和工作中,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的點檢管理制度,歡迎閱讀與收藏。

(必備)點檢管理制度15篇

  點檢管理制度 1

  1、目的

  為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。

  2、實施辦法

  (1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責(zé)點、巡檢工作貫徹實施。

  (2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員,實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

  (3)點巡檢綜合管理小組負責(zé)點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的`工作要求。

  (4)對點巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。

  (5)各專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)點檢實績分析并提出整改措施。

  3、標準與考核原則

  (1)各責(zé)任區(qū)點巡檢負責(zé)人必須如實實施點巡檢,如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。點巡檢負責(zé)人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的,每項次考核點巡檢負責(zé)人20元,弄虛作假的,每項次考核點巡檢負責(zé)人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責(zé)人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責(zé)任單位的故障時間進行雙重考核。

  (2)填寫點檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

  (3)各車間負責(zé)每月末收回點檢各項記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責(zé)對點檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點檢記錄表。

  (4)點巡檢培訓(xùn)工作由安全負責(zé),凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

  (5)資料員(材料員兼)負責(zé)對點檢記錄本進行收集管理,并對點檢表進行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進行分類統(tǒng)計,以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計,考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。

  (6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的,每項次考核責(zé)任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責(zé)任單位100元,記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的,按無法查閱的項目內(nèi)容計算,每項考核責(zé)任單位20元。

  4、相關(guān)報告、記錄

  (1)XX礦山設(shè)備巡檢記要。

  (2)XX礦山設(shè)備點檢記錄表。

  點檢管理制度 2

  一、總則

  1、為進一步規(guī)范檢修維護管理工作,提高檢修點檢專工(點檢員)的工作積極性,明確點檢專工(點檢員)的工作范圍、工作程序和工作職責(zé),特制定本制度。

  2、本制度暫適用于檢修維護部的機、爐、電專業(yè)點檢專工及點檢員,其余專業(yè)將隨后予以補充。

  3、本制度由檢修維護部根據(jù)部門的具體情況予以制定。如在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)有不到之處,可隨時進行修訂,并負責(zé)解釋。

  二、工作范圍

  機、爐、電專業(yè)點檢組采取分系統(tǒng)管理的模式,各點檢專工、點檢員將視情況獨立負責(zé)1個(或幾個)系統(tǒng)的檢修維護管理(含大小修)、安全施工、備品管理、項目計劃、技術(shù)監(jiān)督管理工作,具體分工詳見設(shè)備系統(tǒng)分工制度。

  三、工作程序

  1、各點檢專工、點檢員行政上受分管副主任(主任)的領(lǐng)導(dǎo),負責(zé)完成分管副主任及主任安排的各項工作任務(wù)。

  2、各點檢專工、點檢員在進行檢修維護管理工作過程中,安全及成本管理工作對部門主任負責(zé)。

  3、各點檢專工是本專業(yè)的技術(shù)負責(zé)人,對本專業(yè)遇到的技術(shù)難題和點檢員難以解決的技術(shù)問題,有義務(wù)進行解決和咨詢。

  4、各專業(yè)分工采取相對固定的模式,為滿足部門員工全面發(fā)展的需要和根據(jù)人員的編制,將不定期的予以變更和補充。

  5、各專業(yè)系統(tǒng)除具體的點檢負責(zé)人外,另安排一名備用人員,當(dāng)專業(yè)系統(tǒng)負責(zé)人因請假等各種原因缺勤時,由備用人員負責(zé),兩者均不在時,由專業(yè)分管主任負責(zé)安排人員。

  6、節(jié)假日及值班期間,值班人員對本專業(yè)的所有設(shè)備負責(zé),如遇到重大設(shè)備故障和檢修工作時,應(yīng)向分管主任和相應(yīng)設(shè)備責(zé)任人匯報,由其予以安排。

  7、根據(jù)檢修工作實際需要,各專業(yè)系統(tǒng)人員可在部門主任的協(xié)調(diào)下,互為補充,互相調(diào)配外委維護隊伍,滿足現(xiàn)場實際需要。

  四、工作職責(zé)

  1、各點檢專工、點檢員分管系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護工作,并協(xié)助部門主任做好技術(shù)管理工作。協(xié)助部門主任編制專業(yè)設(shè)備檢修文件包,含設(shè)備檢修、技改、反事故措施計劃和費用預(yù)算計劃。

  2各專業(yè)點檢人員每天須深入現(xiàn)場,巡視管轄范圍的'設(shè)備,對設(shè)備狀況作好記錄,根據(jù)設(shè)備的缺陷情況,合理安排檢修并跟蹤督促落實,對分管設(shè)備的消缺率和及時率負責(zé)。

  3、根據(jù)定期工作的安排,落實日常定期工作。負責(zé)安排日常檢修工作備品的落實和領(lǐng)用。

  4、負責(zé)制定檢修工作的安全性技術(shù)措施,落實檢查現(xiàn)場檢修工作的安全措施,在“三方確認”的基礎(chǔ)上,作好技術(shù)交底工作并詳細記錄。

  5、按時完成分管范圍的設(shè)備的檢修月報和檢修工單的統(tǒng)計工作,專業(yè)內(nèi)由分管主任確定人員負責(zé)匯總后向部門上報。

  6、各系統(tǒng)點檢專工、點檢員負責(zé)制訂分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修長遠規(guī)劃,做好分管范圍內(nèi)的技術(shù)記錄和各類管理臺帳記錄管理。

  7、檢查協(xié)作檢修單位對分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修記錄和巡視紀錄,并負責(zé)各項記錄的落實,根據(jù)檢查情況每月向安全專工提出考核意見。

  8、在大、小修前負責(zé)大、小修特殊項目的制訂和備品的申報工作,大、小修過程中負責(zé)本系統(tǒng)各項檢修工作的安排和落實,完工后負責(zé)作好總結(jié)和成本核算工作并及時上報。

  9、專業(yè)組備用人員根據(jù)工作需要(如大小修)或點檢人員缺崗時,由部門分管主任安排補充協(xié)助各項工作的完成,頂崗期間,備用人員對檢修工作的技術(shù)性和安全性承擔(dān)同等責(zé)任。

  10、負責(zé)分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的專用工器具的保管和保養(yǎng)工作,如有故障時應(yīng)及時安排修理,確保隨時備用。

  11、負責(zé)分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的備用設(shè)備修理工作安排,并根據(jù)現(xiàn)場情況合理存放。

  12、及時掌握外委檢修公司的人員技術(shù)水平,確保檢修工作的順利安排,如遇到檢修工作無法正常進行時,應(yīng)及時匯報。

  點檢管理制度 3

  1.點檢人員每天早上8:30上崗位,中午11:30─13:00為吃飯休息時間,13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留,每違反一次考核xx元。

  2.無故缺席點檢工作匯報會,每次考核xx元。

  3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用,聯(lián)系不通者,每次考核xx元。

  4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者,每次考核xxx元。

  5.原則上檢修項目必須按時限完成,點檢人員負責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者,每次考核xx元。

  6.記錄填寫未達要求,每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

  7.漏檢未造成任何影響的.,每次考核xx元。;造成本系列停機而未影響高爐噴吹者,每次考核xx元。;造成設(shè)備事故的,每次考核xx元。

  8.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

  10.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  點檢管理制度 4

  設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進一步加強設(shè)備點檢的管理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重新制定本規(guī)定。

  XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護時間的增長,維護深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

  一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:

  1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;

  2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;

  3. 定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準;

  4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé);

  5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

  二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

  1.設(shè)備運行期間的檢查;

  2.設(shè)備停機過程中的檢查;

  3.設(shè)備停運期間的檢查;

  4.設(shè)備開機過程中的檢查。

  三、檢查類別的劃分內(nèi)容

  1.日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;

  2.定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;

  3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

  四、檢查人員的劃定

  全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的`各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

  1.鉗工,是指雁翔機電動設(shè)備維護人員;

  2.電氣,是指雁翔機電電氣維護人員;

  3.儀表,是指雁翔機電儀表維護人員;

  五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:

  六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

  為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。

  1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

  2.嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。

  3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運行。

  七、設(shè)備維護人員職責(zé)

  1.嚴格按照設(shè)備的完好標準,對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。

  2.點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

  3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

  4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標看不清,臺板積油等。

  5.攜帶必要的工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。

  6.在巡檢過程中,對職責(zé)內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

  7.空冷風(fēng)機每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。

  8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。

  9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。

  10.嚴格按安全執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。

  11.進裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

  12.熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運行狀況,嚴格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標準》。

  13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

  14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

  15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

  16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

  17.對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進行巡檢并做好記錄。

  18.檢查運行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

  19.對剛檢修過的設(shè)備,在運行之后的1~2天內(nèi)進行檢查確認,無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護裝置責(zé)任人)。

  八、巡檢質(zhì)量保證措施

  1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。

  2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。

  3.認真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。

  4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

  5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

  6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。

  點檢管理制度 5

  第一章總則

  為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運行,制定本制度。

  1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式,各單位崗位工及機電維修人員負責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。

  2、設(shè)備巡回檢查時要按預(yù)定的路線進行,各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖,并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。

  3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:

  (1)看:從外觀檢查,看儀表指示。

  (2)摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。

  (3)聽:聽其音響,有無異聲。

  (4)嗅:用鼻聞是否有異味。

  (5)試:試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

  (6)量:簡單量具測試。

  4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,不能處理的問題要及時上報,并做好記錄。

  第二章巡回檢查內(nèi)容

  機械部分

  1 、緊固件

  (1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

  (2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。

  (3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

  (4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長度符合規(guī)定。

  2、聯(lián)軸器

  (1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。

  (2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

  (3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

  (4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。

  3、軸和軸承

  (1)軸不得有表面裂紋,無嚴重腐蝕和損傷。

  (2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

  (3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。

  (4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。

  4、減速器

  減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求,油量適當(dāng),油壓正常。

  5、基礎(chǔ)

  (1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。

  (2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。

  (3)地腳螺栓不得有松動。

  6、密封件

  (1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。

  (2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。

  (3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。

  7、“五不漏”規(guī)定

  (1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油(可加罩)。

  (2)不漏風(fēng):空氣壓縮機、通風(fēng)機、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗,無明顯感覺。

  (3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。

  (4)不漏汽:鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗,無明顯感覺。

  (5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。

  8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

  9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

  電氣部分

  1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。

  2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。

  3、電氣接線有可靠的.強度,連接可靠。

  4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

  5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。

  6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

  7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進行檢驗。

  8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。

  9、電氣設(shè)備標志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。

  10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。

  其它

  1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。

  2、機房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點,安放整齊。

  3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。

  4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。

  5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。

  6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。

  7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。

  8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。

  9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。

  第三章設(shè)備巡回檢查周期

  序號巡回檢查項目檢查周期備注

  1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責(zé)人員檢查1次

  2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次

  3、開關(guān)運行情況每小時1次

  4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次

  5、照明綜保保護試驗每天1次

  6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責(zé)電工檢查1次外部

  7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應(yīng)及時整定

  8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次

  9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次

  10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄

  11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機或?qū)X?zé)電工檢查1次外皮有無破損

  12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次

  13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前

  14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行

  15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗

  16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次

  點檢管理制度 6

  1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種:

  1、1交接班時巡視。

  1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強巡視。

  1、3天氣變化或設(shè)備異常的'特殊性巡視(包括無人值班站在內(nèi))。

  1、4主管部門技術(shù)人員的重點監(jiān)督性巡視。

  1、5夜間巡視。

  2、每天正常巡視的時間一般規(guī)定如下:

  2、1兩班制:8:30 20:00

  2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進行全面巡視檢查,節(jié)日期間要縮短巡視周期。

  3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個設(shè)備逐項檢查,巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進行重點檢查。

  4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點的進行檢查:

  4、1天氣驟冷時重點檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。

  4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。

  4、3大風(fēng)時重點檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設(shè)備。

  4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。

  4、5高峰負荷時應(yīng)重點檢查大電流部分和各處接點的發(fā)熱情況。

  4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時或事故處理后,要縮短巡視檢查周期,進行重點監(jiān)視。

  5、夜間閉燈巡視,每周至少一次,主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷,如接觸不良,接點發(fā)熱,局部輕微放電以及點暈等。

  點檢管理制度 7

  1.設(shè)備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

  2.每天對磨機和排煤風(fēng)機等A類設(shè)備進行巡檢。

  3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機等B類設(shè)備進行巡檢。

  4.每月15日對全車間所有設(shè)備進行巡檢。

  5.所有減速機一年內(nèi)更換兩次潤滑油,每年在四月和十月。

  6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時補齊。

  7.油庫儲備潤滑油,原則上每種油保證兩個重桶,如有損耗及時補齊。

  8.潤滑油泵每月倒換一次

  9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。

  10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

  點檢管理制度 8

  一、總則

  第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

  第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

  第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

  第四條 設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

  二、點檢制

  第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

  第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

  1.廠設(shè)備科職責(zé):

  1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

  2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

  3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。

  4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。

  5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。

  6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

  7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

  8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

  9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

  10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

  2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

  1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

  2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

  3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。

  4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異,F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的`要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。

  5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

  3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

  1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異常或缺陷時,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進行補救,確保設(shè)備安全運行。

  2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

  4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):

  1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目,認真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。

  2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

  3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

  4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。

  5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

  廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。

  第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

  第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

  三、定修制

  第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

  第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

  1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

  2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

  3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

  第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。

  第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

  第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。

  第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

  第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

  1、檢修的時間帶(考核值)。

  2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

  3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

  4、后勤保障項目。

  5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。

  第十六條 定修的實施:

  1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認),

  一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準備檢修。

  2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

  3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

  第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。

  第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

  四、附則

  第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。

  第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

  點檢管理制度 9

  1、目的

  對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

  2、范圍

  本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

  3、職責(zé)和權(quán)限

  3.1. 設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;

  3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表;

  3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責(zé);

  3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責(zé)。

  4、工作程序

  4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄;

  4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄;

  4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

  a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;

  b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo);

  c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改;

  d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整,修正;

  e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施;

  f)提出并實施設(shè)備的'完善化技改項目;

  g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;

  h)設(shè)備安全隱患整改。

  4.4. 一般情況下,當(dāng)班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題,40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

  4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理,點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。

  行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定

  大分類 行車叉車 項目編號

  中分類 作業(yè)準備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部

  小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

  4.6. 實施點檢項目如需停機,需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機。

  4.7. 當(dāng)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。

  4.8. 點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

  4.9. 點檢實施中,如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應(yīng)記錄。

  點檢管理制度 10

  1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

  2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護,由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

  3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況,以確定是否進行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點檢記錄。

  4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實實地搞好這項工作,尤其是填好設(shè)備的點檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

  5、機動部有專職點檢人員負責(zé)全面安排點檢工作,并定期抽檢點工作的`進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試,進行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

  點檢管理制度 11

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

  三、職責(zé)

  1、車間職責(zé)

  1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2 負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3 負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

  1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

  1.7 負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責(zé)

  2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

  2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責(zé)

  3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

  3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的'要用油脂封閉。

  3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

  5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

  3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

  4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

  點檢管理制度 12

  為了很好地貫徹全員管理設(shè)備,做到人人管設(shè)備,避免扯皮現(xiàn)象,真正做到誰使用、誰維護,使設(shè)備三級點檢落到實處,特制定以下管理制度。

  一、三級點檢的防護關(guān)系

  層次負責(zé)人員方式點檢手段工作內(nèi)容責(zé)任廠級設(shè)備科設(shè)備管理員白班各專業(yè)各自的專門知識。

  精密儀器+理論分析+經(jīng)驗+監(jiān)督故障分析+監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導(dǎo)下級點檢監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢,落實到位,并對責(zé)任車間提出考核維護車間巡檢機、電維修人員白班按計劃機、電一般知識。

  工具儀器+經(jīng)驗故障分析+監(jiān)督、指導(dǎo)下級運行操作人員點檢負責(zé)系統(tǒng)動力源設(shè)備點檢,對工作設(shè)備進行巡檢運行崗位點檢生產(chǎn)崗位操作人員三班24小時生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識點檢記錄+故障上報分析+維護車間巡檢對動力源設(shè)備進行監(jiān)護檢查,對工作設(shè)備進行點檢

  二、三級點檢機構(gòu)

  三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設(shè)備管理員組成的包機點檢責(zé)任制。對于每個崗位的每臺設(shè)備,維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人,負責(zé)日常維護保養(yǎng);維修車間的鉗工、電工包機到人,負責(zé)設(shè)備定期維護保養(yǎng);設(shè)備管理員也要分區(qū)管理,負責(zé)對所控設(shè)備維護保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、檢查,并對責(zé)任車間考核等。

  1、崗位點檢:崗位工

  1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備,每班點檢一次,點檢的部位包括機械的`旋轉(zhuǎn)滑動部分,機體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。

  1.2點檢的方法,依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設(shè)備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳,殼體龜裂腐蝕,跑冒滴漏等。

  1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法,執(zhí)行設(shè)備維護的八字方針,調(diào)整、緊固、清掃、加油,對無能力處理的及時匯報。

  1.4包機人員對設(shè)備進行點檢時,崗位工要隨同檢查,確保點檢時的真實與安全。

  1.5各生產(chǎn)車間主任、設(shè)備副主任對本車間的設(shè)備點檢工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要不定期隨同崗位工對設(shè)備進行點檢,隨時了解三級點檢運行情況,確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。

  2、包機點檢:包機維修工

  2.1包機點檢由電儀、維修組負責(zé),對象是所包設(shè)備。

  2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實到人,每天全面點檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無能力處理的及時反饋并向組長,組長向車間提報項目計劃。

  2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設(shè)備進行點檢,隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài),有問題要及時處理,并確保點檢表填寫的及時性和真實性。

  2.4包機人對所包設(shè)備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌;所包設(shè)備出現(xiàn)非正常情況時,及時向有關(guān)人員反映、溝通、解決。

  2.5對于大型設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,包機人自己難以獨立承擔(dān)的,班組安排同崗位人員共同進行,但以包機人為主;崗位操作人員難以承擔(dān)的維護工作,可由維修人員協(xié)助進行。

  3、設(shè)備管理員:設(shè)備科管理人員

  3.1設(shè)備管理員針對全廠主要設(shè)備實行包區(qū)域管理,同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。

  3.2設(shè)備管理員根據(jù)包機區(qū)域,必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查,按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實,并對點、巡檢不符合要求的提出考核。

  3.3設(shè)備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應(yīng)付、不填、漏填、補填現(xiàn)象,對所分管區(qū)域的設(shè)備管理員給予考核,責(zé)任車間和車間主任、副主任進行考核。

  3.4設(shè)備管理員在進行設(shè)備點檢的同時,收集設(shè)備信息,據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。

  3.5設(shè)備管理員對上月設(shè)備三級點檢表進行整理,并交由計劃員存檔備查。

  3.6設(shè)備信息主要包括點檢反饋表,檢修任務(wù)單,設(shè)備整改,檢修計劃表及主要設(shè)備檢修檔案,大修驗收記錄,重點設(shè)備可開動率,設(shè)備改造等。

  3.7設(shè)備科長根據(jù)點檢信息,組織制定大中修計劃,組織設(shè)備事故分析討論,提出設(shè)備改進意見。

  3.8凡是點檢的對象設(shè)備都有規(guī)定的標準,點檢人員要掌握、熟悉它,以便采取對策,消除偏離標準的劣化點,恢復(fù)正常狀態(tài)。

  點檢管理制度 13

  1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

  2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。

  3.點檢人員每天上報當(dāng)日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準確,不得謊報瞞報漏報。

  4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的`設(shè)備狀況。

  5.計劃檢修項目應(yīng)標明計劃完成期限,特殊要求另外注明。

  6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

  7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。

  8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。

  9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題,

  a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

  b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。

  c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

  10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

  11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

  13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  點檢管理制度 14

  1、目的

  為強化細化全廠設(shè)備管理工作,加強設(shè)備點檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。

  2、設(shè)備的分類

  每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。

  2.1 高爐主風(fēng)機

  2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

  2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)

  2.4 開口機

  2.5 泥炮

  2.6 中速磨煤機

  3、點檢項目

  操作人員要利用自己的.經(jīng)驗,充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護,并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進行潤滑。

  3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;

  3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點檢一次;

  3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點檢一次;

  3.4 對于c類設(shè)備,每周點檢2一3次。

  4、點檢結(jié)果處理

  4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上;

  4.2 在點檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中;

  4.3 需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;

  4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;

  4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》;

  4.6 在點檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進行協(xié)調(diào)處理;

  5、考核

  5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫,不準回憶填寫;

  5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;

  5.3 如因點檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;

  5.4 因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項不累計);

  5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

  6、其它

  6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。

  點檢管理制度 15

  第一章總則

  第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進一步加強公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際,制定本規(guī)定。

  第二條 設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

  第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

  第二章部門與職責(zé)

  第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

  (一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;

  (二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理;

  (三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料;

  (四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核,對執(zhí)行情況進行考核;

  (五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點檢實施;

  (六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價,針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān);

  (七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;

  (八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

  第五條 各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

  第六條 車間的工作職責(zé):

  (一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作;

  (二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定;

  (三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定,組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》;

  (四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;

  (五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔,參與設(shè)備狀況的分析評價;

  (六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工,對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。

  第三章點檢程序、具體要求

  第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序:

  第八條 設(shè)備《點檢標準》,是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準,并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:

  第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:

  (一) 定部位,要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;

  (二) 定方法,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;

  (三) 定標準,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準

  (四) 定人員,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé);

  (五) 定周期,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

  第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的`劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

  (一) 檢查時域的劃分如下:

  1. 設(shè)備運行期間的檢查;

  2. 設(shè)備停機過程中的檢查;

  3. 設(shè)備停運期間的檢查;

  4. 設(shè)備開機過程中的檢查。

  (二) 檢查類別的劃分如下:

  1. 日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;

  2. 定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

  (三) 檢查人員的劃定如下:

  1. 機修,是指各生產(chǎn)車間機械維護人員;

  2. 電氣,是指電氣維護人員;

  3. 儀表,是指儀表維護人員;

  4. 運行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;

  5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

  第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導(dǎo)批準

  第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

  第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:

  (一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容;

  (二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查;

  (三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。

  第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

  第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

  第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

  設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

  動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

  點檢檢查情況

  故障事故情況

  檢修維修情況

  其它相關(guān)情況

  資料數(shù)據(jù)整理分析

  組織專業(yè)例會評價

  編報分析評價報告

  改進點檢管理意見

  設(shè)備修理、改造、更新建議

  第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔,統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確,并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

  第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:

  (一) 《設(shè)備點檢通用標準》;

  (二) 《設(shè)備點檢專用標準》;

  (三) 《設(shè)備日常點檢記錄》;

  (四) 《設(shè)備定期點檢記錄》;

  (五) 《設(shè)備定期檢查記錄》;

  (六) 《定期點檢、定期檢查計劃》;

  (七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;

  (八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;

  (九) 《設(shè)備故障記錄》;

  (十) 《設(shè)備事故報告》;

  (十一) 《設(shè)備檢維修記錄》;

  (十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

  第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段,實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理,搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用,不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

  第四章附則

  第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋

  第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

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