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生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

時間:2024-07-17 15:55:35 制度 我要投稿

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度(熱門)

  在社會發(fā)展不斷提速的今天,越來越多人會去使用制度,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編收集整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度(熱門)

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1

  為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》以及公司的有關(guān)規(guī)定,加強安全生產(chǎn)工作的管理,防止和減少事故的發(fā)生,保障員工健康安全及財產(chǎn)安全,維護安全生產(chǎn)秩序,促進公司的穩(wěn)定發(fā)展,確保公司生產(chǎn)安全,特制定安全生產(chǎn)責(zé)任書。

  一、質(zhì)量管理部的安全職責(zé)

  1、了解、熟悉國家有關(guān)安全產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),從質(zhì)量管理上對公司的安全負責(zé);

  2、負責(zé)對企業(yè)監(jiān)視、檢測、分析項目及使用設(shè)備、儀器、儀表進行管理,協(xié)同設(shè)備管理員制定安全操作規(guī)程和規(guī)章制度;

  3、對作業(yè)過程中監(jiān)視和測量設(shè)備、作業(yè)場所的各類儀器、儀表定期檢維修,確保精度和靈敏度;

  4、對關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點生產(chǎn)部位的易燃、易爆物料和有毒有害物料分析,必須準(zhǔn)確及時;

  5、負責(zé)生產(chǎn)事故分析時的化驗檢測和數(shù)據(jù)處理;

  6、負責(zé)及時掌握在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生各類事故的情況,并制定應(yīng)急措施;

  7、負責(zé)對本部門新工人進行二、三級和員工換崗的安全教育考核,并做好相關(guān)記錄;

  8、要經(jīng)常對所屬各崗位進行安全檢查,及時查處事故隱患和違反安全規(guī)程的行為,保證安全生產(chǎn)。

  二、質(zhì)量管理部控制目標(biāo)

  1、不發(fā)生輕傷及以上事故;

  2、不發(fā)生群傷惡性事故;

  3、不發(fā)生損失1萬元及以上的設(shè)備、機械事故。

  三、獎懲

  將根據(jù)有關(guān)法規(guī)和廠規(guī)對簽訂人的安全生產(chǎn)責(zé)任書的'執(zhí)行情況進行相應(yīng)的獎懲。

  二、崗位培訓(xùn)制度

  1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。

  2、項目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計劃及職工的排班情況,有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。

  3、每次課程結(jié)束后,項目部將安排考試?荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運用到實際工作中進行隨機考核。

  4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?荚噧(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

  三、工程技術(shù)復(fù)檢制度

  技術(shù)復(fù)核是保障,根據(jù)單位工程具體情況,下列必須復(fù)核:

  1、放線、定位、基坑、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標(biāo)符合設(shè)計規(guī)范。

  2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù),都要符合行業(yè)規(guī)范,有關(guān)附件必須齊全。

  3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標(biāo)準(zhǔn)。

  4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。

  技術(shù)復(fù)核后,施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見,關(guān)鍵部位要拍照,報監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認可,要經(jīng)分管技術(shù)負責(zé)人核實。

  四、技術(shù)交底制度

  1、堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,每個工況、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前,項目部必須進行技術(shù)交底。

  2、項目工程師或技術(shù)負責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點,采取技術(shù)文件,檢測要求以及安全技術(shù)要點。

  3、施工員對班組長進行技術(shù)交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導(dǎo)書,施工方法要點。技術(shù)措施要點,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,安全生產(chǎn)文明施工要點。

  4、班組長對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,結(jié)合具體操作部位,明確各部位的操作要點、技術(shù)要點、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。

  5、各級技術(shù)交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續(xù),技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

  五、隱蔽工程驗收制度

  1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位,工程部和技術(shù)負責(zé)人都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。

  2、分項工程施工完畢后,應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄,在制定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位簽具驗收意見。

  3、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

  六、材料采購、檢驗、管理制度

  1、材料進出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責(zé)人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

  2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書,還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負責(zé)人與供貨方交涉,辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

  3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后,技術(shù)負責(zé)人批字,倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

  4、各種材料進場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識,明確檢驗狀態(tài),表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放,并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。

  七、工程質(zhì)量“三檢”制度

  1、自檢:

  操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進行自檢,并經(jīng)班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工。

  施工員應(yīng)督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等),要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。

  2、互檢:

  工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應(yīng)進行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準(zhǔn)進入下道工序。

  上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

  3、專檢:

  所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。

  八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

  1、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定,由項目技術(shù)負責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

  2、分部工程完工由項目技術(shù)負責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

  3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項目部驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

  4、單位(子單位)工程達到竣工標(biāo)準(zhǔn)后,由項目部將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評等級,經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設(shè))單位核查。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2

  一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度

  1、項目建設(shè)堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

  2、項目要保證工程質(zhì)量,由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系,專人負責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場堅督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證熟記錄,整理完善各項施工技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。

  3、進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高操作人員技術(shù)水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度,到關(guān)鍵部位時,公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)督導(dǎo)。

  4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實,保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行“質(zhì)量一票否決制”。

  5、隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗,經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。

  6、嚴(yán)格把好材料進出質(zhì)量關(guān),所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定,不合格的材料不準(zhǔn)使用,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料材料復(fù)試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。

  7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度,專人負責(zé)整理工程技術(shù)資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好,隨時接受上級部門的檢查。

  8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責(zé)任。不達標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人,將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

  二、圖紙會審設(shè)計變更制度

  1、工程實施工前必須對設(shè)計提供的圖紙進行圖紙會審,由公司按分類組織進行,具體由分管領(lǐng)導(dǎo)組織,項目部負責(zé)人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監(jiān)理、設(shè)計單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題,提出圖紙會審意見。

  2、圖紙會審應(yīng)做好記錄,由分管領(lǐng)導(dǎo)和項目部組織會審單位,會審提出的問題及時解決,并詳細記錄,寫成正式文件(必要時由設(shè)計單位另出修改圖紙),監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位、施工單位的代表和技術(shù)負責(zé)人均應(yīng)簽名蓋章認可,列入工程檔案。

  3、在施工過程中,無論建設(shè)單位還是施工單提出的設(shè)計變更都要填寫設(shè)計變更聯(lián)系單,經(jīng)設(shè)計單位和監(jiān)理和項目部技術(shù)負責(zé)人和經(jīng)理簽字同意后,方可進行后續(xù)實施。

  4、如果設(shè)計變更的內(nèi)容對建設(shè)規(guī)模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的,必須由公司審批后報送相關(guān)主管部門核準(zhǔn)。

  5、所有設(shè)計變更資料,包括設(shè)計變更聯(lián)系單,修改圖紙均需文字記錄,納入工程檔案。

  三、崗位培訓(xùn)制度

  1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。

  2、項目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計劃及職工的排班情況,有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。

  3、每次課程結(jié)束后,項目部將安排考試?荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y(jié)合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運用到實際工作中進行隨機考核。

  4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?甲C優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

  四、工程技術(shù)復(fù)檢制度

  技術(shù)復(fù)核是保障,根據(jù)單位工程具體情況,下列必須復(fù)核:

  1、放線、定位、基槽(坑)、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標(biāo)符合設(shè)計規(guī)范。

  2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)式、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)、都要符合行業(yè)規(guī)范,有關(guān)附件必須齊全。

  3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比(作為計量資料)要符合標(biāo)準(zhǔn)。

  4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的'項目。

  技術(shù)復(fù)核后,施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見,關(guān)鍵部位要拍照,報監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認可、要經(jīng)分管副總核實。

  五、技術(shù)交底制度

  1、堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則,每個工曠、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前,項目部(分公司)必須進行技術(shù)交底。

  2、項目工程師或技術(shù)負責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點。

  3、施工員對班組長進行技術(shù)交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導(dǎo)書,施工方法要點,技術(shù)措施要點,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,安全生產(chǎn)文明施工要點。

  4、班組長對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,結(jié)合具體操作部位,明確各部位的操作要點,技術(shù)要點、質(zhì)量要求,安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。

  5、各級技術(shù)交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續(xù),技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

  六、 隱蔽工程驗收制度

  1、工程完工后無法進行檢查的那一部分工程,特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位,工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現(xiàn)場管理進行隱蔽工程驗收。

  2、分項工程施工完畢后,應(yīng)由副總經(jīng)理和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄,在指定日期內(nèi),由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位簽具驗收意見。

  3、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

  4、管道無損探測由有資質(zhì)專業(yè)單位負責(zé),檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管,竣工整理成冊,納入工程檔案。

  七、 材料采購、檢驗、管理制度

  1、材料進場必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負責(zé)人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。

  2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書,還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負責(zé)人與供貨方交涉,辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

  3、各種材料的領(lǐng)用,發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后,副總經(jīng)理批字,倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

  4、各種材料進場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識,明確檢驗狀態(tài),表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放,并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。

  八、工程質(zhì)量“三檢”制度

  1、自檢:

  操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進行自檢,并經(jīng)班組長驗收后,方可繼續(xù)進行施工。

  施工員應(yīng)督促班組長自檢,為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。

  2、互檢:

  工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應(yīng)進行交接檢查,填寫交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準(zhǔn)進入下道工序。

  上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護手續(xù),而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

  3、專檢:

  所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定。

  九、管溝開挖回填、管道試壓制度

  1、管溝開挖、回填必須按指定專人負責(zé)指導(dǎo),嚴(yán)格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。

  2、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范的規(guī)定,不得偷工減料;靥詈蟮膹(fù)耕和護坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護。

  3、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄,并在監(jiān)理(建設(shè))單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負責(zé)人和施工方同時簽字負責(zé),收集資料準(zhǔn)確無誤。

  4、管道試壓前必須在技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)下,搞好吹掃,強度試呀壓時,先行報告公司技術(shù)監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理(建設(shè))單位和設(shè)計單位,現(xiàn)場共同進行,并做好記錄。達到壓力等級合格后方能投入使用。

  5、管道試壓不合格或有漏氣,及時減壓修復(fù)再復(fù)試,合格后由各方面參檢負責(zé)人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

  十、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

  1、施工過程中必須對分項工程進行質(zhì)量驗收評定,由項目技術(shù)負責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

  2、分部工程完工由項目技術(shù)負責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

  3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程(可分層段)經(jīng)項目部(分公司)驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

  4、單位(子單位)工程達到竣工標(biāo)準(zhǔn)后,由項目部(分公司)將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評等級,經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設(shè))單位核查。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度3

  一、質(zhì)量目標(biāo)

  爭取實現(xiàn)工程合格率100%;優(yōu)良率≥80%;顧客滿意率100%;合同履約率100%。

  二、工程質(zhì)量保證體系

  本項目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章、規(guī)范.實行項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的質(zhì)量保證體系,項目副經(jīng)理為質(zhì)量工作的日常負責(zé)人,項目部成員負責(zé)工程質(zhì)量控制。

  三、質(zhì)量保證管理措施

  1.全面質(zhì)量管理

  強化執(zhí)行“工法管理”:以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則,加強質(zhì)量意識教育,遵守各項質(zhì)量管理制度;以提高技術(shù)素質(zhì)為中心,強化質(zhì)量意識,確保工程質(zhì)量。

  2.現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理

  設(shè)備安裝所需的原材料、構(gòu)配件等是工程施工的組成部分,材料質(zhì)量十工程質(zhì)量的基礎(chǔ),加強對現(xiàn)場材料的管理,從以下幾個方面提高材料的質(zhì)量保障:

 、藕侠斫M織材料供應(yīng),按質(zhì)、按量、如期滿足工程需求,確保施工正常進行。

  ⑵合理組織材料使用,加強運輸、倉庫、保管工作,避免材料變質(zhì),減少材料損失,確保材料質(zhì)量。

 、菄(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量;加強材料檢查、驗收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。各類材料到場后必須組織有關(guān)人員進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,不合格者堅決退貨。

 、雀鶕(jù)施工進度計劃,合理安排材料、設(shè)備存放空間和順序。

  ⑸對進廠設(shè)備,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點,對設(shè)備外觀逐一進行檢查并作好書面記錄,辦好交接手續(xù).清點過程中,發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件,按安裝位置和次序作好標(biāo)記,為順利安裝創(chuàng)造條件。

 、始訌娫O(shè)備運輸、存放、保管工作,避免材料腐蝕,減少設(shè)備碰撞,防止設(shè)備損壞,確保設(shè)備、材料質(zhì)量.加強小型零、部件的保管,在安裝過程中,項目部各級成員有義務(wù)也有責(zé)任要監(jiān)督施工方的材料使用。

  3.人員培訓(xùn)制度

  全體施工人員在施工開始前先經(jīng)項目部工藝、電氣工程師進行圖紙講解以及施工注意事項等方面的培訓(xùn),確保日后施工的順暢進行。

  4.施工前交底制度

  在每道工序施工前,工號施工員必須依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工隊組進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,交底內(nèi)容必須包括:操作方法、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

  5.自檢、互檢、交接檢及工序質(zhì)量評定制度

  工程施工過程中,施工班組必須設(shè)質(zhì)量人員,工序完成后要做自檢,項目副經(jīng)理負責(zé)督促、檢查工號的自檢工作。

  6.隱蔽工程檢查驗收制度

  隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。如果某一道工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋,該工序必須進行隱蔽工程驗收. 7.獎優(yōu)罰劣制度

  對項目組成員進行考核制度,直接與項目獎金分配掛鉤。

  8.竣工圖的編制、審核、移交制度

 、殴こ踢M入收尾階段,項目部在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,由項目部工藝、電氣工程師負責(zé)編制竣工圖,整理施工文件,對編制完的竣工圖經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核后,匯總裝訂成冊。

  ⑵工程竣工后一定期限內(nèi),項目部將按有關(guān)規(guī)定向業(yè)主提供相應(yīng)數(shù)量的'竣工圖和完整的竣工資料。

  四、質(zhì)量保證技術(shù)措施

  1.參加施工的全體人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范及施工圖紙,切實做好技術(shù)交底工作。

  2.加強施工人員的質(zhì)量意識,樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的信譽"及“質(zhì)量第一,用戶至上"的觀點. 3。對到貨的每臺設(shè)備,在安裝前必須嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件進行清點檢查驗收。對不符合要求的設(shè)備應(yīng)拒收。

  4.設(shè)備安裝必須在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的80%以上,并進行基礎(chǔ)驗收后才能進行。

  5.應(yīng)切實保證主要工種人員的技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平。

  6.各種吊裝機械和施工機具提前供應(yīng)調(diào)配,并應(yīng)保證完好。

  7.施工過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及相應(yīng)的方案施工圖執(zhí)行,當(dāng)設(shè)計與施工相矛盾時,應(yīng)取得設(shè)計部門同意后,才能施工,任何人不得擅自修改圖紙。

  8.認真貫徹執(zhí)行“誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則,施工人員應(yīng)根據(jù)要求進行自檢。

  9.對設(shè)備的備品件及隨機技術(shù)文件和合格證等進行妥善保管,待竣工后統(tǒng)一移交業(yè)主。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度4

  一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長:xxx

  副組長:xxx

  成員:xxx

  二、目標(biāo)

  安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)動靜態(tài)達標(biāo)。

  三、環(huán)境整治標(biāo)準(zhǔn)

  1、環(huán)境衛(wèi)生包干區(qū)要做到“四無一暢通”。即:無雜物、無積水、無淤泥、無積塵,水溝暢通。

  2、嚴(yán)禁攜帶瓜子、花生、果殼入井,嚴(yán)禁亂扔一次性消耗品(包裝盒、塑料瓶、紙屑等)。

  3、鏈板機頭、控制臺、及交接班等處要保持清潔

  4、掛衣架或掛衣鉤正常使用,衣服不準(zhǔn)亂搭亂放。

  5、工具包不得隨意亂掛,各施工點必須指定地點統(tǒng)一吊掛整齊。

  6、衛(wèi)生包保區(qū)域?qū)嵭袙炫乒芾,?zé)任到人。

  四、材料定置化管理

  1、材料分區(qū)集中碼放整齊。

  2、木料、蓋板、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)必須分層碼放整齊,相鄰材料外緣必須成一條線,高度不超過1.2米。

  3、炮泥必須入池管理,料池砌成長方形,料池距軌道不得小于400mm。

  4、堆放材料安全間隙要求

 、賴(yán)禁在巷道兩側(cè)同時堆放材料,原則上水溝側(cè)不準(zhǔn)堆料,特殊情況必須經(jīng)礦許可。

 、诓牧隙逊盘幮腥藗(cè)安全間隙必須達到700mm,材料堆放外緣與軌道間距不小于300mm,否則嚴(yán)禁堆料。

  五、牌板吊掛管理規(guī)定

  1、所有材料及配件必須懸掛標(biāo)志牌。

  2、同一地點規(guī)格一致的牌板必須裝框或組合吊掛,且做到平、直、穩(wěn),不準(zhǔn)采用鐵絲鉤直接吊掛。

  3、單塊牌板必須靠幫吊掛平直、牢固。

  4、能組合吊掛的牌板如沒有牌板框的,上下用木條、上木螺絲固定,木條兩端不得超出牌板板面。

  5、牌板必須吊掛在醒目地段,底邊距腰線以上0.2米處,距離底板不得小于1m。

  6、圖牌板內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確、完整無損,板面潔凈,每班由班長或跟班隊長負責(zé)整理并清洗牌板。

  六、管路吊掛管理規(guī)定

  1、臨時安裝的管路必須與現(xiàn)有管路做到統(tǒng)一,吊掛平直。

  2、因巷道維修或施工作業(yè)影響造成管路下放的,完工后必須將管路重新吊掛平直。

  3、多層管路吊掛,原則上細管在上、粗管在下。管路吊掛平直,多層管路法蘭盤對齊,相鄰管路間距均勻(任意50米范圍內(nèi)間距誤差±50 mm)。吊掛點間距保持均勻。每節(jié)管路一處吊掛點,允許誤差≤0.5米!癈”形鉤開口處一律指向巷幫,上、下“C”形鉤吊成直線。

  4、壓風(fēng)、供水管路每隔50米設(shè)置一個風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致(向上),與水平面夾角45°;排水管路拔哨根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置。

  5、管路每隔100米噴字(或標(biāo)志牌),標(biāo)注管路名稱、流向。每節(jié)管路進行編號。

  七、處罰制度

  1、巷道及時安人清理,巷道無浮煤、雜物,無腳丫,無積水,無空幫空頂。一處不符合要求處罰責(zé)任單位負責(zé)人及責(zé)任人各100元。

  2、未按管路吊掛管理規(guī)定執(zhí)行的,一處不符合要求罰責(zé)任單位負責(zé)人及責(zé)任人各100元。

  3、管路吊掛鋼絲繩,繩頭伸出長度大于100mm未處理,一處罰責(zé)任人和負責(zé)人各100元。

  4、管路跑、冒、滴、漏(200mm處有手感、滴水成線的),不符合要求未安排處理的,對責(zé)任人每處罰100元。

  5、電纜使用鋼絞線吊掛,電纜鉤統(tǒng)一,規(guī)格要平直、整齊、間距均勻,不符合要求的按每處對責(zé)任隊負責(zé)人及責(zé)任人各處罰款100元。

  6、各類管線拆除后,吊(懸)掛物不及時拆除的`,一處罰責(zé)任人100元。

  7、巷道內(nèi)堆放的設(shè)備、材料必須分類碼放整齊,并實行掛牌管理,違反一項處罰責(zé)任人100元。

  8、物料堆放在軌道兩側(cè),人為造成安全間隙不夠,威脅行人行車安全的,罰責(zé)任人200元。

  9、環(huán)境包保及整治區(qū)域不實行掛牌管理的,處罰責(zé)任單位負責(zé)人100元。

  10、材料牌板大小不一致、吊掛不整齊,每塊處罰責(zé)任人100元。

  11、牌板字跡潦草或模糊,專用牌板挪作它用,每塊罰責(zé)任單位負責(zé)人及責(zé)任人各100元。

  12、損壞的牌板不及時更換,發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任單位負責(zé)人100元。

  20、對于故意涂抹、損壞牌板者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),責(zé)任人處于都100元罰款。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度5

  1.目的

  對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實施控制,使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

  2.適用范圍

  適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗的工序質(zhì)量的控制。

  3.定義

  3.1過程:將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。

  3.2生產(chǎn)過程:由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員,按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規(guī)定的要求,將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。

  3.3重要工序:指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序。

  4.職責(zé)

  4.1生產(chǎn)部負責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源,組織編制工藝文件、設(shè)備操作規(guī)程、各工種安全操作規(guī)程、確定關(guān)鍵控制點并編制作業(yè)指導(dǎo)書等并監(jiān)督員工遵照執(zhí)行。

  4.2經(jīng)營部負責(zé)編制并執(zhí)行采購計劃,對采購的及時性和質(zhì)量負責(zé)。

  4.3質(zhì)檢部負責(zé)過程質(zhì)量的監(jiān)測。

  4.4質(zhì)量安全辦公室負責(zé)對過程質(zhì)量管理進行考核,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。

  5.要求

  5.1生產(chǎn)計劃

  5.1.1根據(jù)市場、生產(chǎn)的實際情況,制定車間詳細作業(yè)計劃。

  5.1.2按照計劃要求安排生產(chǎn)進度,并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進度,實施生產(chǎn)計劃的動態(tài)管理。

  5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

  5.2.1人員

  5.2.1.1從業(yè)人員應(yīng)進行健康檢查獲得健康證后才能上崗。

  5.2.1.2從業(yè)人員應(yīng)進行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓(xùn)、崗位技能知識培訓(xùn)及其它應(yīng)知應(yīng)會考核,合格后才能上崗。

  5.2.1.3各崗位人員數(shù)量應(yīng)滿足要求。

  5.2.2設(shè)備設(shè)施

  確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備,并處于合格使用狀態(tài)。

  5.2.3原輔材料

  準(zhǔn)備必須的原輔材料并進行必要的確認。

  5.2.4生產(chǎn)環(huán)境

  確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求。

  5.3過程控制

  5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn),操作人員按對應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程作業(yè)。

  5.3.2首件檢查。

  每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品,操作工必須進行自檢,合格后,再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進行檢驗;如不合格應(yīng)返工或查找原因改進后重新生產(chǎn),直至首檢合格,質(zhì)檢員確認后才能批量生產(chǎn)。

  5.3.3過程檢驗。

  操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點的要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一工序或入庫。

  5.3.4巡回監(jiān)控

  生產(chǎn)過程中,質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督,認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確;并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求進行抽樣檢測。

  5.3.5成品檢驗

  成品檢驗按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執(zhí)行。

  5.3.6建立和保存各種原(輔)料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄;

  5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄,包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等;

  5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點的控制情況,包括必要的半成品檢驗記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等;

  5.3.9產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制

  5.3.9.1生產(chǎn)部負責(zé)制訂本公司產(chǎn)品的標(biāo)識方法及具體內(nèi)容。

  5.3.9.2車間對不合格品儲存要有明確標(biāo)識。

  5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識。

  5.3.9.4各過程必須有完整質(zhì)量記錄,以便于追溯;

  5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。

  5.3.10產(chǎn)品防護

  5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段,應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

  5.3.10.2針對產(chǎn)品的'符合性對其提供防護,包括標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護等。

  5.3.10.3生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點,配置適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

  5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應(yīng)按“五距”要求離地存放,保持庫房通風(fēng)干燥,溫濕度合適等,具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執(zhí)行。

  5.3.11不合格控制

  5.3.11.1生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾偏,并采取預(yù)防措施;

  5.3.11.2當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

  5.3.12生產(chǎn)中斷處置

  5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現(xiàn)異常情況(如停電、停水、停汽;設(shè)備、儀器損壞;人身意外事故等)所導(dǎo)致的生產(chǎn)非正常終止。

  5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷,都應(yīng)由現(xiàn)場工作人員采取果斷處置措施,防止造成更大事故。

  A、人身意外事故造成的中斷,應(yīng)立即切斷電源、水源、汽源等,停止所有設(shè)備的運行,保護好現(xiàn)場,同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)。

  B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷,應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備,按規(guī)定的操作規(guī)程對各工序、設(shè)備進行處理。

  C、設(shè)備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷,應(yīng)按規(guī)定的操作程序,關(guān)閉所有設(shè)備的電源,停止運行所有設(shè)備。

  5.3.12.3排除異常因素后,應(yīng)按規(guī)定的操作程序恢復(fù)生產(chǎn)。

  5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格,按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

  5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。

  5.3.13監(jiān)督檢查

  5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規(guī)程進行檢查;生產(chǎn)部長、車間主任、質(zhì)量監(jiān)督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數(shù)、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)規(guī)程及其它各項管理制度的落實情況進行日常檢查,防止發(fā)生違章作業(yè),使過程處于受控狀態(tài)。

  5.3.13.2定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)備、設(shè)施的清潔衛(wèi)生狀況進行自查,并填寫《衛(wèi)生檢查記錄》和《加工設(shè)備清潔衛(wèi)生檢查記錄》;

  5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護保養(yǎng)和清洗消毒,并填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《設(shè)備清洗、消毒記錄》;

  6.考核

  6.1考核信息來源

  6.1.1客戶投訴。由經(jīng)營部門負責(zé)收集整理。

  6.1.2日常監(jiān)督抽查結(jié)果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負責(zé)收集整理。

  6.1.3檢驗結(jié)果。由質(zhì)檢部負責(zé)收集整理。

  6.2考核辦法

  6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負責(zé)對質(zhì)量安全管理工作進行考核,每月考核一次。

  6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據(jù)收集到的考核信息,匯總后以部門為對象進行考核,考核結(jié)果報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由經(jīng)營部負責(zé)兌現(xiàn)。

  6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門、班組及員工,每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金,具體明細見附表。

  6.2.4各部門應(yīng)依據(jù)質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門的質(zhì)量安全管理工作獎罰細則,依據(jù)細則對管理人員及員工進行獎罰。

  6.2.5當(dāng)月發(fā)生一次嚴(yán)重不合格的部門,扣除部門領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金;當(dāng)月發(fā)生二次一般不合格的部門,扣除部門領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金;當(dāng)月發(fā)生一次一般不合格的部門,不扣除部門領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證金;當(dāng)月沒有發(fā)生不合格的部門,200%返還部門領(lǐng)導(dǎo)、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。

  6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)要求,也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)、制度、工藝紀(jì)律、工藝參數(shù)、衛(wèi)生規(guī)范等的要求。

  6.2.6.1嚴(yán)重不合格,是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格,或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格,按嚴(yán)重不合格對待。

  6.2.6.2一般不合格,個別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

  6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格,應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重程度、造成的影響及可能造成的損失等,由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組對其進行評估后,作出定性。

  6.2.7考核結(jié)果由質(zhì)量安全辦公室上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,對各部門實施獎罰。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度6

  第一條目的

  1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強化團體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。

  2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量,堅持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。

  第二條適用范圍

  適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

  第三條獎懲規(guī)定

  1.原材料控制(含外協(xié)件)

  (1)采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)。

  ①工作標(biāo)準(zhǔn)。

  a.材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。

  b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。

  c.品管部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗計劃,實施檢驗。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購,每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元人民幣,如影響生產(chǎn)進度,處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元人民幣。

  b.無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者,每次處罰相應(yīng)采購人員50~200元人民幣。

  c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購人員50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  (2)入庫驗收。

 、贅(biāo)準(zhǔn)。

  a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報檢。

  b.來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證,合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字,同時對相應(yīng)材料進行標(biāo)示。

  c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。

  d.不合格材料若需特采入庫,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫,處罰相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣,如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用,根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50~300元人民幣。

  b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情處罰50~200元人民幣。

  (3)入庫材料的保管。

  ①標(biāo)準(zhǔn)。

  a.入庫原材料須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含:材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗狀態(tài)標(biāo)示明確。

  b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)志清晰、完整,賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出。

  c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否符合上述規(guī)定,對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改;否則,倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。

 、谔幜P規(guī)定。

  a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次處罰50元人民幣。

  b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰,每次處罰倉管員50~200元人民幣。

  (4)來料檢驗/分析。

  ①標(biāo)準(zhǔn)。

  來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后,須按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進行抽樣檢查,記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告,同時對材料進行檢驗狀態(tài)標(biāo)示,對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制;需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見附至檢驗報告。

 、谔幜P規(guī)定。

  對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣,同時處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (5)倉庫發(fā)料。

  ①標(biāo)準(zhǔn)。

  倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)志清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)志并簽字,車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)志材料可要求倉管員予以建立,否則可拒收材料。

 、谔幜P規(guī)定。

  發(fā)至車間的材料無標(biāo)志,每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔(dān)50%的損失,同時處罰每人罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  2.過程控制

  (1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。

 、佼a(chǎn)品工程師負責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責(zé)。

 、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對相關(guān)責(zé)任人處罰50~200元人民幣,對其直接主管處罰200~500元人民幣。

  (2)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。

 、佼a(chǎn)品工程師負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。

 、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù),致使生產(chǎn)無法正常進行者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50元人民幣;導(dǎo)致不合格品造成損失者,每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50~200元人民幣,同時處罰其直接主管100~300元人民幣。

  (3)設(shè)備有效性的管理。

  設(shè)備科負責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,處罰直接責(zé)任人50~200元人民幣,處罰其直接主管100~500元人民幣。

  3.檢驗管理

  (1)無標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗員須按不合格品進行處理并上報,隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。

  (2)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員20~200元人民幣。

  (3)檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報,不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以處罰50~100元人民幣。

  (4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時立即通知班長并上報廠長和品管部,如不及時上報,影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣,對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次處罰50元人民幣,同時處罰其直接主管200元人民幣。

  (5)負責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣,丟失檢驗章罰款20元人民幣。

  (6)對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無故不完成每次處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題,視情節(jié)予以處罰50~200元人民幣。

  4.現(xiàn)場控制

  (1)生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份處罰責(zé)任人20元人民幣。

  (2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對不符合者每次處罰20元人民幣。

  (3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢,確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),點檢表應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫設(shè)備維修申請單上報廠長或設(shè)備管理員,同時在點檢表中標(biāo)注異常情況,未按要求進行點檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣,設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。

  (4)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣,未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次處罰50元人民幣,記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

  (5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣,生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標(biāo)示和處置,對隱瞞不報者,每次處罰20元人民幣,導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,每次處罰50~100元人民幣。

  (6)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標(biāo)志的材料,確保產(chǎn)品質(zhì)量,不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣,造成質(zhì)量損失者酌情處罰50~200元人民幣,同時處罰其直接主管200元人民幣。

  (7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù),未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者,每次處罰20元人民幣;巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品,操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理,發(fā)現(xiàn)以次充好,以廢充好現(xiàn)象,一次罰款50元人民幣。

  (8)對生產(chǎn)完畢的`半成品、成品,須經(jīng)檢驗員抽檢,抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章,產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序,未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣,產(chǎn)品不合格需特采者,須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認,產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者,處罰相關(guān)操作人員50~100元人民幣,同時處罰其直接主管100~200元人民幣;對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,經(jīng)確認屬本工廠責(zé)任者,每次處罰工廠檢驗員50~100元人民幣,處罰廠長100~200元人民幣。

  (9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)志清晰、完整,檢驗試驗狀態(tài)明確,確保不接受、不傳遞無標(biāo)志或狀態(tài)不明確的材料或半成品;對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。

  (10)操作完畢后,應(yīng)對現(xiàn)場進行清理,確,F(xiàn)場整潔有序,設(shè)備完好;現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位,產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進行停放,并做好標(biāo)志和防護,流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔;現(xiàn)場雜亂、不整潔者,每次處罰直接責(zé)任人20元人民幣,不按規(guī)定存放或標(biāo)志材料/半成品者,每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣;工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的,倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài)),否則可拒收,發(fā)至工廠的材料無標(biāo)志,每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔(dān)50%的損失,同時處罰每人100元人民幣,處罰其直接主管200~500元人民幣。

  (11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放,擺放整齊,輕拿輕放,避免碰撞損傷表面,不按規(guī)定存放者,處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣,同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫,發(fā)現(xiàn)因過程防護不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元人民幣,因不按規(guī)定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣。

  (12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔,有序;設(shè)備、工具、模具完好無損,擺放整齊,檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)志顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。

  (13)操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,其直接主管必須被處罰,處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。

  (14)當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值,按超出率(每超出10%處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰,計算方式:當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100%,處罰金額最大不超過20xx元人民幣。

  (15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時處理,每延期一天對相關(guān)責(zé)任人處罰50元人民幣。

  5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

  公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。

  (1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50~100元人民幣。

  (2)對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元人民幣。

  (3)對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣;季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣,半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。

  (4)對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣,獎勵過程檢驗員50元人民幣;連續(xù)3個月PPM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,獎勵廠長300元人民幣,獎勵過程檢驗員150元人民幣;連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15%且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號,并獎勵該工廠20xx元人民幣,同時獎勵廠長1000元人民幣。

  6.辦事處質(zhì)量管理

  (1)銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋;業(yè)務(wù)員需及時了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),及時發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題,并在第一時間內(nèi)反饋至品管部,以便于公司及時整改,避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

  (2)對于新開發(fā)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作,對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條,經(jīng)確認屬實者,每條獎勵100元人民幣。

  (3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準(zhǔn)確詳細地記錄裝車情況,對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心,有效地避免客戶投訴和索賠;反饋信息及時準(zhǔn)確,問題處理及時有效,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元人民幣;因反饋不及時、信息不準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者,每次處罰責(zé)任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

  (4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題,經(jīng)確認屬實者,處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

  (5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品,業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制,有效避免客戶投訴或索賠,經(jīng)驗證屬實者,每條獎勵100元人民幣。

  (6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品管部,信息內(nèi)容應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等;問題反饋不及時,每延期一天處罰相關(guān)責(zé)任人100元人民幣;弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,每次處罰200~500元人民幣;措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,每次視情節(jié)處罰200~500元人民幣。

  (7)對于客戶索賠信息,業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施,以將損失降至最低,并將信息在兩日內(nèi)詳細準(zhǔn)確地反饋至公司品管部,對信息反饋及時或措施采取有效,避免或減少客戶索賠的,每次獎勵100~1000元人民幣;如因反饋不及時或措施不力,導(dǎo)致客戶索賠定案,處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200~500元人民幣。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度7

  1、目的

  加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

  3.2車間負責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進行生產(chǎn)。

  4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

  4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

 、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;

  ⑵提高勞動生產(chǎn)率;

 、枪(jié)約材料和能源消耗;

 、雀纳苿趧訔l件和文明生產(chǎn)。

  4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

  ⑴強化質(zhì)量意識;

 、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的.基本任務(wù)。

  4.3生產(chǎn)部負責(zé)制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

  4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

  4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

  4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。

  4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進行工序質(zhì)量控制。

  4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

  4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。

  5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

  5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

  5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

  5.3各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

  5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。

  5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度8

  第一章安全生產(chǎn)管理

  第一條安全生產(chǎn)責(zé)任制

 。ㄒ唬⑹┕挝、監(jiān)理單位必須建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并予以上墻。

  (二)、施工單位、監(jiān)理單位必須制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度,并每月考核一次。

  (三)、施工單位必須配備專職安全員,監(jiān)理單位配備專職

  安全監(jiān)理工程師,負責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。安全管理人員的數(shù)量

  安質(zhì)安監(jiān)站的要求配備充足。

  第二條目標(biāo)管理

  現(xiàn)場傷亡事故目標(biāo)為“零”,文明施工達到《建筑施工安全

  第三條施工組織設(shè)計、專項方案:

 。ㄒ唬⑹┕挝灰鶕(jù)工程的特點、施工工藝和施工方法,編寫較為全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施,監(jiān)理單位編制安全文明施工專項監(jiān)理方案。

  (二)、工程專業(yè)性較強的項目,例如打樁、基坑支護、土方開挖、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時用電、塔吊、物料提升機、外有電梯等均需要編制專項安全施工方案。

  (三)、專項施工組織設(shè)計(專項方案)須經(jīng)監(jiān)理審批同意后方可實施。

  第四條教育與技術(shù)交底

 。ㄒ唬⑹┕挝槐仨毥⒔∪陌踩逃嘤(xùn)制度,安全技術(shù)交底制度,班組安全活動制度以及工人崗前培訓(xùn)制度,未經(jīng)培訓(xùn)或雖經(jīng)培訓(xùn)但考試不合格的人員不得上崗。

 。ǘ、杜絕安全員無證上崗,杜絕操作班組未經(jīng)安全技術(shù)交底上崗,杜絕工人未經(jīng)安全教育或安全教育不合格上崗。

  (三)、特種作業(yè)如人員和中小型機械操作工必須持證上崗。

  第五條建立安全檢查制度,施工單位、監(jiān)理單位每星期對現(xiàn)場不少于一次全面檢查,對存在(發(fā)現(xiàn))的問題要定人、定時及時整改。

  第六條安全標(biāo)志

  (一)、施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志平面布置圖。安全標(biāo)志應(yīng)按圖掛設(shè),特別是主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域及主要通道口均應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的安全標(biāo)志。主入口搭設(shè)綠色通道,懸掛安全警告標(biāo)志、安全通道指示箭頭等。

 。ǘ、施工機械設(shè)備應(yīng)隨機掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。

  (三)、各種安全標(biāo)志牌須符合國家《安全標(biāo)識》(GB2894—82)的規(guī)定,統(tǒng)一制定,張掛美觀。

  第七條施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

 。ㄒ唬、新工人入場,必須接受“安全生產(chǎn)三級教育”和“崗前培訓(xùn)”。

 。ǘ、進入施工現(xiàn)場人員配戴好安全帽,必須正確使用個人勞動保護用品(如安全帶等)。

 。ㄈF(xiàn)場施工人員必須正確使用相關(guān)機具設(shè)備,上崗前必須檢查好一切安全設(shè)施是否安全可靠。

 。ㄋ模⑻厥夤しN持證上崗,特殊作業(yè)配戴相應(yīng)的勞動安全保護用品。

 。ㄎ澹、使用砂輪機時,先檢查砂輪有無裂紋是否有危險,切割材料時用力均勻,被切割件要夾牢。

  (六)、高空作業(yè)時,要系好安全帶,嚴(yán)禁在高空中隨意攀爬走動。

 。ㄆ撸、深基坑(槽)施工保持做到邊坡穩(wěn)定,確保基坑圍護安全、穩(wěn)固、可靠。

 。ò耍、危險部位的邊沿、 “臨邊、洞口”要設(shè)置防護欄護或封蓋,并且設(shè)置必要的安全警示燈。

  (九)、施工現(xiàn)場須按規(guī)定設(shè)置安全通道,主體結(jié)構(gòu)施工過程中上下樓層須設(shè)置安全通道。

  (十)、裝卸、堆放材料和工具、設(shè)備以及施工車輛,與坑槽必須保持安全距離。

 。ㄊ唬⒋笾行褪┕C械(吊裝運輸碾壓等)指派專職人員指揮。

 。ㄊ、小型及電動工具由專職人員操作和使用,注意用電安全。

 。ㄊ⑹┕と藛T必須遵守安全施工規(guī)章制度,有權(quán)拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。

  (十四)、施工現(xiàn)場地需掛貼安全施工標(biāo)牌。

 。ㄊ澹(yán)禁違章指揮和違章操作等。

  第八條施工現(xiàn)場臨時用電管理制度(一)、工地所有臨時用電由專業(yè)電工(持證上崗)負責(zé),其他人員禁止接駁電源。

  (二)、施工現(xiàn)場每個層面必須配備具有安全性的各式配電箱。

 。ㄈ⑴R時用電,執(zhí)行三相五線制和三級漏電保護。由專職電工進行檢查和維護。

 。ㄋ模⑺信R時線路必須使用護套線或海底線。必須架設(shè)牢固,一般要架空,不得綁在管道或金屬物上。

 。ㄎ澹、嚴(yán)禁用花線、銅芯線亂拉亂接,違者將被嚴(yán)厲處罰。

 。、所有插頭及插座應(yīng)保持完好。電氣開關(guān)不能一擎多用。

 。ㄆ撸⑺惺┕C械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷使用。

 。ò耍、施工機械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。

  (九)、接駁電源應(yīng)先切斷電源。若帶電作業(yè),必須采取防護措施,并有三級以上電工在場監(jiān)護才能工作。

  第二章文明施工管理

  第九條封閉施工

  (一)、施工現(xiàn)場要封閉施工,沿工地四周必須連續(xù)設(shè)置圍

  墻,圍墻做法按照《杭州市建設(shè)工程圍擋設(shè)置與安全使用管

  理導(dǎo)則(試行)》實施。

 。ǘF(xiàn)場必須實行封閉管理,建立門衛(wèi)制度,嚴(yán)格執(zhí)行

  外來人員進場登記制度。

 。ㄈ嵭泄ぷ魅藛T帶戴卡上崗制度,進入施工場地的所有工作人員必須佩戴工作卡。

  第十條施工場地

  (一)、施工單位根據(jù)現(xiàn)場及施工工藝,設(shè)計總平面布置圖,施工總平圖包含:道路布置,獨立生活區(qū),獨立辦公區(qū),綠化布置,現(xiàn)場加工場地,臨時供水、臨時供電線路、各種材料固定堆放場地,塔吊、人貨梯等大型機具位置詳圖,工程概況牌等,并報監(jiān)理、業(yè)主審核后按圖實施。

 。ǘ、現(xiàn)場實行硬地坪施工,道路通暢、平坦、整潔,排水暢通,不積水,嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和污染河流。

 。ㄈ、建筑材料、機具、構(gòu)配件嚴(yán)格按照總平圖分類堆放放,安全、整齊,并統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌,注明其名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等。

 。ㄋ模、建立現(xiàn)場衛(wèi)生清潔制度,落實到人,做到工完場清。車輛必須洗凈出場,杜絕在場外道路上“拋、灑、滴、漏”污染環(huán)境。建筑垃圾集中堆放在固定場地并及時清運,嚴(yán)禁高空拋物。

  (五)、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境,根據(jù)季節(jié)變化,種植綠化植物。

  第十一條消防防火

 。ㄒ唬⑹┕がF(xiàn)場的每個層面必須配備足夠的滅火消防器材。

 。ǘ、保衛(wèi)人員每天必須檢查消防器材的完好性,如有損耗應(yīng)及時補充。

  (三)、消防器材安放處必須有明顯的標(biāo)記。

 。ㄋ模、消防器材的設(shè)置地點以方便使用為原則,不得隨意變更消防器材的放置。

 。ㄎ澹⒐ぷ魅藛T必須熟悉消防器材的使用方法。

  (六)、漆類等易燃品存放在危險品倉庫。油漆工施工時要避開火源、熱源。

 。ㄆ撸⑹┕がF(xiàn)場所有使用明火的地方,必須實行“動用明火審批制度”,保證有專人值守,做到人走火滅。

 。ò耍、保持消防道路通暢,一旦發(fā)生火警應(yīng)立刻組織人員撲滅,必要時向消防部門報告。

 。ň牛⑴R時工棚等設(shè)施支搭符合防盜防火要求。定期進行防盜防火教育,經(jīng)常進行檢查及時消除隱患。

 。ㄊ、現(xiàn)場必須建立健全消防責(zé)任制和管理責(zé)任制,繪制消防平面布置圖,并成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量合適的消防器材,并有專人保管,各類消防器材設(shè)施完好,配備合理,并且都在有效試用期內(nèi)。

 。ㄊ唬、建筑物每層應(yīng)配備消防設(shè)施,高層建筑應(yīng)設(shè)置消防水源管道(2寸立管,設(shè)加壓泵,留消防水源借口),配足滅火器,放置位置正確,固定可靠。

 。ㄊ、現(xiàn)場動用明火作業(yè)必須執(zhí)行三級動火審批制度,明火操作有專人監(jiān)護,并配備滅火器和隔離措施,氧氣和乙炔瓶放置位置必須滿足規(guī)范要求,油漆倉庫,木工加工間、化學(xué)品、易燃易爆物品儲藏間應(yīng)張掛醒目的警示志標(biāo),設(shè)專人負責(zé),配備適合的滅火器。

  第十二條生活設(shè)施

  (一)、施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)徹底隔離,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)和廚房住人。

 。ǘ⑺奚岽钤O(shè)材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并有專項搭設(shè)方案,并嚴(yán)格驗收,驗收合格監(jiān)理簽字同意后方可投入使用。

  (三)、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用煤氣灶、煤油爐,電飯煲、電炒鍋、電磁爐、熱得快、電爐等器具。

  (四)、工地食堂應(yīng)有良好的通風(fēng)和清潔衛(wèi)生措施,天棚須吊頂,墻地面鋪貼瓷磚,冷熱、生熟食品分開儲存,防鼠、防蠅設(shè)施齊全,食堂衛(wèi)生許可證及炊事人員健康證需張貼上墻。

 。ㄎ澹、現(xiàn)場設(shè)置固定的男女浴室及廁所,設(shè)置沖洗設(shè)施,并落實專人管理,及時清掃,保持清潔干凈,不許有蚊蠅孽生。高層建筑應(yīng)每層設(shè)置臨時便溺設(shè)施并及時請倒,嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地大小便。

  第十三條綜合治理

 。ㄒ唬F(xiàn)場要建立治安保衛(wèi)制度,嚴(yán)防盜竊、斗毆、賭博、尋釁滋事等時間發(fā)生。

 。ǘ、現(xiàn)場要設(shè)置職工學(xué)校,配備適當(dāng)?shù)膴蕵吩O(shè)施,豐富職工的業(yè)余生活,注重精神文明建設(shè)。

 。ㄈF(xiàn)場必須備有急救藥箱(配備工地常用的急救藥品)和急救器材,經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病宣傳教育。

 。ㄋ模、現(xiàn)場要嚴(yán)格控制粉塵、噪音、泥漿等對環(huán)境的污染,不得焚燒有毒有害物質(zhì)。

 。ㄎ澹、制定防擾民制度和措施,夜間施工應(yīng)辦理夜間施工許可證,并向周圍居民公示,以取得其諒解和支持。

  第十四條施工現(xiàn)場文明施工管理

  (一)、施工作業(yè)時不準(zhǔn)抽煙。

 。ǘ⑹┕がF(xiàn)場大小便必須到臨時廁所,臨時廁所使用后要隨時清洗。

 。ㄈ⒉牧蠘(gòu)件等物品分類碼放整齊,用標(biāo)牌注明。泥漿、土方、沙石等材料運輸時,不得沿途“拋、灑、滴、漏”,工地大門內(nèi)側(cè)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,車輛出場前必須沖洗干凈,工地大門前及時清掃維護,確保清潔衛(wèi)生。

 。ㄋ模⑹┕ぶ挟a(chǎn)生的垃圾必須整理成堆,及時清運,做到工完料清。

  (五)、現(xiàn)場施工人員的著裝必須保持整潔,不得穿拖鞋、打赤膊上班。

 。、工棚必須保持整潔,輪流打掃衛(wèi)生,生活垃圾,生產(chǎn)廢物及時清除。

  (七)、團結(jié)同志,關(guān)心他人,嚴(yán)禁酒后上崗,酗酒鬧事,打架斗毆,拉幫結(jié)伙,惡語傷人。

 。ò耍、對施工機械等躁聲采取嚴(yán)格控制,最大限度減少躁聲擾民。

  第三章工程質(zhì)量管理

  第十五條制度管理

  (一)、檢查施工前施工組織設(shè)計方案、各專項施工方案是否已審批完畢并抽查過程落實執(zhí)行情況。

 。ǘ、檢查監(jiān)理規(guī)劃、各專業(yè)監(jiān)理實施細則、旁站監(jiān)理方案及其落實執(zhí)行情況。

  (三)、檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否有健全的質(zhì)量管理和保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。

  (四)、檢查監(jiān)理工作程序有否體現(xiàn)事前控制和主動控制的要求。

 。ㄎ澹、檢查施工和監(jiān)理資料是否齊全有效并及時整理歸檔。

  第十六條記錄檢查

 。ㄒ唬z查監(jiān)理日記、監(jiān)理周報、監(jiān)理月報。

 。ǘz查監(jiān)理通知單。對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,專業(yè)監(jiān)理工程師有否及時下達監(jiān)理通知單責(zé)令承包單位整改并復(fù)查整改結(jié)果。

 。ㄈ、檢查工地例會紀(jì)要。工地例會應(yīng)有項目經(jīng)理參加,檢查分析工程項目質(zhì)量狀況,針對存在的質(zhì)量問題提出改進措施并檢查成效。

 。ㄋ模、檢查施工放線測量成果報驗和復(fù)查確認情況。

 。ㄎ澹、檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量的驗收確認情況。

 。z查樁位的偏差檢查記錄,抽查現(xiàn)場的實際情況。

 。ㄆ撸z查樁體質(zhì)量檢驗報告和單樁承載力的檢驗報告。

  (八)、檢查深基坑支護結(jié)構(gòu)的位移監(jiān)測記錄。

 。ň牛z查基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后的驗槽(坑)記錄。

  (十)、檢查進場的預(yù)攪拌混凝土的質(zhì)量證明書及試件強度試驗報告。

 。ㄊ唬z查現(xiàn)場攪拌混凝土每工作班復(fù)稱抽查結(jié)果記錄。

 。ㄊz查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的軸線位置、垂直度、標(biāo)高的偏差檢查記錄。

 。ㄊ、檢查電梯井井筒長寬對定位中心線的偏差、井筒全高的垂直度偏差的檢查記錄。

 。ㄊ模、檢查分戶驗收實測實量結(jié)果資料,跟跟蹤偏差項目的整改落實情況。

 。ㄊ澹z查節(jié)能分部工程的原材料質(zhì)保資料及復(fù)試報告、施工工藝,參加節(jié)能分部工程現(xiàn)場的實體檢測和專項驗收。

  第十七條質(zhì)量控制

 。ㄒ唬z查進場的工程原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制情況。

 。ǘこ藤|(zhì)量起重要作用的檢測項目,檢查相關(guān)各方是否參與進行見證檢測,確保施工過程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。

  (三)、抽查水泥攪拌樁施工中對水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、計量設(shè)備、機頭提升速度、水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高等主要施工質(zhì)量參數(shù)的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

 。ㄋ模z查靜力壓樁。施工前檢查進入現(xiàn)場的成品樁、接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。檢查試樁記錄。檢查施工過程壓樁順序、貫入情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間等施工質(zhì)量控制參數(shù)的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

 。ㄎ澹⒊椴榛炷凉嘧兜氖┕ろ樞、成孔、持力層、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過程的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

 。、檢查樁基的檢測方案是否經(jīng)有關(guān)單位確認后執(zhí)行。

  (七)、檢查地基基礎(chǔ)子分部的質(zhì)量控制資料,參加階段性中間驗收。

 。ò耍、檢查基坑土方開挖的施工方法是否按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。

  (九)、檢查錨桿及土釘墻支護工程施工質(zhì)量收控情況。

  (十)、檢查土方回填施工質(zhì)量的控制情況。

  (十一)、檢查模板及其支架的承載力剛度穩(wěn)定性控制情況,是否有脹模、跑,F(xiàn)象。

 。ㄊz查模板及其支架拆除的順序及安全措施有否按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

 。ㄊz查底模及其支架拆除時的混凝土強度是否符合設(shè)計要求或規(guī)范要求,有否報監(jiān)理機構(gòu)審批后執(zhí)行。

 。ㄊ模、檢查鋼筋隱蔽工程驗收記錄及主控項目受控情況。

 。ㄊ澹z查受力鋼筋的保護層厚度控制情況。

 。ㄊ、檢查后澆帶混凝土澆筑有否按施工技術(shù)方案進行。

 。ㄊ撸、檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量存在缺陷的情況。

 。ㄊ耍、檢查地下室防水分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

 。ㄊ牛、參加基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)換層、標(biāo)準(zhǔn)層、屋面層的隱蔽驗收。

 。ǘz查混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量控制資料及分項工程施工質(zhì)量驗收情況。

  (二十一)、檢查混凝土結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量驗收情況。

  (二十二)、檢查屋面防水層施工質(zhì)量控制情況。

 。ǘ、參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程中間驗收。

 。ǘ模、檢查裝飾分部工程施工的樣板先行制度執(zhí)行情況。

 。ǘ澹、檢查外墻面、內(nèi)墻面、天花、地面等主要部位施工過程質(zhì)量受控情況。

  (二十六)、檢查陰陽角的方正順直及細部質(zhì)量受控情況。

  (二十七)、檢查門窗工程安裝分項工程施工質(zhì)量的控制情況。

 。ǘ耍z查監(jiān)理機構(gòu)對項目驗收前的準(zhǔn)備工作情況。

  (二十九)、參加工程項目竣工預(yù)驗收。

  (三十)、組織工程項目竣工驗收。

  第十八條到崗檢查

 。ㄒ唬z查監(jiān)理人員是否履行職責(zé),對承包單位的施工過程進行巡視、檢查、檢測。檢查內(nèi)容主要包括是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的'施工方案施工,是否使用合格的原材料構(gòu)配件,已完施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。

 。ǘ⒊椴槭┕がF(xiàn)場管理人員尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位,施工操作人員的技術(shù)水平操作條件是否滿足工藝操作要求,特種操作人員是否持證上崗。

  第四章設(shè)備安裝工程質(zhì)量管理

  第十九條事前控制

 。ㄒ唬、參與圖紙內(nèi)審和圖紙交底。認真熟悉施工圖的內(nèi)容、要點、特點和難點,弄清設(shè)計意圖,掌握工程現(xiàn)場情況,找出與建筑、結(jié)構(gòu)和工程現(xiàn)場不符合的設(shè)計內(nèi)容,并形成紀(jì)要。

 。ǘ、工程部督促監(jiān)理單位審核設(shè)備安裝施工組織設(shè)計,并報工程部審批。

 。ㄈ彶楸O(jiān)理單位的建筑安裝工程專業(yè)監(jiān)理細則,關(guān)鍵的施工部位和施工階段(特別是隱蔽工程施工、原材料報驗和設(shè)備調(diào)試階段)的監(jiān)理細則應(yīng)詳細,且對工程質(zhì)量進行有效控制。

 。ㄋ模、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系,會同專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工單位的機具和檢測設(shè)備。

  (五)、審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況符合合同要求,不符合要求的督促監(jiān)理單位調(diào)整到位。

 。、會同專業(yè)監(jiān)理工程師核查進場材料應(yīng)符合設(shè)計、合同要求及國家相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

 。ㄆ撸⒍酱偈┕挝簧蠄笏幸(guī)范清單,審查其有效性。

  第二十條事中控制

 。ㄒ唬、加強技術(shù)交底要求、應(yīng)注意的問題和施工制訂方案、技術(shù)措施等各個方面,使其明確各自施工任務(wù)要求,以確保工程質(zhì)量。

  (二)、加強水電安裝與土建協(xié)調(diào)配合土建工程是水電安裝施工的前提,土建工程質(zhì)量的高低,直接影響水電的安裝和施工,二者的協(xié)調(diào)配合,是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)。督促水電技術(shù)員和施工人員應(yīng)該認真對圖紙進行審核,如果有不協(xié)調(diào)和矛盾的地方,要請土建設(shè)計人員想辦法予以解決。

 。ㄈ、制定嚴(yán)格的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)水電安裝在施工階段,要認真執(zhí)行工序交接檢驗制度,上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序,做好各種施工試驗和隱蔽驗收,并及時做好資料的記錄。

  (四)、功能質(zhì)量控制設(shè)備安裝各分部(子分部)工程施工完畢,必須及時組織有關(guān)人員對分部(子分部)工程做功能檢驗內(nèi)容:

  1、建筑給排水、采暖:隱蔽管線施工、衛(wèi)生潔具安裝擺放。

  2、建筑電氣:接地極焊接和接地電阻測試、埋地管線施工、管內(nèi)穿線、配電箱及開關(guān)(插座)盒內(nèi)配線、漏電開關(guān)測試。

  3、通風(fēng)空調(diào)工程:設(shè)備機組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)量風(fēng)速檢測。

 。ㄎ澹、加強施工過程工序質(zhì)量控制,確保安裝質(zhì)量。

  1、避雷接地及其系統(tǒng)工程質(zhì)量控制

  2、電氣配管工程質(zhì)量控制

  3、電氣配線工程質(zhì)量控制

  4、燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制

  5、水衛(wèi)管道安裝質(zhì)量控制

  6、設(shè)備安裝質(zhì)量控制

  (六)、設(shè)備與系統(tǒng)調(diào)試

  1、配電系統(tǒng)調(diào)試運行正常,無跳閘。

  2、消防弱電系統(tǒng)工作正常,反應(yīng)靈敏。

  3、建筑智能弱電系統(tǒng)工作正常。

  4、要確保各系統(tǒng)成品保護措施落實。

  5、要督促監(jiān)理單位、施工單位的各項試驗過程進行旁站,試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并做好相關(guān)記錄。

  第二十一條事后控制

 。ㄒ唬、安裝完工后,督促相關(guān)單位做好成品保護工作。

  (二)、工程驗收時各專業(yè)必須提供功能性試驗記錄后方可組織驗收。施工時不具備功能檢測條件的項目,竣工后具備條件,必須補測。

 。ㄈ、及時做好交付工作。

 。ㄋ模、相關(guān)文件、記錄

  1、施工圖內(nèi)審、交底記錄表。

  2、檢驗、調(diào)試報告檢查表。

  3、施工檢查記錄表。

  4、竣工圖等等相關(guān)竣工資料。

  第二十二條本制度由工程管理部負責(zé)解釋和修訂。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度9

  為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,制定本規(guī)定。

  1.本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)

  1.1質(zhì)量方針:嚴(yán)格管理,強化責(zé)任,技術(shù)領(lǐng)先,信譽至上,靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.測量任務(wù)統(tǒng)一由隊長承接,指定項目負責(zé)人,并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。

  3.1項目分配后,要根據(jù)任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時間,科學(xué)安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。

  4.測繪過程中的質(zhì)量控制

  4.1測繪任務(wù)實施前,應(yīng)對使用的儀器、設(shè)備、工具進行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應(yīng)用的計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件,儀器精度指標(biāo)鑒定不合格的不準(zhǔn)投入使用。

  4.2測繪項目實施過程中,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遇到技術(shù)問題,原則上由項目負責(zé)人自行處理,但重大技術(shù)問題,或較多的變動技術(shù)設(shè)計,要報經(jīng)隊長和技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。

  5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品,必須達到規(guī)定的'質(zhì)量要求,其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢,如實填寫質(zhì)量記錄,達到合格標(biāo)準(zhǔn)后,方可轉(zhuǎn)入下一工序。

  5.1下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品,上工序應(yīng)及時進行修正、處理。退回及修正的過程,都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業(yè)人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。

  6.測量任務(wù)結(jié)束前,項目負責(zé)人要提交全部測繪成果資料,以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

  7.確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi),負責(zé)測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,處理質(zhì)量問題,組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),并有權(quán)予以質(zhì)量否決,有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

  8.嚴(yán)格實施質(zhì)量獎懲制度。

  8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人,給予獎勵。

  8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人和不負責(zé)任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員,依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應(yīng)條款,視情節(jié)輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。

  8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后,依法對事故責(zé)任人進行追償。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度10

  1、總則

  1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,提升員工對質(zhì)量的認識,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明確質(zhì)量責(zé)任,有效降低質(zhì)量損失,維護企業(yè)利益,特制定本規(guī)定。

  1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

  1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在,對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

  1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識,不斷提高崗位技能,對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。

  2、范圍

  2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量)管理;

  2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。

  3、職責(zé)

  3.1品管部負責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置,以及獎懲的實施。

  3.2各部門負責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。

  4、定義

  4.1首檢:在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后,換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進行的檢驗。

  4.2自檢:每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責(zé)任心和質(zhì)量意識,保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格,絕不允許有次品流入下一工序,促進企業(yè)健康發(fā)展。

  4.3互檢:本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查稱為互檢。

  4.4巡驗:是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。

  4.5批量不合格:返工或報廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。

  5、責(zé)任劃分

  5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責(zé)。

  5.2品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗(來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗)后的產(chǎn)品品質(zhì)負責(zé)。

  5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負責(zé)。

  5.4倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負責(zé)。

  5.5質(zhì)量管理連帶責(zé)任

  5.5.1指質(zhì)量管理活動中,依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。無論獎懲,直接主管連帶50%,間接主管連帶25%,上三級主管在此規(guī)定中不負連帶責(zé)任。

  5.5.2依互檢原則,其間接當(dāng)事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。第一間接當(dāng)事人連帶50%,第二間接當(dāng)事人連帶25%,第三間接當(dāng)事人在此規(guī)定中不負連帶責(zé)任。

  6、品質(zhì)指標(biāo)

  6.1來料:一次送檢合格率95%(每月)

  6.2制程:一次抽檢合格率97%(每月)

  6.3組裝成品:一次抽檢合格率98%(每月)

  6.4出貨:一次抽檢合格率100%(每月)

  6.5顧客投訴率≤1%(每月)

  7、品質(zhì)異常處罰細則

  7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

  7.1.1檢驗巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良,且數(shù)量超過10件但未達成批量,生產(chǎn)人員應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責(zé)任,處罰直接當(dāng)事人10元,相關(guān)人員(含上級主管)在此規(guī)定中不負連帶責(zé)任。

  7.1.2批量品質(zhì)異常,含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品,被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良,當(dāng)損失金額在1000元以內(nèi)的'直接當(dāng)事人扣罰100元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任且品管應(yīng)負有不巡檢或巡檢不到位責(zé)任,扣罰直接當(dāng)事品管30元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任;損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當(dāng)事人進行處罰,其直接、間接主管負連帶責(zé)任且扣罰直接當(dāng)事品管50元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.1.3因來料檢驗失誤(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格,IQC處罰20元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.1.4為預(yù)防批量不良品發(fā)生,加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗,如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn),對責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.1.5首檢判定失誤,造成產(chǎn)品批量不合格時,除按規(guī)定接受處罰外,IPQC處罰追加20元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

  7.2.1圖紙文件,相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責(zé),如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故,處罰責(zé)任人10-100元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改,必須有技術(shù)部書面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認,且應(yīng)與使用部門進行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關(guān)責(zé)任人處罰10元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,最遲應(yīng)在三個工作日內(nèi)解決并給予明確答復(fù),超過時限未予解決的,處罰責(zé)任人10元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.3倉庫在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:

  7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯,導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn),對責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā),多發(fā)對責(zé)任人按實際成本金額賠償,少發(fā)1件以下處罰10元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.3.3倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰,每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰10元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放,不論是入庫時還是發(fā)貨時,對責(zé)任人按10元/次處罰,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格,禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規(guī)接受此類產(chǎn)品者,對責(zé)任人處罰10元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時,沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞,或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時,對責(zé)任人按10元/次扣罰,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4流程異常處罰細則:

  7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴(yán)格按照圖紙要求生產(chǎn)的,罰款當(dāng)事人10元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認,擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的,對責(zé)任人處罰10元/次,如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的,除按規(guī)定接受處罰外,責(zé)任人處罰追加30元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按規(guī)定接受處罰外,另處罰50元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰20元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4.6對未征得品管人員同意的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識(如合格標(biāo)簽、不合格標(biāo)簽等),處以罰款20元/次,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4.7在QC判定不合格,或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格,正常情況下生產(chǎn)必須在24小時內(nèi)對不良品進行處理完畢,如未及時處理并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn),對責(zé)任者處罰20元,其直接、間接主管負連帶責(zé)任。

  7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款10—100元不等,情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。

  8、獎勵條例

  8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵:

  8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員,但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為,經(jīng)核實后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。

  8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢,錯檢或重大品質(zhì)缺陷,必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。

  8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單,處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金,連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。

  8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵:

  8.2.1當(dāng)發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元,其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

  8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者,經(jīng)核實后一次性獎勵50-100元;員工(開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷,及時制止并改善者,經(jīng)核實后獎勵10-100元,該部分獎金均由公司支付。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度11

  一、目的

  為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程,保證食品生產(chǎn)的安全,保證消費者的.生命安全和身體健康,特制定本制度。

  二、范圍

  凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

  三、內(nèi)容

  1、原,輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

  2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全,衛(wèi)生的原則,對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

  3、原料,半成品,成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器,運輸工具及時分別消毒。

  4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。

  5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

  6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生,干燥通風(fēng),不得污染。

  7、倉庫應(yīng)符合倉儲要求,配有溫度記錄裝置,庫內(nèi)保持清潔,定期消毒,有防毒,防鼠,防蟲設(shè)施。

  8、設(shè)有檢驗機構(gòu),具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備,對原料,半成品,成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度12

  為切實搞好我區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,近一步強化機電區(qū)的'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)樣板工程,在動態(tài)中達到部級,經(jīng)區(qū)務(wù)會研究,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作安排如下:

  一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu):

  組長:正區(qū)長

  副組長:各主管副區(qū)長

  二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)目標(biāo):

  機電硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級品率100%,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達到95分以上,爭創(chuàng)樣板工程。

  三、實施措施:

  1、范圍:各主要機房硐室

  2、負責(zé)人:主管質(zhì)量副區(qū)長、班長。

  3、標(biāo)準(zhǔn):

 。1)機電設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;

 。2)無雜物,無積水,無淤煤等;

  (3)資料、管理制度齊全,并現(xiàn)場張掛;

  (4)衛(wèi)生堅持清掃,保持干凈整潔;

  (5)各種牌版保持清潔整齊;

  (6)材料保證分類碼放,編碼管理;

 。7)各種保護齊全;

 。8)電氣設(shè)備齊全可靠;

 。9)電纜吊掛符合規(guī)定。

  四、文明生產(chǎn)

  1、井下移動電氣設(shè)備應(yīng)上架,五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)應(yīng)上板,有標(biāo)志牌,防爆電氣設(shè)備和五小件應(yīng)有入井合格證,各種設(shè)備、設(shè)施表面清潔。

  2、機房硐室、機道和電纜溝內(nèi)外應(yīng)衛(wèi)生清潔,窗明幾凈,無雜物,無積水,無油垢,電纜排列整齊,無銹蝕,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格;各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。

  3、無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀(jì)律的行為。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度13

  1目的

  為了加強員工的質(zhì)量意識,減少生產(chǎn)品質(zhì)異常,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低成本,完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,達到顧客滿意,特制定本制度。

  2適用范圍

  適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。

  3職責(zé)

  3.1各班組負責(zé)人/質(zhì)管部人員負責(zé)質(zhì)量獎罰的取證工作,各工序人員應(yīng)做好配合工作;

  3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量獎罰的處置工作;

  3.3廠務(wù)副總經(jīng)理負責(zé)質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。

  3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質(zhì)量狀況將當(dāng)月的質(zhì)量獎金進行考核分配。

  4質(zhì)量事故定義

  4.1一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。

  4.2嚴(yán)重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。

  4.3重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽的。

  4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時,包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。

  5質(zhì)量獎定額及獎罰標(biāo)準(zhǔn)

  5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標(biāo)準(zhǔn)

  5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中,車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)為80.00元/月。

  5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴(yán)重后果的,質(zhì)量獎考核處罰金額標(biāo)準(zhǔn)按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  5.1.3當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量(加工時間不超過1小時)一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按20.00元/次扣罰。

  5.1.4當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按50.00元/次扣罰。

  5.1.5當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于非批量的重大質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰。

  5.1.6當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量(加工時間超過1小時)的一般性質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰,對相應(yīng)的責(zé)任班長按150.00元/次的扣罰。

  5.1.7當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按150.00元/次扣罰,對相應(yīng)的責(zé)任班長按200.00元/次的扣罰。

  5.1.8當(dāng)出現(xiàn)不合格,屬于批量的重大質(zhì)量事故,對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按200.00元/次扣罰,對相應(yīng)的責(zé)任班長按300.00元/次的扣罰。

  5.1.9崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,需下崗培訓(xùn)并考核合格后才能重新上崗,若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。

  5.1.10當(dāng)月質(zhì)量獎考核處罰超過相應(yīng)人員的質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量事故除外),將扣罰當(dāng)月的.全部質(zhì)量獎金并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí);若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。

  5.2質(zhì)量獎勵定額及標(biāo)準(zhǔn)

  5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好,能起到表率作用的10--50元/次獎勵。

  5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實施的,由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。

  5.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時采取措施,未造成安全事故的20--200元/次獎勵。

  5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報,未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。

  5.2.5嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報,未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。

  5.2.6工作執(zhí)行力強且結(jié)果好的10--50元/次獎勵。

  5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。

  5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。

  5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應(yīng)環(huán)境的10—50元/次獎勵。

  5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的50—200元/次獎勵。

  5.2.1 5.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵200.00元。

  5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。

  5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。

  5.2.14對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,給公司帶來顯著效益的,年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元

  6考核方式及責(zé)任認定范圍

  6.1公司領(lǐng)導(dǎo)及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴(yán)格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題,在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時,處罰10.00元/次。

  6.2公司相關(guān)部門組織的質(zhì)量相關(guān)培訓(xùn)及考核結(jié)果達不到要求的,處罰10.00元/次。

  6.3第二方審核人員(公司外來客戶)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時,在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時,處罰20.00元/次。

  6.4第三方審核人員(認證審核相關(guān)人員)現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時,在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時,處罰20.00元/次。

  6.5國家相關(guān)職能部門到公司檢查時,各工序在崗人員沒按要求做好的,處罰20.00元/次。

  6.6當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的,并即時上報處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。

  6.7當(dāng)質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的,并即時上報處理的,如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。

  6.8當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的,并即時報質(zhì)檢或班組長處理的,如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。

  6.9當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導(dǎo)的,可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責(zé)任,對相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

  6.10當(dāng)質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任,否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。

  6.11當(dāng)質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當(dāng)因素造成的不合格,可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任,對相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

  6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故,未形成批量的只對前面責(zé)任工序操作人員進行相應(yīng)的扣罰,形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。

  6.13當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善,對檢驗員置之不理,沒有進行改善措施,繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責(zé)任者和班長。

  6.14故意將不合格品混入到合格品中,或私自報廢、處置不合格品的,按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責(zé)任者和班長。

  7獎罰處理流程

  7.1當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程

  各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責(zé)任者--車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況

  7.2當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程

  車間內(nèi)勤統(tǒng)計—車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況

  7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程

  由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見,報送廠務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度14

  一、質(zhì)量管理體系

  1.1 質(zhì)量方針

  本企業(yè)的質(zhì)量方針是:以客戶為中心,不提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,足客戶需求,保證食品安全。

  1.2 質(zhì)量標(biāo)

  本企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)是:產(chǎn)品合率達到99%,客戶意度達到95%,食品安全事故率為零。

  1.3 織結(jié)構(gòu)

  本企業(yè)設(shè)立質(zhì)量管理部門,由質(zhì)量經(jīng)理負責(zé),下設(shè)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢和質(zhì)量培訓(xùn)等。

  二、管理

  2.1 設(shè)備管理

  本企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備進行定期檢查、維護和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行。

  2.2 原料管理

  本企業(yè)對原料進行嚴(yán)的控制,確保原料符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  2.3 生產(chǎn)過程管理

  本企業(yè)對生產(chǎn)過程進行嚴(yán)的控制,確保生產(chǎn)過程符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  三、質(zhì)量控制

  3.1 檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  本企業(yè)建立了嚴(yán)的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  3.2 檢驗方法

  本企業(yè)采用先進的檢驗方法,確保產(chǎn)品檢驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

  3.3 檢驗記錄

  本企業(yè)建立了善的檢驗記錄系統(tǒng),確保檢驗結(jié)果。

  四、培訓(xùn)管理

  4.1 培訓(xùn)計劃

  本企業(yè)建立了質(zhì)量培訓(xùn)計劃,對員工進行培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。

  4.2 培訓(xùn)內(nèi)容

  本企業(yè)的`培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理知識、安全知識、操作規(guī)程等。

  4.3 培訓(xùn)效果評估

  本企業(yè)對培訓(xùn)效果進行評估,確保培訓(xùn)效果達到預(yù)期標(biāo)。

  五、食品安全管理

  5.1 食品安全政策

  本企業(yè)建立了食品安全政策,確保產(chǎn)品符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  5.2 食品安全控制

  本企業(yè)對食品安全進行嚴(yán)的控制,確保產(chǎn)品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

  5.3 食品安全培訓(xùn)

  本企業(yè)對員工進行食品安全培訓(xùn),提高員工的食品安全意識和技能水平。

  六、文件控制

  6.1 文件編制

  本企業(yè)建立了文件編制制度,確保文件符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  6.2 文件審查

  本企業(yè)建立了文件審查制度,確保文件符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  6.3 文件變更

  本企業(yè)建立了文件變更制度,確保文件變更符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  七、內(nèi)部審核

  7.1 審核計劃

  本企業(yè)建立了內(nèi)部審核計劃,對質(zhì)量管理體系進行定期審核。

  7.2 審核程序

  本企業(yè)建立了內(nèi)部審核程序,確保審核符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  7.3 審核記錄

  本企業(yè)建立了善的審核記錄系統(tǒng),確保審核結(jié)果可追溯。

  八、持續(xù)改進

  8.1 改進計劃

  本企業(yè)建立了持續(xù)改進計劃,對質(zhì)量管理體系進行持續(xù)改進。

  8.2 改進措施

  本企業(yè)建立了持續(xù)改進措施,確保改進措施符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

  8.3 改進效果評估

  本企業(yè)對改進效果進行評估,確保改進效果達到預(yù)期m。

  結(jié)語

  以上是一份食品生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本,企業(yè)可以根自身情況進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和善。建立健全的質(zhì)量管理制度,是保障食品安全和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

生產(chǎn)質(zhì)量管理制度15

  1、目的:

  為了實現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與,使公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量工作落實到實處,特制定本責(zé)任制度。

  2、管理職責(zé):

  根據(jù)逐級考核的原則,公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進行:

  ①公司董事會負責(zé)考核公司高層管理者;

 、诳偨(jīng)理負責(zé)考核各職能部門;

  ③各部門主管(經(jīng)理)負責(zé)考核下一級;

 、芨鲗庸芾碚邔|(zhì)量管理的責(zé)任。

 、趴偨(jīng)理(廠長)的質(zhì)量管理責(zé)任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃;

 、平M織建立并保持符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系;

 、桥鷾(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量手冊,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

  ⑷確定組織結(jié)構(gòu),明確各職能部門的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系;

 、筛鶕(jù)公司質(zhì)量管理體系,配套相應(yīng)資源,確保質(zhì)量管理體系的有效運行;

  ⑹負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)成本控制中心,對本公司最終的質(zhì)量管理負責(zé);

 、酥付ü芾碚叽聿⑹跈(quán);

 、膛鷾(zhǔn)實施質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

 、薹止苌a(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴在總經(jīng)理(廠長)的領(lǐng)導(dǎo)下對公司的管理工作負主要責(zé)任;

 、平M織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo);

  ⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題,制定有關(guān)方案、計劃,并負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施;

 、柔槍Ξa(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動員工進行質(zhì)量攻關(guān),大搞技術(shù)革新,切實解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

  ⑸組織全公司的質(zhì)量分析活動,認真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗,落實提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;

 、蕝f(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故,并組織有關(guān)部門分析原因,提出改進措施;

 、私(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報,積極支持質(zhì)量檢查部門的工作,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

 、特撠(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo),定期召開質(zhì)量分析會議,征求意見,采納合理化建議,搞好質(zhì)量管理工作;

  ⑼協(xié)調(diào)技術(shù)部門、生產(chǎn)部門之間的關(guān)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

 、吖芾碚叽淼馁|(zhì)量管理職責(zé):

 、糯_保質(zhì)量管理體系的過程建立、實施并保證其完整性;

  ⑵對質(zhì)量管理體系進行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令;

 、墙M織制定本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃、審定管理標(biāo)準(zhǔn);

 、认蜃罡吖芾碚邎蟾尜|(zhì)量管理體系中的業(yè)績,包括改進需求;

  ⑸確保各種信息進行有效溝通;

 、守撠(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認證的組織工作。

  3、質(zhì)量部門的管理責(zé)任:

 、咆瀼刭|(zhì)量第一的方針,負責(zé)公司整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制;

  ⑵充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量的保證,質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量動態(tài)的報告,確保產(chǎn)品出廠能達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

 、秦撠(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作,對產(chǎn)品進行質(zhì)量分級,設(shè)立質(zhì)量檢驗小組,編制檢驗報告;

 、劝醇夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制文件的要求,負責(zé)從原材料入廠到成品出廠的全過程的進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對本部門質(zhì)量錯核工作完全負責(zé);

 、蓞⑴c新產(chǎn)品的試制作,并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,負責(zé)新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價工作,并提出結(jié)論性的意見;

 、守撠(zé)質(zhì)量檢驗原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作,編寫質(zhì)量動態(tài)報告,作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;

  ⑺負責(zé)培訓(xùn)檢驗人員,不斷采納新的科學(xué)檢測手段,努力提高質(zhì)檢人員的.業(yè)務(wù)水平;

 、潭ㄆ跈z查各工序質(zhì)量管理的工作情況,負責(zé)檢查考核各車間質(zhì)量責(zé)任的包該情況;

 、拓撠(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。

  4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責(zé)任:

  ⑴嚴(yán)格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進行生產(chǎn),貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

 、品e極配合技術(shù)部門對工藝規(guī)程進行修改,不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。

 、欠e極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進行的技術(shù)改造工作;

 、日J真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo),對整個生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),同時也必須對產(chǎn)品在用戶使用時與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負責(zé);

  5、技術(shù)部門的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、咆撠(zé)制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,工藝規(guī)程要不斷進行修改和補充,對工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負責(zé);

  ⑵負責(zé)會同有關(guān)部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;

  ⑶協(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動,總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗,制定提高產(chǎn)品措施,制定趕超國內(nèi)外先進水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計劃,參與各種質(zhì)量分析會。

  6、采購部門的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、挪少徣藛T要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn);

 、撇少彽脑牧媳仨毞仙a(chǎn)技術(shù)要求,經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應(yīng)立即辦理退貨手續(xù);

 、墙(jīng)檢測不合格的材料不準(zhǔn)入庫,更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

  7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、旁谵k理生產(chǎn)所用原材料入庫時,一定要查驗是否有質(zhì)檢部門相關(guān)人員簽字,否則一律不得辦理入庫手續(xù);

 、迫霂煳锲芬诸悢[放,要根據(jù)物料的特征,采取必要的防護措施,做到防銹、防腐、防霉變、防變形,確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。

  8、車間管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、派钊脒M行質(zhì)量第一的思想教育,認真執(zhí)行預(yù)防為主的方針,組織好自檢、互檢、專檢工作,支持專檢人員的工作,把好質(zhì)量關(guān);

 、茋(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程,有計劃、有組織地文明生產(chǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生,提高產(chǎn)量、質(zhì)量;

  ⑶掌握本部門的質(zhì)量情況,表揚重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標(biāo)兵,對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進行批評教育;

 、冉M織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí),針對主要的質(zhì)量問題提出意見,發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議的活動,并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因,共同解決;

 、蓪Σ缓细竦漠a(chǎn)品進入下工序負主要責(zé)任。

  9、員工的質(zhì)量管理責(zé)任:

 、乓獦淞ⅰ百|(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識,精益求精,做到好中求高,好中求快,好中求省;

 、埔e極參加技術(shù)學(xué)習(xí),要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗方法;

 、菄(yán)格遵守操作規(guī)程,對本崗位使用的設(shè)備合理使用、精細使用、精心維護,經(jīng)常保持良好狀態(tài);

  ⑷認真做好自檢與互檢,勤檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,做到人人把好質(zhì)量關(guān);

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