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煉鋼廠年終總結(jié)

時(shí)間:2021-11-15 18:59:34 總結(jié) 我要投稿

煉鋼廠年終總結(jié)

  時(shí)間過得真快,轉(zhuǎn)眼一年就要過去了,回顧過去一年,在取得成績的同時(shí),我們也找到了工作中的不足和問題,現(xiàn)在的你想必不是在做年終總結(jié),就是在準(zhǔn)備做年終總結(jié)吧。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的年終總結(jié),下面是小編整理的煉鋼廠年終總結(jié),希望能夠幫助到大家。

煉鋼廠年終總結(jié)

  煉鋼廠年終總結(jié)1

  光陰似箭,20xx年轉(zhuǎn)眼間就快過去了,在20xx年度的工作中,我認(rèn)真積極鉆研轉(zhuǎn)爐提釩、半鋼冶煉技術(shù)及爐況維護(hù)技術(shù)。并積極參與持續(xù)改進(jìn)煉鋼廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),降低生產(chǎn)成本工作。現(xiàn)將20xx年度工作總結(jié)和20xx年的工作計(jì)劃總結(jié)如下:

  一、20xx年度工作總結(jié):

  1、在思想方面:能積極參與轉(zhuǎn)爐區(qū)和廠部舉辦的各種學(xué)習(xí)和各項(xiàng)活動(dòng),和其他同事一起學(xué)習(xí)研究和探討技術(shù),積極參加夜校培訓(xùn)等,不斷提高自身全面素質(zhì)。認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)賦予的各項(xiàng)工作,并協(xié)助其他同事做好相關(guān)工作。

  2、積極實(shí)施煉鋼廠快節(jié)奏生產(chǎn)項(xiàng)目,積極的做好生產(chǎn)組織,縮短輔助時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率,為護(hù)爐、計(jì)劃檢修等工作提供了有利的時(shí)間保障。

  3、認(rèn)真做好爐況過程維護(hù)工作,始終以沒有爐況就沒有一切做為自己的生產(chǎn)過程控制的準(zhǔn)則。每爐根據(jù)半鋼成份情況,合理調(diào)整類石墨用量,保證吹煉過程c—t平衡,并及時(shí)與操槍工聯(lián)系爐況的薄弱部位,確保濺渣效果。并充分利用節(jié)奏時(shí)間投料和噴補(bǔ),通過大家共同的努力,確保了2#轉(zhuǎn)爐的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

  4、生產(chǎn)質(zhì)量控制方面,堅(jiān)持操作按照操作規(guī)程,搞好過程控制,確保質(zhì)量穩(wěn)定受控。

  5、安全方面,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,本爐座全體員工樹立起高度的安全責(zé)任意識(shí),做到了本爐座全年無輕、重傷。

  6、在班組人才培養(yǎng)方面,積極培養(yǎng)本爐座操槍工使其快速成為煉鋼工的后備人選,督促和幫助新來的學(xué)生不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新崗位。

  7、積極參加煉鋼廠科技降成本項(xiàng)目,不斷探索轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉,做好過程噴濺控制措施,努力降低煉鋼冶煉消耗。

  二、20xx年度工作計(jì)劃和目標(biāo)

  1、加強(qiáng)班組基礎(chǔ)管理工作,抓好安全管理,帶領(lǐng)班組員工團(tuán)結(jié)一心,積極主動(dòng)的完成廠部和車間下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)。

  2、繼續(xù)主動(dòng)參與公司及廠部的各項(xiàng)科技項(xiàng)目攻關(guān)及科技降成本工作,積極參與到煉鋼廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)控制中,認(rèn)真執(zhí)行廠部相關(guān)控制措施。

  3、積極參與轉(zhuǎn)爐區(qū)和廠部舉辦的各種學(xué)習(xí)和各項(xiàng)活動(dòng),和其他同事一起學(xué)習(xí)研究和探討新技術(shù),解決新問題;積極參加夜校培訓(xùn)等,不斷收獲新知識(shí),提高自身理論知識(shí)。繼續(xù)鉆研轉(zhuǎn)爐半鋼冶煉技術(shù),嚴(yán)格按規(guī)程操作,確保吹煉過程穩(wěn)定,使生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定受控。

  4、針對(duì)提釩、半鋼冶煉和爐況控制提出小改小革合理化建議和措施,確保生產(chǎn)順暢、爐況安全運(yùn)行。

  5、在班組人才培養(yǎng)方面,能及時(shí)傳達(dá)廠部和車間的精神,調(diào)動(dòng)員工的積極性,讓有上進(jìn)心的員工能夠通過不斷的學(xué)習(xí),能夠走上關(guān)鍵崗位。

  在今后的工作中,我將認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章制度,提高自身的操作水平,努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平,積極適應(yīng)集團(tuán)公司未來發(fā)展的新要求;我還將以更加飽滿的熱情和不斷進(jìn)取的精神,去努力做好自己的工作,為公司的發(fā)展壯大盡自己的一份微薄之力!

  煉鋼廠年終總結(jié)2

  現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結(jié)如下:

  一、產(chǎn)量完成情況:

  以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù),貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性,全年按照總調(diào)室下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐,日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐,單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸,平均日產(chǎn)量為4921.93噸;合格產(chǎn)量1638485.12噸,其中sphc產(chǎn)量為1376528.14噸,占總產(chǎn)量的83.73%,q195l產(chǎn)量為114503.37噸,占總產(chǎn)量的6.96%;q195產(chǎn)量為130627.8噸,占總產(chǎn)量的7.94%;q235產(chǎn)量為22591.47噸,占總產(chǎn)量的1.37%,全年生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)率為%,順利完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。

  二、能源消耗、成本控制方面:

  全年始終堅(jiān)持“部門把關(guān),領(lǐng)導(dǎo)問責(zé),層層分解”的`工作原則。明確目標(biāo),量化指標(biāo),以“低能耗、低成本”的目標(biāo)來組織日常生產(chǎn)。同時(shí),將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作,重心下移至工段、班組,在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》,督促各級(jí)人員樹立成本意識(shí),對(duì)每個(gè)班單班的各項(xiàng)指標(biāo)單獨(dú)計(jì)算,并在調(diào)度室掛牌公布,在班前班后會(huì)議上做出重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)、對(duì)比,找出差距,針對(duì)性地進(jìn)行解決和控制。此外還采取了“走出去,引進(jìn)來”的工作模式,多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進(jìn)行對(duì)標(biāo),詳細(xì)了解其鐵水各項(xiàng)指標(biāo)、入爐原料配比等情況,制定適合我廠降低消耗的措施,向低能耗、低成本目標(biāo)不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算,全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t,噸鋼耗氧56.51m3/t,氮?dú)庀?6.88m3/t,機(jī)物料消耗9.81元,耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮?dú)庀母哂谌ツ曛笜?biāo)以外,其它指標(biāo)均低于2013年度。

  三、生產(chǎn)調(diào)度組織方面:

  全年始終堅(jiān)持“認(rèn)真貫徹落實(shí)以連鑄為中心,以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ),為設(shè)備為保障,以鋼包為關(guān)鍵,以天車為重點(diǎn),溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針,優(yōu)化生產(chǎn)工序,充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針,強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理,充分發(fā)揮其指揮中心的作用,要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動(dòng)的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能,具體工作如下:

  1、組織方面:各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個(gè)要素和各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的組織起來,按照確定的生產(chǎn)計(jì)劃組織工作,保證生產(chǎn)過程有序進(jìn)行,生產(chǎn)計(jì)劃能夠有效實(shí)施。

  2、指揮方面:要求調(diào)度針對(duì)生產(chǎn)組織過程中要隨時(shí)收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎(chǔ)上,及時(shí)有效地處理各種問題,使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)配合。

  3、控制方面:就是在當(dāng)班生產(chǎn)組織中對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查,掌握信息,發(fā)現(xiàn)偏差,找出原因,采取措施,加以調(diào)整糾正,保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

  4、協(xié)調(diào)方面:積極梳理生產(chǎn)組織過程,發(fā)揮指揮中心的作用,確保各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通,保證所有工段及人員都能夠同步運(yùn)行,全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。

  此外,三班調(diào)度每日召開班前班后會(huì)議,班前會(huì)議主要是聽取上

  一班調(diào)度長的工作介紹以及重要問題的調(diào)度情況,尤其是上級(jí)部門有關(guān)指示精神及要求等。同時(shí)針對(duì)本班工作進(jìn)行安排、部署。班后會(huì)主要是對(duì)本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進(jìn)行總結(jié)。

  四、工藝、質(zhì)量控制方面:

  在工藝控制方面,嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,由生產(chǎn)調(diào)度督促工藝監(jiān)督人員對(duì)生產(chǎn)中的每一道工序,每一個(gè)環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行跟蹤記錄,監(jiān)督工藝違規(guī)項(xiàng),嚴(yán)格落實(shí)工藝監(jiān)控考核制度,保證各道工序都在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。此外,不斷督促各工段強(qiáng)化工藝控制:轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上,不斷逐步提升;連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進(jìn)步,有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生,重點(diǎn)表現(xiàn)在今年9月針對(duì)董事長要求,全面做好標(biāo)準(zhǔn)化操作推進(jìn)工作。充分利用各工序外聘師傅齊全,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)點(diǎn)。

  將師傅進(jìn)行區(qū)域分工,建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標(biāo)準(zhǔn)化操作細(xì)則,匯總整理,并下發(fā)到各工段進(jìn)行落實(shí),學(xué)習(xí),同時(shí)要求全體干部職工參與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體情況,制定適合本部門,本崗位特點(diǎn)的崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”細(xì)則,保證各項(xiàng)操作在標(biāo)準(zhǔn)的、可控的范圍內(nèi)。另外,經(jīng)廠部研究決定,為保證生產(chǎn)平穩(wěn),避免因溫度不穩(wěn),而造成的拉速波動(dòng),影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生,開始投入使用精煉爐,改進(jìn)出鋼工藝,進(jìn)一步控制鋼水夾雜,出鋼溫度不穩(wěn),大包后期跟不上流等一系列問題,保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達(dá)到了99.67%.

  五、生產(chǎn)保障方面:

  重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)及連鑄機(jī)、200t天車等重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況,督促各級(jí)及相關(guān)部門做好日常的管理工作,如在九月份轉(zhuǎn)爐不好的情況下,積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護(hù)爐方案、考核制度及護(hù)爐組織機(jī)構(gòu)。在爐況維護(hù)方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)重的問題所在,并尋找對(duì)策,確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

  六、事故控制方面:

  生產(chǎn)事故控制方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作及每次冷開等關(guān)鍵點(diǎn),避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蚍⻊?wù)的工作要求及各個(gè)工序間的良好銜接,避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故,督促調(diào)度及時(shí)召開事故分析會(huì),查清事故原因,明確事故責(zé)任,確認(rèn)事故性質(zhì),明確處理決定,制定預(yù)防措施等。并形成報(bào)告,在各工段進(jìn)行通報(bào),達(dá)到教育、警示全廠員工的目的。

  七、存在不足:

  5月份2下爐檢修、8月份1爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行的沖擊較大;生產(chǎn)事故控制不好,對(duì)正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標(biāo)影響較大;工藝監(jiān)控落實(shí)不到位,使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題,影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量;

  八、明年工作計(jì)劃:

  按照公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及指標(biāo),認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行,保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成;加強(qiáng)生產(chǎn)組織,充分發(fā)揮調(diào)度作用,減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生,保證全年的生產(chǎn)有序順行;督促對(duì)轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管理工作,為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障;積極推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行,減少工藝違規(guī)項(xiàng),保證產(chǎn)品質(zhì)量;優(yōu)化入爐原料的配比,尋求最佳配比方案,降低生產(chǎn)消耗及成本;強(qiáng)化工藝控制,依照工藝控制文件要求,對(duì)生產(chǎn)過程中的每一道工序,每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,同時(shí),要強(qiáng)化工藝監(jiān)督隊(duì)伍建設(shè),保證人員能夠各司其職,各盡其責(zé),最終保證產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上。

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