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焊接工藝實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，大家逐漸認(rèn)識到報(bào)告的重要性，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，以下是小編幫大家整理的焊接工藝實(shí)訓(xùn)報(bào)告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
焊接工藝實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
這幾周以來，找工作、招聘會、簡歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來�；叵肫饋頃r(shí)間過得太快，從8月份開始到現(xiàn)在的9周實(shí)訓(xùn)結(jié)束，沒有覺得這個(gè)過程是多么的漫長，不像是一開始覺得的那么復(fù)雜。這個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)間比較長，持續(xù)了一個(gè)月，這個(gè)階段的任務(wù)是對整個(gè)大學(xué)學(xué)習(xí)課程的綜合性的運(yùn)用。經(jīng)過老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗(yàn)→熱處理→力學(xué)性能測試→提出焊接工藝評定報(bào)告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定我結(jié)合老師上課時(shí)講的內(nèi)容，又仔細(xì)的看了看課本上的有關(guān)知識，然后還在網(wǎng)上查詢了很多。把整個(gè)焊接工藝評定的內(nèi)容在腦子里過了一遍。焊接工藝評定為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確；為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。我們在一起討論關(guān)于焊接機(jī)器人的使用以及參數(shù)等問題。我們把國標(biāo)NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規(guī)程先看一下，最后把計(jì)劃做了出來。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q245R類別號：Fe-1焊接方法：熔化極氣體保護(hù)焊接下來我們就要進(jìn)行焊接了，焊前準(zhǔn)備工作十分重要，壓力容器的焊前準(zhǔn)備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預(yù)熱、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、組對定位等工作，焊前準(zhǔn)備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準(zhǔn)備必須要做的工作：
1．焊接坡口的`選用應(yīng)根據(jù)所采用的焊接方法進(jìn)行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應(yīng)力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動條件。
2．焊前應(yīng)將焊接區(qū)表面兩側(cè)各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3．焊絲需作去油、除銹處理，保護(hù)氣體應(yīng)保持干燥。
4．需要預(yù)熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應(yīng)準(zhǔn)備好預(yù)熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5．組對時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。點(diǎn)固焊應(yīng)避免強(qiáng)行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應(yīng)力和焊后變形。
6．焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，以保證質(zhì)量。點(diǎn)固焊要求狹而細(xì)長的焊道，既能保證點(diǎn)焊強(qiáng)度，又要能被焊接時(shí)的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點(diǎn)焊長度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗(yàn)。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn)，將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光，再經(jīng)過暗室處理，得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強(qiáng)光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線探傷分為九個(gè)步驟：工件外觀檢驗(yàn)→劃線→標(biāo)記、選取像質(zhì)計(jì)→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)過去工廠回來的同學(xué)的細(xì)致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線探傷并不是像我們想象的那樣危險(xiǎn)，拍片室和操作的地方是分開的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計(jì)的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線源側(cè)，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側(cè)，細(xì)絲置于外側(cè)。經(jīng)過X射線探傷之后，要進(jìn)行破壞性檢測即力學(xué)性能檢測。力學(xué)性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應(yīng)采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應(yīng)有劃痕和損傷。沖擊試驗(yàn)一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。在這段時(shí)間里，我們按照設(shè)計(jì)題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求，查閱文獻(xiàn)資料；對給定材料進(jìn)行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準(zhǔn)備，焊縫的保護(hù)，焊后處理等）；擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn)；編寫焊接工藝評定報(bào)告，對預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評價(jià)。對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認(rèn)識，收獲了很多。這次實(shí)習(xí)使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用。感覺很開心，自己可以動手實(shí)踐一下說學(xué)的理論知識。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習(xí)工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學(xué)習(xí)環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導(dǎo)。俗話說，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這一個(gè)多月的時(shí)間里，我們學(xué)到不少的知識，同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對的都是課本中的理論知識，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實(shí)訓(xùn)從頭到尾都是自己實(shí)際動手操作，不但提高了自己的的實(shí)際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓(xùn)過程中，我們是以小組的形式進(jìn)行的，每個(gè)階段我們每個(gè)人所負(fù)責(zé)的任務(wù)是不同的，而每個(gè)人所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)都會影響到整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的后續(xù)進(jìn)行，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能直接導(dǎo)致后邊的環(huán)節(jié)無法進(jìn)行，團(tuán)隊(duì)合作的重要性可見一斑。所以在實(shí)訓(xùn)過程中，我們必須特別注重團(tuán)隊(duì)合作，只有凝聚整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量，我們才能最終成功完成整個(gè)實(shí)訓(xùn)。是，我們把實(shí)驗(yàn)完成了，但是，從很多小細(xì)節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問題。還有，缺乏耐心，這次實(shí)訓(xùn)所需查找的國標(biāo)和其他資料數(shù)量比較多，需要我們一頁一頁的看，因?yàn)楸容^枯燥，所以在看的過程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒，也就沒有耐心再繼續(xù)下去。金無足赤，人無完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn)，在進(jìn)步中成長。在專業(yè)方面，實(shí)訓(xùn)鞏固了我們已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程相關(guān)的知識，通過實(shí)訓(xùn)，我們了解了更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓展了專業(yè)知識面，例如：焊接工藝評定，無損檢測，力學(xué)性能試驗(yàn)等。在實(shí)訓(xùn)中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計(jì)劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)雖然也有審核計(jì)劃的步驟，但是并沒有這次這么嚴(yán)格。失敗的原因顯然就是因?yàn)槲覀儗τ谧约旱膶I(yè)基礎(chǔ)知識掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會，實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓(xùn)可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，提高分析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力以及團(tuán)隊(duì)合作能力，更加深了我們對本專業(yè)的理解和認(rèn)識。在這次的實(shí)訓(xùn)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情但是在這四周的實(shí)訓(xùn)中，我們學(xué)到了很多東西，大學(xué)不是混日子的地方，而是我們?nèi)松飞蠌膯渭兊膶W(xué)生生活走向社會的過渡期。對于馬上就要進(jìn)入社會的我們，現(xiàn)在不得不認(rèn)真審視自己，在設(shè)計(jì)過程中，與同學(xué)一起實(shí)訓(xùn)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會了合作，學(xué)會了取人之長，補(bǔ)己之短。
焊接工藝實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
一、實(shí)訓(xùn)目的：
掌握小型氣焊設(shè)備的焊接技術(shù)。
二、實(shí)訓(xùn)器材：
氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴(kuò)管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機(jī)5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個(gè)、液化氣連接器一個(gè)。
三、實(shí)訓(xùn)要求：
銅管焊接處必須牢固，焊料適當(dāng)，平滑光潔，無泄漏。焊接時(shí)間要短。
四、實(shí)訓(xùn)過程：
切割兩截銅管，一端擴(kuò)管成杯形口，另一端不擴(kuò)管，不擴(kuò)管的一端插入杯形口中，對接后進(jìn)行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的'顏色。焊接時(shí)間不要過長，焊嘴不要離得太近，焊料不要過多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。
五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)：
掌握好溫度，是焊接的關(guān)鍵，如果溫度過高，可將火焰離遠(yuǎn)點(diǎn)，如果溫度過低，可將火焰離近點(diǎn)，操作時(shí)，動要果斷、準(zhǔn)確。溫度過高，焊料流動性強(qiáng)，易堵塞管道，溫度過低，焊料流動性差，易造成砂眼、泄漏。
六、實(shí)訓(xùn)結(jié)果：
掌握焊接工藝，掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。
指導(dǎo)教師評語：
實(shí)訓(xùn)報(bào)告等級：
指導(dǎo)教師簽字：
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