工廠5s管理實(shí)施方案
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,就需要我們事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計(jì)劃。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編精心整理的工廠5s管理實(shí)施方案,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
2.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫(kù)。
5.工作臺(tái)面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的.限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。
5.車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5S意識(shí)。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
5 S概念
整理:將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來(lái),不必要的物品徹底清除。
整頓:必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標(biāo)示。清掃:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清潔:將上面的3S制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持提升。
素養(yǎng):人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。
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