五金生產(chǎn)崗位職責

　　在日常生活和工作中，越來越多地方需要用到崗位職責，制定崗位職責可以有效地防止因職務重疊而發(fā)生的工作扯皮現(xiàn)象。那么崗位職責怎么制定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的五金生產(chǎn)崗位職責，歡迎大家分享。

五金生產(chǎn)崗位職責1

　　1、負責分公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理及生產(chǎn)整體調度；

　　2、負責生產(chǎn)制造、工序管理、工裝設備管理以及產(chǎn)品加工組裝過程的質量管控；

　　3、負責生產(chǎn)班組管理和考核并與其他部門對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題溝通協(xié)調和分析，制定改進措施；

　　4、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場工作質量和工作進度；

　　5、負責生產(chǎn)制造過程中各類事務的協(xié)調處理工作。如規(guī)劃分配工作，執(zhí)行規(guī)章制度；

　　6、解決現(xiàn)場員工操作過程中問題；

　　7、監(jiān)督做好生產(chǎn)過程的'各種原始記錄，確保其完整性和可追溯性；

　　8、提出改進工藝流程、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)環(huán)境等方面的建議；

　　9、負責生產(chǎn)各種制度文件的編制完善；

　　10、上級交辦的其他工作。

五金生產(chǎn)崗位職責2

　　1、負責五金車間生產(chǎn)正常運作，包括生產(chǎn)計劃安排，物料計劃控制，設備維護保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，制定生產(chǎn)流程標準化，完成生產(chǎn)指標，及時有效地處理各類生產(chǎn)異常，對問題隱患應及時采取預防措施。

　　2、依據(jù)生產(chǎn)訂單，能最有效的組織人員完成公司下達的生產(chǎn)任務，對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)控，落實生產(chǎn)計劃；

　　3、指導、監(jiān)督及檢查所屬下級的各項工作，掌握其工作情況和相關數(shù)據(jù)；

　　4、負責安全生產(chǎn)管理，排除安全隱患，杜絕一切安全事故的`發(fā)生

　　5、有效控制車間生產(chǎn)成本，確保車間7s環(huán)境整潔。

五金生產(chǎn)崗位職責3

　　一、日常崗位職責

　　1、在廠部領導下全面負責車間之生產(chǎn)、質量、技術、設備、安全等各項工作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

　　2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。

　　3、根據(jù)業(yè)務員下達生產(chǎn)計劃，主動提前了解各項準備工作（原材料、工藝、設備、倉庫、等）的情況，確保車間生產(chǎn)時流水的暢通，并組織車間生產(chǎn)，協(xié)調各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務之完成。隨時跟蹤車間的生產(chǎn)進度，每天必須要有詳細的生產(chǎn)報表交廠部（生產(chǎn)任務記錄卡）。

　　4、嚴格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規(guī)程，按圖樣、按工藝、按標準認真操作。

　　5、根據(jù)工廠對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準；培訓員工，帶好隊伍，積極深入了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的人員和生產(chǎn)穩(wěn)定。

　　6、根據(jù)企業(yè)對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。

　　7、認真協(xié)同有關部門做好質量控制之管制工作，經(jīng)常檢查有關“質量控制制程”的實施情況。

　　8、支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現(xiàn)重大的設備、技術、質量等問題要及時上報。一旦發(fā)生突發(fā)事件，車間主任必須挺身而出，擔當責任，動用各種資源，領導和組織員工戰(zhàn)勝困難，并隨時向公司領導匯報事件處理進展情況，對于無法處理的事件要及時請示。

　　9、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；并負責檢查工藝紀律執(zhí)行情況；

　　10、提前做好上班準備工作，下班后監(jiān)督值日員工搞好車間環(huán)境衛(wèi)生、設備保養(yǎng)、安全等檢查工作。

　　11、負責本車間各個崗位人員的合理調配以保證生產(chǎn)的正常進行。12、要協(xié)調車間與各部門之間的工作，互相配合，協(xié)商解決存在的`問題。

　　13、負責組織本車間有關人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術和質量問題，及時解決車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，要做到問題早發(fā)現(xiàn)早解決，杜絕因把問題懸著而造成成品大批量的返工，針對出現(xiàn)的問題事后要主動組織相關人員開會分析，吸取教訓，總結經(jīng)驗。

　　14、一個批號完成后負責復核本車間所有的記錄及表式。

　　二、績效考核指標

　　1、生產(chǎn)計劃完成情況、產(chǎn)品質量合格率、原料消耗、制造成本；

　　2、員工滿意度、相關部門配合程度、客戶質量滿意度；

　　3、組織協(xié)調能力、判斷能力、溝通能力、計劃與執(zhí)行能力、專業(yè)知識及技能；