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車間5s改善計劃方案
為確保事情或工作順利開展，時常需要預先制定方案，方案是有很強可操作性的書面計劃。那么我們該怎么去寫方案呢？下面是小編整理的車間5s改善計劃方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間5s改善計劃方案 篇1
深圳市新鋒電子有限公司 生產(chǎn)車間5s管理實施方案
5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5個項目。 5s現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識：
(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路，增強企業(yè)的市場競爭力；而整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。
(2)員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
(3)能提高工作效率降低消耗。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。
(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作開展。
(5)“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對整理、整頓、清潔（從上至下，徹底清掃干凈，無衛(wèi)生死角）、清掃、素養(yǎng)（潛移默化，提升素養(yǎng)）的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。
總的來說，推行5s現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習慣，調(diào)動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。
一、目標
通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的'現(xiàn)場管理風氣，提高員工的整體素質(zhì)。
二、適用范圍
本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。
三、5s小組
組長：沈浩
組員：賴美玲 譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導：李煥林 何維國 職責：
1、負責對5s活動的實施指導工作。
2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。
3、對實施5s管理制定計劃和方案。
4、負責全程計劃、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預防措施的執(zhí)行。
5、 5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。
6、5s小組不定期的對生產(chǎn)車間進行5s考核，并公布結果。
四、5s實施階段計劃
五、5s實施具體內(nèi)容
<一> 現(xiàn)場5s管理目標
整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識； 清掃、清潔的目標：現(xiàn)場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；
素養(yǎng)的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工
<二> 5s管理標準
整理：嚴格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：
1、騰出空間，靈活運用
2、防止誤用，誤送
3、塑造清爽的工作場所
要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。
整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數(shù)量，有效標識
目的：1、工作場所一目了然
2、清除找尋物品的時間
3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境
4、清除過多的積壓物品
要求：
1、清潔用具用完后應放入指定場所
2、各種貨架大放置處要有明確標志
3、工具架應有標識，各種工具應都有標識，并放置在指定區(qū)域
4、物品和成品的堆放高度應作出規(guī)定
5、成品上應有標明品名、數(shù)量等，在擺放過程中有標識的一面應放置在面對人的一側(cè)
6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應在指定標志場所放置
7、成品、不良品、返修品、報廢品應放置在指定區(qū)域，并做出明確標識等 清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗
目的：
1、穩(wěn)定品質(zhì)
2、減少企業(yè)損害
要求：
1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物
2、墻角、地盤、設備下應為重點清掃區(qū)域
3、設備、工作臺面無油污、灰塵等
清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規(guī)范化維持結果
要求：
1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應保持清潔
2、地面應定時清掃，保持無雜物，無油污
3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應整齊干凈，并按規(guī)定穿戴
4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工
5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好
6、待人要講禮貌、要尊重別人
7、上班時間不準進食，如早餐、零食等
8、應該注意好良好的個人衛(wèi)生
素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工
要求：
1、各負責領導要對員工進行督導，養(yǎng)成良好的工作習慣
2、全員對自己應做的事，應自覺行動 3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風貌
4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風
六、5s檢查要點
1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；
2、作業(yè)臺是否整潔；
3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；
4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；
5、私人用品等是否定位放置；
6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；
7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識；
8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標識場所名稱；
9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；
10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；
11、通道、走道是否通暢，通道內(nèi)是否擺放物品；
12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；
13、易燃品是否定位擺放并能隔離；
14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；
15、制動開關有無設置隔離欄；
16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；
17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理；
18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃；
19、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；
車間5s改善計劃方案 篇2
為了使公司的效益，員工的素質(zhì)進一步地提高，同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5s管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。
首先所謂5s就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是s打頭，所以稱5s。
1s整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始于整理！
2s整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標示。生產(chǎn)現(xiàn)場應劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置，以達到一目了然的效果。
3s清掃：現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個員工的相應負責清潔區(qū)域，保持自己所負責區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
4s清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3s制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。
5s素養(yǎng)：開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養(yǎng)即努力提高人員的'修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5s”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動5s，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。
針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產(chǎn)紀律松散，從而導致的工作效率低下，產(chǎn)品的反工率報廢率居高，生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點要求來從新規(guī)劃整頓我車間，同時也需要各領導和部門及員 的配合和支持，通過大家的努力，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個腳印，踏實長久的堅持下去，做到真正意義上的5s，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
車間5s改善計劃方案 篇3
一、 原料區(qū)：
首先將原料放置區(qū)進行畫線定位，畫線時要根據(jù)原料的型號和大小來決定畫線的范圍，在結合原料的多少情況畫上排放的行數(shù)，（即1、2）在將原料統(tǒng)一的進行定位排放和管理，原料區(qū)域規(guī)劃好后要根據(jù)原料的1行、2行、3行、4行……的排放情況放置原料。
規(guī)定區(qū)域負責人，掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時及時填寫并在工作完成后把用料數(shù)量記錄在當日的日工作報表中。
二、高沖區(qū)
對高沖區(qū)兩臺高沖車床進行編號管理，（編號為：高沖一號機和高沖二號機）指定負責人、落實保養(yǎng)維護方法并做成文件掛于設備上，（另外還要落實設備運行記錄表）規(guī)劃高沖區(qū)使用和維護范圍并畫線定位，具體實現(xiàn)；空箱放置、木托放置、工裝家具架放置、制定生產(chǎn)出來的產(chǎn)品臨時放置的方法和要領，對放置范圍需明確標識（掛牌）
三、壓轉(zhuǎn)區(qū)域
將現(xiàn)有的壓轉(zhuǎn)現(xiàn)場分為兩個區(qū)域，壓轉(zhuǎn)a區(qū)個b區(qū)，集合場地實際畫線固定兩區(qū)操作范圍，規(guī)定除車間主任外的區(qū)域管理人員，規(guī)定管理維護方法，對兩區(qū)的壓轉(zhuǎn)設備進行編號管理，修改不完善的作業(yè)指導書和設備保養(yǎng)指導書。對壓轉(zhuǎn)操作時產(chǎn)品的排放問題要明確（目的在于生產(chǎn)過程中要保持整齊）有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來！
三、產(chǎn)品放置區(qū)
現(xiàn)可將車間大門進門左邊分為產(chǎn)品成品堆放區(qū)域，具體可規(guī)劃為；成品放置，次品放置，和待出廠放置區(qū)，規(guī)劃后需明確的對產(chǎn)品進行標識，對各小區(qū)域掛牌做為意示并在區(qū)域旁掛發(fā)貨記錄表。
四、待壓品放置區(qū)
待壓品即高沖壓機生產(chǎn)出來需在加工的半成品、現(xiàn)可將壓轉(zhuǎn)區(qū)域中部的.位置用來對該品的規(guī)劃放置場地，畫線定位，放置要整齊。
五、其他區(qū)域
其他區(qū)域是車間用來放置其他輔助品所要規(guī)劃的區(qū)域，具體要實現(xiàn)的有：木托放置區(qū)、空箱放置區(qū)、測量區(qū)、飲水區(qū)（不少于兩處）清潔用具放置區(qū)（需做掛架）規(guī)劃好后都要明確掛牌來標識。
備注：
以上規(guī)劃必須落實到為，車間意示圖和車間大的看板需規(guī)劃落實后在做,后續(xù)還需在落實人員的管理培訓工作，以便能夠掌握規(guī)劃后的維護理念。
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