水利施工滑模技術(shù)研究分析論文

　　摘要：滑模技術(shù)具有節(jié)約建設(shè)成本、效率高的特點。因此被廣泛應用于水利水電工程的建設(shè)。同時，滑模技術(shù)可以提高施工質(zhì)量和施工進度。在水利水電工程中，滑模施工技術(shù)有著舉足輕重的地位。所以應在水利水電建設(shè)中科學應用該項施工技術(shù)，最大限度發(fā)揮其作用。

　　關(guān)鍵詞：滑模施工技術(shù)；應用；水利水電建設(shè)

　　前言

　　水利工程屬于惠民性工程，是我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。在實際生活中發(fā)揮著重要的作用，它不僅可以實現(xiàn)退耕還林，而且防止洪澇災害，對我國生態(tài)建設(shè)產(chǎn)生積極的影響，也為人們的日常生活帶來便利。滑模施工技術(shù)因其施工成本低、質(zhì)量好、速度快等優(yōu)點而在水利水電工程中運用廣泛。將其應用到鋼筋混凝土施工，混凝土澆筑周期可以控制到最小。滑模技術(shù)施工簡單，適用性強。有利于提高隧道施工和坡面施工的方便性，保證整個水利工程實踐的安全性。目前，它已成為水利工程鋼筋混凝土施工的最佳選擇，推動了我國水利工程的進一步發(fā)展。

　　1水利水電施工中滑模施工技術(shù)的基本闡述

　　普通模板、專業(yè)模板，滑模施工模板以及相關(guān)的滑行伸臂、配套動力機械方面的設(shè)備構(gòu)成了滑模模板。澆筑模板主要是通過模板上口發(fā)熱分層部位，在模板的套槽里，澆灌厚度小于或等于30cm的混凝土，且必須保證模板最下層混凝土強度達到要求。模板套槽如果要沿著模板的外表面滑動或沿著已經(jīng)成型的混凝土表面進行滑動，就要借助于提升機。當然滑模滑動也可以依靠液壓千斤頂，在其作用下，滑框或設(shè)備模板可以沿著成型的混凝土的表面滑動，同時可通過模板的表面滑動。通過上述過程的循環(huán)施工作業(yè)，直至設(shè)計達到標準的高度后，即為完成施工。和橋梁、鐵路等施工工程的滑模技術(shù)進行比較，水利水電工程的滑模施工技術(shù)的特點十分明顯。主要在于其澆筑容量大、精度要求高，且結(jié)構(gòu)的復雜程度高。在實際的水利水電工程施工階段，門槽和弧度會呈出現(xiàn)較大的改變，所以對施工要求非常高。但滑模技術(shù)的優(yōu)點也十分顯著，它不僅可以提高混凝土施工的整體質(zhì)量，而且可以減少工程投資。

　　2滑模施工技術(shù)的優(yōu)越性

　　滑模施工是水利坡面施工中十分重要的一個環(huán)節(jié)。由于在實際水電施工過程中，大壩和隧道的坡勢較陡，所以給混凝土的澆筑工作帶來了一些困難，嚴重阻礙了材料放置工作以及混凝土配比攪拌工作�；�模施工技術(shù)能有效地提高特殊位置施工時的工作效率，且減少了模板損耗率以及實際周轉(zhuǎn)次數(shù)。由于滑模可以實現(xiàn)較好的連續(xù)施工，所有混凝土澆筑的速度能夠有效提高。滑模施工技術(shù)的主要內(nèi)容包括施工標準方面的把控，培訓工作人員滑進行模安裝、調(diào)試及拆除，坡度面大的混凝土施工項目安全保障，以及機械方面的操作人員培訓工作、施工方案的設(shè)計和落實�；�模施工技術(shù)可以很好地應用到水利水電施工的大壩混凝土塊護坡建設(shè)項目，因為它具有多種優(yōu)勢。例如：①在施工過程中，縮短模板周轉(zhuǎn)時間和施工所需時間，使水利水電工程建設(shè)按期完成，安全有效。②混凝土的連續(xù)性較好。③機械化程度較高。

　　3水利水電施工中滑模施工技術(shù)的要點探究

　　3.1滑模升降運動的技術(shù)要點

　　（1）第一次滑動滑移過程中，實際運動的間距應適當，主要原因是間隙過大會引起脫模頻繁和安全事故。速度慢，可調(diào)整滑模運動的速度和時間，從根本上提高施工作業(yè)速度。（2）滑模施工偏差糾正。偏差糾正主要是指在施工過程中，應及時糾正滑模移動所產(chǎn)生的偏差問題，避免對施工的安全性造成影響。（3）鋼筋的制作和安裝。連續(xù)實行是滑模施工的一大特點。在鋼筋的安裝過程中，數(shù)量較多，工程量大。所以在滑模連續(xù)施工建設(shè)過程中，合理安排時間才能有效地完成鋼筋結(jié)構(gòu)的安裝工作，從而減少滑模施工實際所需的時間。（4）把握好滑行速度和時間，將每層混凝土澆筑的`實際高度控制在25cm左右，保證混凝土澆筑的效果及振搗的質(zhì)量。

　　3.2混凝土質(zhì)量控制要點

　　水利水電工程由于防水防滲的特殊要求，對整個混凝土質(zhì)量有著更高的要求。為了保證滑模技術(shù)能達到這一標準，必須嚴格控制設(shè)計的內(nèi)容和設(shè)計的處理效果，并對混凝土的質(zhì)量進行測試。（1）由于滑模施工技術(shù)可以嚴格的控制混凝土傳輸和保溫、初凝等情況的時間，所以對這些因素的要求也非常高。相關(guān)工作人員應把控好混凝土的質(zhì)量，以提高施工效果。（2）第一時間測試混凝土的和易性，因為它會對滑模施工整體進度造成不好的影響。（3）結(jié)合工程特點，精心設(shè)計混凝土配合比。由于配合比的科學性直接影響混凝土的整體質(zhì)量。因此，有必要做好混凝土配合比，并把它作為滑模施工工藝的順利實施的基本條件。（4）按照配合比設(shè)計，選擇最佳混凝土拌合物為原料。若商品顯示為混凝土，就應該加強對出場混凝土的全面檢測力度。（5）混凝土澆筑階段，應注意防止液壓油對鋼筋、混凝土倉庫表面的污染。否則，污染物一旦產(chǎn)生，清理工作需要投入大批人員，就會造成不必要的時間浪費，這直接影響到混凝土的施工時間和施工過程。（6）混凝土澆筑速度的控制�；�模速度應保持勻速�；炷�土在實行振搗工作和入倉的時候，應分層進行施工。嚴禁將所有凝土拌合物一次性全部倒入滑模中，以避免出現(xiàn)振搗失誤的現(xiàn)象，降低混凝土質(zhì)量。

　　4滑模施工控制

　　4.1安裝調(diào)試

　　在預制和預埋鋼筋（高于地面高度小于1.5m以內(nèi)）的橋墩底板上，進行混凝土表面鑿毛、清基工作，直至符合施工標準。每個控制點由測量儀器確定，這些點被用來安裝滑模對齊模板。模板對齊后，在滑塊底部間隙處用鋼模板或木模板密封，在澆筑時對襯筋進行焊接，以防止模具爆炸。安模后，為了隨時進行變形觀測，可以在滑模結(jié)構(gòu)各控制點掛上可變長的吊線。

　　4.2滑模施工技術(shù)操作

　　安裝調(diào)試完成后，可進行澆筑工作。由于滑模施工的技術(shù)要求，混凝土澆筑應連續(xù)進行，所以可選用塔機或門機進行澆筑。先澆筑一層混凝土，高度控制在滑模模板中部，利用定量的變頻振動器進行振搗，為了避免爆模或翻砂，振搗時應注意次數(shù)。在符合施工標準的情況下，將滑模的高度提升20cm左右。將滑模底部下面安裝的組合木模板或鋼模板拆除，檢驗澆筑情況，并進行表面抹平處理。用儀器觀測閘墩，是否有偏移或傾斜的現(xiàn)象發(fā)生，在各項指標達到技術(shù)要求后繼續(xù)澆筑。每間隔1h左右提升一次，每次提升高度在20cm左右。鋼管長度不夠時再接長，鋼筋長度不夠時繼續(xù)加長。在滑模高度達到2~3m后，在吊籃外面設(shè)置防護網(wǎng)，并在滑模底部掛上吊籃用于養(yǎng)護和抹面。夏天一般溫度較高，所以灑水養(yǎng)護是最常見的養(yǎng)護方法，隔0.5h就要養(yǎng)護一次，如果天氣炎熱，則需要養(yǎng)護工作不能間斷。在閘墩高度上升到設(shè)計高度的1/2時，澆筑工作可以停止。這時要對各種設(shè)備的工作狀態(tài)進行檢查，對損壞的部件進行修理或更換，并在檢查澆筑質(zhì)量及觀測閘墩的變形情況合格后，再繼續(xù)澆筑。在滑模上升時，為了使其露出預埋鋼板，要進行人工鑿毛門槽，這為以后門的槽施工奠定了基礎(chǔ)。將爬梯焊接在預埋件上，就可以使上下滑模的方便程度提高。采用滑模施工技術(shù)可以大大減少工期，因此在水利水電工程中具有重要的意義。

　　4.3滑模的去除

　�。�1）割斷離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分，把閘墩頂部的多余鋼筋也要割掉，以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來。（2）拆卸防滑器上的輔助設(shè)備，如照明設(shè)備、焊接機、電器控制箱等，以減輕起吊重量。（3）用氧焊切割開從滑模分節(jié)出的滑模底部吊掛的吊籃，拆除連接滑模的墩頭、中間段和墩尾所有的螺栓。（4）使用塔式起重機或門式起重機吊住滑模的墩尾段，在將離心式液壓千斤頂松開的同時，緩慢提升墩尾段滑模。請注意，在起吊時，必須切斷閘墩與滑模門槽構(gòu)件之間的連系。

　　5總結(jié)

　　滑模技術(shù)是水利水電建設(shè)中最常用的施工技術(shù)之一。為了保證工程的質(zhì)量和效果，應結(jié)合實際情況以及具體的質(zhì)量要求，落實各項工作，提高機械水平，并對所有環(huán)節(jié)進行精細化管理，以促進在中國水利水電工程的發(fā)展。

　　參考文獻

　　[1]楊翔.淺談滑模技術(shù)在水利施工中的應用[J].江西建材，2013（5）：182~183.

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