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施工方案

時間:2022-06-10 17:30:59 施工方案 我要投稿

實用的施工方案10篇

  為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,我們需要提前開始方案制定工作,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

實用的施工方案10篇

施工方案 篇1

  一、工程概況:

  1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

  二、施工工藝及質(zhì)量措施:

  1、施工程序:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

  2、施工準(zhǔn)備:

  熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標(biāo)高,對每段橋架標(biāo)高進行計算并在圖紙上進行詳細標(biāo)注。

  3、技術(shù)支持:

  由于本工程在20xx年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標(biāo)高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風(fēng)道完工樓層走,各控制點工期如下:

  20xx.6.13開工、放線、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

  200.7.7調(diào)整、清掃

  施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證計劃,對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點應(yīng)落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

  4、技術(shù)要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點可例外)。

  (4)橋架水平敷設(shè)時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。

  (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

  (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

  (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料機具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

  四、工程進度計劃:(見附表)

  五、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

  2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

  3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準(zhǔn)動用電焊機。

  4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負責(zé)接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

  5、電工必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責(zé)人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險施工。

  6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現(xiàn)場。

  7、入施工現(xiàn)場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。

  8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。

  10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

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  1、工程名稱:東營市第二中學(xué)鍋爐房安裝工程

  2、工程地點:東營市第二中學(xué)指定地點

  3、鍋爐房布置:本鍋爐房主體為單層布置。

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  1、設(shè)備優(yōu)良、工藝先進、系統(tǒng)布置

 。1)鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺。

 。2)鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。

  (3)消煙除塵:采用水膜脫硫除塵器。

  (4)鍋爐上煤機:TGS-6型提升機上煤機。

 。5)鍋爐除渣選用:SGC-6型鏈條刮板出渣機。

 。6)鍋爐輔機:鼓、引風(fēng)機均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠提供。

  2、鍋爐供貨狀態(tài):鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。

 。ㄈ┦┕みM度計劃及工期保證措施

  1、本工程根據(jù)甲方要求工期,工期天數(shù)為15天。

  我公司可根據(jù)自己實際工作效率及安裝能力,進度計劃作如下安排:

  鍋爐就位:1天。

  輔機及煙風(fēng)道安裝:3天。

  管道及泵房的安裝:3天。

  水壓試驗:0.5天。烘煮爐試運行:7天?傮w驗收:0.5天。

 。ㄋ模┕こ讨饕到y(tǒng)及設(shè)備特點1、鍋爐供熱量:4.2MW出水溫度:95℃回水溫度:70℃工作壓力:0.7MPa本體受熱面積:173.82m2爐排有效面積:8.3 m2爐膛有效容積:12.354 m3燃燒方式:鏈條爐排適應(yīng)燃料:II、III類煙煤測試熱效率:81.84%循環(huán)水量: 144t/h滿負荷運行耗煤量:1080.8kg/h排煙溫度:170℃煙塵排放濃度: 94.9mg/Nm3(除塵后)

  煙氣黑度:小于林格曼I級 水壓試驗壓力:1.05MPa出水管直徑:DN150回水管直徑:DN150鍋爐總重:32.5t鍋爐運輸尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m鍋爐安裝尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理,生產(chǎn)軟化水至水箱儲備,儲備軟化水由補水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。

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  量序號名稱單位數(shù)量

  1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快裝)臺1

  2鼓風(fēng)機G6-45-*11No.7.5A臺1

  3引風(fēng)機Y6-41-11No.10.0C臺1

  4爐排減速機(由鍋爐廠供配)臺1

  5除渣機、上煤機臺各1

  6煙、風(fēng)道管套1

  2、鍋爐補水系統(tǒng)

  序號名稱單位數(shù)量

  1GNφ1000離子交換器 Q=8-20m3/h個1

  2軟水箱臺1

  3鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1

  4閥門儀表套1

  5各種管道套1

  6分(回)水缸φ400L=1130臺

  2二、施工準(zhǔn)備

  1、鍋爐設(shè)備清點驗收

 。1)對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷,與設(shè)計要求是否相符,爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整,有無斷裂現(xiàn)象。

 。2)根據(jù)設(shè)備(配件)裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收,對于缺件、損傷及不符合設(shè)計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章,并交工歸檔。

  3、基礎(chǔ)驗收及放線

 。1)鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗收,應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上,具有中間交接技術(shù)文件,并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(線)后進行。

 。2)基礎(chǔ)驗收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線(點),依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進行復(fù)測檢查,并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線,安裝基準(zhǔn)線如下。

  1)鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線,爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。

  2)爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線。

  3)鼓、引風(fēng)機基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。

  4)鍋爐(設(shè)備)基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(線),應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出,其各點標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.(3)基礎(chǔ)驗收、放線應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備,管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。

  四、施工方案鍋爐安裝1、安裝程序1.1施工準(zhǔn)備:鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作,是整個工程質(zhì)量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié),由于該項工程復(fù)雜性,必須細致地進行預(yù)先計劃和編排,才能使工程順利進行。

  1.1.1施工隊伍的組織:根據(jù)施工組織設(shè)計合理組織施工隊伍,配合專業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長,并對施工班組進行技術(shù)交底。

  施工總負責(zé)人:***技術(shù)總負責(zé)人:***電儀:***工長:***質(zhì)檢:***班組設(shè)置:管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。

  1.1.2設(shè)備機具:機具準(zhǔn)備按計劃表由***負責(zé)。

  1、鼓引風(fēng)機安裝先將風(fēng)機一側(cè)定位墊好,再利用墊鐵將電機側(cè)找正,用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時,復(fù)查風(fēng)機的水平度,緊好地腳螺栓。風(fēng)機不得承受風(fēng)管及其他構(gòu)件重量。

  2、風(fēng)管應(yīng)分段支吊架支撐,法蘭連接處應(yīng)嚴密不漏,檢查鍋爐風(fēng)機室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活,定位是否正確可靠。

  3、風(fēng)機運轉(zhuǎn):接通電源單機試車,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象,滾動軸承溫度最高不得超過80℃,風(fēng)機持續(xù)運轉(zhuǎn)歷時應(yīng)不小于72小時。引風(fēng)機一般5~10分鐘,關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)閥。

 。ㄈ╁仩t房管道安裝鍋爐房內(nèi)管道安裝應(yīng)遵照下列規(guī)范:

  《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236-98管道支吊架參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進行施工鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應(yīng)向介質(zhì)流動方向傾斜,以利于疏水和排污,坡度為3/1000.其他輸水管道應(yīng)逆水流方和傾斜,坡度為2/1000~3/1000管道法蘭與設(shè)備及閥件聯(lián)結(jié)的法蘭配制。

  溫度表及壓力表安裝溫度表:

  1、溫度表應(yīng)安裝于便于觀察處。

  2、應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明最高供熱溫度,超溫應(yīng)報警。

  壓力表:

  1、壓力表安裝前應(yīng)檢驗合格且有封印,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。

  2、精度不低于2.5級,表盤與直徑大小適宜,不小于100mm.

  3、壓力表裝置應(yīng)有水彎,表與存水彎之間應(yīng)安裝三通旋塞。

  五、質(zhì)量控制計劃及措施

  1)加強思想教育,貫徹“質(zhì)量第一”思想,提高企業(yè)信譽。

  2)組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng),落實到人頭,對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關(guān),因時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查,對所指出的問題及時改正,檢查人員第二次檢查時,不得再發(fā)生類似問題。

  分公司質(zhì)量檢查網(wǎng):

  3)嚴格遵照設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計圖紙施工。

  4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達到施工驗收規(guī)范的要求。

  5)嚴格控制工序驗收,上一工序沒有驗收合格,下一工序不得開工,特別對隱蔽工程更要注意,嚴格把關(guān)。

  6)施工中遇有問題,應(yīng)及時向技術(shù)人員報告,不得擅自決定,以盡量避免差錯和返工。

  7)嚴格施工工藝紀律,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的項目,堅決返工,不隱瞞施工。

  8)全部工程合格率要達到100%.

  六、安全措施:

  1)施工前組織施工人員熟知安全知識,樹立安全生產(chǎn)思想,建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

  2)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)要系安全帶,穿防滑鞋,安全帶系在立柱、梁上。

  3)腳手架必須綁扎牢固,跑板應(yīng)結(jié)實并鋪穩(wěn),杜絕探頭板。

  4)嚴格執(zhí)行“建設(shè)安裝安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定,不得違章指揮和違章作業(yè)。

  5)現(xiàn)場使用機械設(shè)備應(yīng)指定專人負責(zé)管理和操作,嚴格遵守操作規(guī)程。

  6)對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等,應(yīng)臨是接地,各處電線必須絕緣良好。

  7)起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,重件起吊離地200mm左右時,應(yīng)停車檢查確認安全后,方可繼續(xù)起吊,起吊物下嚴禁站人或通過。

  8)水壓試驗時,不得在焊口,法蘭及閥門的正面站人,禁止帶壓修補。

  9)禁止酒后施工。

  10)搞好施工現(xiàn)場的三通一平,做到文明施工。

  七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

  1.1.3圖紙會審:由技術(shù)負責(zé)人***負責(zé)。

  1.1.4材料準(zhǔn)備:由***負責(zé)按計劃供料。

  1.1.5基礎(chǔ)驗收:對設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進行驗收,驗收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線、標(biāo)高線、基準(zhǔn)點向安裝單位進行移交,并檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系,基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50273-98規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),見表1.檢查結(jié)果應(yīng)作記錄存檔。

  鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表1項目允許偏差縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20不同平面的標(biāo)高(包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板)0 -20平面的水平度每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+20 0預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20 0孔壁垂直(每米)10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20 0中心距(在根部和頂部兩處測量)±2

  1.1.6基礎(chǔ)放線:基礎(chǔ)驗收后,進行安裝放線,放線以鍋爐基礎(chǔ)圖為準(zhǔn),根據(jù)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線,并做出標(biāo)記:

  A 縱向基準(zhǔn)線:自爐前至爐后

  B 橫向基準(zhǔn)線:一般采用前軸中心線。

  C 標(biāo)高基準(zhǔn)線:可在基礎(chǔ)附近的墻、柱分別做標(biāo)記,各標(biāo)記間誤差不超過1mm.

  D 附屬設(shè)備的中心線。

  放線結(jié)束后,全面進行復(fù)查,并做出記錄,各尺寸不得超過下列允差:

 、倩A(chǔ)各中心線間距誤差為±1.

  ②各基礎(chǔ)相應(yīng)對角線誤差為

  5.2、設(shè)備開箱清點驗收開箱清點工作由甲乙兩方共同進行,清點依據(jù)以設(shè)備裝箱單,按圖核對箱號無誤后開箱,按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄,會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復(fù)缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件,精密件要入庫保管,對于短時間不用的部件從新裝箱保存,并注意防雨。

  3、扶梯、平臺安裝。

  4、鍋爐水壓試驗水壓試驗壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。

  水壓試驗的方法及要求:

  1)水壓試驗前的準(zhǔn)備工作①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前,全部系統(tǒng)均已安裝完畢,并檢查是否有堵塞或盲板不當(dāng)之處。(安全閥必裝臨時盲板,不參加試壓)。

  ②試壓用的壓力表,應(yīng)經(jīng)過校驗,其量程應(yīng)為試驗壓力的兩倍并且并不應(yīng)少于2塊。

 、墼噳河盟畱(yīng)清潔。水溫應(yīng)高于室內(nèi)溫度,以防止結(jié)露但最高不超過60℃,最低水溫不應(yīng)低于5℃。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后,應(yīng)放置一定時間達到不結(jié)露時,再進行試驗。

 、苈(lián)接上水管,試壓泵及排水管,排水管應(yīng)排至室外遠離基礎(chǔ)之處,最好直接排入下水道。

  2)水壓試驗步驟及注意事項

 、偎畨涸囼灥膲毫1.05Mpa執(zhí)行。

 、诔渌俣炔灰诉^快,當(dāng)鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時,將放氣閥門關(guān)閉。擦凈放氣時帶走的水跡,初步檢查充水的各部分,如果有泄漏時,應(yīng)進行處理。

  ③升壓應(yīng)緩慢。當(dāng)壓力升至0.39Mpa(表壓)時,穩(wěn)壓進行一次全面檢查,對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏,可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時,應(yīng)停止水壓試驗檢修補后,再進行水壓試驗。

 、軌毫ι凉ぷ鲏毫r,停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘,降至工作壓力,進行檢查,達到下列條件合格。

  A在試驗壓力下,保持20分鐘,然后降到工作壓力下進行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

  B 焊縫處,無任何泄漏。

 、菟畨涸囼灪细窈螅瑧(yīng)辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應(yīng)設(shè)專人放水,將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。

  ⑥注意事項:

  A 在試壓的過程中,應(yīng)停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關(guān)的一切工作。

  B 在試驗壓力下的試壓,要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。

  C 放水時,注意打開頂部閥門,以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。

  D 水壓試驗時,壓力超過0.39Mpa以后,不準(zhǔn)再做擰緊螺栓,補漏工作。

  E 焊縫的補焊,不宜帶水操作,補焊應(yīng)焊透。不得堆焊。關(guān)鍵部位的焊縫,泄漏嚴重時。應(yīng)鏟掉原有焊縫,重新焊接。

  5、烘、煮爐及48小進運行

  1)烘爐分三班進行,每班2人。

  2)烘爐方法采用火焰供爐,計劃烘爐七天,第五天進入煮爐。

  3)用測量方法檢驗烘爐。

  4)煮爐時的加藥及配方:

  藥品名稱加藥量(公斤)

  鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2~33~4(Na3PO4?12H2O)2~32~3

  注:1、藥品按100%的純度計算。

  2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替,共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。

  3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐,其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi),須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。

  5)烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。

  6)48小時運轉(zhuǎn)應(yīng)由獲得司爐合格證的人員帶班進行,建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗的人員配合參加,試運轉(zhuǎn)中要嚴格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運行按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  6、48小時試運行。

  交付使用安全閥定壓(當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門):根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa,故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓,一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa,另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa.調(diào)整完畢后加鉛封。

施工方案 篇3

  1.編制依據(jù)及施工總則

  《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;

  《中華人民共和國環(huán)境保護法》;

  市建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定;

  嚴格按XX市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)要求施工;

  嚴格按城市市容市貌有關(guān)規(guī)定施工;

  嚴格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規(guī)定施工;

  嚴格按XX市施工現(xiàn)場標(biāo)化管理要求施工。

  2.工程概況

  工程名稱:XXX

  建設(shè)單位:XXX

  設(shè)計單位:XXX

  監(jiān)理單位:XXX

  勘察單位:XXX

  施工單位:XXX

  工程地點:XXX

  建筑面積:XXX

  工程造價:XXX

  工程規(guī)模:XXX

  結(jié)構(gòu):

  基礎(chǔ):

  3.現(xiàn)場布置

  本工程施工現(xiàn)場在基礎(chǔ)階段對于基坑及場地均采用混凝土硬化,基坑護坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。

  本工程開工時,在施工現(xiàn)場東部搭設(shè)5幢兩層彩鋼板活動房作為職工宿舍,下層的活動房以作為辦公之用。

  本工程施工時的材料堆場及機械設(shè)備停放場地及輔助材料堆場,盡量布置在離施工操作面不遠且不影響交通的區(qū)域。

  施工泥漿經(jīng)二次沉淀池后進入后接入根據(jù)區(qū)域位置接入市政雨水管網(wǎng)。一般生活污水及雨水排放至工地外側(cè)的河流,雨污分流的方式布管,接入市政管道,利用高差控制,自由瀉水。生活污水采用現(xiàn)場砌筑3#化糞池,通過化糞池后排入城市管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)的沉淀物定期請環(huán)衛(wèi)部門抽排。經(jīng)現(xiàn)場實測實量,由于施工現(xiàn)場場地標(biāo)高排水管高于市政排水管網(wǎng),故施工現(xiàn)場雨污水可直接流淌排入市政管網(wǎng)。

  4.施工方案

  4.1施工現(xiàn)場排水溝布置(排水布置詳見平面布置圖)

  1、基礎(chǔ)施工階段

  根據(jù)各基礎(chǔ)階段施工進度進行針對性的排水布置。

  廠房樓土方先行開挖,宿舍樓土方后開挖,對于該部位排水措施:在廠房樓土方開挖時,在廠房坡頂四周設(shè)置環(huán)型截、排水系統(tǒng);廠房樓土方開挖完畢,在兩基底沿基礎(chǔ)底板四周設(shè)置環(huán)型排水溝,排水溝采用C20細石混凝土與護坡噴漿同時施工,連成整體;待宿舍樓基坑土方開挖后,對于廠房樓的截、排水溝部分已破壞,在宿舍樓基礎(chǔ)四周沿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝,由于宿舍樓基礎(chǔ)比廠房樓基礎(chǔ)深,廠房樓基礎(chǔ)的雨水則流入宿舍樓基礎(chǔ)排水溝內(nèi),通過水泵進行提升處理至總排水溝內(nèi)。

  基礎(chǔ)階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時排水,采用挖機進行挖溝處理,溝的截面為500mm寬*300~5000mm深;基坑內(nèi)排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。

  2、主體施工階段

  土方回填完畢(土方回填至室外地坪標(biāo)高以下200mm),建筑物四周場地均采用C20混凝土進行地坪硬化,施工現(xiàn)場排水則采用明排水溝進行場地排水處理。

  排水溝截面300*300~400,采用100mm厚C20混凝土墊層,側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑,1:2水泥砂漿粉刷,通道口處蓋板用鋼筋電焊而成,其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進行封蓋。在排水溝下游末端設(shè)沉淀池,排出口加設(shè)鋼板網(wǎng),二次沉淀池內(nèi)定期清理,確保泥漿、污水等經(jīng)處理過后才能排入總排水溝內(nèi)。

  4.2施工現(xiàn)場沉淀池、集水坑布置

  1、沉淀池設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)場布置兩處處沉淀池,宿舍樓、廠房樓處各設(shè)置一組沉淀池。

  2、集水坑設(shè)置每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置集水井,集水井按間隔50m設(shè)置1只;觾(nèi)集水井采用多層板釘制,埋入基底,底部采用100mm厚C20混凝土封底;地面集水井尺寸為500*500*500mm,采用磚砌,底部采用100mm厚C20混凝土封底。

  4.3生活區(qū)內(nèi)廢污水排放:

  生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置一個衛(wèi)生間,設(shè)置一個3#化糞池,池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)沉淀物請環(huán)衛(wèi)部門定期清理。生活區(qū)廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設(shè),通過高差自由落水,排入市政雨水管網(wǎng)。

  各生活區(qū)前面均設(shè)置2只500*500集水井,四周采用240標(biāo)準(zhǔn)磚圍砌,M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)面1:2水泥砂漿粉刷,與活動板房的排水溝相連通。

  4.4排水流量

  根據(jù)XX氣象局提供數(shù)據(jù),XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段,最大降雨量為100mm/天。

  建筑施工場地占地面積為XXm2,則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天,由于雨季不考慮施工用水。

  根據(jù)水泵流量,*=XXm3/天

  4.4.1排水管設(shè)置

  根據(jù)最大總排水量XXm3/天排水管出水口設(shè)置四道總管,每道排水溝長度100m,水流流速1m/S計算。

  則出水量時間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積(生活區(qū)最小截面0.07m2)。

  故選擇的總管型號滿足要求。

  4.5攪拌臺水泥漿水排放

  根據(jù)XX市建設(shè)局規(guī)定,砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過混凝土攪拌站提供,通過混凝土罐車運至施工現(xiàn)場;砂漿砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場拌制,干粉砂漿放置于定制砂漿罐內(nèi),經(jīng)機械加水后直接從出料口出料,拌制過程中產(chǎn)生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺設(shè)置專用沉淀池,沉淀池尺寸為800*800*1000mm,沉淀有效高度為600mm,排出口加設(shè)鋼絲網(wǎng)片,沉淀池做法為:10厚砼筑底,側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚1:3水泥砂漿砌筑1:2水泥砂漿粉刷,蓋板用鋼筋電焊而成,沉淀池內(nèi)定期清理,確保水泥漿、污水等不直接排入河道內(nèi)。

  4.6施工現(xiàn)場配備排水泵、排污泵等設(shè)備,對不可預(yù)測的自然現(xiàn)象及施工時的意外進行全力以赴的應(yīng)急搶救,確保如遇大雨等自然災(zāi)害時,施工現(xiàn)場的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。

  4.7施工現(xiàn)場排污排水施工日期施工現(xiàn)場排污、排水施工日期貫穿整個工程施工。

施工方案 篇4

  一、編制說明

  1、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅為附建式六級防空地下室,設(shè)有一個防護單元,掩蔽面積分別為1000左右平方米,層高 3.7m,剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

  2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板,支撐體系采用鋼管支撐,木模板加固采用對拉螺栓。

  3、編制依據(jù)

  4、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工圖紙。

  5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和國家有關(guān)規(guī)定以及本項目的實際情況以及同類工程的經(jīng)驗。

  6、西安電子科技大學(xué)48#高層住宅樓施工組織設(shè)計。

  二、模板設(shè)計

  1、設(shè)計原則

  力求構(gòu)造簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

  保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

  具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

  2、模板設(shè)計

 。1)墻模板設(shè)計:

  ① 選用木模豎向排列,為了避免在木模上隨意鉆穿孔,在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接,以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進行支承,另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞,內(nèi)鋼楞水平設(shè)置,間距為300—400mm;外鋼楞豎向設(shè)置,承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載,間距為650mm。

  根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸,對每一間的配板進行組配設(shè)計,配板設(shè)計尺寸模板長向拼接采用錯開布置,以保證模板的整體剛度。

  ② 墻體采用Ф12對拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對拉,地下室施工拆模后,用切割機將伸出部分割掉,用防水砂漿抹平;地上部分及地下室內(nèi)墻,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

  對拉螺栓水平間距為300—400,豎向間距為650,地下室外墻為抗?jié)B砼,外墻對拉螺栓中間必須焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊,對拉桿螺帽用加厚螺帽,下面三排用雙螺帽。見下圖:

 。2)基礎(chǔ)梁模板設(shè)計:

  本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè),對于不夠模數(shù)的用小模板拼裝(板縫之間夾1CM厚的海綿條)。支設(shè)時嚴格按照標(biāo)注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上(上中下三道)。豎向采用短鋼管,一頭用對拉片固定,夾在模板中,另一頭用短鋼管固定(橫向間距600MM),如下圖:

  鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

  對拉片600間距

  基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

 。3) 梁、板模板設(shè)計:

 、 為保證梁、板底面平整,光潔度達到清水無粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系。

 、 頂板模與墻體的接縫處,用一留有寬25mm深21mm的企口的木方,代替板模,將板模搭在企口上,板模與木方接觸處墊以海綿條,防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上,如圖所示。

 、 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

 。4)門窗洞口模板設(shè)計:

 、 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板,木材采用不易變形的紅白松,表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板,陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內(nèi)部加支撐(橫撐及斜撐,采用角鋼),保證門窗洞口的尺寸準(zhǔn)確,滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

 、 外墻模板施工時,在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋,可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確,上下門窗洞垂線支設(shè),保證外墻門窗在一垂線位置。

 、鬯袖撃窘Y(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

  ④門窗洞口模板在門窗安裝位置,預(yù)先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

 。5)樓梯模板設(shè)計:

  樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架;炷翝仓䲡r,在斜板上不留施工縫,樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽,實現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

 。6)重點說明

  本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

  三、模板安裝

  1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線,做好標(biāo)高控制,模板底部應(yīng)做好找平層。

  2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn):為了保證墻體的厚度,在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭,長短等于墻厚,以保證模板和鋼筋位置正確。

  3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整,并且提前刷脫模劑,嚴禁刷廢機油。

  4、按配板設(shè)計循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,且組裝時應(yīng)使兩側(cè)的模板對稱放置。

  5、安裝墻模對拉螺栓時,應(yīng)平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔預(yù)先用臺鉆加工好。

  6、按照位置線先安裝門洞模板,預(yù)埋鐵件等。

  7、模板安裝,應(yīng)邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支承件或加設(shè)臨時支撐。

  8、鋼楞宜用整根桿件,接頭應(yīng)錯開設(shè)置。

  9、鋼模之間可能會出現(xiàn)拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題,可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

  10、同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向夾緊。

  四、模板安裝質(zhì)量要求

  1、組織鋼模板安裝完畢后,應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。

  2、各種連接件,支承件,加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板拼縫應(yīng)嚴密。

  3、澆筑砼時,應(yīng)設(shè)專人看護模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹,應(yīng)及時采取緊固措施。

  4、模板安裝允許偏差

  序號項 目允許偏差(mm)

  1軸線位置5

  2截面內(nèi)部尺寸(墻)+4,—5

  3相鄰兩板表面高低差2

  4表面平整(2m長度上)5

  五、模板的拆除

  1、側(cè)模的拆除,應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準(zhǔn)。

  2、模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

  3、拆模時操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

  4、拆下的模板配件,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理灰漿,維修和涂刷好隔離劑,以備使用。

  5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗,不同強度等級的混凝土在夏季12小時,可達到1.2Mpa,故在側(cè)模拆除時必須保證其養(yǎng)護時間達到20小時以上,此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

  6、底模的拆除

  梁板底模的拆除時間應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊的試壓值達到構(gòu)件拆模強度為準(zhǔn),同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求,嚴禁拆模。

  六、模板安裝及拆除安全要求

  1、裝拆模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動部件固定牢靠,模板嚴禁堆放在腳手板上,不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

  2、施工機械要由專人操作 。

  3、施工用電由專業(yè)電工接拆,其他人員一律不得私自接拆,違者重罰。

  4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

  5、進入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。

  6、作業(yè)時要隨時注意腳下的鋼筋,以防絆倒,同時要注意坑內(nèi)外塔吊運行軌跡,以防碰傷撞傷。

  湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責(zé)任公司第五項目部

施工方案 篇5

  機電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護法、襯里保護法。

  本條主要知識點是:涂料施工方法應(yīng)用,金屬涂層施工方法應(yīng)用,電化學(xué)保護法應(yīng)用,襯里保護法應(yīng)用。

  一、涂料施工方法應(yīng)用

  對于金屬的防腐蝕施工方法,現(xiàn)在最簡便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環(huán)境分離,達到耐腐蝕目的的方法。

  2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

 。1)刷涂法施工:刷涂是最簡單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點是滲透性強,可以深入到細孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺點是:勞動強度大,生產(chǎn)效率低,涂膜易產(chǎn)生刷痕。

  (2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來回滾幾次,使?jié)L子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。

  把滾子按W形輕輕地滾動,將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動,將涂料均勻地分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾動,滾平并修飾表面。在滾動時,初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

 。3)空氣噴涂法施工:噴涂時,應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時宜為150~250mm。噴涂過程中,應(yīng)保持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運行,噴槍的運行速度宜為300~600mm/s,且應(yīng)保持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4~1/3,并應(yīng)保持一致。

 。4)高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應(yīng)保持一致。噴槍的運行速度宜為600~1000mm/s,并應(yīng)保持穩(wěn)定。

  二、金屬涂層施工方法應(yīng)用

  金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。

  三、電化學(xué)保護法應(yīng)用

  按照作用原理不同,電化學(xué)保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常采用陰極保護法進行施工。

  陰極保護法又具體分為:

  1、外加電流陰極保護原理

  將被保護金屬設(shè)備與直流電源的負極相連,依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

  2、外加電流陰極保護系統(tǒng)組成

  外加電流陰極保護系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

  3、犧牲陽極保護

  在被保護金屬設(shè)備上連接一個電位更負的強陽極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽極保護。

  四、襯里保護法應(yīng)用

  襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件,在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

施工方案 篇6

  一、工程概況

  韶關(guān)翁源縣某花園小區(qū)水池防水補漏工程,因水池屬于長期儲水系統(tǒng),故需對該水池的池底和側(cè)壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對環(huán)保要求甚高。該水池設(shè)計為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的'HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進行防水設(shè)防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。

  二、施工方案編制依據(jù)

  1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

  2、國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20xx

  3、國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—20xx

  4、本水池設(shè)計構(gòu)造要求

  5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求

  6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊

  三、主要材料與機具

  1、主要材料:

  “青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料

  2、主要機具

  膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機等。

  四、施工作業(yè)條件

  1、水池結(jié)構(gòu)混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求;找平層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。

  2、水池混凝土和找平層已辦理驗收手續(xù)。

  3、水池混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層的養(yǎng)護滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

  4、水池內(nèi)應(yīng)無明水。

  五、施工工藝流程

  基層清理→節(jié)點部位增強處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設(shè)計2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護層施工

  六、施工技術(shù)要點

  基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅固、清潔、無灰塵、無油污、無起砂,有裂縫等缺陷應(yīng)先進行修補,轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。

  節(jié)點部位增強處理:穿過水池側(cè)壁的進水管和出水管根部,應(yīng)鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強處理。

  防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時即可施工。

  水池立墻施工:水池立墻防水層應(yīng)做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進找平層的毛細孔中,增強基層與涂料的粘結(jié)力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應(yīng)互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達到2.0mm厚。

  水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會兒變成粘稠狀(時間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達到2.0mm厚。

  檢查清理:

 、佟⒎浪畬颖砻鎽(yīng)平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。

 、凇⑹┕ず笠J真檢查整個工程的管件是否已做了重點處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時修補。

 、邸⒎浪畬雍穸葯z查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。每100㎡檢查一組,一組任取3個點,每500㎡任抽一組。對被檢查部分,必須用KT301修補,修補面積為100mm×100mm。

  保護層施工:為保護防水層不被破壞,甲方應(yīng)在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設(shè)計要求及時施工保護層。

  七、質(zhì)量驗收

  1、水池經(jīng)蓄水試驗不得有滲漏現(xiàn)象。

  2、HG203進場復(fù)驗后,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3、防水層必須達到規(guī)定的設(shè)計厚度,應(yīng)做到表面平整,厚薄均勻。

  4、基層及防水層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴等現(xiàn)象。

  八、成品保護

  1、施工好的涂膜防水層應(yīng)采取保護措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應(yīng)及時清除干凈。

  2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。

  3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應(yīng)加以保護;施工過程中不得碰撞、變位。

  4、涂膜完成24小時后,其它施工人員方可進入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。

  5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

  九、施工時應(yīng)注意的事項

  1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結(jié)束后,應(yīng)立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。

  2、施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好,施工人員需采取防護措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。

  3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正,F(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。

  十、保修方式及質(zhì)量承諾

  本公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費負責(zé)維修。

施工方案 篇7

  一、工程概況

  大廈位于*****區(qū),基坑南北邊長約300米,東西邊長約70米,基坑已開挖至-4.5米。 基坑?xùn)|側(cè)和南側(cè)采用三層φ140錨桿支護。

  錨桿間距1.5米,排距東側(cè)1.4米,南側(cè)1.2米。

  錨桿分錨1和錨2兩種,要求抗拔力分別為10T和20T。

  錨桿總計733條,8964延米。

  二、場地地質(zhì)條件

  根據(jù)工程勘察報告揭示,場地自上而下共劃分為6個層,9個亞層。地質(zhì)條件如下: 時代成因 層 號 名 稱 厚度(m) 頂板埋深(m)

  Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

  Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

  Qal ②-1 中密、密實粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

 、-2 可塑粉質(zhì)粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

  ②-3 松散稍密粉細砂 1.1~4.4 2.2~5.5

 、-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

  Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

 、-2 中密、密實粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

 、-3 硬塑堅硬粉質(zhì)粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

  K ④ 強巖 0.25~11.9 4.7~12.15

  ⑤ 中風(fēng)化粉砂巖礫巖 0.7~10.4 8.5~20.0

 、 微風(fēng)化粉砂巖礫巖 >9.3 9.0~>21.3

  三、錨桿施工方案

  1.錨桿大樣

  采用4φ25做成井字架與錨桿頭焊接,焊縫的寬度和厚度必須達到規(guī)范要求。

  2.錨桿一覽表

  錨桿位置 條 數(shù) 類 型 長度(m) 角度(°) 20MnSi鋼筋

  南側(cè)上層 198 錨1 12 30 1φ25

  中層 197 錨1 12 30 1φ25

  下層 196 錨1 10 30 1φ25

  東側(cè)上層 49 錨1 12 30 1φ25

  中層 47 錨2 20 20 1φ40

  下層 46 錨2 16 20 1φ40

  總 計 733 8964

  四、施工工藝及參數(shù)

  施工前根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備好鋼筋、水泥和砂。

  1.成孔

  鉆孔直徑為φ140。

  南側(cè)上、中兩排用人工成孔。

  東側(cè)三排及南側(cè)下排用300型地質(zhì)成孔。

  2.插入錨桿

  錨桿采用20MnSi鋼筋。

  插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹。

  插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部,錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%。

  3.采用425#普通配制的水泥砂漿,采用,要過篩,配比為: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

  砂漿強度不低于20MPa。

  灌漿前應(yīng)先洗孔。

  砂漿自孔底向外灌注,隨著砂漿的灌入,應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。

  五、施工設(shè)備

  地質(zhì)6臺,鋼筋切斷機1臺,3臺,砂漿攪拌機5臺(2臺備用),壓漿泵6臺(3臺備用)。

  六、施工人員安排

  工地負責(zé)1人:

  工程師

  技術(shù)負責(zé)3人:

  高級工程師

  工程師

  工程師

  施工員5人:

  工程師

  工程師

  工程師

  助理工程師

  助理工程師

  質(zhì)安員1人:

  助理工程師

  試驗員1人:

  助理工程師

  材料員2人:

  電工2人。

  電焊工3人。

  機修工3人。

  鉆機每臺4人,6臺共計24人。

  漿液攪拌機每臺3人,3臺共計9人。

  灌漿機每臺3人,3臺共計9人。

  人工成孔40人。

  七、安全施工措施

  為了保證施工安全,設(shè)置專門的質(zhì)量安全員,建立安全制度,嚴格按國家有關(guān)安全規(guī)程施工,管理人員要帶頭以身作責(zé),杜絕安全事故,現(xiàn)場工作人員穿戴必須符合安全要求,成立以工地負責(zé)人為組長的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組,以便安全、順利地完成施工工作。

  八、質(zhì)量檢驗

  每批材料到達工地后,應(yīng)進行質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。

  按《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 GBJ86-85》進行驗收試驗。

  驗收應(yīng)按1.2倍設(shè)計作抗拔試驗。共抽3組,每組3條,錨桿質(zhì)量的合格條件為: PAn≥PA

  PAmin≥0.9PA

  即:

  每組試驗錨桿平均值 ≥ 該組錨桿設(shè)計錨固力

  每組試驗錨桿抗拔力最小值 ≥ 0.9倍該組錨桿設(shè)計錨固力

  錨桿抗拔力不符合要求時,應(yīng)加密予以補強。

  九、施工進度計劃

  全部工程在28個工作日內(nèi)完成。

施工方案 篇8

  一、施工準(zhǔn)備

  1、材料及要求:

 。1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

 。2) 水泥砂漿:

  1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

  2、主要機具:

 。1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

  (2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

  3、作業(yè)條件:

 。1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

 。2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

 。3)根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

 。4)施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

  二、操作工藝:

  1、基層清理 管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護驗收

  2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

  1、 抹水泥砂漿找平層:

  (1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

 。2)貼點標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

  (3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

 。4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、 保證項目:

 。1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

  (2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,

 。3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗資料。

  4、成品保護

 。1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

 。2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。

  (3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

  四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

  2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

施工方案 篇9

  摘要:文章對海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工進行了總結(jié),分析了施工中的難點,設(shè)計了比較合理的施工方案,同時總結(jié)了施工中的具體操作,旨在為相關(guān)工程人員提供參考意見。

  關(guān)鍵詞:救援懸挑平臺;施工方案;方案設(shè)計;應(yīng)用

  海寧開元名都廣場酒店項目工程位于嘉興海寧市,城南大道以北,東靠海寧大道。工程總用地面積26666m2,總建筑面積150412m2,其中地上建筑面積100996m2,地下建筑面積49146m2。擬建酒店由50F主樓以及2F~4F商業(yè)裙房組成。建筑總高度245m,最上面為桅桿高16.3m。地下2層,局部3層。酒店主塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu),裙房部分為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,抗震設(shè)防類別屬丙類。懸挑面積將近48平方,懸挑面積大,施工高度高,操作難度大,工序危險性高。

  1施工難點

  本工程直升機救援場地懸挑部位的施工,外挑長度不是很長,梁截面尺寸也不是特別大,施工難點在于樓層高、操作不便、危險因素大,需重點做好安全防護措施,合理安排施工工序及施工時間。為保證施工安全,方便施工在主樓50層(即懸挑部位下一層)需搭設(shè)防護棚,防止扣件、鋼管、模板等物體墜落。架體臨邊部位需布置安全網(wǎng)和安全平網(wǎng),架體底部需滿鋪毛竹片以此保證整個作業(yè)環(huán)境處于封閉狀態(tài)。

  2方案設(shè)計

  為保證施工安全,主樓屋面層計劃先對主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的部位進行施工,養(yǎng)護,然后施工懸挑部位。根據(jù)主樓實際情況和折疊式升降腳手架安全專項施工方案,爬架只能使用至47層,47層至主樓屋面層將搭設(shè)懸挑式腳手架,保證主樓屋面層主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部位施工的安全。為不影響二次施工的懸挑部位施工,需拆除懸挑式腳手架,本方案只針對懸挑部位的施工[1]。根據(jù)工程施工進度安排和安全角度考慮,先施工完成主樓機房層,然后對安全不利的懸挑部位進行施工。由于主樓屋面層需分兩次施工,所以需留置水平施工縫。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,水平施工縫將留置于靠近柱邊受力不利位置,需根據(jù)設(shè)計院要求對施工縫處進行加強處理。懸挑部位澆搗混凝土前需對施工縫處鑿毛處理,為加強施工縫處防水效果,混凝土澆搗前需放置剛性止水鋼板[2]。設(shè)計總體工序為:①在結(jié)構(gòu)層施工時需提前預(yù)埋U形錨固螺栓以及鋼絲繩拉結(jié)孔洞;②懸挑部位施工之前必須完成下面防護棚;③安裝懸挑鋼梁,搭設(shè)底部鋼管,鋪設(shè)毛竹片,注意留設(shè)槽鋼吊裝孔;④安裝斜拉結(jié)的鋼絲繩,鋪設(shè)安全平網(wǎng);⑤利用塔吊配合安裝下?lián)尾垆,安裝時需要注意在臨邊周邊搭設(shè)鋼管維護,施工從中間向兩邊進行;⑥承重架搭設(shè),臨邊懸掛安全網(wǎng)。(出于安全考慮,本處部位施工由外架工完成,項目部施工技術(shù)人員、承重架操作工進行指導(dǎo));⑦模板鋪設(shè)(為減少后期修補工序提高表觀質(zhì)量,全部采用新模板,確保此處部位達到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));⑧鋼筋綁扎,混凝土澆搗(混凝土通過塔吊吊裝,從中間向兩邊進行澆搗);⑨養(yǎng)護,拆模。注意整個施工過程需對安全維護實時監(jiān)測,操作人員需佩戴安全帶,懸挑部位下方西面所有區(qū)域禁止施工、通行,拉上警戒帶。施工前對各班組所有人員進行安全交底。

  3方案實施

  3.1材料的選擇。鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐和連墻桿等;鋼管選用選用外徑48mm,壁厚3.5mm(計算時取48×3.0)。腳手板和腳手片時采用的毛竹片,主筋不得缺少或斷裂、無發(fā)霉、腐蝕。槽鋼選用10號槽鋼,使用時要求表面不得存在塌角、腿擴及腿并等有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。使用前嚴格檢查,保證槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)的數(shù)值、允差值[3]。3.2構(gòu)造措施。立桿支承在18#工字鋼上,其承載力均能滿足受力要求,立桿接頭的對接方式為扣件連接。且其構(gòu)造應(yīng)滿足以下規(guī)定:首先立桿上的對接扣件應(yīng)采取交錯的方式來布置,且要保證兩根相鄰立桿接頭不能在同步內(nèi),同時同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭需在高度方向上錯開50厘米左右,各個接頭的中心到主節(jié)點間的距離不能超過步距的三分之一。對于剪刀撐的構(gòu)造來說,設(shè)計其構(gòu)造的時候需要滿足以下幾方面:剪刀撐的寬度要保持在4跨左右,但是最少不能低于6米,斜桿的傾角需要保持在45度或60度,若傾角是45度,則剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于7個;若傾角是60度,則剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于5個。并且要注意在架體的四周以及內(nèi)部縱橫向,需要在每6到8米處從底到頂來設(shè)置豎向的剪刀撐,并且要在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8米分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。用旋轉(zhuǎn)扣件將剪刀撐固定,固定的位置為橫向水平桿相交桿的伸出端,也可固定于立桿上,但要注意旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點之間要超過150毫米;剪刀撐斜桿的接長采用搭接;保證模板支架的四邊都有豎向的剪刀撐,并且中間每四排立桿的地方要設(shè)置一道縱橫向的豎向剪刀撐,從底到頂需要連續(xù)設(shè)置[4]。3.3搭設(shè)及拆除安全技術(shù)措施。設(shè)計人員需認真設(shè)計混凝土的澆筑施工方案,監(jiān)督施工人員由中間向外側(cè)澆搗,保證均衡受載;保證施工過程中荷載不能超過設(shè)計的荷載,并做好相應(yīng)的防控辦法,如不在支架上放置鋼筋材料等;并在澆筑過程中,加大監(jiān)督人員的監(jiān)督力度,檢查支承情況,如果存在下沉和松動情況需要立即解決。模板支架搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人向全體操作人員進行安全技術(shù)交底,并形成書面簽字記錄[5]。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊,直至滿足要求。3.4安全措施。懸挑部位施工前必須做好U形錨固螺栓、拉節(jié)點等相關(guān)預(yù)埋件的埋設(shè),確保定位準(zhǔn)確。做好相關(guān)材料的準(zhǔn)備,確保材料質(zhì)量和數(shù)量。采用2米×5米的安全網(wǎng)。同時筋繩應(yīng)該進行縱橫的設(shè)置,并且要滿足一定的相鄰筋繩間距要求,安全網(wǎng)上的結(jié)點需要牢固,并伸出邊繩1米左右,使得施工人員在進行網(wǎng)與模桿間的綁扎工作。施工順序必須嚴格按照方案要求執(zhí)行,模板支架搭設(shè)及拆除必須嚴格按照方案執(zhí)行,項目部施工技術(shù)人員必須做好施工質(zhì)量控制。3.5檢查和驗收。模板支架搭設(shè)完畢后應(yīng)由施工員和質(zhì)量員進行自檢,經(jīng)監(jiān)理驗收合格形成記錄后方可使用。模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案,檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。節(jié)點的連接可靠,扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩應(yīng)達到40-60NM。自檢時應(yīng)按規(guī)范進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴重的,要進行100%檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。鋼管、扣件使用之前必須進行抽樣檢測。必要時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。模板支架驗收后形成記錄,記錄表式按照如下省標(biāo)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-20xx規(guī)定表格。3.6應(yīng)急預(yù)案。在施工進行過程中,要建立健全緊急事故應(yīng)對辦法,一旦發(fā)生事故需立刻停工整頓,如有傷亡需及時處理安頓。要把人員安全放在工程之上,優(yōu)先考慮人員的安排,對于發(fā)生事故的部門進行整治,找出問題根本所在,必須在完全處理排除隱患之后才可以開工。加強對工程的隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題及時整治,尤其是涉及到人員直接接觸的設(shè)備工具要進行重點排查,除在設(shè)備上進行有力支持外,需要人員具備高強的素質(zhì)和技能,關(guān)系到工作人員的生命安全的施工必須要放在首位,加以重視[6]。

  4結(jié)束語

  文章分析了海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工方案,并在總結(jié)了實際的應(yīng)用方法,以期能夠為其他工程施工人員提供參照意見。

  參考文獻:

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  [2]還文超.大跨懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場監(jiān)測與數(shù)值模擬分析[D].蘇州科技大學(xué),20xx.

  [3]殷粉芳,陳年和,郭牡丹,石偉國.高層建筑結(jié)構(gòu)懸挑平臺設(shè)計與施工技術(shù)研究[J].江蘇建筑,20xx,(1):78-81.

  [4]劉鳳云.懸挑支撐體系的研究與應(yīng)用[D].西安建筑科技大學(xué),20xx.

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  [6]姜志強.懸挑型鋼支模架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工研究[D].浙江工業(yè)大學(xué),20xx.

施工方案 篇10

  一、水利施工項目管理概述

  水利施工項目管理主要有以下三方面內(nèi)容:首先,工程施工編制,其是人力資源管理的基礎(chǔ)。在施工編制管理中,承包單位、施工單位、工程監(jiān)理單位之間應(yīng)建立良好的協(xié)調(diào)關(guān)系,雙方進行相互監(jiān)督。在編制工程施工方案過程中,有關(guān)人員應(yīng)全面了解工程項目情況,根據(jù)工程狀況,完成施工方案的編制。其次,工程施工階段的管理,其具體管理工作主要包括施工前期的準(zhǔn)備、管理施工過程、施工完成后的驗收。其中,會審簽訂各類型圖紙方案、準(zhǔn)備施工材料、設(shè)備、確定施工單位、規(guī)劃工期計劃等工作都需在前期準(zhǔn)備中完成。在施工中期管理中嚴格監(jiān)管施工過程,使施工順利完成,并確保施工質(zhì)量。在施工后期管理中,質(zhì)量檢查是關(guān)鍵工作,要認真核實工程質(zhì)量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括檢查施工工期、工程質(zhì)量、造價成本、材料報告等。

  二、水利施工項目管理存在的問題

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  在水利項目管理中,安全問題至關(guān)重要。然而,在目前的一些水利施工項目管理中,仍然存在一些安全隱患。在安全機構(gòu)設(shè)置方面,其與施工企業(yè)模式不相符,并缺乏統(tǒng)一的監(jiān)管機構(gòu),同時一些水利工程企業(yè)并沒有建立獨立的安全管理部門,沒有專門人員對安全施工進行監(jiān)管。因為管理上的疏忽使得施工場地中必然存在一些安全隱患。由于水利施工地點較為偏遠,項目規(guī)模大,在施工過程中,就需要各部門的支持、配合。然后,在施工場地中,常見到設(shè)備不完善,材料、設(shè)備隨意堆放,場地混亂的現(xiàn)象,這種狀況常引發(fā)安全事故。在安全管理人員配置方面,管理人員的數(shù)量少、素質(zhì)低,對安全管理缺乏認識,管理水平不足。同時,由于施工人員多為農(nóng)民工,并未受過安全教育、崗位培訓(xùn),常忽視一些安全隱患,容易造成危險操作,影響施工安全。

 。ǘ╉椖拷(jīng)理部組建、管理問題

  在目前的水利施工項目管理中,項目管理責(zé)任制不夠完善,對項目經(jīng)理缺乏認識。一些企業(yè)將項目經(jīng)理視為下屬,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)任意支配、指導(dǎo)項目經(jīng)理,并對其工作內(nèi)容進行任意干涉,影響工作的開展。同時,項目經(jīng)理的素質(zhì)較低,在項目管理中,不重視團隊協(xié)作,以領(lǐng)導(dǎo)的姿態(tài)下達命令,布置任務(wù),對工作缺乏全面了解,與工作人員的溝通不足,影響意見反饋。此外,一些項目經(jīng)理僅將工作局限于技術(shù)指導(dǎo)方面,工作效率不高。在項目經(jīng)理的設(shè)置中,存在設(shè)置不合理等問題,對于一些施工內(nèi)容繁多、工藝復(fù)雜的項目而言,一些企業(yè)未能建立專門的、獨立的項目經(jīng)理部,工作人員缺少,職工不明確,降低管理效率。而對于一些簡單的項目,一些企業(yè)卻組建規(guī)模較大的經(jīng)理部,從而造成財力、人力的浪費。

  (三)質(zhì)量問題

  在項目質(zhì)量管理中,質(zhì)量成本管理是一項重要工作。在管理中,確保工程質(zhì)量的同時,應(yīng)確保成本的合理性,避免資金浪費。然而,在目前的管理中,對質(zhì)量成本管理上的缺失,常造成成本提高、經(jīng)濟效率降低的現(xiàn)象。其次,在項目技術(shù)方面,由于技術(shù)較為落后,施工人員技術(shù)能力不足,對質(zhì)量管理造成困難。此外,還存在檢測手段落后、監(jiān)控措施不完善等問題,多數(shù)水利部門并未建立專門的質(zhì)量監(jiān)管機構(gòu),缺乏監(jiān)控手段,僅憑主觀印象評定工程質(zhì)量,缺乏先進的監(jiān)測儀器,監(jiān)測主觀、不準(zhǔn)確。

  三、整改水利工程項目管理的方案

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  首先,建立安全管理體系,對安全生產(chǎn)責(zé)任制進行落實,明確職員分工,將具體責(zé)任落實到各級人員上,并對各級人員進行制度約束,確保管理的合法性、規(guī)范性。其次,對管理人員、施工人員實施安全教育培訓(xùn),加強工作人員的安全意識,增強安全知識。以此在具體工作中,確保工作人員注重自身安全,并及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,進行安全施工。最后,對安全巡視任務(wù)進行落實。由于水利施工條件艱苦,環(huán)境復(fù)雜,施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中,巡視人員對施工環(huán)境進行全面勘查,了解施工中存在的不確定因素,并及時發(fā)現(xiàn)問題,提出解決措施,以此對施工現(xiàn)場進行有序控制,確保施工的順利進行,降低安全損失。

 。ǘ┩晟祈椖拷(jīng)理管理工作

  合理設(shè)置項目經(jīng)理部是水利施工項目管理的重要工作,是項目管理順利開展的基礎(chǔ)。對于施工企業(yè)而言,建設(shè)專業(yè)的項目管理部,選擇高素質(zhì)的項目經(jīng)理,建設(shè)高水平的管理團隊。對于項目經(jīng)理部的管理人員而言,應(yīng)全面了解管理工作要求,合理分配任務(wù),加強任務(wù)合作,并積極提高自身素質(zhì),為項目管理服務(wù)。如對于水利工程而言,在水利施工前,組建項目經(jīng)理部,選取合適的項目經(jīng)理,并對其賦權(quán),使其成為責(zé)、權(quán)、利的主體。對于項目經(jīng)理而言,根據(jù)具體施工情況,制訂項目總控制計劃與階段性計劃,對工作量與工作內(nèi)容進行劃分,確保施工進度的合理性。同時,項目經(jīng)理應(yīng)對一些問題親自決策,決策資源調(diào)配、設(shè)備采購、人事任免、合同變更等。此外,對于項目經(jīng)理應(yīng)充分發(fā)揮自身權(quán)利,優(yōu)化資源配置,組建項目班子,對人員進行調(diào)度,使一切因素為施工服務(wù)。在項目經(jīng)理部組建中,應(yīng)根據(jù)項目的具體狀況進行,對于多領(lǐng)域、多工種、多部門的項目,需要工作能力較強的經(jīng)理,工作團隊以混合工作隊為主。

  (三)認真抓好施工質(zhì)量管理

  施工質(zhì)量是工程的根本,建設(shè)高質(zhì)量的水利施工項目是施工企業(yè)的主要任務(wù)。在施工質(zhì)量管理中,管理人員應(yīng)根據(jù)具體工程狀況,編制合理的施工組織計劃,并制定嚴格的施工技術(shù)規(guī)程。在施工規(guī)范的基礎(chǔ)上,結(jié)合施工情況,制訂合理的工期進度、技術(shù)方案等。首先,應(yīng)建立健全的質(zhì)量保證體系,在此基礎(chǔ)上布置質(zhì)量計劃、實施質(zhì)量計劃、驗證質(zhì)量計劃。在一項水利施工項目開展時,在質(zhì)量管理中,應(yīng)結(jié)合施工編制,由項目總工編制、制訂質(zhì)量計劃,對工序、分布工程、單元工程等過程進行控制。其次,根據(jù)分工控制質(zhì)量,質(zhì)量管理人員實施質(zhì)量計劃,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷時,應(yīng)及時查找原因、提出措施,進行整改。最后,由項目技術(shù)負責(zé)人對質(zhì)量計劃的實施效果進行定期驗證,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,分清責(zé)任人,使其承擔(dān)責(zé)任,并給予相應(yīng)處罰。此外,還應(yīng)加強材料采購、技術(shù)交底、機械設(shè)備等,確保材料質(zhì)量,采購材料進行嚴格的質(zhì)量檢查,并確保技術(shù)人員、機械操作人員持證上崗,確保施工質(zhì)量。

  四、結(jié)束語

  在經(jīng)濟效益、社會環(huán)境保護的需求下,水利工程建設(shè)逐漸發(fā)展。在水利施工開展中,應(yīng)根據(jù)施工項目管理中存在的施工安全、質(zhì)量、項目經(jīng)理管理等問題,有針對性的提出整改方案,提高項目管理水平,確保施工質(zhì)量的全面提升,以此促進我國水利建設(shè)的長遠發(fā)展。

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