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冬季施工方案

時(shí)間:2022-08-29 15:38:15 施工方案 我要投稿

精選冬季施工方案匯總九篇

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么你有了解過(guò)方案嗎?下面是小編為大家整理的冬季施工方案10篇,歡迎閱讀與收藏。

精選冬季施工方案匯總九篇

冬季施工方案 篇1

  摘要:北方的冬季漫長(zhǎng)寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點(diǎn)工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施進(jìn)行了介紹。

  關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設(shè)計(jì);施工

  1工程概況

  成功灌排站是國(guó)家重點(diǎn)水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場(chǎng)村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬(wàn)畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設(shè)計(jì)強(qiáng)排流量4.27m3/s,設(shè)計(jì)灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機(jī)層。合同工期為20xx年9月開(kāi)工,投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。

  2冬季施工背景

  由于招標(biāo)文件未對(duì)成功灌排站完工工期做具體要求說(shuō)明,加上施工單位未對(duì)工程未來(lái)實(shí)際使用功能及時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)了解,開(kāi)工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬(wàn)畝農(nóng)田灌溉,建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計(jì)劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實(shí)體,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

  3氣候條件

  該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長(zhǎng)寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達(dá)-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開(kāi)始結(jié)凍,次年3月末開(kāi)始解凍。根據(jù)往年氣溫?cái)?shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。

  4冬季施工依據(jù)

  根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財(cái)?shù)據(jù),依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時(shí)間,必需采取冬季施工措施。

  5冬季施工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

  5.1增溫保溫措施選擇

  根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時(shí),宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時(shí)可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時(shí)不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計(jì)。

  5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計(jì)

  本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計(jì)劃搭設(shè)6個(gè)保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

  5.2.1骨料暖棚

  在進(jìn)入冬季施工時(shí),為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對(duì)中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長(zhǎng)40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉(cāng)材料存儲(chǔ)情況,根據(jù)計(jì)算,配置9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐,由專人看護(hù),在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計(jì)算為標(biāo)準(zhǔn),暖棚在單位時(shí)間內(nèi)的耗熱量按下列公式計(jì)算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K,根據(jù)查表,本式中,K取3.6計(jì)算;Tb—棚內(nèi)氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時(shí)換氣次數(shù),一般按二次計(jì)算;經(jīng)計(jì)算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉(cāng)暖棚計(jì)算時(shí),Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計(jì)算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計(jì)算,通過(guò)暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉(cāng)暖棚計(jì)算時(shí),Q2計(jì)算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉(cāng)暖棚需要9臺(tái)75kw熱風(fēng)爐。

  5.2.2混凝土拌和站暖棚

  混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長(zhǎng)13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外,將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù),暖棚長(zhǎng)5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺(tái)70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺(tái)3t燃煤熱水鍋爐對(duì)水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開(kāi)始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

  5.2.3其他暖棚

  施工現(xiàn)場(chǎng)其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計(jì)劃,主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長(zhǎng)33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長(zhǎng)30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,配置4臺(tái)熱風(fēng)爐和20個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長(zhǎng)24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計(jì)算,各配置18個(gè)焦炭爐進(jìn)行增溫。

  5.3混凝土施工措施設(shè)計(jì)

  5.3.1混凝土拌和

  采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時(shí),及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度,盡量減少波動(dòng),保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當(dāng)拌和用水超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土拌和時(shí)間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺(tái),3倉(cāng)配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺(tái)、4m3熱水罐一個(gè)、0.5m3補(bǔ)水罐一個(gè)、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺(tái)為拌和機(jī)提供熱水。

  5.3.2混凝土運(yùn)輸和倉(cāng)面清理

  (1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時(shí)進(jìn)行加固,泵管穿過(guò)泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉(cāng)。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行清理。

  5.3.3混凝土澆筑

  在各暖棚內(nèi)安裝溫度計(jì)用來(lái)測(cè)量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對(duì)暖棚進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開(kāi)始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程中達(dá)到10℃以上;炷翝仓䲡r(shí),由專人在暖棚內(nèi)采用對(duì)講機(jī)指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉(cāng)內(nèi),當(dāng)下料口使用完成后,立即派專人對(duì)下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。

  5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

  混凝土澆筑完成后,持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計(jì),用來(lái)測(cè)量暖棚的濕度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時(shí),應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,待混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)至75%時(shí)停止對(duì)暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時(shí),其強(qiáng)度大約10天左右可增長(zhǎng)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。為此,當(dāng)混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對(duì)暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時(shí)的混凝土選擇采用一層無(wú)紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  5.3.5冬季施工安全措施

  施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點(diǎn),重點(diǎn)做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對(duì)易凍的管道、受壓容器、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,同時(shí)認(rèn)真落實(shí)一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過(guò)高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

  6結(jié)語(yǔ)

  由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實(shí)現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒(méi)有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。

  參考文獻(xiàn)

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冬季施工方案 篇2

  一、工程概況

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號(hào)樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。

  二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案:

  施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志,在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數(shù)≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。

  施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應(yīng)翻松、曬干,防止出現(xiàn)橡皮土。

  1、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。

  3、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。

  4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。

  5、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)按配合比,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻,拌合也不均勻,均?huì)造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

  6、灰土表面平整偏差過(guò)大,致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄,造成地面開(kāi)裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。

  7、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。

  三、小區(qū)道路混凝土施工方案:

  小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長(zhǎng)不大于6米,瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。對(duì)于現(xiàn)澆砼工程施工,根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件,嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。

  1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。

  2、檢查的具體內(nèi)容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,澆搗前,模板內(nèi)的垃圾,周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤(rùn),有無(wú)積水等。

  3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀(jì)錄。

  4、澆搗砼時(shí),應(yīng)清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。

  四、澆搗砼應(yīng)注意的問(wèn)題

  1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度,嚴(yán)防超重。

  3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。

  4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。

  5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn),不得超過(guò)規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。

  6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。

  7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對(duì)于表面積較大的平面構(gòu)建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。

  9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。

  五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求

  1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見(jiàn)表:

  已澆筑砼的最低強(qiáng)度>1.2Mpa

  已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

  新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫;2.細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

  2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差,如表:

  軸線

  墻、柱、梁8

  剪力墻5

  垂直度層高≤5m8

  >5m10

  標(biāo)高層高±10

  全高±30

  截面尺寸+8,-5

  表面平整度(2m長(zhǎng)度上)8

  3、應(yīng)具備的技術(shù)資料:商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

  六、安全措施

  1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

  3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。

  5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

  6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

  7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。

冬季施工方案 篇3

  為深刻吸取“12.12”事故教訓(xùn),進(jìn)一步加強(qiáng)冬季施工安全的落實(shí),深入推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”各項(xiàng)工作向深開(kāi)展,有效防范和堅(jiān)決杜絕重、特大事故和遏制一般事故發(fā)生,根據(jù)支隊(duì)《關(guān)于開(kāi)展冬季施工安全隱患緊急排查》通知的精神,為認(rèn)真抓好冬季建筑安全施工生產(chǎn)工作,強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任,消除施工現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。結(jié)合項(xiàng)目部情況,編制了安全大檢查活動(dòng)實(shí)施方案:

  一、成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

  為認(rèn)真開(kāi)展好此次冬季安全施工安全隱患排查工作,進(jìn)一步落實(shí)安全責(zé)任,通過(guò)排查切實(shí)減少隱患,遏制事故發(fā)生,不斷推進(jìn)20xx年度安全生產(chǎn)無(wú)事故目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部成立了安全大檢查活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長(zhǎng):洪x

  副組長(zhǎng):田xx 申xx

  成 員:趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴(yán)xx 劉xx

  領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在質(zhì)量安全科,負(fù)責(zé)排查工作的組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督檢查整改落實(shí)工作。

  二、指導(dǎo)思想

  根據(jù)支隊(duì)的相關(guān)檢查要求,結(jié)合工程施工特點(diǎn),立足于治隱患、防事故,加強(qiáng)危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急救援工作,要求各科室負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按照檢查大綱要求,認(rèn)真開(kāi)展冬季施工安全隱患排查工作。通過(guò)排查,切實(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工秩序、查找出各種隱患,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。確保不發(fā)生安全事故,不斷推進(jìn)項(xiàng)目部20xx年安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  三、檢查內(nèi)容

  1、關(guān)于冬季施工的安全預(yù)案制定情況以及安全教育培訓(xùn)及安全會(huì)議紀(jì)要完整情況。

  2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全要求。

  3、施工人員的防凍防滑措施是否到位。

  4、冬季取暖設(shè)施是否符合安全要求。

  5、用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求。

  6、防火措施是否到位。

  7、生活用水防凍保證措施。

  四、工作要求

  建立和落實(shí)此次活動(dòng)的工作責(zé)任制,對(duì)排查中查處的隱患和問(wèn)題要全面認(rèn)真總結(jié),客觀分析,并提出針對(duì)性的解決措施,責(zé)令其立即進(jìn)行整改,不能現(xiàn)場(chǎng)整改的提出防范措施,明確整改期限和責(zé)任人。發(fā)揮干部的帶頭作用,對(duì)逾期不整改者一律不進(jìn)理由,不講情面,實(shí)施責(zé)任處罰,以保證安全隱患整改的徹底落實(shí)。做到排查不留死角,整治不留后患,確保不出現(xiàn)任何安全事故。

冬季施工方案 篇4

  冬季已經(jīng)來(lái)臨,為在明年汛期來(lái)臨之前順利的完成承臺(tái)施工,根據(jù)目前樁基施工進(jìn)度,需要安排冬季施工。為在冬季施工中保證工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量隱患,安全高效的完成施工生產(chǎn)任務(wù),特制定本冬季施工方案:我合同段冬季施工主要為鉆孔灌注樁施工,承臺(tái)將不安排冬季施工。

  1、準(zhǔn)備工作

 。1)為預(yù)防氣溫突然下降,造成機(jī)械設(shè)備、人員及砼工程遭受凍害問(wèn)題。開(kāi)工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。保證在天氣突變時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取防凍措施。

 。2)為給冬季施工人員盡量創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境,已在現(xiàn)場(chǎng)施工人員居住的房屋內(nèi)安裝防火墻及火爐取暖。現(xiàn)場(chǎng)施工主要管理人員在居住地、辦公室安裝了電暖氣取暖。

 。3)鉆機(jī)處搭設(shè)工棚,并為現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備了棉衣、棉鞋、手套等冬季施工必備的勞保用品。

 。4)進(jìn)行冬季施工安全質(zhì)量教育動(dòng)員大會(huì),為使全體施工人員認(rèn)識(shí)到冬季施工的必要性、艱巨性,項(xiàng)目部在11月10日召開(kāi)了冬季施工動(dòng)員大會(huì),號(hào)召全體施工人員做好冬季施工準(zhǔn)備。并成立了專門的冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,定期不定期的對(duì)施工生產(chǎn)全面檢查,杜絕因惡劣環(huán)境下帶來(lái)的安全隱患

  2、鋼筋工程冬季施工保證措施

 。1)材料存放:鋼筋原材料嚴(yán)格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx)中的要求放置,并在表面用彩條布覆蓋,防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,盡量做到不積壓過(guò)多原材料,防止鋼筋銹蝕。

 。2)鋼筋焊接:冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃,除按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,對(duì)焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間、閃光留量等)作適當(dāng)調(diào)整。并在鋼筋焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨、雪措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。具體措施為:搭設(shè)防風(fēng)棚,焊接后的焊件在棚內(nèi)停放一段時(shí)間,減小焊件溫差對(duì)焊接質(zhì)量影響的程度。焊件的接頭避免直接接觸雨、雪,并利用白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行焊接。

 。3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時(shí),在孔口周圍搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)防風(fēng)棚,防風(fēng)棚用鋼管作骨架,表面覆蓋棚布或草袋,提高孔口焊接鋼筋時(shí)的溫度。在雪天和-20℃情況下,不進(jìn)行孔口鋼筋焊接和鋼筋加工。在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  3、冬季砼施工

 。1)原材料控制:從源頭嚴(yán)格控制砂石料的質(zhì)量,將砂石料的各項(xiàng)雜質(zhì)含量控制在規(guī)范要求范圍內(nèi),并盡量降低。以此達(dá)到盡量減少石料沖洗時(shí)間目的。在目前氣溫較高的情況下抓緊時(shí)間大量貯備砂石料,并將石子提前沖洗好,大量貯備放置待用。以免氣溫過(guò)低時(shí)增加石子的沖洗難度。在冬季施工后一時(shí)期,氣溫過(guò)低時(shí),對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)清洗好的石子,放置于搭設(shè)好的暖棚內(nèi),保證其不發(fā)生凍結(jié)。砂子過(guò)篩后集中堆放并覆蓋,防止雨、雪浸泡形成結(jié)塊。使用前對(duì)砂石料表面清除,將夾雜有冰渣及硬塊的砂石料清出場(chǎng)地,作為廢料,并嚴(yán)禁把含有冰雪或冰團(tuán)的骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)。

 。2)為使砼灌注溫度不低于5C,冬季施工采用熱拌砼施工工藝。具體措施為:在拌和站處設(shè)置一臺(tái)0.3m/h鍋爐,對(duì)拌和用水進(jìn)行蒸汽加熱,保證拌和用水的溫度控制在50---60C之間。砼投料時(shí),先將骨料和拌和用水投入,后投入水泥和超細(xì)粉,拌和時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。目前蒸汽鍋爐已安裝完畢,調(diào)試后即可使用。

 。3)砼輸送及灌注:砼拌和好后,為保證運(yùn)輸過(guò)程中砼的溫度,罐身用定做的棉被包裹,罐車將砼運(yùn)送到位。另灌注前對(duì)料斗用熱水濕潤(rùn),加快灌注時(shí)間,以減少砼的熱量損失,力求做到罐車就位后立即灌注,防止罐車等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)熱量散失。冬季砼施工應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)間灌注砼,有利于砼溫度控制和人員的操作。

  (4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高均在原地面以下,處于冰凍線以下位置,所以水下砼一經(jīng)入孔,即處于地溫的蓄熱養(yǎng)護(hù)之中,灌注完砼,對(duì)孔內(nèi)填土覆蓋保溫即可保證樁頭不受凍。

  4、質(zhì)量控制

 。1)對(duì)拌和用水及拌制的成品砼專人負(fù)責(zé)測(cè)量其溫度,并結(jié)合砼入孔的溫度,及時(shí)調(diào)整水溫,保證砼入孔溫度。灌樁完成后,樁基填土覆蓋,以保證樁頭砼的溫度。

 。2)對(duì)砼坍落度每10-20m測(cè)量一次,加大檢測(cè)頻率。

  5、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

 。1)在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油;對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

 。2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào),冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

 。3)冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

 。4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時(shí)不得出車,遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

 。5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。

冬季施工方案 篇5

  冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì)直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來(lái)時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案,并安排專人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。

  一、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  二、冬季施工特點(diǎn)

  1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。

  2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。

  3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉(cāng)促施工造成的。

  三、施工準(zhǔn)備

  當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

  1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長(zhǎng):XXX

  組員:XXX、XX、XXX、XX

  2、組織措施

 、龠M(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y(cè)量施工期間的室外氣溫。

  3、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

 、俑鶕(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。

 、趯(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 、塾(jì)算變壓器容量,接通電源。

  四、冬季施工措施

  1、土方的冬季施工措施

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。

  2)冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

  4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

  5)土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳?jiān)硬,挖掘困難,施工費(fèi)用比常溫時(shí)高,所以新開(kāi)工項(xiàng)目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。

  6)必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。

  7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對(duì)大面積土方開(kāi)挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。

  8)準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。

  10)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。

  11)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

  2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施

  冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒(méi)有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),由于溫度會(huì)影響反應(yīng)速度,因此冬季施工會(huì)進(jìn)度較慢。所以說(shuō),冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題:一是如何保證混合料在強(qiáng)度形成過(guò)程中的養(yǎng)生溫度高于其強(qiáng)度增長(zhǎng)的臨界溫度;二是保證混合料后期強(qiáng)度和耐久度滿足設(shè)計(jì)要求。

  對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強(qiáng)劑,并及時(shí)碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。

  1、覆蓋保溫

  水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達(dá)到保溫效果。

  2、添加早強(qiáng)劑對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強(qiáng)劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時(shí),水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當(dāng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中,因?yàn)榇髿鉁囟鹊,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成需要一定時(shí)間,在這一定時(shí)間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強(qiáng)度,除了覆蓋保溫外,我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加

  入早強(qiáng)劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強(qiáng)度。

  3、增加水泥用量

  水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢(shì)必造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0~1.5%的方法來(lái)彌補(bǔ)這些強(qiáng)度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過(guò)程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標(biāo)號(hào),增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因?yàn)樵诠羰┕ぶ,天氣氣溫低,混合料失水慢,?qiáng)度形成慢,所以增加水泥用量不會(huì)造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。

  五、安全與防火

  1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  2、冬季施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

  3、現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。

  5、工地臨時(shí)用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

  6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

  7、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

冬季施工方案 篇6

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

  1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

  3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺(tái)100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。

  三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備

  3.1技術(shù)準(zhǔn)備

  1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書。

  2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5MPa。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

  3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。

  防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  3.3機(jī)具設(shè)備

  1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車、灑水車等。

  2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。

  3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。

  4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。

  2.基層表面應(yīng)清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項(xiàng)目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:

  4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。

  項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

  施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈(xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。

  技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

  各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。

  第四章水泥混土路面施工方法

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測(cè)量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生

  5.2操作工藝

  5.2.1測(cè)量放線

  根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽(yáng)渝達(dá)1級(jí)粉煤灰

  外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:

  混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

  3)應(yīng)從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

 、倜浛p應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。

 、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

  2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

 、倨娇p縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。

  縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。

  5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。

  5.2.7混凝土的振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。

  3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

 。1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。

 。2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。

  4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%~30%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開(kāi)處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。

  5.2.10養(yǎng)生

  1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機(jī)動(dòng)車輛通行。

  4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,

  2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載;炷涟宓膹(qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。

  5.3冬期施工注意事項(xiàng):

  5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0MPa時(shí),應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過(guò)35℃,水不應(yīng)超過(guò)60℃,砂、石料不應(yīng)超過(guò)40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時(shí),每臺(tái)班至少測(cè)四次溫度;室外氣溫每4h測(cè)一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時(shí),基層應(yīng)無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應(yīng)比規(guī)定的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

  5)混凝土拌合物的運(yùn)輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

  6)應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。

  8)冬期養(yǎng)生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。

  b、現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

  c、現(xiàn)場(chǎng)建立防火組織機(jī)構(gòu),及防火工具。

冬季施工方案 篇7

  一、編制依據(jù)

  1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

  2、施工計(jì)劃

  3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  4、分部冬季施工項(xiàng)目

  5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

  6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;

  二、編制原則

  1、確保工程質(zhì)量;

  2、經(jīng)濟(jì)合理,冬施增加的費(fèi)用為最少;

  3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源;

  4、方便現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理。

  三、冬季施工迄止時(shí)間

   當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),則現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

  四、冬季施工項(xiàng)目

  冬季施工的主要項(xiàng)目為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日~2月20日,共計(jì)65天。

  五、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

 、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

 、馨才艑H藴y(cè)施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

  2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

 、俑鶕(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

 、诓捎猛凉げ及斔退艿,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 、塾(jì)算變壓器容量,接通電源。

 、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

 、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  3、保溫材料準(zhǔn)備

  冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

  4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

  組 長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  組 員:

  六、冬季施工方法

  1、路基工程

  (1)填筑路堤

  a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開(kāi)工前清除;

  b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間,已鋪土層末壓實(shí)前,不得中斷施工,應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

  c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。

  d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。

  e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

 。2)挖方路塹

  a、當(dāng)凍土層開(kāi)挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開(kāi)挖,中間停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。

  b、對(duì)于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡,開(kāi)挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。

  c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝,停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

  d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

  2、樁基工程

  根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。

  3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

  擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時(shí),在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

  4、墩臺(tái)身工程

  墩臺(tái)身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺(tái)身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺(tái)身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確;炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時(shí),可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺(tái)身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。

  5、鋼筋工程

  在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

  (1) 焊前準(zhǔn)備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

 、垆摻顟(yīng)提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

  (2) 焊接工藝

  根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn);立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。

  (3) 質(zhì)量驗(yàn)收

 、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

 、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。

  (4) 接頭注意事項(xiàng)

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

  6、模板工程

  模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過(guò)程中嚴(yán)禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強(qiáng)度提升較慢,施工時(shí)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  7、混凝土工程

 。1)材料要求:

  ①砂、石料倉(cāng)采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉(cāng),導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時(shí),可采用棉被覆蓋砂石料。

  ②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425 號(hào),砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。

 、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jī)?nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時(shí),采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫(kù)房?jī)?nèi),防止減水劑上凍失效。

 。2)砼配合比的調(diào)整

  ①通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強(qiáng)度。

 、趽饺脒m量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑(摻量經(jīng)試驗(yàn)確定)。

 、墼谶m宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

 。3)砼的攪拌

  ①砼用水根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。

  ②砂石料輸送倉(cāng)周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對(duì)砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

  ③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

  ④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間,一般控制在2.5min~3.5min。

  (4)砼的運(yùn)輸及澆筑

 、儆没炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸砼,縮短運(yùn)輸時(shí)間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時(shí)溫度不低于10℃;

  ②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對(duì)模板進(jìn)行保溫處理,確保混凝土入模時(shí),模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。

 、郛(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時(shí),應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。

 。5)砼養(yǎng)護(hù)

  養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

  養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):

  a、測(cè)量放線必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。?duì)承臺(tái)、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

  b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

  七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

  為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號(hào))及相關(guān)規(guī)范中都對(duì)混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:

  1)混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;

  2)當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí),水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;

  3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;

  4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

  現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計(jì)算情況簡(jiǎn)述如下:

消防冬季專項(xiàng)施工方案

  據(jù)公式可知,需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)有:

  1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

  2. 砂、石的含水率

  3. 攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

  4. 運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

  5. 混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間(可計(jì)為攪拌輸送車從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間)

  其中,混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)

  用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算(附后)

  以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得,

  實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測(cè)得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運(yùn)專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。

  本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的.表格,使得計(jì)算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)需要測(cè)得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。

  加熱拌合用水既簡(jiǎn)便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量?jī)H為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟(jì)合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時(shí)還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時(shí)還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。

  八、冬季施工測(cè)溫

  1、冬季施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

  (1)冬季施工的測(cè)溫范圍

  冬季施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

  (2)測(cè)溫人員的職責(zé)

  a、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

  2、冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

  (1)人員準(zhǔn)備

  設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

  (2)工具準(zhǔn)備

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

 。3)測(cè)溫孔的設(shè)置

  測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  3、測(cè)溫方法和要求

  根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見(jiàn)下表:

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排

消防冬季專項(xiàng)施工方案

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近等。

  4、測(cè)溫管理

  (1)施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

 。2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

  (3)施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

  (4)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

 。5)測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

  ①對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

 、谟砂踩珕T對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

  ④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

  十、冬季施工安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

 、佻F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

 、诩訌(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、蹖F(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、茉陧艥补嗲皯(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。

 、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。

  ⑥使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。

  2、冬期電氣安全管理

  ①現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

  ②施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開(kāi),防止誤操作造成事故。

冬季施工方案 篇8

  一、編制依據(jù)

  1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-20xx

  2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-46-20xx

  3、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-45-20xx

  4、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-85-20xx

  5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-84-200

  二、工程概況

  本工程工期貫穿整個(gè)冬天,在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承臺(tái)、墩柱、橋臺(tái)、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。

  三、施工方案

   冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下,連續(xù)10天以上時(shí),即進(jìn)入冬期施工。

  (一)冬施期間具體部位的施工安排

  1、樁基:本標(biāo)段剩余樁基320根(砼13245方),計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月1日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年2月13日。

  2、承臺(tái):本標(biāo)段剩余承臺(tái)82座(砼4157方),計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月4日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月5日。

  3、橋臺(tái):本標(biāo)段剩余橋臺(tái)8座(砼1665方),計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月15日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月3日。

  4、墩柱:本標(biāo)段剩余墩柱93根(砼1198方),計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年1月13日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月11日。

  5、蓋梁:本標(biāo)段剩余蓋梁16片(砼561方),計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間為20xx年2月1日,計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月15日。

  6、混凝土箱梁:本標(biāo)段剩余箱梁22聯(lián),冬施期間主要進(jìn)行箱梁排架的搭設(shè)及模板、鋼筋的施工。

  7、鋼箱梁:本標(biāo)段共有鋼箱梁3聯(lián),冬施期間主要進(jìn)行鋼箱的制作、排架的搭設(shè)、鋼箱的吊裝。(具體冬施措施祥見(jiàn)鋼箱加工方案)。

 。ǘ┒臼┕がF(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  1、隨拆遷進(jìn)展及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面,必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。

  2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧,確保運(yùn)輸暢通。

  3、加強(qiáng)供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查,消除施工和安全隱患。

  4、根據(jù)施工計(jì)劃,準(zhǔn)備充足的冬施輔助材料(后附:冬施主要材料表)。

 。ㄈ╀摻罴庸ぜ邦A(yù)應(yīng)力工程施工

  1、在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工棚,加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行,必須在室外進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求,以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪,加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)氣源設(shè)備采取保溫防凍措施;施焊時(shí)各層焊縫采取控溫施焊或增大電流,降低焊速。

  2、蓋梁預(yù)應(yīng)力施工時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)棚里張拉,養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時(shí)方可進(jìn)行壓漿,并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度為止。

  3、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用,并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn),液壓油使用高標(biāo)號(hào)并具有保溫措施。

 。ㄋ模╉诺目刂

  聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準(zhǔn)備并進(jìn)行過(guò)程抽檢,確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量,使商砼廠家做到:

  1、砼生產(chǎn)使用冬施配比,滿足冬施要求并報(bào)監(jiān)理審批。

  2、混凝土骨料存放于儲(chǔ)料棚內(nèi),避免受凍,骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì)。

  3、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,優(yōu)先選用水加熱的方法,水和骨料的加熱溫度通過(guò)計(jì)算確定,不得超過(guò)規(guī)范要求。

  4、砼攪拌前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍,砼拌合物出機(jī)溫度不低于10度。

  5、運(yùn)輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失,要求做到組織合理、運(yùn)輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。

  (五)混凝土澆注及養(yǎng)生、拆模

  1、樁基施工時(shí),加強(qiáng)樁頭砼高度控制,及時(shí)抽干樁頭存水,并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。

  2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

  3、混凝土入模不得低于5℃,氣溫較低時(shí),在澆注混凝土前對(duì)模板進(jìn)行預(yù)熱,承臺(tái)以上部位的混凝土澆筑,應(yīng)選在上午進(jìn)行。

  4、承臺(tái)澆注完成后,用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù),當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時(shí),采用暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  5、全鋼板箍墩柱共計(jì)26根,平均高度11米,由于高度較高,不宜進(jìn)行暖棚法養(yǎng)生,為保證養(yǎng)生質(zhì)量,我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯,再裹兩層棉被,最外層包一層塑料布的方法進(jìn)行養(yǎng)生。

  6、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù):

 。1)養(yǎng)護(hù)暖棚采用鋼管作支架,外搭篷布,棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整,設(shè)置出入口,四周封閉密實(shí)。

 。2)在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安放燃煤爐,用明火加熱,澆注砼前模板通過(guò)明火加熱,保證棚內(nèi)溫度在15度左右。

  (3)砼澆注完成后,在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計(jì)(數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定),溫度計(jì)距砼表面20cm左右,設(shè)專人24小時(shí)監(jiān)測(cè)養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度并做好記錄。

 。4)在保溫棚內(nèi)設(shè)置同條件養(yǎng)生的砼試塊,當(dāng)同條件試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除模板。

 。5)棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。

  四、組織機(jī)構(gòu)

  成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工,各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng),施工班長(zhǎng)等。

  領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件制定施工方案,人、財(cái)、物確;镜轿唬笇(dǎo)相關(guān)施工方案落實(shí),檢查并督促冬施方案的實(shí)施,保證施工進(jìn)度。

  五、冬期施工安全措施

  (一)冬施開(kāi)始前,項(xiàng)目部首先對(duì)所有民工進(jìn)行安全教育及交底。

 。ǘ└呖兆鳂I(yè)時(shí)措施:

  1、上下人梯道及時(shí)清掃積雪,斜道應(yīng)設(shè)防滑條。

  2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男η笠轮`便,所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。

  3、冬季施工前,全面加固腳手架和馬道,越冬的腳手架綁掃地桿,外腳手架設(shè)防護(hù)欄,并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用,雨雪天上班前先檢查腳手架,再讓工人上去操作。

  4、使用氣焊設(shè)備時(shí),不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障,并隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有火源,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)撲滅。

 。ㄈ┒谑┕し阑鸫胧

  1、現(xiàn)場(chǎng)所有易燃物品專門碼放,易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定,應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。

  2、所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志,消防通道暢通,消火栓附近嚴(yán)禁堆積物件。

  3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理,采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度。施行電焊必須設(shè)專人看火,焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈,焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無(wú)遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時(shí),應(yīng)變更連接方式。當(dāng)只能采用焊接連接時(shí),焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。

冬季施工方案 篇9

  濟(jì)南至樂(lè)陵高速公路位于魯北,是山東省高速公路網(wǎng)“五縱四橫一環(huán)八連”中的重要聯(lián)線之一。起點(diǎn)為德州市樂(lè)陵,終點(diǎn)與青銀高速公路相接。我公司承建的濟(jì)南至樂(lè)陵高速公路LQSG-6標(biāo)段近期即將進(jìn)入冬期施工。為了加強(qiáng)鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術(shù)管理、保證施工質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案:

  一、編制依據(jù)

  1、濟(jì)南至樂(lè)陵高速公路LQSG-06標(biāo)段《施工招標(biāo)文件》;

  2、濟(jì)南至樂(lè)陵高速公路LQSG-06標(biāo)段《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》;

  3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-20xx);

  4、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-20xx);

  5、我單位冬期施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。

  二、一般要求

  1、冬期施工的工程提前做好準(zhǔn)備,采取防雪、防凍措施。

  2、冬期施工的工程混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的40%時(shí)不得受凍。

  3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。切實(shí)做好防凍工作,避開(kāi)寒流期的砼澆筑工作。

  4、冬期施工做好人員的技術(shù)培訓(xùn)、做好勞動(dòng)力計(jì)劃。

  5、冬期施工做好的物資計(jì)劃及采購(gòu)工作。

  6、冬期施工做好安全生產(chǎn)工作。消防要點(diǎn)及工程質(zhì)量控制要點(diǎn),注意施工過(guò)程的落實(shí)情況。

  三、鉆孔灌注樁冬期施工措施

  隨著天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質(zhì)量,我們提前做好準(zhǔn)備,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施,各項(xiàng)施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施;即啟動(dòng)鉆孔灌注樁冬期施工方案進(jìn)行施工。嚴(yán)寒期不進(jìn)行施工。

  1、泥漿制備

  冬期鉆孔在負(fù)溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:

  (1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結(jié),則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。

  (2)泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹,且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。

  (3)對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控,保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。

  2、鉆進(jìn)成孔

  (1)鉆頭更換后及時(shí)清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。

  (2)護(hù)筒開(kāi)挖后立即埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實(shí);回填土嚴(yán)禁含凍土塊。

 。3)鉆機(jī)挖出的鉆渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),不得在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放,以免凍結(jié)后清運(yùn)困難。

 。4)鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。

 。5)加強(qiáng)鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng),保障施工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3、鋼筋制作及安裝

 。1)焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行,必須在棚外進(jìn)行時(shí),最低溫度不低于-20℃,并采取防雪、擋風(fēng)等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

 。2)在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí),除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí),及時(shí)采取擋風(fēng)措施;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),停止焊接施工。

  (3)冬期鋼筋電弧焊時(shí),可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

 。4)冬期鋼筋焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)。涣⒑笗r(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時(shí),采取分層控溫施焊

  4、混凝土工程

  (1)混凝土的拌制

  ①混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn),嚴(yán)禁擅自更改配合比;運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。

  ②混凝土拌和站拌和用水配備加熱鍋爐一臺(tái)。該鍋爐容積1.5T,配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng);能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要,確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10℃,灌注時(shí)溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。

  ③攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的廠房?jī)?nèi),拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進(jìn)行覆蓋,防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍,使用前先將表面凍結(jié)部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。

  ④拌制砼各種材料的溫度,應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿足要求時(shí),對(duì)拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過(guò)60℃,仍不能滿足要求時(shí),采取對(duì)集料加熱,加熱最高溫不得超過(guò)40℃,注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80℃以上的水直接接觸。

 、荻跀嚢杌炷?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)橄韧都虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨。拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5℃。

 。2)混凝土運(yùn)輸

  ①混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸,要合理配備罐車,根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時(shí)間計(jì)算出罐車的數(shù)量,應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場(chǎng)后等待的時(shí)間。

 、谠谶\(yùn)輸時(shí),加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。運(yùn)輸車雪天采取防滑措施。

 、垌胚\(yùn)輸過(guò)程中以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸車每天使用完后清洗干凈。

  (3)混凝土的澆筑

 、龠\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度,灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃,保證灌注混凝土的連續(xù)性。

 、谒禄炷帘M量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注,大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。

 、鄹鶕(jù)施工要求留置好同條件試件,做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作,試件是樁基強(qiáng)度評(píng)定得依據(jù)。

 。4)混凝土養(yǎng)護(hù)

  對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi),必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

  5、混凝土質(zhì)量控制及檢查

  (1)冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制,并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度;確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。

  ①檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。

  ②檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。

  ③定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度,各項(xiàng)材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。

 。2)檢查混凝土入模時(shí)的溫度。冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定:

  混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)(見(jiàn)附表1)

  注:室外最高最低氣溫測(cè)量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時(shí)止。

 。3)檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度:

 、俣跀嚢杌炷羾(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無(wú)泌水。

 、跈z查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求,試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  (4)鉆孔灌注樁在冬期施工時(shí),對(duì)已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無(wú)結(jié)冰、混凝土無(wú)受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無(wú)受凍,樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。

  四、施工機(jī)械防凍措施

  1、進(jìn)入冬期施工后立即對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng),排除故障隱患。

  2、每天收工前將機(jī)械各管道內(nèi)的水放出來(lái),以免凍裂管道,必要時(shí)加注防凍液。

  3、要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結(jié)堵塞。

  4、派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng),防止機(jī)械被凍壞,確保各種施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  五、冬期施工質(zhì)量保證體系

  1、建立完善的質(zhì)量保證體系:項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理,總工程師,質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量,項(xiàng)目下設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作,各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職工作的工程質(zhì)量,組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進(jìn)行質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識(shí),制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權(quán)辦法。

  2、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制:從項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員,各工區(qū)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人,均實(shí)行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制,工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎(jiǎng)金掛鉤,發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故,根據(jù)三不放過(guò)的原則(不查清楚原因不放過(guò),不處理好不放過(guò),不受到教育不放過(guò))進(jìn)行處理,并進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

  3、抓住冬期施工的特點(diǎn)對(duì)全體施工人員進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量教育,嚴(yán)格按既定方案執(zhí)行,狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況,確保冬期施工工程的質(zhì)量。

  六、冬期施工保障措施

  注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準(zhǔn)備。

  為使冬期施工正常進(jìn)行,確保冬期施工工程質(zhì)量,決定成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng),項(xiàng)目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)研究方法,及時(shí)解決。

  1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級(jí)配砂石,保證工地整潔、文明。

  2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,并要通風(fēng)良好。

  3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披,防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

  4、冬期施工職工取暖設(shè)備及勞動(dòng)保護(hù)用品

 。1)冬期施工職工勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)按國(guó)家和有關(guān)部門的勞動(dòng)保護(hù)條例的規(guī)定執(zhí)行,并及時(shí)發(fā)放。

  (2)冬期施工條件艱苦、環(huán)境惡劣,應(yīng)做好思想工作,使職工始終在飽滿的熱情下工作,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

  (3)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間測(cè)溫、供暖人員的勞動(dòng)用品應(yīng)考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電等等。

 。4)添加水泥、外加劑人員應(yīng)考慮:防塵面具、工作服、膠手套等。

  (5)生活取暖采用火爐燃煤,但應(yīng)注意防火、防煤氣,裝好風(fēng)斗、煙筒,爐口上方應(yīng)加防火石棉板。

  七、安全和防火措施

  1、冬期施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  2、冬期施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

  3、地面有積雪或有坡度的路面應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢看有無(wú)結(jié)冰現(xiàn)象,以便及時(shí)清理。

  4、現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  5、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具電線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。

  6、工地臨時(shí)用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

  7、保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

  8、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

  八、環(huán)境保護(hù)措施

  本合同段附近農(nóng)田很多,冬期施工中必須做好環(huán)境保護(hù)工作,對(duì)環(huán)境污染進(jìn)行控制,保持這一區(qū)域的生態(tài)平衡,把施工對(duì)周圍環(huán)境的影響降低到最低限度,為此,我們采取如下措施:

  1、建立環(huán)境保護(hù)體系,結(jié)合文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護(hù)納入日常管理工作中。對(duì)職工開(kāi)展文明施工、保護(hù)環(huán)境的教育,增強(qiáng)全體員工的環(huán)保意識(shí),使職工在施工過(guò)程中自覺(jué)遵守制定的各項(xiàng)環(huán)保條例。

  2、減少、消除污染源對(duì)于環(huán)境來(lái)講,是保護(hù)環(huán)境最直接、最有效的措施,是環(huán)境保護(hù)的根本。施工中的污染源,主要是施工機(jī)械、設(shè)備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌,相應(yīng)采取的措施是:

 。1)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保教育,增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),提高施工人員的素質(zhì),使施工人員能自覺(jué)的遵守環(huán)保條例,減少人為污染,必要時(shí)采取一些經(jīng)濟(jì)手段來(lái)檢查、監(jiān)督、評(píng)獎(jiǎng)。

 。2)盡量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經(jīng)常消毒,及時(shí)運(yùn)走。搞好環(huán)境衛(wèi)生,減少生活污水。生活污水,油污質(zhì)廢水,嚴(yán)禁直接排放,必須經(jīng)過(guò)污水處理,水質(zhì)達(dá)標(biāo)后,才能排到水道中。

  (3)嚴(yán)禁非施工建設(shè)性的植被破壞,嚴(yán)禁亂砍亂伐,愛(ài)護(hù)田地作物。

 。4)使用運(yùn)轉(zhuǎn)正常、噪聲小的新型機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行檢修,經(jīng)常做好機(jī)械的保養(yǎng)和防凍保溫工作。

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