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施工方案

時間:2022-09-22 12:43:19 施工方案 我要投稿

實用的施工方案匯總6篇

  為了確保事情或工作扎實開展,常常需要預(yù)先制定方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案要怎么制定呢?以下是小編整理的施工方案6篇,歡迎閱讀與收藏。

實用的施工方案匯總6篇

施工方案 篇1

  1、施工準備將鋼板樁運到工地后,鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號,同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2~3m的短樁作通過試驗,以2~3人拉動通過為宜,或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,采用冷彎,熱敲(溫度不超過800~1000℃),焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等,接長焊接時,用堅固夾具夾平,以免變形,在焊接時,先對焊,再焊接加固板,對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。

  插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進行專門的檢查,確保線路暢通,功能正常。且功率達到40KW以上,而夾板牙齒磨損不宜太多。

  2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。定位樁采用鋼管樁,定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側(cè)四周,距承臺邊沿1.5處布置,也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護,采用2I40工字鋼。定位橫梁的位置須嚴格遵照設(shè)定的標高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè),與鋼管相連接,四角設(shè)兩道2I30斜撐,斜撐與橫梁呈45度夾角,采用焊接固結(jié)連接,然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管,鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面,直接支撐在定位橫梁上,鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。

  3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進行插打鋼板樁施工。

  在插打過程中,加強測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時調(diào)整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分,在整個鋼板樁圍堰施打過程中,開始時可插一根打一根,即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置,到剩下最后一部分時,要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對拉,使之合攏。合攏后,再逐根打到設(shè)計深度,在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛,以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實,以防漏水。

  在施工過程中,鋼板樁如需拼接時,兩端鋼板樁要對正,可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進行對焊,再焊接加強板。焊接時必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。

  插打鋼板樁要充分采取止水措施,以防鋼板樁圍堰大量漏水。

  4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進行。

  第一次抽水后水面達到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架,托架采用槽鋼,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐,最后安裝縱向鋼管支撐,安裝方式同第一層內(nèi)支承。

  第二層內(nèi)支承安裝完成后,然后進行第二次抽水,接著進行第三層支護,最后進行第三次抽水,第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。

  鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后,將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。

  鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。

  5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后,將定位鋼管拔出,然后進行基底處理。

  首先,由于承臺底面懸空,先在圍堰內(nèi)基底拋填約30~50cm厚片石,然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm,然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離,以便將來鋼板樁順利拔除。

  封底后標高不能高于承臺底設(shè)計標高,封底砼頂面保證基本平整。封底砼采用泵送,按一般砼施工進行。封底時由一邊向另一邊推進,但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。

  6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據(jù)實際情況計劃分三次澆筑,最底下5m分兩次澆筑,頂上加臺部分另再進行性一次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。第一層承臺澆筑完成后,在承臺與鋼板樁間回填沙,然后拆除底層內(nèi)支承;第二層承臺澆筑完成后,在承臺與鋼板樁間回填沙,然后拆除第二層內(nèi)支承;最后一層承臺施工全部完成后,拆除底層內(nèi)支承,最后拔除鋼板樁。

  拔樁時,盡量使板樁下部與混凝土脫離,然后再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高1~2m,然后挨次將所有鋼板樁均拔高1~2m,使其松動后,再挨次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備的能力,將相鄰的樁一齊拔出。

  質(zhì)量控制及注意事項

  1、在拼接鋼板樁時,兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯位不大于2mm,使用新鋼板樁時,要有其機械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件,并詳細丈量尺寸,檢驗是否符合要求。

  2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴密。

  3、為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分,為保證樁身垂直,于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁,順導(dǎo)向鋼管樁下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙也不完全一致,樁身仍有可能傾斜,在施工中加強測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時調(diào)整,使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。

  4、在使用拼接接長的鋼板樁時,鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插樁時按規(guī)定的順序吊插。

  5、在進行鋼板樁的插打時,當鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當垂直度較差時,要分兩次進行施打,即先將所有的樁打入約一半深度后,再第二次打到要求的深度。

  6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽,以免樁頂破壞,切忌錘擊過猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。

  7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;

  8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;

  9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤;

  10、在接長焊接時,相鄰焊縫高度差不得小于1m.

  安全措施為確保施工中的安全,在進行鋼板樁圍堰施工時,必須將安全工作放在首位,預(yù)防為主

  1、對操作人員進行安全思想教育,提高安全意識,實行持證上崗制度,不經(jīng)培訓(xùn)或無證者,不得進行上崗操作。

  2、設(shè)專人負責日常檢查和養(yǎng)護工作,在施工過程中設(shè)專人指揮,避免人多時亂指揮,出現(xiàn)安全事故。

  3、拔樁時要先震動1~2分鐘,再慢慢啟動振動樁錘拔樁。在有松動后再邊震邊拔,防止蠻干。

  4、對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查,特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況,危及安全的要及時維修、更換。

  5、水上作業(yè)操作人員必須穿救生衣,以防人員落水。

  6、在鋼板樁圍堰外圍靠主航道側(cè)一定位置需設(shè)置防撞裝置,以保證船舶撞擊圍堰,造成安全事故。

施工方案 篇2

  目 錄

  一、工程概況

  二、編制計算依據(jù)

  三、模板、支架材料選擇

  四、現(xiàn)澆模板、支架安全技術(shù)要點

  五、支架、模板塔設(shè)配制質(zhì)量要求

  六、模板、支架計算技術(shù)參數(shù)

  七、C1~C5#樓模板、支架方案

  7.1、各層梁、板、截面荷載分析(附表)

  7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預(yù)選

  7.3、一、二、三層(閣樓)立桿布置參考圖

  7.4、四、五層立桿布置參考圖

  7.5、按省規(guī)程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗算

  7.5.1、一、二、三(閣樓)X 向240×400 梁支架驗算

  7.5.2、一、二、三(閣樓)Y 向240×450 梁支架驗算

  7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗算

  7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架驗算

  7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗算

  7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗算

  八、水平構(gòu)件、梁底模、側(cè)模配制計算

  8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距

  8.2、組合底模臨界跨度預(yù)選(即墊橫楞間距)

  8.3、梁側(cè)模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強度、剛度驗算,50×80 水

  平夾木安裝及螺栓強度、剛度驗算

  九、現(xiàn)澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強度、剛度驗算

  9.1、柱砼(氣溫15℃時)側(cè)壓力分析

  9.2、柱模膠合板X、Y 向臨界跨度預(yù)選(豎排柱間距)

  9.3、柱模膠合板X、Y 向強度、剛度驗算

  9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強度、剛度預(yù)選豎向間距(即豎排柱跨度)豎排柱截面選擇

  十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設(shè)置原則

  十一、安全及質(zhì)量保證措施

施工方案 篇3

  一、工程概況

  賀州市光明大道路燈工程起點芳林路口,終點建設(shè)路口,全長約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設(shè)中桿燈。

  二、施工準備工作

  1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報告。

  2、勞動力組織以專業(yè)隊組為基礎(chǔ),按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實現(xiàn)工期目標。

  三、質(zhì)量保證措施

  1、建立完善質(zhì)量管理小組,實行從材料采購、施工準備、機械(具)的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗與試驗、施工生產(chǎn)過程的檢查控制檢驗等進行全面的管理和監(jiān)督。

  2、材料進場前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準后方可進場。

  3、材料的訂購應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時間滿足合同和質(zhì)量目標的要求。

  4、施工過程中,每道工序都應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計要求進行施工,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問題應(yīng)及時反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應(yīng)作出書面報告,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙。

  5、施工中每一道工序應(yīng)進行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的.填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

  6、做好原材料的保護、貯存、運輸,確保施工原材料的質(zhì)量。

  四、安全保證措施

  1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機構(gòu),設(shè)立專職安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證。

  2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌,錐形交通標示或其他醒目警示標志,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。

  3、用電設(shè)備有專人管理,并有可靠的接地,臨時的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

  4、認真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

  5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

  五、文明施工保障措施

  1、不管場內(nèi)、場外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。

  2、場內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語。

  3、施工(作業(yè))時要保證交通順暢,嚴禁在施工(作業(yè))過程中有不良的行為出現(xiàn),保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。

  4、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風尚。

  六、環(huán)境保護措施

  1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運輸過程中要蓋好,避免塵土飛揚,泥沙撒地。

  2、土方施工應(yīng)盡可能保護好花草樹木,或完工后及時補植。

  3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時清潔,不留尾巴。

  4、避免由于機械施工引起的噪音等對周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

施工方案 篇4

  一、工程概況:

  1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區(qū)解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業(yè)大廈,東為學(xué)校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

  2、施工現(xiàn)場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業(yè)及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

  4、庫房選定:可選擇大堂南側(cè)地區(qū)進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

  二、施工工藝及質(zhì)量措施:

  1、施工程序:

  橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)

  2、施工準備:

  熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃,F(xiàn)場施工中要求:土建工程應(yīng)全部結(jié)束,預(yù)留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

  3、技術(shù)支持:

  由于本工程在20xx年10月1日開業(yè),9月15日試營業(yè),工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內(nèi)裝還未出圖定標高,現(xiàn)安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:

  20xx.6.13開工、放線、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設(shè)完畢

  200.7.7調(diào)整、清掃

  施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證計劃,對施工的重要環(huán)節(jié)及特殊點應(yīng)落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術(shù)考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質(zhì)。

  4、技術(shù)要求:

  (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

  (2)在按圖施工的前提下,橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物上安裝,并應(yīng)滿足安裝要求、維修要求。

  (3)橋架上部距棚或障礙物應(yīng)盡量大于0.3米(個別點可例外)。

  (4)橋架水平敷設(shè)時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設(shè)固定點為2米,吊桿規(guī)格為?10~?12。

  (5)橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵上焊接固定。

  (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

  (7)電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地,每兩節(jié)連接應(yīng)有跨接銅線。

  (8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。

  (9)事先應(yīng)考慮好滿足橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

  三、人員及工具安排:

  人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料機具:各型電纜橋架及其配件、經(jīng)緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

  四、工程進度計劃:(見附表)

  五、安全及文明施工:

  1、電工、電焊工必須持有省級以上專業(yè)考核發(fā)放的操作證。

  2、電焊工人對進入現(xiàn)場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現(xiàn)象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

  3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

  4、用電錘、現(xiàn)場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現(xiàn)場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

  5、電工必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。土建及其他工程交叉作業(yè)時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責人聯(lián)系待解決后方可施工,不得危險施工。

  6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按規(guī)定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現(xiàn)場。

  7、入施工現(xiàn)場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設(shè)備。

  8、類現(xiàn)場管理人員必須牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的安全思想,在施工生產(chǎn)進度與安全發(fā)生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

  9、禁喝酒后進入施工現(xiàn)場。

  10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業(yè)要系好安全帶,高凳、梯子上作業(yè)要做好防滑保護。且一個人操作一人監(jiān)護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。

  11、要經(jīng)常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規(guī)定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。

  12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設(shè)備。燈具和其他用電設(shè)備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節(jié)約用電。所有施工機械都要裝漏電開關(guān)。認真執(zhí)行一機、一閘、一漏電的規(guī)定。

施工方案 篇5

  第一章

  編制說明

  為實現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),根據(jù)該工程建筑結(jié)構(gòu)和施工特點、特編制該施工方案。

  一、依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)資料。

  二、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。

  三、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗。

  四、依據(jù)ISO9001標準的質(zhì)量管理體系。

  五、依據(jù)我公司可調(diào)用到本工程項目的各類資源。

  施工過程中有大量材料進場,材料車多為大噸位運輸車(如鋼筋車輛、混凝土車輛、河砂、碎石、砌體車輛等),且多為主材車,材料是否到位,將影響整個工程的工期。材料供應(yīng)成為制約整個工程工期關(guān)鍵,材料便道的暢通是保證材料供應(yīng)的前提,重中之重。因此必須修建一條適用的施工便道才能保證材料供應(yīng)和工程的順利進行。

  擬建工程處于新規(guī)劃區(qū)域,場內(nèi)多為新近回填土層、上部較為松散,無法滿足大噸位材料車的承載要求;影響道路的穩(wěn)定性及強度。必須對現(xiàn)場道路進行加固處理。

  為了防止施工現(xiàn)場道路泥濘,便于施工車輛的正常運行,材料正常供應(yīng),依據(jù)規(guī)范安全文明施工JGJ59-20xx規(guī)定,施工現(xiàn)場道路需硬化覆蓋處理。

  第二章

  工程概況

  一、工程特點:

  本項目為天津富潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司武清項目工程,位于武清區(qū)楊村鎮(zhèn)翠通路凱旋王國東側(cè),本工程包括多層、高層、別墅、商業(yè)門臉。

  二、施工要求:

  廠區(qū)道路走向詳見施工現(xiàn)場平面布置圖,做法見剖面圖。

  1、平整場地:現(xiàn)場地面高低不平需平整場地,采用人工和機械兩種方法平整。

  2、道路路基:采用素土碾壓,壓實度≥93%(重型壓實標準)。道路路基填方區(qū)域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工規(guī)范的土壤,回填土必須分層碾壓,每層虛鋪厚度不得大于500mm。

  3、臨時道路主路寬度為6米支路為5米,長度以實際測量為準。

  4、樓渣基層:600mm厚樓渣鋪設(shè);樓渣鋪完后用碎石進行嵌縫。樓渣層每邊寬出砼路面800mm。

  5、砼路面:200厚C25商品混凝土面層分塊澆筑,振搗密實,隨打隨抹平。道路兩側(cè)做400*600mm排水溝,15米間距做收水井。

  6、部分道路兩邊需作加固處理。

  第三章

  施工方法

  工藝流程:

  基層處理——外運樓渣回填——分層夯實碾壓、平整——放線、路基定位——砼路面支!访骓艥仓炜s縫切割——砼養(yǎng)護

  一、路基:

  1、路基基本要求:對原地面進行清表、平整夯實及特殊路基處理,路基施工前或施工過程中,采取各種防排水措施,減少積(雨)水對路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

  2、路基基底處理:對松土段,先清除有機質(zhì)土,用推土機根據(jù)設(shè)計標高分層推平。用重型振動壓路機分層碾壓,直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻,邊線順直。

  二、樓渣、碎石基層:

  1、已對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等進行了認真的檢查,經(jīng)檢驗各項指標滿足規(guī)范要求,可以進行碎石基層的施工。

  2、原材料的選擇

  選擇石料強度、級配、石料壓碎值等符合要求的材料進行填筑基層。

  3、攤鋪與夯實:用推土機將碎石進行攤鋪,碾壓前要注意碎石中的含水量,含水量應(yīng)比最佳量大1%,碾壓實行先輕后重的方法進行。先用15t壓路機進行初壓,迅速用推土機進行整平和整形。

  4、樓渣初步壓實后用小于4CM粹石進行填縫處理,然后再用壓路機進行終壓。

  三、砼路面:

  1、模板施工

  側(cè)面端頭采用鋼模板,鋼模應(yīng)先涂鋼模油,安裝側(cè)模防止模板移位,端頭模板支撐必須牢固、位置正確?刂坪没炷帘Wo層。模板立模拼裝完畢后,進行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查,經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進行下道工序的施工工作。

  2、澆搗

  混凝土采用C25商品混凝土。施工中嚴格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當延長)。澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝土澆搗的密實,并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:

  1)振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;

  2)振動時應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土;

  3)使用插入式振搗器不能達到的地方,應(yīng)避免碰撞模板,不得直接地通過鋼筋施加振動;

  4)模板角落以及振搗器不能達到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實;

  5)混凝土搗實后24小時之間,不得受到振動;由于路面施工仍處于冬施階段,需做好成型后的防寒保暖措施。

  6)澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;

  7)模板拆除:混凝土達到一定強度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進行下次模板安裝。

  3。砼路面的抹面

  吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。

  4。養(yǎng)護

  施工完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,冬施做好防寒保暖。砼澆注完成12小時后,可拆模進行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

  6。伸縮縫

  伸縮縫每6m設(shè)置一道,采用鋸縫機割縫,在鋸縫處采用瀝青瑪蹄脂填縫。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。

  第四章

  機具、設(shè)備配備表

  計劃投入的主要施工機械設(shè)備表(見附表2)

  說明:小型手持工具按需隨時進場。

  第五章

  環(huán)境保護措施

  一、管理目標

  嚴格執(zhí)行國家及省市有關(guān)法律、法規(guī),認真貫徹天津市相關(guān)文件,積極改善作業(yè)環(huán)境,防止粉塵、噪音和水源污染,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,保障職工身體健康,以良好的心態(tài)積極投入施工生產(chǎn)。

  二、組織管理措施

  項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)組,監(jiān)控管理部為責任部門,設(shè)兼職環(huán)保管理員1名。

  完善環(huán)境保護管理制度,施工現(xiàn)場認真執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī),落實環(huán)保管理制度,加強政治思想工作,對職工開展加強環(huán)境保護的意識教育,形成一個文明良好的施工環(huán)境,對檢查出的問題限期整改。

  實行環(huán)保目標責任制:把環(huán)保指標按責任書的形式層層分解到個人,列入崗位責任制,建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。

  加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。

  三、技術(shù)管理措施

 。1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場,做到無積水、無黑臭、無垃圾,排水暢通。

  (2)防止水源污染:施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后,排入污水管網(wǎng)。

 。3)防止噪音污染措施:嚴格控制人為噪音,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。

  (1)防止大氣污染:施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場,做到無積水、無黑臭、無垃圾,排水暢通。

  (2)防止水源污染:施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后,排入污水管網(wǎng)。

 。3)防止噪音污染措施:嚴格控制人為噪音,進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲。

  第六章

  文明施工措施

  一、文明施工管理目標

  本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理。

  二、組織管理措施

  1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負責人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責任人,負責工地現(xiàn)場的文明施工工作。

  2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場認真執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實文明施工管理責任制,實現(xiàn)現(xiàn)場標準化管理。加強政治思想工作,對職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個文明的施工環(huán)境。

  3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺接受管理與監(jiān)督。

  三、技術(shù)管理措施

  1、加強施工現(xiàn)場總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時設(shè)施,安裝機具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場二次倒運。

  2、施工現(xiàn)場保持場地平整,現(xiàn)場道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場容場貌整潔,無長流水,無長明燈和路障。

  3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進行標識。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫保管。

  4、現(xiàn)場使用的施工機械,經(jīng)常保持清潔,標記編號明顯,安全裝置可靠。機棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機周圍要有排水措施,干凈整潔。

  5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負責清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進行清理,劃分區(qū)域,責任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進行檢查,并作好記錄。

施工方案 篇6

  xx工程

  整改方案

  20xx年x月x日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對白xx工程進行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗收,提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問題。項目部根據(jù)施工現(xiàn)場存在的問題制定如下整改方案:

  1.原材料取樣送檢問題,項目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。

  2、孔樁混凝土拌合計量問題,項目部將盡快購買電子計量秤,嚴格按施工配合比計量拌合,并建立計量控制記錄。

  3、孔樁混凝土取樣送檢問題,按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場實際情況,樁孔徑小,樁深平均深度10米左右,導(dǎo)致一個工作臺班混凝土用量不足50m3 ,故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項目部將保證3-4根樁一組試壓塊。

  4、試壓塊養(yǎng)護問題,在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中,項目部將現(xiàn)場隨機抽,一小時之內(nèi)送往xx材料檢驗試驗室進行標養(yǎng),施工現(xiàn)場留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護。

  5、工程資料不同步問題,在以后的施工工程中,我項目部將嚴格按照施工規(guī)范要求,做到資料與施工進度同步。應(yīng)簽字確認的資料當天簽字確認,發(fā)生工程量變更后力爭當日簽字確認。

  6、工程管理混亂問題,項目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制

  體系,加強對項目部管理人員和班組人員的教育,每周召開一次施工例會,對施工中存在的問題進行總結(jié)和糾正,并對施工進度計劃進行論證,如施工進度滯后,會同監(jiān)理機構(gòu)商議采取糾偏措施,力爭保證施工進度和施工質(zhì)量。項目部定期邀請公司質(zhì)量安全人員到項目部對施工班組和管理人員進行安全教育,完善安全監(jiān)管體系,保證安全施工。

  xx建設(shè)工程有限公司

  xx工程項目部

  二0一三年x月x日

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