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施工方案

時(shí)間:2022-10-19 09:53:55 施工方案 我要投稿

【精品】施工方案模板集合6篇

  為了確保我們的努力取得實(shí)效,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。寫方案需要注意哪些格式呢?以下是小編為大家整理的施工方案6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【精品】施工方案模板集合6篇

施工方案 篇1

  1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施

 。1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84)。

  (2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。

 。3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

 。4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污,F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

  (5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

  2、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)

 。1) 摩擦系數(shù): ,其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。

 。2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預(yù)緊力。10、9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。

  (3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。

 。4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。

  3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收

  (1)保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無(wú)論質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容,保證項(xiàng)目只要求滿足,無(wú)優(yōu)良、合格之分。

 。2)基本項(xiàng)目:基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí),是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。

 。3)允許偏差項(xiàng)目:允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過(guò)允許偏差范圍。

  (4)觀感質(zhì)量評(píng)分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評(píng)定時(shí)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定,按合格率評(píng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。

  【漆前表面處理相關(guān)知識(shí)】

  工件在加工、運(yùn)輸、存放等過(guò)程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

  為提供良好的工件表面,涂漆前對(duì)工件表面的處理有以下幾點(diǎn):

  1、無(wú)油污及水分

  2、無(wú)銹跡及氧化物

  3、無(wú)粘附性雜質(zhì)

  4、無(wú)酸堿等殘留物

  5、工件表面有一定的粗糙度

  常用的表面處理方法有:

  手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。

  化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。

  機(jī)械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。

  噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

  隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高,環(huán)保部門的嚴(yán)格要求,治理?yè)P(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì),就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。

施工方案 篇2

  一、概況

  本工程所處位置屬于旬河漫灘地段,土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁(yè)巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙,密度小、含水率較大、地耐力較小;為了滿足主體結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為機(jī)械成孔、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎(chǔ),因地形限制,經(jīng)變更調(diào)整后確定為37個(gè)樁;邊緣樁為單樁、中間樁大部為群樁,樁徑為30個(gè)800㎜、7個(gè)1200㎜;根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長(zhǎng)應(yīng)在10~27m,設(shè)計(jì)嵌巖入中風(fēng)化不少于1200㎜;1、2、3、4、5、6、8、9號(hào)樁位千枚巖以上有7~10m的卵石層,樁長(zhǎng)較深,此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,其他部位均為淤積泥渣,樁長(zhǎng)較短塌孔幾率較小。

  二、施工工藝

  根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計(jì)要求和以往的施工經(jīng)驗(yàn),本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護(hù)壁進(jìn)行濕法成孔;使用密封導(dǎo)管水下澆注混凝土。

  三、工序

樁孔定位→人工成孔3~4m→復(fù)核軸線定位驗(yàn)收→鉆機(jī)就位→制備泥漿→開鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→澆混凝土→破樁四、施工技術(shù)要點(diǎn)(定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護(hù)層、導(dǎo)管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質(zhì)量)主要內(nèi)容

  1、鉆機(jī)就為:將所有樁位采用人工按所放軸線開挖3~4m澆注砼護(hù)壁,并在護(hù)壁上已標(biāo)十字線。鉆機(jī)就為時(shí),應(yīng)仔細(xì)調(diào)平機(jī)臺(tái)及穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),確保鉆機(jī)“平、正、直”使鉆頭中心與護(hù)壁十字線重合。鉆孔質(zhì)量要求:樁徑偏差控制在+50-20mm

  、樁位偏差控制在1cm以內(nèi)、垂直度控制在3%0.

  2、本工程根據(jù)地堪資料得知土層為雜填土、淤泥,靠G軸線樁位下有砂卵層,因此在施工中要控制泥漿密度在1.2~1.3g/cm3之間.3、清渣:采用泥漿導(dǎo)管循環(huán)清渣,在清渣時(shí)必須備足泥漿及時(shí)補(bǔ)充,確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時(shí)要進(jìn)行二次清孔,孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后,應(yīng)立即灌注砼。

  4、放置鋼筋籠:鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對(duì)稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來(lái)確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點(diǎn)起吊,使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,緩慢準(zhǔn)確吊放到設(shè)計(jì)深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中,符合要求立即灌注砼,以防塌孔。

  5、砼灌注:水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此保證要做到以下幾點(diǎn):

  (1):采用直徑300mm的剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下砼灌注,導(dǎo)管要求連接密封良好,導(dǎo)管底部下至距孔底0.3~0.5m

  (2)、砼拌制必須嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料攪拌,攪拌時(shí)間不少于3分鐘,塌落度控制在18~20cm。首次封管必須備夠充足的料,導(dǎo)管埋入砼深度一般2~6m為宜,否則不能提拔導(dǎo)管。砼澆注應(yīng)連續(xù)澆注中間不得停歇。

  五、質(zhì)量保證措施(管理方、施工方人的力度,管理制度)主要內(nèi)容

  1、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真熟悉圖紙、按照規(guī)范施工,做好樁位測(cè)量、放線和引測(cè)定位工作,保證不因技術(shù)性差錯(cuò)造成返工或質(zhì)量事故。

  2、落實(shí)各級(jí)、各崗位責(zé)任,技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導(dǎo)工作,施工員、班組長(zhǎng)應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工,質(zhì)量員及時(shí)做好三檢和隱蔽驗(yàn)收工作,嚴(yán)禁不合格工序移交、埋下質(zhì)量禍患。

  3、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),進(jìn)場(chǎng)材料必須按要求進(jìn)行復(fù)檢,嚴(yán)禁使用不合格材料。

  4、做好樁基礎(chǔ)的施工管理:在機(jī)械成孔作業(yè)中,技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查,每進(jìn)2m及時(shí)進(jìn)行一次垂直度和孔徑測(cè)量,成孔終了時(shí)用重錘或沉渣儀檢測(cè)沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土,因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,基礎(chǔ)施工時(shí)就近設(shè)置攪拌站安排好運(yùn)輸機(jī)械,除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因機(jī)械或人力而引起中途停工,樁孔驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行速度連續(xù)的澆注,技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土灌入量和導(dǎo)管提升速度,并要求達(dá)到協(xié)調(diào)一致,保證樁體不縮徑、不斷裂。

  六、水下澆注混凝土灌注樁事故預(yù)防及處理

  灌注樁屬于一項(xiàng)非常重要的隱蔽工程,但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,因此我們對(duì)其施工過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求,對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮,如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴(yán),就會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故,小到塌孔、縮頸,大到斷樁報(bào)廢,造成重大損失、影響項(xiàng)目部的聲譽(yù),對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以,必須高度重視并嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失,以利于工程的順利進(jìn)行。

  水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。澆注過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導(dǎo)管插入深度,測(cè)定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測(cè)點(diǎn),測(cè)繩受拉伸、濕度等因素影響,所標(biāo)長(zhǎng)度變化較大,須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行,否則先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝,將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中,混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些,終止?jié)沧⒒炷燎,須確定混凝土面真實(shí)高度,以見混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素,必須在施工初期就徹底清除其隱患,同時(shí)又必須準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策,預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時(shí)采取補(bǔ)救措施。就水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個(gè)工程事故原因預(yù)防及處理辦法如下:

  1、初灌未封底:樁底沉渣量過(guò)大,使初灌不能正常反漿,或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn),初灌量不夠沒(méi)有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真,清孔不干凈或沒(méi)有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查,采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘;一次清孔后,不符合要求時(shí),要采取措施:如改善泥漿性能,延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定,最高不超過(guò)0.5m。

  2、導(dǎo)管堵塞:灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而上部砼已接近初凝,形成硬殼,而且隨時(shí)間增長(zhǎng),泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注極為困難,造成堵管,盡可能提高混凝土澆注速度,開始澆砼時(shí)盡量積累大量砼,產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力?焖龠B續(xù)澆注,使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài),可防導(dǎo)管堵塞;澆注混凝土過(guò)程中,應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注,如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出,可能導(dǎo)致堵管,若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出,可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面;炷恋馁|(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因,必須把好質(zhì)量,混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差,導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗,保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通,在下部提取導(dǎo)管上下振擊。

  3、導(dǎo)管漏水:導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn),灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度,并加大混凝土埋深,使管內(nèi)混凝土超出漏水處。

  4、導(dǎo)管拔出混凝土面:導(dǎo)管提漏有兩種原因:a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí),一般采用上下提振法,使混凝土強(qiáng)行流出,但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少,極易提漏。b.因泥漿過(guò)稠,在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí),對(duì)砼澆注高度判斷錯(cuò)誤,而在卸管時(shí)多提,使導(dǎo)管提離砼面,也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過(guò)程中,測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小,出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期,易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此,必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度,并認(rèn)真核對(duì),保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面,必須及時(shí)處理?變(nèi)混凝土面高度較小時(shí),終止?jié)沧,重新成孔?/p>

  孔內(nèi)混凝土面高度較高時(shí),可以用二次導(dǎo)管插入法,其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥,插入混凝土面1.0m左右,導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r,將導(dǎo)管提起約0.5m,底蓋閥脫掉,即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠,灌注砼過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

  5、導(dǎo)管被混凝土埋住、卡死:在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度是一個(gè)重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過(guò)大,以及灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低,從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力,導(dǎo)管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管,在提升時(shí)連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來(lái)決定,一般情況下,以2~6m為宜。

  如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大,供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng),且混凝土和易性稍差,極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土(超過(guò)1h),導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小,應(yīng)以5~6m為宜,每隔10分左右,將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,幅度以2.0m左右為宜,以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過(guò)2h,應(yīng)判為斷樁。卡管現(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過(guò)程中的.誤差大,使坍落度波動(dòng)大,拌出混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管;坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使混凝土的初凝時(shí)間縮短,加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管,都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比,縮短灌注時(shí)間,是減少和避免此類事故的重要措施。

  6、鋼筋籠位置不符合要求:為了保證鋼筋籠位置居中、保護(hù)層合格,在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應(yīng)分均設(shè)置3個(gè)耳朵;當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)緩慢放料,盡量減小埋深,減小對(duì)導(dǎo)管的沖力。

  7、混凝土拌制不符合要求:混凝土配合比中水灰比控制在0.5~0.6,砂率應(yīng)在40%~50%,粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,混凝土坍落度控制在18~20cm,要有良好的流動(dòng)性、和易性,用料上優(yōu)先采用中粗沙,級(jí)配較好的卵石,混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關(guān)系,砂率小、粗骨料級(jí)配不好,攪拌出的混凝土極易離析,影響水下澆注混凝土質(zhì)量。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān),所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。

  8、樁頂空心:產(chǎn)生樁頂空心的因素有:導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大,混凝土坍落度小,樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形,其深度、位置與導(dǎo)管拔出時(shí)的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導(dǎo)管埋得太深,拔出時(shí)底部已接近初凝,導(dǎo)管拔上后砼不能及時(shí)沖填,造成泥漿填入。

  防止樁頂空心灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過(guò)6.0m;灌注結(jié)束后,導(dǎo)管拔出混凝土之前,導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,幅度不超過(guò)50cm,或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土,時(shí)間不超過(guò)20s.盡可能縮短灌注時(shí)間,避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。

  9、樁身有夾渣、夾泥、蜂窩:澆注過(guò)程中,須不斷測(cè)定混凝土面上升高度,并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度,以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過(guò)稠,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,增加了澆注砼的阻力,因此,在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象,有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行,最后只好提取導(dǎo)管上下振擊,由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼,一旦流出其勢(shì)甚猛,在砼流出導(dǎo)管后,即沖破泥漿最薄弱處急速返上,并將泥漿夾裹于樁內(nèi),造成夾泥層;

  灌注砼過(guò)程中,因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一項(xiàng)原因。使砼面處于垂直頂升狀,不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。

  七、安全施工方案(成孔期間如何保證安全,防墜落、觸電、機(jī)械事故等現(xiàn)象的防治辦法)提到不漏項(xiàng)即可

  1、加大安全管理,落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)安全教育和技能培訓(xùn),定期不定期的開展安全檢查,安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑,排除安全隱患,杜絕不安全事故的發(fā)生。

  2、做好鉆井施工期間的安全防護(hù),井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及時(shí)做好井口周圍的圍擋,防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機(jī)械一級(jí)一閘專人操作、人走斷電上鎖,卷?yè)P(yáng)機(jī)要坐上封閉的防護(hù)罩。施工中派專人監(jiān)視安全狀態(tài),禁止隨便行事,野蠻施工。

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S供電系統(tǒng),做到一機(jī)一閘,三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電設(shè)施由專人管理,禁止非本崗位人員操作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證臨時(shí)用電常處安全狀態(tài)。

  4、機(jī)械操作人員必須持證上崗,按規(guī)程操作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)、維修,保證不因施工機(jī)械而發(fā)生人為或非人為的不安全事故。

  八、文明施工措施(降噪聲、防污染)略提即可

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行環(huán)保作業(yè),物料堆放整齊,保持場(chǎng)地道路整潔,排水暢通。

  2、建筑垃圾定時(shí)清理,實(shí)行封閉運(yùn)輸,粉塵材料進(jìn)行覆蓋或保濕存放,鉆孔泥漿入池及時(shí)清理。

  3、機(jī)械鉆孔時(shí)間經(jīng)周圍群眾和主管部門許可控制在早上6點(diǎn)至晚上21點(diǎn)。

施工方案 篇3

  一、編制說(shuō)明

  為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),依據(jù)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及該工程總平面布置圖及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)特編制該施工方案。

  本施工方案編制范圍為****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿足施工安全、環(huán)境保護(hù)的前提下編制的。

  二、工程概況

  1、工程特點(diǎn):

  1.1、本工程位于:****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長(zhǎng)約140米,路兩側(cè)設(shè)有排水溝。

  2.2、本工程計(jì)劃XXXX年XX月XX日開工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。

  三、工藝流程及施工要求

  1、工藝流程:

  測(cè)量放線→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工

  2、施工要求:

  2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。

  2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實(shí)度≥93%;彝涟韬现型练綇默F(xiàn)場(chǎng)取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤。

  2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平。

  四、各項(xiàng)工序的主要施工方法

  1、測(cè)量放線:做好該臨時(shí)道路的原地貌復(fù)核測(cè)量工作及路基測(cè)量放線。

  2、路基:

  2.1、路基基本要求:對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后,方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。

  2.2、路基基底處理:對(duì)松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線順直。對(duì)含水率較大的部位,用旋耕機(jī)將土方旋起,進(jìn)行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。

  2.3、2:8灰土基層:

  2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)

  2.3.2、對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監(jiān)理、施工單位)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求,方可進(jìn)行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

  2.3.3、原材料的選擇:

  2.3.3.1、土方:不得含有有機(jī)雜物及其他雜質(zhì),根據(jù)現(xiàn)有土資源條件,現(xiàn)場(chǎng)部分區(qū)域取土能滿足施工條件

  2.3.3.2、石灰:應(yīng)用塊灰或者生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。

  2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn):

  1)2:8灰土的拌合應(yīng)按體積比拌合均勻,顏色一致并適當(dāng)控制含水率,現(xiàn)場(chǎng)已手握成團(tuán)兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應(yīng)及時(shí)晾曬,過(guò)少應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)。

  2)灰土拌合后應(yīng)當(dāng)日鋪填碾壓,機(jī)械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm,壓實(shí)系數(shù)為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí),稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。

  3、砼路面:

  3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應(yīng)無(wú)損傷,有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò)±2mm。

  3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí),每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí),可用振動(dòng)臺(tái)。路面澆筑時(shí)應(yīng)自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。

  3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時(shí),伸縮縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。

  3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機(jī)將其表面抹平。在機(jī)械上安裝圓盤,即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光。

  為了保證行車安全,混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上,用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。

  3.5、養(yǎng)護(hù):混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14~2ld;炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求,且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通行。其養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強(qiáng)度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài)。

  3.6、路面澆筑注意事項(xiàng):

  五、施工機(jī)械配備表

  計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見附表1)

  六、質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施

  1、質(zhì)量目標(biāo)

  本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng)建一流的工程。

  2、質(zhì)量保證體系

  2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),采用質(zhì)量預(yù)控法,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

  2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標(biāo),制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,與作業(yè)班組層層分解,把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。

  3、思想保證體系

  用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),以達(dá)到提高施工質(zhì)量的目的

  4、組織管理措施

  強(qiáng)化項(xiàng)目工程師、技術(shù)監(jiān)控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利,質(zhì)檢員對(duì)工人每天完成的工作量進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

  5、技術(shù)管理措施

  5.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),組織施工人員,熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。

  5.2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應(yīng)有文字記錄。

  5.3、加強(qiáng)計(jì)量管理工作,編制檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表,灰土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量。

  5.4、加強(qiáng)測(cè)量管理工作,加強(qiáng)放線復(fù)測(cè)檢查。測(cè)量員放線,質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。

  5.5、加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項(xiàng)目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,并認(rèn)真做好記錄。

  5.6、質(zhì)檢管理部對(duì)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié),做好見證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得投入施工。

  5.7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收,在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)檢查合格后通知業(yè)主,復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

  5.8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員,做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,認(rèn)真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。

  6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條方及國(guó)家頒發(fā)的各種設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及標(biāo)準(zhǔn)圖集,這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多與施工及驗(yàn)收規(guī)范互相補(bǔ)充,因此質(zhì)量驗(yàn)收必須作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。

  6.2、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)會(huì)審記錄、工程變更、設(shè)計(jì)聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據(jù),也是工程評(píng)定的依據(jù)。

  7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)

  7.1、質(zhì)量檢驗(yàn)就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求比較,最后判定檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。

  7.2、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

  檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,檢驗(yàn)方法統(tǒng)一,分項(xiàng)內(nèi)容統(tǒng)一。

  7.3、質(zhì)量檢查工作的組織

  質(zhì)量檢驗(yàn)要堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢的同時(shí),從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

  七、安全保證措施

  1、安全生產(chǎn)保證措施

  1.1、安全管理目標(biāo)

  本工程的安全目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo),嚴(yán)格遵照國(guó)家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88),以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,按照《省市級(jí)文明施工文明生產(chǎn)檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)各部門、各工種的貫徹執(zhí)行情況,制定如下安全措施。

  1.2、安全保證體系

  1.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監(jiān)控管理部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門,設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從事安全監(jiān)督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監(jiān)站考核合格的人員擔(dān)任,且無(wú)任何安全違法違規(guī)行為的不良記錄。

  1.2.2、完善項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),從項(xiàng)目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,明確職責(zé),層層分解安全管理目標(biāo),與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費(fèi)用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。

  1.2.3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓(xùn)、持證上崗。

  3、組織管理措施

  3.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,完善從監(jiān)控管理部到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期考核檢查。

  3.2、建立安全教育制度,所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級(jí)教育,編制職工安全教育手冊(cè),定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)能力。

  3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行自查,技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查,每月中旬項(xiàng)目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào),通報(bào)安全生產(chǎn)狀況。

  3.4、建立班前活動(dòng)制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(zhǎng)針對(duì)不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施

  4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規(guī)定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓(xùn)記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳等安全生產(chǎn)資料。

  4.2、編制安全設(shè)施投入計(jì)劃,落實(shí)安全投入?钯Y金,做到專款專用,根據(jù)工程需要及時(shí)添置安全設(shè)施,確保安全設(shè)施的齊全完好。4.3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求堆放材料,材料堆放整齊平穩(wěn),保持道路暢通。

  八、文明施工措施

  1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

  2、組織管理措施

  2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。

  2.2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實(shí)文明施工管理責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。

  2.3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺接受管理與監(jiān)督。

  3、技術(shù)管理措施

  3.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。

  3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(zhǎng)流水,無(wú)長(zhǎng)明燈和路障,因該工程位于生活區(qū)內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗打掃,確,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。

  3.3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫(kù)保管。

  3.4、現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周圍要有排水措施,干凈整潔。

  3.5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。

施工方案 篇4

  一、工程概況

  京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項(xiàng)目部承建的第9合同段,道路起止樁號(hào)為K102+600~K105+500,全長(zhǎng)2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設(shè)有大南溝橋、南莊1~3號(hào)橋、坑子地1號(hào)橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長(zhǎng)為1770.14米。主路表面層為5cm厚SMA-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚AC-20C中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚AC-25C粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩(wěn)碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風(fēng)化和微風(fēng)化的石質(zhì)挖方路段,在路面結(jié)構(gòu)層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設(shè)30厘米厚的級(jí)配碎石,作為排水層或調(diào)平層。

  我標(biāo)段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。

  本次二灰試驗(yàn)段長(zhǎng)200m,選取在K103+700~K103+900。

  工程數(shù)量:本次試驗(yàn)段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。

  二、施工部署

  2.1、試驗(yàn)段目的及試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

  1、試驗(yàn)?zāi)康?/p>

  (1)用于檢驗(yàn)二灰混合料組成配合比是否可行,質(zhì)量是否滿足要求;

 。2)確定底基層二灰的松鋪系數(shù);

  (3)收集壓實(shí)度與碾壓機(jī)械的碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù),確定底基層施工工藝和最佳機(jī)械組合。

 。4)確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度;

 。5)通過(guò)檢測(cè)結(jié)果判斷試驗(yàn)段的施工工藝和方法是否適宜。

  2、試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目

 。1)外觀檢測(cè),是否拌和均勻、無(wú)粗細(xì)骨料離析、成團(tuán)結(jié)塊現(xiàn)象;

 。2)二灰混合料含灰量、含水量及強(qiáng)度檢測(cè);

 。3)鋪筑厚度及壓實(shí)度檢測(cè);

 。4)平整度檢測(cè)、寬度檢測(cè)及縱斷高程檢測(cè)、橫坡度檢測(cè)。

  2.2、試驗(yàn)段選擇

  我標(biāo)段選擇K103+700~K103+900段為二灰試驗(yàn)段,長(zhǎng)度為200m。

  2.3、計(jì)劃工期

  本次二灰試驗(yàn)段施工時(shí)間為:20xx年3月15日。

  2.4、人員組織機(jī)構(gòu)

  為保證二灰試驗(yàn)段施工的順利進(jìn)行,針對(duì)本工程的具體情況,我項(xiàng)目部組建以項(xiàng)目總工為技術(shù)組長(zhǎng)的試驗(yàn)段施工組,確保本次試驗(yàn)段能優(yōu)質(zhì)的完成。

  工程負(fù)責(zé)人:對(duì)工程總體負(fù)責(zé)

  項(xiàng)目總工: 負(fù)責(zé)工程的總體技術(shù)問(wèn)題

  施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)

  道路工程師:負(fù)責(zé)道路施工中的技術(shù)問(wèn)題

  質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)路基試驗(yàn)段的檢測(cè)、檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)督

  測(cè)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、放樣

  材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)、保管

  機(jī)械負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度日常維護(hù)

  安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)

  現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工力:30人

  2.5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

  我標(biāo)段底基層擬采用推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪,振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,灑水車灑水養(yǎng)護(hù),使用機(jī)械見附表。

  2.6、施工準(zhǔn)備

  1、測(cè)量放樣:復(fù)測(cè)導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn),資料上報(bào)監(jiān)理工程師增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn);恢復(fù)中樁、加樁,并測(cè)繪橫斷面圖,資料上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)簽認(rèn)后,進(jìn)行施工測(cè)量放樣工作。

  2、施工前,由項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員對(duì)全體施工人員進(jìn)行交底,交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等各個(gè)方面,交底要詳細(xì)、具體。使每個(gè)施工員了解施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),建立技術(shù)及崗位責(zé)任制。

  3、水、電:現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)況水井,能夠滿足施工用水要求;現(xiàn)場(chǎng)報(bào)裝一臺(tái)315KVA變壓器,能夠滿足施工用電要求。

  4、取土場(chǎng)選擇

  取土場(chǎng)選擇在K103+200處道路右側(cè)的存土場(chǎng),存土方量約為12萬(wàn)方,能夠滿足施工要求。施工時(shí)運(yùn)土路線及存土場(chǎng)位置見附圖。

  2.8、材料準(zhǔn)備

  施工前對(duì)取自借土場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)土進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn),為施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),主要試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實(shí)、土的強(qiáng)度CBR值、土的最大干密度試驗(yàn)等,填料已符合《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》〔JTJ051-93〕有關(guān)要求。

  試驗(yàn)段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始填筑施工。用水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿控制填鋪厚度和高程。

  三、施工方法及施工要點(diǎn)

  施工時(shí)按照 “四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。

  四區(qū)段:填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗(yàn)區(qū)(施工時(shí)每個(gè)區(qū)段設(shè)置明顯標(biāo)志牌)。

  八流程:施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實(shí)—檢驗(yàn)簽證—路基面整形(邊坡整修)。

  3.1、試驗(yàn)段確定數(shù)據(jù)

  1、松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)根據(jù)水準(zhǔn)儀測(cè)出的碾壓前、后標(biāo)高算出,每20m做一斷面,每一斷面測(cè)3個(gè)點(diǎn)。

  2、壓實(shí)度:路基壓實(shí)度由灌砂法測(cè)出。

  3、碾壓遍數(shù):碾壓第三遍即強(qiáng)振第一遍開始測(cè)壓實(shí)度,以后每壓一遍,測(cè)定一次,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求,記錄碾壓遍數(shù)、程序等。

  4、壓實(shí)機(jī)械的最佳組合和工作效率。

  3.2、清表與填前碾壓

  施工現(xiàn)場(chǎng)位于密云縣生態(tài)區(qū),原況為林區(qū),伐除樹木后進(jìn)行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時(shí)采用人工配合挖掘機(jī)將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。

  清表后進(jìn)行填前碾壓,壓實(shí)度不小于93%。

  3.3、路基測(cè)量放樣

  清表后填前碾壓達(dá)到要求后,用全站儀重新進(jìn)行放樣。根據(jù)填筑層面

  的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側(cè)邊緣部位的壓實(shí)密度,坡腳放樣寬度每側(cè)超出設(shè)計(jì)坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設(shè)一組標(biāo)高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機(jī)進(jìn)行削坡。

  3.4、路基填筑

  施工中始終堅(jiān)持“三線四度”。“三線”即中線、兩側(cè)邊線,“四度”即厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。

  試驗(yàn)段施工時(shí)計(jì)劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進(jìn)行分組。本次試驗(yàn)段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標(biāo)志,以確保汽車在取土場(chǎng)取土?xí)r載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格,確定自卸汽車的卸土車位。網(wǎng)格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網(wǎng)格的橫向?qū)挾群途W(wǎng)格數(shù)量;按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計(jì)算出網(wǎng)格的縱向長(zhǎng)度。本次試驗(yàn)段中,網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m,橫向?qū)挾葹?.0m,網(wǎng)格繪制準(zhǔn)確、清晰。

施工方案 篇5

  一、水利施工項(xiàng)目管理概述

  水利施工項(xiàng)目管理主要有以下三方面內(nèi)容:首先,工程施工編制,其是人力資源管理的基礎(chǔ)。在施工編制管理中,承包單位、施工單位、工程監(jiān)理單位之間應(yīng)建立良好的協(xié)調(diào)關(guān)系,雙方進(jìn)行相互監(jiān)督。在編制工程施工方案過(guò)程中,有關(guān)人員應(yīng)全面了解工程項(xiàng)目情況,根據(jù)工程狀況,完成施工方案的編制。其次,工程施工階段的管理,其具體管理工作主要包括施工前期的準(zhǔn)備、管理施工過(guò)程、施工完成后的驗(yàn)收。其中,會(huì)審簽訂各類型圖紙方案、準(zhǔn)備施工材料、設(shè)備、確定施工單位、規(guī)劃工期計(jì)劃等工作都需在前期準(zhǔn)備中完成。在施工中期管理中嚴(yán)格監(jiān)管施工過(guò)程,使施工順利完成,并確保施工質(zhì)量。在施工后期管理中,質(zhì)量檢查是關(guān)鍵工作,要認(rèn)真核實(shí)工程質(zhì)量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括檢查施工工期、工程質(zhì)量、造價(jià)成本、材料報(bào)告等。

  二、水利施工項(xiàng)目管理存在的問(wèn)題

  (一)安全問(wèn)題

  在水利項(xiàng)目管理中,安全問(wèn)題至關(guān)重要。然而,在目前的一些水利施工項(xiàng)目管理中,仍然存在一些安全隱患。在安全機(jī)構(gòu)設(shè)置方面,其與施工企業(yè)模式不相符,并缺乏統(tǒng)一的監(jiān)管機(jī)構(gòu),同時(shí)一些水利工程企業(yè)并沒(méi)有建立獨(dú)立的安全管理部門,沒(méi)有專門人員對(duì)安全施工進(jìn)行監(jiān)管。因?yàn)楣芾砩系氖韬鍪沟檬┕?chǎng)地中必然存在一些安全隱患。由于水利施工地點(diǎn)較為偏遠(yuǎn),項(xiàng)目規(guī)模大,在施工過(guò)程中,就需要各部門的支持、配合。然后,在施工場(chǎng)地中,常見到設(shè)備不完善,材料、設(shè)備隨意堆放,場(chǎng)地混亂的現(xiàn)象,這種狀況常引發(fā)安全事故。在安全管理人員配置方面,管理人員的數(shù)量少、素質(zhì)低,對(duì)安全管理缺乏認(rèn)識(shí),管理水平不足。同時(shí),由于施工人員多為農(nóng)民工,并未受過(guò)安全教育、崗位培訓(xùn),常忽視一些安全隱患,容易造成危險(xiǎn)操作,影響施工安全。

 。ǘ╉(xiàng)目經(jīng)理部組建、管理問(wèn)題

  在目前的水利施工項(xiàng)目管理中,項(xiàng)目管理責(zé)任制不夠完善,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理缺乏認(rèn)識(shí)。一些企業(yè)將項(xiàng)目經(jīng)理視為下屬,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)任意支配、指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理,并對(duì)其工作內(nèi)容進(jìn)行任意干涉,影響工作的開展。同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理的素質(zhì)較低,在項(xiàng)目管理中,不重視團(tuán)隊(duì)協(xié)作,以領(lǐng)導(dǎo)的姿態(tài)下達(dá)命令,布置任務(wù),對(duì)工作缺乏全面了解,與工作人員的溝通不足,影響意見反饋。此外,一些項(xiàng)目經(jīng)理僅將工作局限于技術(shù)指導(dǎo)方面,工作效率不高。在項(xiàng)目經(jīng)理的設(shè)置中,存在設(shè)置不合理等問(wèn)題,對(duì)于一些施工內(nèi)容繁多、工藝復(fù)雜的項(xiàng)目而言,一些企業(yè)未能建立專門的、獨(dú)立的項(xiàng)目經(jīng)理部,工作人員缺少,職工不明確,降低管理效率。而對(duì)于一些簡(jiǎn)單的項(xiàng)目,一些企業(yè)卻組建規(guī)模較大的經(jīng)理部,從而造成財(cái)力、人力的浪費(fèi)。

 。ㄈ┵|(zhì)量問(wèn)題

  在項(xiàng)目質(zhì)量管理中,質(zhì)量成本管理是一項(xiàng)重要工作。在管理中,確保工程質(zhì)量的同時(shí),應(yīng)確保成本的合理性,避免資金浪費(fèi)。然而,在目前的管理中,對(duì)質(zhì)量成本管理上的缺失,常造成成本提高、經(jīng)濟(jì)效率降低的現(xiàn)象。其次,在項(xiàng)目技術(shù)方面,由于技術(shù)較為落后,施工人員技術(shù)能力不足,對(duì)質(zhì)量管理造成困難。此外,還存在檢測(cè)手段落后、監(jiān)控措施不完善等問(wèn)題,多數(shù)水利部門并未建立專門的質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu),缺乏監(jiān)控手段,僅憑主觀印象評(píng)定工程質(zhì)量,缺乏先進(jìn)的監(jiān)測(cè)儀器,監(jiān)測(cè)主觀、不準(zhǔn)確。

  三、整改水利工程項(xiàng)目管理的方案

  (一)加強(qiáng)安全管理

  首先,建立安全管理體系,對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行落實(shí),明確職員分工,將具體責(zé)任落實(shí)到各級(jí)人員上,并對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行制度約束,確保管理的合法性、規(guī)范性。其次,對(duì)管理人員、施工人員實(shí)施安全教育培訓(xùn),加強(qiáng)工作人員的安全意識(shí),增強(qiáng)安全知識(shí)。以此在具體工作中,確保工作人員注重自身安全,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,進(jìn)行安全施工。最后,對(duì)安全巡視任務(wù)進(jìn)行落實(shí)。由于水利施工條件艱苦,環(huán)境復(fù)雜,施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中,巡視人員對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行全面勘查,了解施工中存在的不確定因素,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出解決措施,以此對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有序控制,確保施工的順利進(jìn)行,降低安全損失。

 。ǘ┩晟祈(xiàng)目經(jīng)理管理工作

  合理設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部是水利施工項(xiàng)目管理的重要工作,是項(xiàng)目管理順利開展的基礎(chǔ)。對(duì)于施工企業(yè)而言,建設(shè)專業(yè)的項(xiàng)目管理部,選擇高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理,建設(shè)高水平的管理團(tuán)隊(duì)。對(duì)于項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員而言,應(yīng)全面了解管理工作要求,合理分配任務(wù),加強(qiáng)任務(wù)合作,并積極提高自身素質(zhì),為項(xiàng)目管理服務(wù)。如對(duì)于水利工程而言,在水利施工前,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,選取合適的項(xiàng)目經(jīng)理,并對(duì)其賦權(quán),使其成為責(zé)、權(quán)、利的主體。對(duì)于項(xiàng)目經(jīng)理而言,根據(jù)具體施工情況,制訂項(xiàng)目總控制計(jì)劃與階段性計(jì)劃,對(duì)工作量與工作內(nèi)容進(jìn)行劃分,確保施工進(jìn)度的合理性。同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)一些問(wèn)題親自決策,決策資源調(diào)配、設(shè)備采購(gòu)、人事任免、合同變更等。此外,對(duì)于項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)充分發(fā)揮自身權(quán)利,優(yōu)化資源配置,組建項(xiàng)目班子,對(duì)人員進(jìn)行調(diào)度,使一切因素為施工服務(wù)。在項(xiàng)目經(jīng)理部組建中,應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的具體狀況進(jìn)行,對(duì)于多領(lǐng)域、多工種、多部門的項(xiàng)目,需要工作能力較強(qiáng)的經(jīng)理,工作團(tuán)隊(duì)以混合工作隊(duì)為主。

 。ㄈ┱J(rèn)真抓好施工質(zhì)量管理

  施工質(zhì)量是工程的根本,建設(shè)高質(zhì)量的水利施工項(xiàng)目是施工企業(yè)的主要任務(wù)。在施工質(zhì)量管理中,管理人員應(yīng)根據(jù)具體工程狀況,編制合理的施工組織計(jì)劃,并制定嚴(yán)格的施工技術(shù)規(guī)程。在施工規(guī)范的基礎(chǔ)上,結(jié)合施工情況,制訂合理的工期進(jìn)度、技術(shù)方案等。首先,應(yīng)建立健全的質(zhì)量保證體系,在此基礎(chǔ)上布置質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃、驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃。在一項(xiàng)水利施工項(xiàng)目開展時(shí),在質(zhì)量管理中,應(yīng)結(jié)合施工編制,由項(xiàng)目總工編制、制訂質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)工序、分布工程、單元工程等過(guò)程進(jìn)行控制。其次,根據(jù)分工控制質(zhì)量,質(zhì)量管理人員實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃,當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因、提出措施,進(jìn)行整改。最后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果進(jìn)行定期驗(yàn)證,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,分清責(zé)任人,使其承擔(dān)責(zé)任,并給予相應(yīng)處罰。此外,還應(yīng)加強(qiáng)材料采購(gòu)、技術(shù)交底、機(jī)械設(shè)備等,確保材料質(zhì)量,采購(gòu)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,并確保技術(shù)人員、機(jī)械操作人員持證上崗,確保施工質(zhì)量。

  四、結(jié)束語(yǔ)

  在經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)環(huán)境保護(hù)的需求下,水利工程建設(shè)逐漸發(fā)展。在水利施工開展中,應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目管理中存在的施工安全、質(zhì)量、項(xiàng)目經(jīng)理管理等問(wèn)題,有針對(duì)性的提出整改方案,提高項(xiàng)目管理水平,確保施工質(zhì)量的全面提升,以此促進(jìn)我國(guó)水利建設(shè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

施工方案 篇6

  第一章

  編制依據(jù)及編制說(shuō)明

  第一節(jié)

  工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求

  一、工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

  中華人民共和國(guó)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一房屋建筑部分》

  20xx年版《民用建筑設(shè)計(jì)通則》

  JGJ37-87《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》

  JGJ67-89《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

  GB/T50033-20xx《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

  GB50325-20xx《室內(nèi)裝修材料有害物質(zhì)限量

  10個(gè)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》

  《智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50314-20xx)

  《ISO14001(GB/T24001-1996)環(huán)境管理體系》

  《ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》

  《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)—內(nèi)裝修》

 。↗502-1~30)《民用建筑工程建筑施工圖設(shè)計(jì)深度圖樣》

 。04J801)

  《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

  (GB50222-95)

  20xx年修訂版

  《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

  GBJ16-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

  GB50210-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

  當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門關(guān)于建筑或市政工程安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)定等。

  以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如有變化,以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。

  第二節(jié)

  編制說(shuō)明

  1.本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。

  2.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用,以及對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),我們的編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。

  3.本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將參加過(guò)類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員召集在一起,對(duì)方案進(jìn)行集中編制,采用“集思廣議、博采眾長(zhǎng)”的編制思路,力求本方案重點(diǎn)突出,針對(duì)性、可操作性強(qiáng)。

  第三節(jié)

  編制原則

  1、認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)裝飾工程施工的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格執(zhí)行裝飾工程建設(shè)程序。

  2、嚴(yán)格遵守投標(biāo)承諾的工期目標(biāo)。

  3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排的施工程序和施工順序。

  4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。

  5、科學(xué)地安排雨季施工項(xiàng)目,保證施工的均衡性和連續(xù)性。

  6、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策,因時(shí)、因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。

  7、從實(shí)際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。

  8、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè),減少物資運(yùn)輸量,避免二次搬運(yùn);精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,做到文明施工。

  9、采用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)地確定施工方案;嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

  10、實(shí)施目標(biāo)管理;使目標(biāo)分解得當(dāng),決策科學(xué),實(shí)施有法。

  11、合理組織、平行、交叉、流水作業(yè),力求均衡生產(chǎn)。

  12、優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

  13、精打細(xì)算,降低工程成本。

  14、節(jié)約用水,用電,節(jié)約用地,保證不影響建設(shè)單位的正常銀行業(yè)務(wù)活動(dòng)。

  15、協(xié)調(diào)各方關(guān)系,尊重地民風(fēng)民俗,搞好文明施工。

  第二章

  工程概況及特點(diǎn)

  第一節(jié)

  工程概況

  1、工程名稱:長(zhǎng)春醫(yī)學(xué)高等?茖W(xué)校生命科學(xué)館裝修工程

  2、招標(biāo)人:長(zhǎng)春醫(yī)學(xué)高等專科學(xué)校

  3、招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):吉林省天成工程建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)代理有限責(zé)任公司

  4、工程地點(diǎn):長(zhǎng)春市吉林大路

  6177號(hào)長(zhǎng)春醫(yī)學(xué)高等?茖W(xué)校圖書館一樓

  5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格工程

  6、計(jì)劃工期:計(jì)劃開工日期

  20xx年6月1日,計(jì)劃竣工日期

  20xx年8月10日

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