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【必備】施工方案模板匯編七篇
為了確保工作或事情有序地進行,預先制定方案是必不可少的,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計劃。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?下面是小編幫大家整理的施工方案7篇,歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
一、工程概況:xxx
二、施工方法及施工機械選擇
根據(jù)本橋樁基施工的地質(zhì)條件,鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用1臺旋挖鉆機鉆孔,裝載機倒運鉆渣,1臺25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本橋施工根據(jù)地形及便道完成情況,由承臺開始分別向xxxxx隧道方向推進。場地內(nèi)設(shè)鋼筋加工場一處,所有灌注樁鋼筋籠均在加工場集中加工,由拖車拖運至施工樁位。
三、 灌注樁施工工藝流程:xxx
四、主要施工方法
1、施工準備
1)平整施工場地,詳細了解橋址范圍內(nèi)地表及地下的障礙物情況,如電纜、輸水管道、輸電線路等。調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)供水、供電條件,采取相應(yīng)措施以保證水、電供應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工需求。
2)進場原材料進行嚴格檢查,并取樣報試驗室進行相關(guān)的試驗。進場機械設(shè)備進行各項安全檢查,施工人員進行安全培訓。
3)對現(xiàn)場技術(shù)人員提供的樁位控制樁、樁頂標高控制樁進行復核,確認無誤后進行護樁。放置旋挖鉆的位置要清除松土、浮土,個別地段可做夯實處理。對邊坡較陡、存有裂縫的地段必須采取護坡加固處理。施工現(xiàn)場要做到水、電、路、通訊的暢通,保證車輛和人員的正常通行。設(shè)置垃圾回收站,避免造成環(huán)境污染。對施工設(shè)計圖紙進行審核,確定無誤后對現(xiàn)場施工人員進行施工技術(shù)交底。
2、樁位放樣
由測量隊根據(jù)施工測量控制點進行各灌注樁中心精確定位。同時在樁位的縱軸線與橫軸線埋設(shè)四根木樁(護樁)或在平臺上打四個點(縱橫方向各兩點交匯出樁孔中心),以控制護筒的吊放、埋設(shè)及鉆機就位。護筒安設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行鉆孔。
3、護筒埋設(shè)
護筒由厚度15mm鋼板制成,護筒密實不透水。護筒直徑比旋挖鉆鉆頭大200mm,每節(jié)護筒長度3.0m,埋設(shè)后護筒面高出原地面50cm,以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。在埋設(shè)護筒時,先由挖掘機挖出護筒基坑,吊機吊裝就位,由人工進行輔助配合,根據(jù)測量測放樁位中心點,準確安設(shè),然后回填基坑,護筒四周回填黏土并分層夯實。
護筒埋設(shè)質(zhì)量標準:護筒頂面位置的偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。
4、鉆機就位
液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4°,鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于5cm。鉆機平臺周圍必須平整、密實。鉆機就位后的底座和頂端必須平穩(wěn),在鉆進過程中不得產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)及時處理。
5、泥漿制備
泥漿池設(shè)置于橋址右側(cè),為提高泥漿的質(zhì)量,采用膨潤土、火堿以及纖維素按一定比例拌和而成。鉆孔時應(yīng)均勻緩慢鉆進,鉆進時掌握好進尺速度,隨時注意觀察孔內(nèi)情況,及時補加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面:一是泥漿的指標問題,其比重一般應(yīng)控制在1.1~1.3之間,黏度控制在19~28s,含砂率不小于95%,PH值應(yīng)不大于6.5。二是補漿的速度,泥漿補充一般采用泵送方式,制備泥漿用水現(xiàn)場取用。
6、鉆孔
鉆機就位后,鉆頭中心對準樁位,定位誤差不大于20mm。鉆孔作業(yè)須分班連續(xù)進行,填寫好鉆孔施工記錄,交接班時必須交待鉆進情況及下一班注意事項。鉆進時應(yīng)隨時檢查泥漿比和含砂率,不符合要求時,及時調(diào)制。經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處進行撈取渣樣,判明后計入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。開鉆時必須慢速鉆進,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進。
鉆進過程中,操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。鉆孔需一次成孔,中途不得停頓,因故停鉆時,鉆進應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上。在鉆孔過程中,指定專人經(jīng)常對孔徑、孔深,垂直度等項進行檢查,施工時做好鉆孔記錄。當鉆至設(shè)計深度后,用測繩檢查泥漿和孔底沉淀厚度,用探孔器進行鉆孔直徑檢查,并及時通知監(jiān)理工程師進行樁孔檢查驗證?咨睢⒖讖讲荒苄∮谠O(shè)計值,鉆孔傾斜度允許偏差為1%樁長。
鉆孔異常處理
A.坍孔處理
鉆孔過程中發(fā)生坍孔后,要查明原因進行分析處理,可采用加深埋護筒等措施后繼續(xù)鉆進。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末,同時增大泥漿比重(控制在1.15~1.4之間),改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進入液面時,速度要非常緩慢,等鉆頭完全進入漿液后,再勻速下到孔底,每次提鉆速度控制在0.3~0.5m/s。坍孔嚴重時,應(yīng)回填重新鉆孔。
B.縮孔處理
鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時,一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復掃孔,直到鉆孔正直,如發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時,應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物,回填到偏孔處,待填料沉實后再鉆孔糾偏。
C.埋鉆和卡鉆處理
埋鉆主要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時,卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿,形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力,嚴禁強行處理,否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事故。事故發(fā)生后,應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿,保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁防止坍塌,為事故處理奠定基礎(chǔ)。
7、清孔
鉆孔達到設(shè)計深度后,且成孔質(zhì)量符合要求并報監(jiān)理工程師檢查驗收后,即可停鉆清孔。清孔時用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前,若沉渣厚度超出規(guī)范要求,應(yīng)進行二次清孔。
清孔后泥漿指標:相對密度:1.10~1.20
含砂率:﹤4%
8、終孔驗收
當鉆孔達到設(shè)計終孔標高后,使用已校正的測繩進行自檢,符合規(guī)范及設(shè)計要求后,請監(jiān)理工程師檢查,確定終孔。
a、驗收標準:樁孔平面位置偏差:小于50㎜
孔深:不小于設(shè)計規(guī)定
樁孔的`傾斜度:小于1%
孔徑不小于設(shè)計尺寸
泥漿指標同清孔后泥漿指標
b、驗收方法:樁孔平面位置采用全站儀進行測量
鉆孔深度采用測繩檢驗
樁孔直徑、傾斜度采用自制的測孔器檢測
9、鋼筋籠制安
鋼筋原材料加工在4#拌合站內(nèi)臨建鋼筋場進行,所有鋼筋均按照設(shè)計圖紙尺寸及形式加工,超過原材長度部分采用雙面搭接焊或閃光對焊焊接。采用搭接焊時搭接長度不小于5d,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面應(yīng)平順,無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤,接頭彎折角度不得大于4°,接頭軸線的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。
為確保鋼筋骨架整體性,防止鋼筋骨架在起吊時發(fā)生變形,每2.0m設(shè)置φ20加強箍筋一道,并在鋼筋骨架每隔2.0m沿圓周等距離焊接φ20定位鋼筋環(huán)四根。
鋼筋骨架運至現(xiàn)場后用25t汽車吊吊入孔內(nèi)。
鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差值:
為保證成孔質(zhì)量,鋼筋籠吊裝完畢后且下完導管應(yīng)對樁孔進行檢測,檢測內(nèi)容包括沉淀物厚度、泥漿濃度、含砂率等,符合要求后方可進行砼灌注,否則應(yīng)按要求再次清孔。
10、砼灌注
樁基砼灌注采用導管下料,導管壁厚6mm,直徑25cm,導管接頭采用帶有橡膠墊圈的法蘭盤,導管在使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗,水密試驗壓力為500kpa。在灌注首批砼時儲料斗容積應(yīng)不小于2.5m3(導管口距樁底40cm,砼埋深不小于1m)。砼應(yīng)連續(xù)灌注,在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常用探錘測孔內(nèi)砼面位置,及時調(diào)整導管埋深,保證導管在砼中的埋深不小于2m,但不大于6 m。當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m左右時,為防止鋼筋骨架上浮,應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架4 m以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上,才可恢復正常灌注速度。灌注的砼頂面應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高0.5~1.0m,以確保截斷面以下混凝土全部達到設(shè)計強度。在灌注砼時,泥漿應(yīng)作相應(yīng)的處理,以免污染環(huán)境。
砼配合比根據(jù)試驗確定,除砼強度必須滿足設(shè)計要求外,同時要求具有良好的和易性、流動性,坍落度控制在20±2cm,初凝時間不小于4h。砼由攪拌站集中拌和,罐車運至現(xiàn)場,溜槽入孔。
11、檢測驗收
鉆孔灌注樁完成后,應(yīng)逐根進行無破損法檢測,經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。
五、施工進度計劃
灌注樁總進尺3712m,共投入壹臺鉆機施工,鉆機每天的工作效率為100m/天,考慮75%的保證率,同時考慮每根樁的清孔、鋼筋籠的吊裝、砼澆注時間為12小時
六、質(zhì)量保證措施
1、施工前做好技術(shù)交底,責任到人。
2、原材料進場均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行抽檢試驗,經(jīng)檢驗合格后方可投入使用,鋼筋、水泥均應(yīng)有出廠合格證。
3、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行,認真填寫鉆孔施工記錄,交接班時交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意的事項。
4、鋼筋籠起吊時可采取多點先橫向同步起吊,然后在起吊過程中根據(jù)吊機大、小勾起吊高度不同,慢慢將鋼筋籠豎吊,防止鋼筋籠在起吊過程中變形。
5、砼在拌制前,應(yīng)對砂石料進行含水量檢測。確保砼坍落度為20±2cm,對已初凝的砼嚴禁投入使用。澆筑混凝土前,需將鋼筋籠固定在孔位護筒上,或地面固定設(shè)備上;灌注混凝土過程中,要隨時掌握混凝土灌注高程及導管埋深,當混凝土埋過鋼筋籠底端2~3m時,要及時將導管提至鋼筋籠底端以上;當混凝土上升到接近鋼筋籠下端時,需放慢灌注速度,減小混凝土面上升的動能作用,以免鋼筋籠被頂托而上浮。當鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度后,再提升導管,減小導管埋入深度,使導管下端高出鋼筋籠下端相當距離時再按正常速度灌注。在通常情況下,可以防止鋼筋籠上;當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時,應(yīng)立即停止灌注,并準確計算導管埋深和已澆混凝土高程,提升導管后再進行灌注,上浮現(xiàn)象即可消除。
七、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護
1、認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,除設(shè)專職安全員外,生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負責人等各級生產(chǎn)人員必須將安全工作作為自己的主要職責認真抓好。
2、堅持安全活動日制度,每周一次,及時總結(jié)生產(chǎn)情況,進行安全教育,消滅事故隱患。
3、鉆機安裝牢固,防止傾覆。鉆機就位后,機身要用方木墊平,塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊;
4、注意用電安全,點線不能直接敷設(shè)在地面上,需采取架空措施。配電箱加鎖;
5、 鉆孔中,要注意觀察有無漏漿現(xiàn)象,特別是巖溶地質(zhì),隨時補充泥漿,保證孔內(nèi)水位;
6、每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、繩卡等,及時處理問題。鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%時必須更換。鋼筋繩安全系數(shù),攬風繩3.5,吊索8~10;
7、鋼筋籠吊裝要有專人負責指揮,并設(shè)監(jiān)督崗,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,施工現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽,設(shè)置安全標牌,責任落實到人,把“安全第一,預防為主”的方針真正落實到實處。
8、對于各類設(shè)備,尤其是起吊設(shè)備,要及時保養(yǎng),同時要經(jīng)常檢查,確保設(shè)備完好,杜絕事故發(fā)生。
9、泥漿要在沉淀處理后排放,并符合環(huán)保要求,必須及時清運渣土,防止污染。
施工方案 篇2
作為電力企業(yè)施工質(zhì)量的重要保證,技術(shù)管理在整個施工中占有重要位置。電力施工中的技術(shù)管理貫穿于整個施工過程,是確保各項施工技術(shù)可行的措施,同時,也是電力施工工程的客觀要求。對于當前施工中存在的一些問題,需要施工管理者及時采取解決措施,充分發(fā)揮施工技術(shù)管理的作用,以保證施工質(zhì)量。
1電力施工工程的特點分析
當前,隨著我國電力工程施工的不斷增多,施工技術(shù)和施工工藝得到了明顯提升。相比于其他工程而言,電力工程具有一定的特殊性,所涉及的領(lǐng)域較廣。從電力工程的施工現(xiàn)狀看,它具有以下3個特點。
1.1復雜性
電力工程施工項目涉及的內(nèi)容較多,具有一定的復雜性和專業(yè)性,需要多個相關(guān)工序的銜接配合,并在施工前全面考慮施工材料、施工設(shè)備和施工技術(shù)等方面的內(nèi)容。此外,因電力工程消耗的物力、人力、財力較多,考慮到電力系統(tǒng)的安全,還需要采用大量的技術(shù)手段和管理手段作為支撐。
1.2準確性
在現(xiàn)代科學技術(shù)廣泛普及的背景下,一些先進的施工技術(shù)和施工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力企業(yè)中,這對施工是極為有利的,可精確檢測施工中的一些關(guān)鍵程序、參數(shù),確保施工中各個細節(jié)的完整、良好。此外,在現(xiàn)代社會中,電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性。因此,確保施工質(zhì)量良好的另一種有效方法是在施工過程中做到精細化管理,并確保各個施工環(huán)節(jié)的良好銜接。
1.3周期較長
相比于其他工程而言,因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關(guān)要求,電力企業(yè)的施工建設(shè)周期較長,從確定項目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多,且投資較大,在運行前沒有任何效益。因此,在施工的資金和管理方面,都要嚴格落實施工技術(shù)管理,發(fā)揮其應(yīng)有的工程支持作用。
2電力施工工程技術(shù)管理的內(nèi)容
電力工程施工技術(shù)管理涉及諸多內(nèi)容,具有多樣化的特點。從實際的施工應(yīng)用看,主要涉及人力資源管理、施工成本控制、質(zhì)量安全控制等;從其自身的性質(zhì)看,具有特殊的管理內(nèi)容,比如施工工程的技術(shù)交底、施工安全管理等。電力施工技術(shù)管理是一項技術(shù)含量高、勞動強度大和時效性強的工作,一般由電能生產(chǎn)、電力能源輸送技術(shù)管理及其各項技術(shù)管理組成。
3電力施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀
3.1施工技術(shù)交底不完善
技術(shù)交底是技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一,是電力工程控制的重要措施。在施工過程中,只有嚴格按照交底標準進行技術(shù)交底,才可確保施工的`質(zhì)量和安全、提高施工效率。但在實際的技術(shù)交底過程中,因受各方面因素的影響,導致技術(shù)交底工作難以徹底落實。
3.2施工人員的技術(shù)水平較低
技術(shù)管理工作順利實施的重要前提是技術(shù)管理人員具有一定的專業(yè)技術(shù)水平。在電力施工中,部分技術(shù)管理人員不具備相應(yīng)的工程投資理念,且對工程的實際狀況不了解,導致在前期的施工材料采購中與工程實際相脫離,采購的材料不是施工所需要的;一些技術(shù)管理人員欠缺綜合分析施工的能力,且未將施工項目的監(jiān)控工作落實到位,嚴重阻礙了施工的順利進行。
3.3技術(shù)管理流程不規(guī)范
在技術(shù)管理體系中,供電技術(shù)是較為關(guān)鍵的組成部分,貫穿于整個施工過程。在電力工程的施工體系中,后勤部門、技術(shù)部門和財務(wù)部門等都與施工的進度、質(zhì)量有直接關(guān)系。其中,財務(wù)部門負責工程的各項資金管理,并對施工提供必要的支持;后勤部門和技術(shù)部門在工程的不同階段起的作用是不同的,這樣易造成部門間的分工模糊、權(quán)責不清,且不具有良好的協(xié)調(diào)性,進而導致技術(shù)管理流程難以順利進行。
4完善電力施工技術(shù)管理的措施
4.1落實技術(shù)交底工作,規(guī)范施工
針對當前我國電力施工中技術(shù)交底不徹底、不嚴格的現(xiàn)象,電力企業(yè)需要建立系統(tǒng)的監(jiān)督保障機制,提高施工技術(shù)交底的質(zhì)量和實效性,嚴格監(jiān)督施工過程。如果發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)交底的行為,則要及時糾正,并追究相應(yīng)責任,以提高技術(shù)交底的落實率。此外,從安全方面看,施工單位要明示施工中的各項規(guī)章制度和安全管理措施,對施工人員的操作進行規(guī)范化指導,加強安全防范措施,從而將安全隱患消除在萌芽狀態(tài),切實保障施工的安全性和可靠性。
4.2建立健全施工管理制度
電力工程的施工單位在施工前,要建立健全各項規(guī)章制度,規(guī)范操作流程,明確并落實技術(shù)管理中的責任;加強施工標準化建設(shè),將施工規(guī)范化作為標準化體系建設(shè)的中心,必要時可引入先進的管理模式;重視績效考評的作用,進一步規(guī)范管理行為,以促進管理水平的提高。
4.3提高技術(shù)管理人員的綜合素質(zhì)
技術(shù)管理的主體是技術(shù)管理人員,其素質(zhì)水平直接決定著技術(shù)管理工作的質(zhì)量。施工單位要定期的對技術(shù)管理人員進行培訓教育,并舉辦多樣的技術(shù)交流活動,落實獎懲制度,形成系統(tǒng)化的模式,以提高管理人員的綜合素質(zhì)。
5結(jié)束語
在電力施工中,技術(shù)管理工作是重要的組成部分之一,對工程進度和質(zhì)量有直接的影響,施工單位需根據(jù)自身特點采取有效的措施,以確保技術(shù)管理工作的順利實施。
施工方案 篇3
一、 編制依據(jù)及原則
1、 依據(jù)招標文件及主要技術(shù)標準、規(guī)范;
2、 名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)涵洞設(shè)計施工圖紙;
3、 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx);
4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTJ024-85);
5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);
6、 其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等;
二、 工程概況
名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯(lián)系。
三、 主要工程數(shù)量
基礎(chǔ)開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。
四、 主要人員、勞動力及機械設(shè)備安排
1、 施工人員配置
2、 主要機械設(shè)備配置
五、 施工進度計劃及安排
計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。
進場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。
六、 施工技術(shù)方案
1、施工流程
施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。
2、準備工作
按圖紙設(shè)計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現(xiàn)場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。
確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設(shè)護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。
3、基坑開挖:
在基礎(chǔ)開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎(chǔ)的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖;硬捎脵C械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。
基礎(chǔ)開挖后,立即做地基承載力檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎(chǔ)。開挖基坑時,根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。
4、模板的制作與安裝、拆除
①模板的加工制作要求:
a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。
b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構(gòu)密實。
c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統(tǒng)一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。
、谀0宓陌惭b:
a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜撐桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。
b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的拆除:
拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應(yīng)在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結(jié)構(gòu)對強度的要求,可按照施工規(guī)范或設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。
5、混凝土澆筑:
1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規(guī)范操作、振搗。
2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動器分層振搗密實,振搗時要注意插速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計尺寸進行模板安制并加固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護時間不得少于14天。
6、蓋板的預制、吊裝
1.蓋板的鋼筋工程
選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。
鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應(yīng)加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設(shè)計編號)應(yīng)先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。
鋼筋成型后,應(yīng)詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應(yīng)謹慎裝卸,避免變形。
綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,可用點焊焊牢;除設(shè)計有特殊規(guī)定外,箍筋應(yīng)與主筋垂直;箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應(yīng)加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監(jiān)理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土。
2.蓋板的混凝土施工
混凝土所用的各種材料,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。
拌和混凝土時,均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和,嚴格按照施工配合比進料,對骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進行檢測,并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。
混凝土在澆筑過程中,應(yīng)隨時振搗,使混凝土均勻、密實、平整。 所有構(gòu)件澆筑混凝土時,必須制作試件,養(yǎng)護期滿時送中心試驗室檢驗。
3、蓋板的吊裝施工
預制好的涵洞蓋板蓋板應(yīng)無缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷,強度達到90%后方可堆放和運輸,用運輸車運輸至施工場地,吊裝時用人工配合吊車進行吊裝作業(yè),吊點位置準確定位,起吊時嚴禁施工人員站在起吊車臂正下方,相關(guān)施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時注意輕放,施工人員配合調(diào)整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進行下道工序的施工。 4、沉降縫施工
沉降縫的處理嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無需另抹砂漿。 7、涵背填土
1、回填材料及施工工藝要求:
。1)、級配碎石:①級配良好,②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。
(2)、石渣:①路基挖方次堅石以上,②粒徑小于5cm,級配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機破碎后使用。
(3)、臺背填筑應(yīng)盡量與路基填筑同步進行,并用20t自行式壓路機壓實,緊靠涵背和八字墻部分用小型振動夯夯實。
2、檢測方法
(1)、臺背回填區(qū)壓實度不小于956%,檢測頻率為每層每側(cè)3點,
檢測點距臺側(cè)面50cm,位中一點,左右邊各一點,檢測儀器為灌砂儀。
(2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項
雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季正常進行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。
(1)做好施工準備工作
、偈┕龅氐呐潘瑢κ┕がF(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形,對場地排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。
、谑┕龅氐缆罚褐饕\輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實,上鋪焦碴或天然級配砂石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。
。2)、作好機電設(shè)備及材料的防護工程
、贆C電設(shè)備:機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地保護裝置。
、谠牧霞鞍氤善返.保護:對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風良好。
。3)、基礎(chǔ)工程的雨季施工
、倜魍诨A(chǔ)施工,基坑應(yīng)防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設(shè)排水溝和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程
砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質(zhì)量,為保證砼的質(zhì)量,采用以下措施:
、夙砰_盤前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比,適當減少加水量。 ②現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。
七、 安全、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量保證機構(gòu):
項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理擔任組長,
總工程師任副組長,有關(guān)職能部門負責人,質(zhì)檢工程師為組員。 2、 質(zhì)量檢查程序:見質(zhì)量檢查流程圖
3、質(zhì)量保證崗位責任制
質(zhì)量保證崗位責任制是施工質(zhì)量保證的核心,其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負責、事事有人管理”,全員都參加質(zhì)量管理,施工全過程的質(zhì)量都有人負責管理,實行全面的質(zhì)量管理。各部門齊抓共管,職責分工明確,增強質(zhì)量管理的力度,以確保施工質(zhì)量,保證施工順利進行。
我項目部將積極主動地與當?shù)丨h(huán)保部門配合,定期和他們聯(lián)系,
取得當?shù)丨h(huán)保部門的支持和對我們工作的指導,加強全體職工、民工的環(huán)保教育,重視環(huán)境保護,文明施工。經(jīng)常對所屬工地進行檢查、評比、獎優(yōu)罰劣,把環(huán)保工作當作一項重要的、經(jīng)常性的工作來抓。加強對筑路材料運輸車輛的管理,所載松散型材料不準高出貨箱頂部,當運輸易飛揚的材料時,加以覆蓋以防材料飛揚,儲存松散和易于飛揚材料地點當位于避風處。
施工方案 篇4
噴繪門頭招牌
噴繪門頭招牌的特點是價格便宜,制作簡單快捷,在早期的廣告招牌中,占壟斷地位,單有其顯著的劣勢,噴繪褪色快,幾乎一兩年年半左右,就需要更換門頭,因此在現(xiàn)代的的廣告招牌市場中,程快速下降趨勢。
led發(fā)光字門頭招牌
最常見也是市場占有率最高的`招牌制作形式,主要特點節(jié)能環(huán)保,經(jīng)久耐用,性價比高。
霓虹燈門頭招牌
霓虹燈招牌在4-5年前,還是很有“地位”的,隨著led的發(fā)展與應(yīng)用,霓虹燈已經(jīng)退役,現(xiàn)在很少有做霓虹燈招牌的公司。霓虹燈招牌最大的劣勢就是,太脆弱,不耐用,白天不夠美觀,光衰大等。
led炫彩屏招牌
led炫彩屏招牌是最近兩年比較火的招牌制作形式,主要特點就是白天就像普通招牌一樣,但是到了夜間,他就是一塊顯示屏,可以顯示屏圖片,文字,視頻等內(nèi)容。而價格卻遠遠低于led顯示屏。這種招牌一般用在餐飲,KTV,娛-樂會所,酒吧等場所較多。
鋁塑板門頭招牌
其特點是,價格適中,制作相對簡單,顏色經(jīng)久耐用,如果配上合適的字,加上精細施工,門頭招牌會成為漂亮的感官圖片,在現(xiàn)代的招牌制作種,站60%的市場。但是這類招牌最關(guān)鍵的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工師傅才可以,其二者最關(guān)鍵,要不就像大街上很多門頭一樣,有那么一兩快鋁塑板因各種因素脫落。整個門頭不得不更換重做,浪費人力物力。
彩鋼扣板招牌
制作簡單快捷,單效果一般,因材料材質(zhì)因素,褪色較快,如果好的扣板,配上合適的字也可以達到好效果的,這類招牌很較為常見。
施工方案 篇5
摘要:施工預埋管的施工工藝已大量應(yīng)用于工程施工建設(shè),其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用,所以預埋管在鋪設(shè)工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項目為例,詳細論述了預埋管件施工具體工藝以及應(yīng)該注意的問題。
關(guān)鍵詞:預埋管;施工工藝;PVC
1工程概況
山西御景華府項目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口,項目占地8.19hm2,總建筑面積為30萬m2,總?cè)莘e率3.5,綠化率35%以上,兩條規(guī)劃路將整個項目分成一心兩軸三區(qū)的建筑格局,整個小區(qū)規(guī)劃建有12棟高層住宅,集高層住宅,風情商業(yè),幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區(qū)在為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),作為住宅樓,開發(fā)商在設(shè)計時就采用了預埋管管件的相關(guān)理念,施工期間在主體施工期間將電路預埋管與相關(guān)預埋件鋪設(shè)相關(guān)位置,以方便業(yè)主的后期裝修。
2預埋管的施工工藝
2.1PVC預埋管施工工藝
混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程材料要求:
①PVC管材達到相應(yīng)的設(shè)計標準,其中氧指數(shù)的檢測尤為重要,其指數(shù)必須大于等于27%。進場材料必須有產(chǎn)品合格證;
、跈z查PVC管材內(nèi)外壁是否做到光滑;
、蹖M場材料進行抽檢,確定其各種物理特性。混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程:
、俜笤O(shè)。將預埋換按設(shè)計要求敷設(shè)到指定位置;
②管路連接。大體積工程施工時,預埋管的標準長度達不到實際需要長度,需要管路之間的連接。管路連接時優(yōu)先采用套管,粘接劑必須采用相對應(yīng)的,套管連接時必須保證管路平直;
③切斷。管路的切斷質(zhì)量影響后期安裝的進度與效率;
、軓澢。在墻體發(fā)生角度轉(zhuǎn)變時,需要對預埋管進行彎曲處理。當預埋管直徑小于25mm時,生產(chǎn)廠家可以直接提供與之相對應(yīng)的彎管彈簧;當直徑大于32mm時,則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難,熱煨法可對彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預埋管施工工藝
施工條件:按照設(shè)計圖紙將預留管件鋪設(shè)在正確位置,之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固,最后再進行立放模板。材料要求:
、僭O(shè)備商在向承包人交付預埋鋼管時,承包人必須對其相關(guān)證書以及對其檢查是否滿足設(shè)計要求;
、谕ㄟ^外觀檢查,確定鋼管壁厚是否達標以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷;
③確定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰,確保不影響預埋管施工質(zhì)量。工藝流程:
①敷設(shè)管路。與PVC預埋管的敷設(shè)方法一致,但鋼管管口的封堵只能使用管堵;
、诠苈愤B接。預埋鋼管連接時一般采用套管焊接的方法,套管的內(nèi)徑應(yīng)比預埋鋼管的外徑大2mm,長度為其外徑的2.2倍,焊接人員必須嚴格按設(shè)計圖紙進行焊接,要求做到牢固、嚴密,焊縫內(nèi)不得存在夾渣、咬肉等現(xiàn)象;
、矍袛唷.斾摴荛L度大于預埋鋼管設(shè)計長度時,需要采用砂輪鋸或鋼鋸對其進行切斷,鋸出的`管口必須保證平齊,不得存在斜口。對于存在毛刺的管口,必須利用機械對其拉磨,做到光滑;
④管路套絲。預埋鋼管套絲方法主要包括手動套絲扳或和套絲機。在使用套絲機之前,應(yīng)加油潤滑;當采用使用手動套絲扳套絲時,必須做到均勻用力,當預埋鋼管管徑大于32mm時,必須分成三次套,以保證絲扣的清晰性與完整性;
⑤彎曲。對于管道直徑在25mm及以下的預埋管,可利用手動彎管器現(xiàn)場彎制;對直徑在32~80mm的鋼管一般使用液壓彎管器;對管徑在80mm以上的鋼管,彎曲時需在專業(yè)廠家完成;
、蘅缃拥鼐。對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度不得小于扁鐵寬度的2倍;
⑦變形縫的處理。當預埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時,處理方法就是在變形縫的兩側(cè)各預埋一個接線箱,通過將兩側(cè)的鋼管及接線箱焊接在一起來解決變形縫;
、囝A埋鋼管防腐。當預埋管為鋼管時,施工人員應(yīng)向鋼管內(nèi)灌防銹漆,與此同時必須注意保持通風干燥,以保證防銹漆干透,最終達到防腐作用,預埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題
主要內(nèi)容:
、佼擯VC管在接頭處內(nèi)插不到位,膠粘劑涂抹不均勻,會造成管接頭松動時,影響此單元工程的評定質(zhì)量,因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時插入并用力轉(zhuǎn)動;
、诋敳捎渺袕澐▽VC管彎曲時,必須保證煨彎部位受熱均勻,以防止出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象;
、墼诓捎檬謩訌澒芷鲝澢摴軙r,受力點要適當移動,以防出現(xiàn)鋼管煨彎凹扁過大;當使用液壓彎管器彎曲鋼管時,模具必須按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,同時鋼管焊結(jié)縫不應(yīng)放在側(cè)面;但當預埋鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家進行定做;
、芗訌娰|(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊,管路出現(xiàn)凹扁,焊縫內(nèi)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。在焊接過程中,應(yīng)加強質(zhì)量自檢、班組互檢,同時要對焊接人員進行技術(shù)培訓。
2.4成品保護要求
管路敷設(shè)完成后,及時做好管堵工作,在接下來工序施工時,加強管理,不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預埋管路。變形縫兩側(cè)的接線箱必須做到及時封堵,以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預埋管出現(xiàn)污染和堵管的現(xiàn)象。
3結(jié)論
預埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿足業(yè)主所要求的使用要求,因此必須做到以下幾點:①預埋管必須與鋼筋綁扎牢固,管口做好封堵工作;②預埋管的鋪設(shè)必須按照設(shè)計圖紙執(zhí)行,對于不達標的管路,必須拆出重新鋪設(shè),防止后期的返工;③當預埋管橫穿伸縮縫時,應(yīng)采取必要的保護措施,防止對伸縮縫的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,在現(xiàn)澆混凝土時,必須對預埋管做好防護措施,防止發(fā)生機械損傷;④加強質(zhì)量控制,制定質(zhì)量管理體系,明確責任分工。預埋管的施工不僅為工程建設(shè)減少了建筑垃圾,同時為施工方節(jié)省工程建設(shè)成本,也為業(yè)主在裝修時提供了良好的基礎(chǔ)。
參考文獻:
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施工方案 篇6
一、本課題的目的及意義,研究現(xiàn)狀分析
本課題的目的:通過課程設(shè)計,要求學生掌握建筑施工的基本知識,了解單位工程施工組織設(shè)計編制的程序和依據(jù),掌握編制方法、步驟,能夠綜合運用所學知識,正確進行單位工程施工組織設(shè)計的編制、設(shè)計和調(diào)整。
本課題的意義:本研究題目與四年所學專業(yè)目標一致,本人就業(yè)方向與所學專業(yè)目標和本研究題目一致。通過本次畢業(yè)設(shè)計,培養(yǎng)自己綜合應(yīng)用能力、分析解決工程實際問題能力和創(chuàng)新精神,為未來工作奠定基礎(chǔ),因為自己畢業(yè)后從事就是施工工作。同時,也培養(yǎng)了對工程量計算的能力,以及施工五大員的管理能力。
研究現(xiàn)狀分析:土木工程專業(yè)的培養(yǎng)目標是培養(yǎng)施工企業(yè)建造師初步能力,在校獲得施工員證書,施工組織設(shè)計編制能力,是施工員和建造師必備的能力之一,是最重要的能力,因此凡是畢業(yè)后從事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工組織設(shè)計能力。
隨著建筑工藝的日趨復雜化—主要是高層、大跨與深基坑的不斷增加,垂直運輸、吊裝與支護、降水等變得更加復雜;設(shè)備安裝技術(shù)也越來越先進—主要表現(xiàn)在智能工程方面,如3A工程(辦公自動化OA、通訊自動化CA、設(shè)備自動化BA),出現(xiàn)了復雜的布線系統(tǒng);環(huán)境保護、文明施工和質(zhì)量(ISO/GBT的執(zhí)行)安全要求的重視,使得施工組織也越來越復雜,越來越被重視。
在施工組織設(shè)計方面,在我國施工方法選擇越來越合理,施工機械化程度越來越高,工作效率大大提高,施工技術(shù)組織措施越來越先進而具體,并在質(zhì)量上與國際接軌,嚴格貫徹執(zhí)行各種規(guī)范、規(guī)程、標準以及相關(guān)法規(guī),施工質(zhì)量大大提高。網(wǎng)絡(luò)計劃已普遍使用,與橫道圖并用,充分運用二者各自的優(yōu)點,提高進度計劃的科學性和實踐性,同時加強進度控制,保證計劃的貫徹實施。文明施工越來越被重視,施工平面圖設(shè)計合理而可行。尤其是尊重人權(quán),重視健康,安全問題得到高度重視。在爭取最大利潤的同時,“搶工期,保安全,重質(zhì)量”,實現(xiàn)甲、乙雙贏的目標。
與國外發(fā)達國家比,我國在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和計算機在施工中的運用,以及管理等方面較落后。“四新”,指新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)。許多在國外早已普及,在我國卻剛剛開始,譬如竹膠模板、滑模、早拆模板,冷扎鋼筋、機械連接、電渣壓力焊,免振混凝土、泵送混凝土、預應(yīng)力混凝土,以及基坑板樁支護、人工降低地下水、門式腳手架、小桁架模板支架、,苯板外墻保溫、SBS改性瀝青防水、塑鋼窗、地暖等!八男隆钡某霈F(xiàn),要求在施工組織上更加嚴禁、先進,從而達到優(yōu)質(zhì)、高效、安全低耗的目標。計算機在施工中的運用,我國十分落后,主要表現(xiàn)在預算、施工組織設(shè)計以及財務(wù)等方面。施工組織設(shè)計中的進度計劃編制與修改、指標分析與方案分析、鋼筋的統(tǒng)籌下料等,目前計算機利用很薄弱,影響了高效、低耗的實現(xiàn)。管理方面主要表現(xiàn)在進度控制上。施工組織強調(diào)有目的、有秩序、有系統(tǒng)地結(jié)合起來,而管理強調(diào)管轄、控制、處理。目前施工只注重施工組織設(shè)計的編制,而施工中的管理卻被較嚴重地忽視,而這恰恰應(yīng)是重點,質(zhì)量靠過程控制,效益從管理中得到。因此,本次畢業(yè)設(shè)計計劃重視這三方面的研究,爭取有所創(chuàng)新。
本課題特點:
本次施工組織設(shè)計工程的總建筑面積為4264。55㎡,建筑層數(shù)為地上六層,建筑高度為20。70M,建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。
該工程長度為49。75m,不需要設(shè)置伸縮縫,不必設(shè)置后澆帶。施工縫可留于房屋中部,折線型,按兩個施工段進行施工。因為是坡屋頂,所以工程量計算較復雜。
二、本課題的基本任務(wù)、擬解決的主要問題,及其實現(xiàn)途徑、方法和手段
本課題的'基本任務(wù):根據(jù)給定的建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖,完成工程量計算;根據(jù)給定的施工條件、有關(guān)工程量計算資料,完成一個土建工程施工組織設(shè)計。
本課題的基本內(nèi)容:
(1)工程量計算:包括建筑工程和裝飾工程;
(2)工程概況:包括工程特點,地點特征,施工條件等;
(3)施工方案:包括施工程序、順序、起點流向,施工方法,施工機械等;
(4)施工進度計劃:包括橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖,含勞動力動態(tài)圖等;
。5)資源需要量計劃:包括人工,材料,構(gòu)件和機械等;
。6)施工平面圖設(shè)計:(場地給定)
(7)技術(shù)組織措施:包括提高質(zhì)量、保證安全、提高效率、降低成本、文明施工、縮短工期措施等;
。8)技術(shù)經(jīng)濟指標。
擬解決的主要問題,及其實現(xiàn)途徑、方法和手段:本課題難點是進度計劃的編制。計劃通過網(wǎng)絡(luò)下載方法和實習機會獲得施工組織設(shè)計的案例,通過大量施工組織設(shè)計實例的研究,取長補短,從而獲得國內(nèi)外在相應(yīng)方面的優(yōu)秀設(shè)計經(jīng)驗。實現(xiàn)途徑:文獻研究與調(diào)研、訪談;分析、整理典型材料;撰寫畢業(yè)設(shè)計書。 實現(xiàn)方法:本課題研究主要采用調(diào)研法、比較法和文獻法。
實現(xiàn)手段:一律電子板打字和繪圖。盡可能考慮使用預算軟件校核工程量;盡可能考慮使用施工組織設(shè)計軟件校核進度計劃。
三、完成本課題所需工作條件(如工具書、計算機、實驗、調(diào)研等),可能遇到的問題以及解決的方法和措施
完成本課題所需工作條件:
工具書:《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》,《建筑工程計價定額》,《建筑裝飾工程計價定額》,《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,《施工操作規(guī)程》,《安全技術(shù)規(guī)程》,《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》,《建筑法》,《招投標法》,《質(zhì)量管理條例》,各種相關(guān)標準圖集、各種施工設(shè)計手冊,以及本專業(yè)的各類專業(yè)課程教材。
手中的土建結(jié)構(gòu)施工圖紙和建筑施工圖紙,個人電腦。 可能遇到的問題以及解決的方法和措施:
工程量計算方面:主要是各種工具書較為短缺,包括定額、設(shè)計圖紙中所涉及的各種標準圖集等。解決辦法:部分可以利用畢業(yè)設(shè)計經(jīng)費購置,部分通過畢業(yè)實習搜集,部分通過網(wǎng)絡(luò)查取等。
施工組織設(shè)計方面:模板設(shè)計和進度計劃編制是難點,主要通過網(wǎng)絡(luò)下載相關(guān)案例總結(jié)經(jīng)驗。
四、已查閱參考文獻目錄
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施工方案 篇7
一、編制依據(jù)
1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟適用住房工程施工圖紙;
2、施工手冊第四版;
3、施工現(xiàn)場條件;
4、公司類似工程的經(jīng)驗。
二、工程概況
四0四醫(yī)院經(jīng)濟使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處,工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術(shù)準備:設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。
2、材料準備:所有材料進場前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定……
2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PE—RT地暖管,管材規(guī)格為Φ20(S5)。
2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。
2.3、集分水器:采用寧波金帆銅制分水器,規(guī)格為1620×1′×1620。
2.4、保溫層:通過現(xiàn)場制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥,厚度為30mm。
2.5、填充層:采用1:3:1細石混凝土,厚度為40mm。
2.6、其他輔助材料。
3、機具準備:
3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設(shè)備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵等。
3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。
3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。
四、施工方法及措施
1、作業(yè)條件
1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施。
1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。
1.3、相關(guān)電氣預埋等工程已完成。
1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓,特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓,持合格證上崗。
1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調(diào)試
3、施工要點:
3.1、清理基面:在進行發(fā)泡水泥施工之前,將地面清掃干凈,不得有凹凸不平的地面,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工:絕熱層采用現(xiàn)場發(fā)泡水泥,發(fā)泡厚度為30mm,發(fā)泡水泥施工時要保證密實和表面平整。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。
3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的.加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。
4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。
4.3、閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。
5.2、水壓試驗應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行。
5.3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。
5.6.2、充滿水后,進行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。
6、填充層施工:
6.1、填充層采用細石混凝土,厚度為40mm,配合比為1:3:1并加入適量的放龜裂劑。
6.2、細石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。
6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。
6.6、與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構(gòu)造措施。
7、衛(wèi)生間廚房地暖施工
7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。
7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。
8、檢驗、調(diào)試
8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行。
8.2、初次加熱時,熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右,且不應(yīng)高于32℃;并應(yīng)連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié),直至達到設(shè)計要求。
8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù)。
9、 成品保護
9.1、 施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵。
9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。
9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環(huán)保措施
1 室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,防止觸電。
2 搬運電焊機、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應(yīng)。
3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時滑倒。
六、質(zhì)量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。
1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。
2 復合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.4、填充層強度標號應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-20xx執(zhí)行。
便道施工方案sbs防水卷材施工方案外墻保溫施工方案
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