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施工方案必備【9篇】
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,我們需要提前開始方案制定工作,方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?以下是小編為大家整理的施工方案10篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施
。1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84)。
。2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者,應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強(qiáng)度大。
。4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的`相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
。5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
2、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn)
。1) 摩擦系數(shù): ,其中F為抗滑移試驗(yàn)所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測值之和。
(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預(yù)緊力。10、9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。
。4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。
3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收
。1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容,保證項目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。
。2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。
(3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實(shí)測檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗(yàn)評定時允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過允許偏差范圍。
。4)觀感質(zhì)量評分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點(diǎn)進(jìn)行評定,按合格率評級,標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。
【漆前表面處理相關(guān)知識】
工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn):
1、無油污及水分
2、無銹跡及氧化物
3、無粘附性雜質(zhì)
4、無酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
常用的表面處理方法有:
手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。
化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。
機(jī)械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費(fèi)用高,一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴(yán)格要求,治理揚(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任。
施工方案 篇2
一、 衛(wèi)生間防水:
①、澆鋼筋混凝土樓板。
、凇1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
、 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。
二、工藝流程
基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗(yàn)。
1. 應(yīng)對廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確,特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。
2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查,墻洞要密實(shí)合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應(yīng)作成圓弧形,并順直、平光。
4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。
5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工,施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。
6. 防水層完成后,要進(jìn)行成品保護(hù),不得商人走動。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),經(jīng)過24小時以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。
三、 衛(wèi)生間防水做法:
1、地面處理
在進(jìn)行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因?yàn)樾l(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。
2、墻面處理
墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.
3、防水層做好后要留余一定的`時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。
4、防水是隱蔽工程,后續(xù)的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設(shè)完畢,可千萬不要砸地磚,用專業(yè)的補(bǔ)縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程
5、防水是一項系統(tǒng)工程,每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,后續(xù)服務(wù)是保證
施工方案 篇3
一、工程概況
二、工程基本情況
本路段改造工程:原砼路面處治、瀝青砼路面加鋪、排水工程等。由于本工程是改造工程,施工路段長,路面較窄且貨運(yùn)重載車較多,以及沿途涉及廠礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)較多,給施工帶來一定難度,為保證施工順利、安全進(jìn)行,特編制如下交通組織方案。
。ㄒ唬┛倓t:
1、施工作業(yè)時,配置專職安全員三名,實(shí)施對施工作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和教育;
2、施工人員必須接受安全技術(shù)教育,遵守安全操作規(guī)程;施工時的安全設(shè)施應(yīng)始終處于良好的工作狀態(tài),在未完成施工之前,任何人不得隨意撤除或改變安全設(shè)施的位置、擴(kuò)大或縮小控制區(qū)范圍,以保證施工控制區(qū)安全控制的有效性;
(二)安全保護(hù)措施及應(yīng)急預(yù)案
1、我公司成立安全組織領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全交通組織保障體系和保證措施。
組長:XXXXX(項目經(jīng)理)
副組長:XXX(項目副經(jīng)理)
XXX(項目總工)
組員:XXXXXX
2、配備交通事故應(yīng)急救護(hù)車輛,一旦發(fā)生交通阻塞或交通事故,交通組織人員或協(xié)勤人員能迅速趕往現(xiàn)場進(jìn)行處理。
3、請業(yè)主在報紙和電視臺上通告高新區(qū)高新大道工程的施工情況,提醒過往車輛盡量繞行,加強(qiáng)宣傳力度。
4、在施工段落前后、車輛轉(zhuǎn)換等地點(diǎn)設(shè)置交通協(xié)勤人員,負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)、指揮交通等,所有工作人員必須統(tǒng)一身穿安全背心,嚴(yán)禁任何人在車輛行駛路線上逗留。
5.在發(fā)生交通事故時立即通知公路執(zhí)法部門,并立即設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌,防止連環(huán)事故發(fā)生,如果有人員受傷立即搶救傷員并送往醫(yī)院,并保護(hù)好現(xiàn)場。
6、施工現(xiàn)場配備鋼絲繩一根,如施工路段壞車,在力所能及的范圍內(nèi)采取相應(yīng)措施排堵。
7、作業(yè)人員穿反光背心防護(hù),并且安全教育后方可作業(yè)。
8、作業(yè)人員不得隨意在雙通路段走,嚴(yán)禁作業(yè)工具伸出封閉區(qū)域。
9、加強(qiáng)日常安全巡查,同時積極主動與各廠礦企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位加強(qiáng)聯(lián)系,盡量減少因施工給周邊居民帶來的不便。
(三)封閉區(qū)域及時間安排:
封閉區(qū)域:xxx
計劃開工時間:xxxx
計劃完工日期:xxx
1、封閉區(qū)域:舊路面處置
(1)舊路面處置根據(jù)路面破損的實(shí)際情況,采取半幅全封閉施工,半幅單道單通。每個封閉段500米,封閉段落不限,每個封閉段之間相隔300米,根據(jù)該路段車流量實(shí)際情況定。
。2)瀝青鋪裝采取半幅全封閉施工,半幅單道單通。每個封閉段不超出1000米,封閉段落不限,每個封閉段之間相隔500米。
。ㄋ模┙煌ńM織措施
安全科長:XXXX:全面負(fù)責(zé)工程項目的安全管理工作。
聯(lián)系電話:XXXXXXXXX
安全員:負(fù)責(zé)交通組織及協(xié)調(diào)工作及定期安全巡視。
交通協(xié)管員:12名,負(fù)責(zé)交通設(shè)施的維護(hù),及封閉路段交通疏導(dǎo)。
1、封閉區(qū)域兩端位置依次設(shè)置⑴前方施工,車輛慢行、⑵限速30牌、⑶正在施工,禁止入內(nèi)。
注:安全標(biāo)識牌可根據(jù)現(xiàn)場封閉路段的實(shí)際情況設(shè)置相應(yīng)警示牌或提示牌。
2、封閉路段實(shí)行單道單通,兩端各設(shè)置2名交通協(xié)管人員,實(shí)行單邊輪換放車通行。每個封閉段配兩個對講機(jī),一部手機(jī),隨時和指揮部保持聯(lián)系。
3、封閉路段用反光筒隔離,間距10米一個。
。ㄎ澹┌踩芾泶胧
1、工程施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理,搞好工程的保衛(wèi)、防盜,搞好永久工程和臨時工程安全,防止發(fā)生安全事故,制訂安全生產(chǎn)的組織措施,并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程,留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用,購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件,保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。
2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施,為施工人員辦理保險。
3、抓安全生產(chǎn)和安全教育,定期如開安全生產(chǎn)會議,檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況,建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全,安全生產(chǎn)有獎,使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處,得到好的.成績。
4、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。
5、保證安全的具體操作措施
1)施工運(yùn)輸車輛的安全措施
。1)進(jìn)出施工區(qū)域,應(yīng)注意觀察并主動避讓正常行駛的車輛;
(2)不得在施工區(qū)域外隨意停放;
。3)不得將物料、泥土帶出施工作業(yè)區(qū)域污染路面;
。4)嚴(yán)禁穿越中央分隔帶;
。5)不得有其他違反高速公路管理的行為。
2)施工作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)接受專門的安全教育和作業(yè)規(guī)程訓(xùn)練;
。2)施工人員及管理人員必須穿著帶有反光標(biāo)志的橘紅色背心,進(jìn)出施工現(xiàn)場應(yīng)由施工單位用車輛接送。
。3)不得在作業(yè)區(qū)外活動或?qū)⑷魏问┕C(jī)具和物料置于作業(yè)控制區(qū)以外;
(4)不擅自變更控制標(biāo)志和區(qū)域或擴(kuò)大作業(yè)范圍;
。5)不得有其他違反公路管理的行為。
施工方案 篇4
一、鋁合金門窗安裝:
、遄鳂I(yè)條件:
(1)施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
。2)塑鋼門窗安裝的施工進(jìn)場時間必須在土建封頂,斷水后進(jìn)場院。
。3)安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
。4)門窗洞口檢查:
1、同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM,門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。
2、洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸,當(dāng)門窗框按水平線和中心線安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
3、對濕作業(yè)要求:塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。
4、腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
、嫜b工藝流程:
測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工
、缪b工藝
1、測位定線:根據(jù)土建部門提供的合金窗口標(biāo)高,在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準(zhǔn)線。
2、門窗框安裝
(1)門窗框安裝
A、將門窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定,為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上,應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。
C、門窗框在安裝就位中,嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。
(2)質(zhì)量要求
A、窗框兩對角線長度差:
對角線﹤200MM時應(yīng)﹥2MM
對角線﹥200MM時應(yīng)﹤3MM
B、門窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM
C、門窗框的水平:﹤5MM
(3)門窗框固定
、俟潭ǚ椒ㄅc零件:采用厚度不小于1、5MM的鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。
②固定點(diǎn)位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開,固定點(diǎn)的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。
③立柱嵌固長度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。
④堅固件的位置要求:螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙,以防堅固失效。
。4)門窗框與墻體間填縫:
填縫作法:當(dāng)設(shè)計未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。
。5)門窗扇安裝
、偻评介T窗的安裝
A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況,外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置:為使門窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進(jìn)行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整:為使門窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
1、施工準(zhǔn)備工作
。1)搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。
。2)面磚材料進(jìn)場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格,顏色進(jìn)行分類,特別是幾何尺寸分類不宜過多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。
(3)嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。
。4)在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排,對有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。
(5)嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。
2、施工操作程序及工藝
。1)操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
。2)貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線,然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線,然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉,凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線,確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。
。3)抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進(jìn)行。
(4)待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線,用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線,然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線,特別是對外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
。5)根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線,一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線,以便嵌貼。
(6)嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
(7)面磚嵌貼后應(yīng)及時清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
。8)勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進(jìn)行,以保證磚縫砂漿飽滿,勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實(shí)。
。9)由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大,在有條件的'情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。
(10)對所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。
3、質(zhì)量要求
。1)外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
。2)接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
。3)面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線順直,流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
1、施工準(zhǔn)備
(1)在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。
(2)清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
(3)結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件,門、窗框已安裝固定,所需。
2、工藝流程及操作
(1)基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
。2)根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線做下巴子,然后上下拉線做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
。3)抹底層砂漿完成24小時后,抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進(jìn)行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù),以滿足水泥強(qiáng)度過程避免空殼。
。4)頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實(shí),48小時調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
(5)對混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。
。6)待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩?zhàn)庸蚊,第一道膩(zhàn)庸瓮旰,?yīng)對墻面陰陽角進(jìn)行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理,然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>
3、質(zhì)量要求
(1)室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。
。2)陰陽角順直、表面無裂紋。
施工方案 篇5
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)(試驗(yàn)員)測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實(shí)測室內(nèi)外最高級最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時,加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長。
1.對原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的.溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進(jìn)行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時間3分鐘以上。
(3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運(yùn)輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,當(dāng)與要求不符時,應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
(5)砼運(yùn)輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護(hù)
。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
(3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
。5)養(yǎng)護(hù)溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。
三、后臺原料加熱的熱工計算
T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
3.測量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護(hù)時的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點(diǎn)測量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
3.施工前應(yīng)對各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補(bǔ)救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
施工方案 篇6
在路基開工前,選擇有代表性的路段(長度不小于100米)進(jìn)行填土試驗(yàn),以取得含水量、顆粒粒徑、松鋪厚度、最佳機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、施工工序等施工試驗(yàn)數(shù)據(jù),并將收集到的數(shù)據(jù)、成果進(jìn)行整理與分析,結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批,以指導(dǎo)路基土石方各種填料的填筑作業(yè)。
一、試驗(yàn)?zāi)康?/strong>
影響路基壓實(shí)度的主要因素有土的力學(xué)性質(zhì)和壓實(shí)功能、土的含水量、鋪層厚度
以及底層的強(qiáng)度和壓實(shí)度。路基碾壓時,并不是某單獨(dú)因素起作用,而是這些因素共同起作用。因此公路進(jìn)行路基施工時,應(yīng)用代表性的土進(jìn)行試驗(yàn),從中選擇路基壓實(shí)的最佳方案。通過試驗(yàn)路段對不同的填筑材料、壓實(shí)機(jī)型、松鋪厚度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),取得試驗(yàn)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)土石方填筑施工。
二、試驗(yàn)路段的選擇
1、試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段,試驗(yàn)路段長度不應(yīng)小于100m或不少于20xxm2,試驗(yàn)路段至少2~3層填筑;
2、試驗(yàn)路段數(shù)據(jù)的收集要滿足設(shè)計規(guī)范要求的密實(shí)度、經(jīng)濟(jì)合理的填筑厚度、碾壓遍數(shù)及機(jī)械組合等參數(shù);
3、根據(jù)本合同段的施工特點(diǎn),選取一段填土路堤或土石混填路堤作為試驗(yàn)路段;
4、在給定壓路機(jī)的情況下,找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓遍數(shù);
5、通過試驗(yàn)路段的鋪筑及相關(guān)數(shù)據(jù)的檢測,寫出試驗(yàn)報告,最后確定土的最適宜鋪筑厚度,所需壓實(shí)遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量,以便指導(dǎo)施工,控制填筑質(zhì)量。
6、本合同段根據(jù)路基實(shí)際地質(zhì)條件、斷面形式等綜合情況,已確定試驗(yàn)路段為龍門停車區(qū)右側(cè)K1+500~K1+600,寬20米(距中線85~105米)。
三、壓實(shí)機(jī)械的選擇
土壤的性質(zhì)不同,有效的壓實(shí)機(jī)械也不同,各種壓路機(jī)都有其特點(diǎn),可以根據(jù)土質(zhì)情況合理選用。本試驗(yàn)路基填土壓實(shí)采用YZ20型振動壓路機(jī)進(jìn)行。
四、最大干密度和最佳含水量的確定
在開工前對工程沿線用于填筑的材料以每5000 m3以及在土質(zhì)變化時取有代表性
的土樣,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限、塑性指數(shù)等試驗(yàn),對填料進(jìn)行顆粒分析,天然密實(shí)度試驗(yàn),并測定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR強(qiáng)度值,
并將測試結(jié)果報請監(jiān)理工程師審批。
五、試驗(yàn)路段施工方案
佳含水量所需要加水量可按下式估算:
式中:m——所需加水量(kg)
ω0——土原來的含水量(以小數(shù)計);
ω——土的壓實(shí)最佳含水量(以小數(shù)計);
Q——需要加水的土的質(zhì)量(kg)
路基土石方施工中必須注意如下要求:
1、清理場地后的地面,橫坡不陡于1:5時,可直接填筑,當(dāng)?shù)孛鏅M坡或縱坡陡于1:5時,應(yīng)將原地面挖成寬度不小于1m的臺階,以滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要。臺階頂作成2%~4%的內(nèi)傾斜坡,砂類土不挖臺階,但應(yīng)將原地面以下200mm~300mm的土翻松后加以碾壓。
2、路基經(jīng)過水田、池塘或低洼地時,應(yīng)進(jìn)行挖溝,排水疏干,挖除淤泥及腐土并晾曬濕土,將此地面翻松30cm深,經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)。
3、用于填方的土不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草根或其它有害物質(zhì),填方作業(yè)應(yīng)分層進(jìn)行攤鋪,平地機(jī)整平、每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm。每種填料層總厚度不得小于50cm,土方路堤填至路面頂面最后一層的壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10cm。
4、每層填料鋪設(shè)的寬度,每側(cè)應(yīng)超出路堤設(shè)計寬度30cm,施工完成后刷去30cm,以保證刷坡后的路基邊緣有足夠的.壓實(shí)度。
5、當(dāng)路基填土高度小于0.8m時,對原地表清理挖除之后的土質(zhì)基底,應(yīng)將表面翻松30cm深,然后整平·反復(fù)壓實(shí),保證路床頂面以下0~80cm壓實(shí)度應(yīng)≥96%。
6、路堤填土高度大于0.8m時,對原地表清理挖除后的土質(zhì)基底進(jìn)行整平處理,并在填筑前進(jìn)行碾壓,使基底壓實(shí)度≥95%。
7、如下路基范圍內(nèi)修筑便道或引道時,這些便道或引道不得作為路基填筑的部分,應(yīng)重新填筑成符合規(guī)定要求的新路基。
8、用透水性不良或不透水的土填筑路基時,壓實(shí)時含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),以透水性較差的土填筑路基土層時,不應(yīng)覆蓋在透水性好的土所填筑的下層邊坡上。
9、任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料,應(yīng)予以破碎,使其最大尺寸不超過壓實(shí)厚度的2/3,并應(yīng)使粒徑均勻分布,達(dá)到要求的壓實(shí)度。
10、填土路堤分層施工時,如其交接處不在同一時間填筑,則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺階,如兩段同時施工,則應(yīng)分層交疊,其搭接長度不得小于2m。
11、壓實(shí)時土的含水量應(yīng)控制好,必要時應(yīng)調(diào)整土的含水量,填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平,并做成2%~4%的橫坡,以利排水。碾壓時,要遵循先邊后中,先內(nèi)后外,先靜后振的原則,相鄰搭接部分必須重疊30cm并特別注意均勻。
12、由于本標(biāo)段地表含卵石及碎石,且外借砂礫石進(jìn)行路基填筑時,為保證邊坡植草綠化,采用粘土包邊。
13、路基填筑時,試驗(yàn)控制要同步進(jìn)行,壓實(shí)度檢測應(yīng)在每層填土,每20xxm2取樣四處,一處兩點(diǎn);不足20xxm2時,至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),并隨時接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。
14、路基填土必須派專人負(fù)責(zé),掛牌劃石灰線方格施工,以確保鋪筑厚度。
15、在施工時要切實(shí)注意環(huán)境保護(hù)和施工場地內(nèi)環(huán)境工作,不能影響城市景觀。
六、試驗(yàn)路段各項試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集及分析
試驗(yàn)路段施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)入正式試驗(yàn)路段填土施工階段。
在每層填筑前應(yīng)對填筑前路基高程以每20m一個斷面,測量5個點(diǎn)的高程,碾壓后再測量其高程以確定其壓實(shí)前后高程變化,并詳細(xì)記錄高程記錄表。
在進(jìn)行每層填筑材料攤鋪前,應(yīng)在施工現(xiàn)場實(shí)測其實(shí)際含水量,并認(rèn)真記錄壓路機(jī)型號(YZ20型),靜壓及振壓遍數(shù)及壓路機(jī)工作起止時間(壓路機(jī)行走速度),以便取得經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定最經(jīng)濟(jì)的施工方案。
每層填料完成后,應(yīng)及時到施工現(xiàn)場測量填土后的壓實(shí)度并如實(shí)作記錄,以便為試驗(yàn)路段數(shù)據(jù)分析提供真實(shí)有效的原始資料。
不同填筑材料、實(shí)際含水量、松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)械、靜壓及振壓遍數(shù)以及壓路機(jī)行進(jìn)速度、施工方法,路基填土實(shí)際所達(dá)到的壓實(shí)度結(jié)果會有所不同,根據(jù)收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納分析,寫出試驗(yàn)報告,確立最經(jīng)濟(jì)、合理的松鋪厚度,碾壓遍數(shù)及填土的實(shí)際含水量,以利施工中掌握控制。
七、試驗(yàn)路段施工進(jìn)度安排:
試驗(yàn)路段的填筑宜根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場施工組織,以充分保證試驗(yàn)路段的填筑在路基正式施工以前完成。
八、試驗(yàn)路段施工機(jī)械及人員配置:
1、施工機(jī)械配置:
2、人員配置:
1)工程管理人員:
2)機(jī)械操作人員:
九、試驗(yàn)結(jié)論:
依照試驗(yàn)路段施工方案的具體規(guī)劃,收集了相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。經(jīng)過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理與分析,證明:
1、填方材料實(shí)測含水量基本控制在最佳含水量的2%范圍中,少量填料含水量超過規(guī)范要求,在土石方施工中應(yīng)注意晾曬。
2、壓實(shí)度按要求操作,靜壓一遍、振壓八遍可以達(dá)到93區(qū)、94區(qū)、95區(qū)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),振壓九遍可以達(dá)到96區(qū)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。土石方施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制振壓遍數(shù),以保證壓實(shí)度要求。
3、虛鋪層厚控制在30CM以內(nèi),可以保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求,壓實(shí)層厚也可以控制在25CM左右。
施工方案 篇7
一、工作目標(biāo)
通過開展專項治理,嚴(yán)肅查處環(huán)境污染違法違規(guī)行為,有效解決房屋市政工程施工揚(yáng)塵突出問題,提高建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化水平;建立施工揚(yáng)塵治理長效機(jī)制,提高城市管理能力和水平,有效遏制建筑施工揚(yáng)塵對城市空氣質(zhì)量的影響。
二、組織保障
為切實(shí)加強(qiáng)建筑施工揚(yáng)塵專項治理工作的領(lǐng)導(dǎo),市城鄉(xiāng)建委成立建筑施工揚(yáng)塵專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組。由委分管領(lǐng)導(dǎo)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,委建管處、市安全總站有關(guān)負(fù)責(zé)人任領(lǐng)導(dǎo)小組副組長,各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委分管負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在市安全總站,具體負(fù)責(zé)建筑施工揚(yáng)塵專項治理工作。
三、時間安排
(一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位根據(jù)工作實(shí)際,對本地區(qū)施工揚(yáng)塵治理工作進(jìn)行安排部署,制定工作方案,對轄區(qū)房屋市政工程進(jìn)行摸排,建立項目清單(見附件2)、臺帳(見附件3),確保全覆蓋、無遺漏。
(二)實(shí)施階段(4月21日至11月30日)。要認(rèn)真按照本方案要求,結(jié)合市級安全文明工地、揚(yáng)塵示范工地創(chuàng)建工作,全面開展施工揚(yáng)塵治理,建立健全信息報送制度,并于每月底前向市城鄉(xiāng)建委報送工作進(jìn)展情況(見附件1)。
(三)總結(jié)階段(12月1日至12月31日)。要對本地區(qū)建筑施工揚(yáng)塵專項治理工作開展情況進(jìn)行總結(jié)分析,認(rèn)真總結(jié)施工揚(yáng)塵治理的經(jīng)驗(yàn)、成效,研究提出有效控制揚(yáng)塵的措施和建議,并及時按照要求報送市城鄉(xiāng)建委。
四、主要措施
市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位要按照“預(yù)防為主,綜合治理”原則,根據(jù)職責(zé)分工,結(jié)合工作實(shí)際,采取切實(shí)有效措施,完善監(jiān)督管理機(jī)制,做好施工揚(yáng)塵治理工作。
(一)監(jiān)督工程建設(shè)各方主體責(zé)任落實(shí)情況
1﹒建設(shè)單位的主要責(zé)任。建設(shè)單位對施工揚(yáng)塵治理負(fù)總責(zé),將施工揚(yáng)塵治理費(fèi)用列入工程造價,在工程承包合同中明確相關(guān)內(nèi)容,并及時足額支付。
2﹒施工單位的主要責(zé)任。施工單位應(yīng)建立施工揚(yáng)塵治理責(zé)任制,編制揚(yáng)塵控制專項方案,并嚴(yán)格實(shí)施。施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場公示揚(yáng)塵治理措施、責(zé)任人、主管部門等信息,并及時向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報送施工揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況。
3﹒渣土運(yùn)輸單位的主要責(zé)任。渣土運(yùn)輸單位應(yīng)當(dāng)建立工程渣土(建筑垃圾)運(yùn)輸揚(yáng)塵污染防治管理制度和相關(guān)措施,使用合規(guī)車輛,加強(qiáng)對車輛、人員管理。
(二)監(jiān)督施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理措施落實(shí)情況
按照《重慶市主城區(qū)塵污染防治辦法》(市政府令第272號)、《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工揚(yáng)塵和噪聲污染防治工作實(shí)施意見》(渝建發(fā)〔20xx〕64號)及施工揚(yáng)塵治理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和文件為依據(jù),全面落實(shí)“全封閉施工、場地坪硬化、車輛沖洗、預(yù)拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚(yáng)塵物質(zhì)處置、高空垃圾處理、渣土密閉運(yùn)輸、施工濕法作業(yè)、視頻監(jiān)控”等揚(yáng)塵污染防治十項強(qiáng)制性規(guī)定,并重點(diǎn)強(qiáng)化以下工作:
1﹒市政府發(fā)布空氣污染預(yù)警信息后,各有關(guān)單位、在建工程項目要迅速反應(yīng),立即采取應(yīng)對措施,加強(qiáng)控塵降塵工作力度。
2﹒在空氣污染預(yù)警期間勸告施工會導(dǎo)致?lián)P塵污染的在建工程主動停工;對工藝上的連續(xù)性或者其他特殊原因暫不能停工的重點(diǎn)工程,要嚴(yán)格落實(shí)施工揚(yáng)塵污染防治“十項”強(qiáng)制性措施。
3﹒施工現(xiàn)場土方集中堆放,裸露的場地和集中堆放的土方,露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚(yáng)撒的物料必須使用綠色防塵網(wǎng)進(jìn)行不留死角的全覆蓋。
4﹒施工場內(nèi)道路、砂漿攪拌場所以及土方開挖、爆破、拆除、切割等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)或工序必須采取灑水降塵措施或設(shè)置噴淋設(shè)施。
5﹒建筑工地的'建筑垃圾運(yùn)輸車輛離場前必須按照要求進(jìn)行沖洗作業(yè),特別是車身、擋泥板、底盤等部位,不得帶泥駛離工地。
6﹒新開工項目場內(nèi)車行道路、高層建筑水平防護(hù)棚設(shè)置噴淋裝置;砂漿攪拌場等固定作業(yè)場所設(shè)置安全美觀的隔塵房;土方開挖和基坑工程必須配備霧炮降塵設(shè)備。
五、工作要求
(一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委和有關(guān)單位要站在推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的高度,充分認(rèn)識施工揚(yáng)塵治理的重要性和迫切性,統(tǒng)籌部署,將工作落到實(shí)處。
(二)廣泛宣傳,增強(qiáng)意識。要在建筑行業(yè)廣泛開展施工揚(yáng)塵控制宣傳教育活動,特別是對建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn),使工程建設(shè)各方充分認(rèn)識施工揚(yáng)塵污染防治工作的重要性,切實(shí)增加自律意識,主動做好防塵降塵工作。
(三)加強(qiáng)監(jiān)管、嚴(yán)格執(zhí)法。要綜合運(yùn)用日常巡查、隨機(jī)抽查和遠(yuǎn)程監(jiān)控等手段,加強(qiáng)監(jiān)管,嚴(yán)格執(zhí)法。必要時可依據(jù)《大氣污染防治法》自責(zé)令改正之日的次日起,按照原處罰數(shù)額按日連續(xù)處罰,對產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的工地,在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的同時,還要結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)許可、誠信評價、評優(yōu)評先等進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
(四)健全長效機(jī)制。要逐步建立執(zhí)法聯(lián)動機(jī)制,保證揚(yáng)塵控制監(jiān)管工作的常態(tài)化,將建筑施工揚(yáng)塵治理作為日常工作,常抓不懈,進(jìn)一步鞏固治理取得的成果。
(五)加強(qiáng)信息報送。各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委、有關(guān)單位要做好信息報送工作,每月25日前將《建筑工地施工揚(yáng)塵專項治理工作進(jìn)展情況統(tǒng)計表》(附件1)報送市城鄉(xiāng)建委揚(yáng)塵專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。
施工方案 篇8
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,本工程系貴陽市經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)有限公司辦公樓及幼兒園綜合場所,屋面滲水較為嚴(yán)重,且滲水點(diǎn)較多,原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾,局部地下室外墻滲水尤為突出,(因外墻已回填土后作室外活動場所),F(xiàn)我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進(jìn)行施工:
1、屋面滲水施工:
由于該屋面為上人屋面,且已作地磚裝飾,如將原有地磚拆除后再做防水,勢必會對原有屋面造成損傷且造價過高。經(jīng)多方考慮,首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進(jìn)行滿刷,然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護(hù)層,然后在保護(hù)層上鋪貼地磚作面層裝飾(請建設(shè)單位和房屋原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位核算荷載是否滿足)。
2、外墻滲水處理方法(方法有兩種):
方法:該滲水點(diǎn)處于食堂外墻(地下室外墻位于高回填土方表層以下),表層有排水管道穿過且又為室外露天活動場所,須將排水管道和已硬化的露天活動場所全部拆除,再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理,面作保護(hù)層后恢復(fù)原狀。此種做法工程量大且施工困難,對周圍居住環(huán)境造成一定影響!
方法:采用內(nèi)補(bǔ)法進(jìn)行處理,首先在距離原滲水源的室內(nèi)墻面陰角10cm處鑿出一條(寬10cm×深15cm)的明排水溝進(jìn)行處理,排水溝長度以現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn),然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻(“為防止潮濕對隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進(jìn)行隔離處理,采光面(即可用面)就用石膏板進(jìn)行隔離,面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進(jìn)行隔離,此種方法會對室內(nèi)有效使用面積造成一定影響(具體做法見節(jié)點(diǎn)大樣施工圖)。
二、施工方法
1、基層處理及地磚表面清洗:首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾,并用水清洗干凈。待晾干一至二天后,將屋面蜂窩孔洞(破損地磚)及大于0.5毫米寬的裂縫(特別是基礎(chǔ)沉降引起的延展性裂縫)需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預(yù)先修補(bǔ),再用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對屋面進(jìn)行滿刷。
2、確定屋面工程檢查驗(yàn)收程序:
進(jìn)場材料抽樣復(fù)驗(yàn)→屋面管孔檢查→地磚裂縫測定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護(hù)層。
3、施工條件準(zhǔn)備:各項材料按時運(yùn)到現(xiàn)場,垂直運(yùn)輸采用人力。屋面面層已清理完畢,含水率己符合規(guī)定,伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已處理完畢。
4、防水材料的選擇:
a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須有出廠合格證。進(jìn)場后,隨機(jī)取樣進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)檢。
b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結(jié)性、柔性和耐熱度試驗(yàn)。
c、防水材料的存放:應(yīng)直立堆放,高度不得超過兩層,短途運(yùn)輸平放時不得超過四層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)、避免日曬、雨淋和受潮。
5、施工機(jī)具:
主要有:水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要點(diǎn)
a、管根處理:先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽,然后用清水沖洗干凈,稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚,待二至三天后,再進(jìn)行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀,然后鋪貼一層卷材附加防水加強(qiáng)層。
b、設(shè)備基座處理:基本同“管根處理”方法。
c、防水層施工(sbs瀝青卷材)
施工要點(diǎn):采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序。其操作程序:加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實(shí)→清理。
把好原材料關(guān):原材料必須符合設(shè)計要求,要有產(chǎn)品合格證,經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。
基層處理:必須將基層表面清理干凈,使之清潔干燥,涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理,防水層施工完后不得有人行走。
直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計要求放坡,與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的槽,填嵌密封材料,然后加鋪附加增強(qiáng)層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內(nèi),用水泥砂漿壓實(shí)。
鋪貼方向:平面采用平行屋脊的鋪貼方法,其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設(shè),自上向下對正,自下向上排氣壓實(shí),找平層要與卷材同時涂膠,厚度約為1mm。
卷材搭接寬度:長邊、短邊搭接寬度均為80mm,同時相鄰兩幅卷材的接頭相互錯開300mm以上,以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。
搭接縫施工:在進(jìn)行搭接縫粘貼前,先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔,注意不要燒傷搭接縫處的'卷材,粘貼搭接縫卷材時,當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時即可粘貼,并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平,沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整卷材料用完后,在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封,寬10mm。
損傷處理:卷材損傷點(diǎn)需做附加層,附加層卷材應(yīng)長出損傷點(diǎn)周邊120mm,用水泥膠滿粘。
卷材熱熔膠的加熱程度:烘烤時卷材底面和基層同時均勻加熱,噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動,移動速度要合適,使卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻,至熱熔膠融呈光亮黑色時,涂油已溶化,即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。
輥壓、排氣:趁熱用壓輥滾壓,排出卷材下面的空氣,并使之粘貼牢固,表面平展,無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現(xiàn)象。施工完畢后再用冷粘劑對搭接邊進(jìn)行密封處理。
成品保護(hù):在進(jìn)行防水層施工時,不得在其上進(jìn)行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞,也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿,如確需進(jìn)行其他少量工作時,必須采取隔離措施。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時,應(yīng)及時組織修復(fù)。
、、屋面施工時注意事項:
a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應(yīng)縱橫相互連通。進(jìn)場材料按規(guī)定檢驗(yàn),合格才能用于工地。
b、穿過屋面的管道等與屋面相交處,周圍用柔氈材料增強(qiáng)、密封,不得滲漏。
c、防水材料事先應(yīng)進(jìn)行樣品驗(yàn)收,符合設(shè)計防水要求的使用年限,鋪貼時位置準(zhǔn)確、順直。
d、施工遇雨時用彩條布遮蓋。
四、屋面施工安全注意事項:
、佟(yán)禁在雨雪天施工,五級風(fēng)以上時不得施工。
②、嚴(yán)禁在屋面上向下拋擲任何物體。
、邸(yán)禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料必須隔離堆放,易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴(yán)禁在陽光下暴曬。
、荨崛燮魇褂们皺z查加熱器,噴咀不得堵塞。
、蕖⒕聿亩逊乓h(yuǎn)離火源。
、摺⒉僮魅藛T應(yīng)戴手套等防護(hù)用品,以防燙傷。
⑧、操作人員應(yīng)穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。
五、質(zhì)量保證措施
1、制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):
屋面基層表面密實(shí)、無起砂、起皮、開裂,平整度、坡度符合規(guī)范要求。卷材搭接寬度正確,搭接縫嚴(yán)密,節(jié)點(diǎn)處理符合規(guī)范要求,無翹邊、張口,鋁箔保護(hù)層完整,無損壞。
2、加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查
找平層用2米直尺檢查,面層與直尺間最大空隙不得大于5mm,外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。
防水層每完成一道工序后,由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。
防水層做完后,檢查屋面有無滲漏現(xiàn)象或積水,排水系統(tǒng)是否暢通,在雨后或持續(xù)淋水2小時后進(jìn)行檢查。
3、防水材料的質(zhì)量控制
材料進(jìn)場后,必須檢查其出廠合格證、使用說明書,并隨機(jī)抽樣3卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)驗(yàn)。
密封膏取樣作施工度、粘結(jié)性、耐熱度、柔性試驗(yàn)。
建議采用的材料品牌:
a.朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料
b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。
施工方案 篇9
第一章 雨季施工管理目標(biāo)
1雨季施工:雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨季施工的正常進(jìn)行.
2積極配合政府部門做好雨季施工的防汛救助工作。
第三章 施工部署
本工程正值雨季施工的重點(diǎn)工序包括:土方工程施工,綠化工程,做好整個工程的防、排水工作是整個工程施工質(zhì)量、安全和工期的有力保證。
1材料、物資準(zhǔn)備
根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,配備材料計劃如下:
施工現(xiàn)場保證道路隨時暢通。
2人員部署
配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組,隨時準(zhǔn)備調(diào)用。
3現(xiàn)場工作部署
1)在雨季來臨之前,應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作,要組織各施工班組對各自責(zé)任范圍內(nèi)的施工項目進(jìn)行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)等項工作。要做到現(xiàn)場排水暢通,降雨時場地內(nèi)地坪、道路無積水。
2)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。
3)施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房間不漏雨,場區(qū)不積水。
4)現(xiàn)場道路旁排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁1m范圍內(nèi)不要堆放物品,且堆放高度不宜超過1.5m,保證視野開闊。
5)雨季所需的材料、設(shè)備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時運(yùn)至施工現(xiàn)場,做好準(zhǔn)備;水泵等設(shè)備應(yīng)提前安裝好并試運(yùn)行。
6)雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊,確保用電安全。
7)在現(xiàn)場設(shè)立48小時天氣預(yù)報黑板,由兼職天氣預(yù)報員每日更新最近天氣情況。
8)雨期施工前生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工員、安全員、各施工班組長對雨期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查。各種場地的排水狀況,雨期施工要用的各種機(jī)械設(shè)備(包括電焊機(jī)、電纜)等方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改。
第三章 雨季施工措施
1原材料的儲放
1)水泥、全部存入倉庫,沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子,保證不漏、不潮,下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水。
2)砂、石料一定要有足夠的儲備,以保證工程的順利進(jìn)行。場地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。
3)裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng),防止受潮變質(zhì)。
2施工現(xiàn)場防雨措施
1)對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暴雨后能通行和排水。
2)通往地下室的出口,應(yīng)砌筑擋水臺,防止雨水倒灌入地下室內(nèi)。
3)雨季施工,保證現(xiàn)場道路暢通,道路兩側(cè)修好排水溝。
4)對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄或警告標(biāo)志,以防人員滑落。
5)檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。
6)在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵,將積水排到市政管井。
3砼工程
針對施工項目采取的主要措施有:
澆筑砼時,應(yīng)提前了解天氣情況,盡量避開雨天施工。當(dāng)砼施工趕上雨天時,新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋,雨停后,及時對混凝土表面滯留的雨水進(jìn)行清理,排干。混凝土試塊制作時,應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進(jìn)行制作,模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。
遇雨天應(yīng)加強(qiáng)對到場混凝土的坍落度的測定,根據(jù)實(shí)際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān),定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場,水泥倉庫,檢查砂、石的含泥量,水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求砼攪拌站加強(qiáng)對砂、石的含水率的檢測,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整砼的用水量。
4土方回填
1)當(dāng)降雨量較大,要在下雨前在回填平面靠護(hù)周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝,并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*20xx的積水坑,在下雨過程中派人隨時抽水。
2)回填土含水率過大的不中進(jìn)場回填。雨后要對含水率過高的'回填土和素土進(jìn)行晾曬,防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。
3)雨天不得進(jìn)行土方回填。未回填完的土層被雨淋后,應(yīng)在下次回填前,將水排干凈,將積水處的松軟土除去晾干,并重新補(bǔ)填新土夯實(shí)。
4)用于回填土的施工機(jī)具和電源要采取嚴(yán)格的防水防漏電措施,防止漏電。
5)化糞池的施工正趕上雨季,基礎(chǔ)施工階段密切觀測邊坡的穩(wěn)定情況,并及時采取相應(yīng)的措施。
5鋪裝工程
室外道路基層、面層鋪裝應(yīng)盡量避免雨天進(jìn)行施工,水泥材料放置在庫房內(nèi)并采用木方架高20CM,澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設(shè)的石材遇到雨天時應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋。
6鋼結(jié)構(gòu)工程
。1)盡量避免雨天施工。
(2)雨天嚴(yán)禁室外進(jìn)行焊接做業(yè)。
。3)雨天不能進(jìn)行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫,然后再進(jìn)行注膠。
(4)對于一些吸水的材料,如防火巖棉等,存放在室內(nèi)干燥位置。
。5)下雨天氣,盡量避免玻璃板塊室外搬運(yùn)。同時避免玻璃的現(xiàn)場掛裝工作。
。6)雨天施工,同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護(hù)工作。應(yīng)由項目經(jīng)理委派專職機(jī)修人員隨時掌握設(shè)備的正常運(yùn)行狀況,并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
。7)雨天施工,專職電工應(yīng)對所有用電設(shè)備,特別是開關(guān)、電線、接頭等,進(jìn)行全面的檢查,避免漏電事故發(fā)生。
。8)雨天施工的時候,要做到對現(xiàn)場各種機(jī)具、電器、工棚都加強(qiáng)檢查,尤其是腳手架、焊機(jī)、沖擊鉆、手電鉆等,要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護(hù)措施;要認(rèn)真編制雨期施工的安全措施,加強(qiáng)對員工的教育,防止各種事故發(fā)生。
。9)保護(hù)好露天電氣設(shè)備,以防雨淋和潮濕,檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏度,使用移動式和手持電動設(shè)備時,一要有漏電保護(hù)裝置,二要使用絕緣護(hù)具,三要電線絕緣良好。
。10)雨季施工期間做好防雷措施。
7苗木工程:及時收聽天氣預(yù)報,下雨天不進(jìn)行苗木種植施工。
第四章 安全文明施工
1化糞池基坑防護(hù)
本工程化糞池的施工正值雨季,施工時應(yīng)注意以下事項:
1)采用1500mm高防護(hù)欄桿,防止坡頂雨水自然流入邊坡。
2)將施工現(xiàn)場進(jìn)行硬化,在現(xiàn)場布置排水溝,設(shè)置積水井并規(guī)劃雨水分流區(qū),雨水經(jīng)沉淀后,排進(jìn)市政雨水管道。保證場內(nèi)不積水。
3)基坑的沉降及水平位移觀測2-3天通報觀測結(jié)果,如果有異常情況,及時通知雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)不同的情況,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
4)現(xiàn)已對現(xiàn)場施工邊坡的部位進(jìn)行位移觀測,在雨季來臨之時,加強(qiáng)邊坡觀測,隨時掌握沉陷情況隨發(fā)現(xiàn)隨修補(bǔ)。并加強(qiáng)對周邊建筑物的巡視,如發(fā)現(xiàn)漏水或沉陷及時進(jìn)行搶修。
5)必須對基坑周邊硬化地面裂縫進(jìn)行細(xì)致修補(bǔ),確保雨水不下滲;并適量開設(shè)泄水孔,方便雨水排出。
6)基坑角上設(shè)置一個500*500*800mm的集水坑,并準(zhǔn)備2臺水泵進(jìn)行抽水。 2施工用電、機(jī)械設(shè)備防雷措施
1)在雨季施工到來前,作好高聳女兒墻防雷裝置,對避雷裝置作一次全面的檢查,確保防雷。
2)施工現(xiàn)場采用三項五線制配電系統(tǒng)(TN-S)。為了防止觸電危險,施工現(xiàn)場的用電設(shè)備均做好保護(hù)接地。配電箱做好防護(hù)和隔離措施,并加門設(shè)鎖,F(xiàn)場施工的各
種電機(jī)、電器、攜帶式及移動式用電設(shè)備的底座或裸漏的金屬表面均應(yīng)與電力系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接,零線與地線分開。
4)各種用電器的漏電保護(hù)裝置必須靈敏,定期檢查各種施工用線,絕緣外包必須完好無破損,防止因雨水漏電傷人,電源線采取架空或埋地。
5)電源線不得架設(shè)裸線或塑料導(dǎo)線。配電箱必須防雨。機(jī)電設(shè)備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。
6)在雨期到來之前必須對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查,重點(diǎn)是絕緣、接地、防雷擊等方面。
3機(jī)電設(shè)備檢測與防護(hù)
1)施工現(xiàn)場所用配電箱要加蓋防雨蓬布。
2)機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施,并安裝接地保護(hù)裝置,以防漏電、觸電,防止雨水進(jìn)入漏電開關(guān),造成短路。
3)加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固,對暴雨期間不使用的電器設(shè)備,其電源全部切斷。
4)機(jī)動配電箱設(shè)防雨措施,漏電保護(hù)裝置要安全可靠。
5)現(xiàn)場所有用電設(shè)備,閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時均考慮防潮措施,并符合用電安全規(guī)則,保證雨季安全用電。對保溫材料、風(fēng)管等的堆場要加強(qiáng)檢查,防止漏水,對其它精密儀表要加強(qiáng)防護(hù),避免損壞,影響精度。
6)對于露天保溫風(fēng)管要加蓋帆布,對敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞 密封,防止進(jìn)水影響其絕緣性,對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。
7)雨后認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好,確認(rèn)未受水淹時方可投入正常動 作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮,必須重新測試。
8)任何機(jī)械操作人員必須按規(guī)定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
9)遇大雨停止一切機(jī)電操作,雨后應(yīng)組織檢查機(jī)械、電器的安全性能。
10)對機(jī)械進(jìn)行遮擋,防止雨水進(jìn)入。
11)現(xiàn)場使用的中小型機(jī)械加設(shè)防雨罩,安裝漏電保護(hù)器。
第六章 質(zhì)量保證措施
1、防排水工作必須及時、有效
值班人員在值班期間,嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗,發(fā)現(xiàn)汛情及時向現(xiàn)場經(jīng)理匯報,以便盡快采取各種防范措施,及時調(diào)動搶險人員到位。出現(xiàn)訊情緊急情況時防汛人員。
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