保全工優(yōu)秀員工事跡材料（通用8篇）

　　在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中，許多人都有過寫事跡的經(jīng)歷，對事跡都不陌生吧，事跡不是單純?yōu)槠鋯挝缓蛡�人評功擺好，而是為了鮮明地體現(xiàn)和積極宣揚一種特定時代所需要的精神。那么事跡怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編整理的保全工優(yōu)秀員工事跡材料（通用8篇），歡迎大家分享。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料1

　　xx，物流運輸部設(shè)備室電氣工程師。12月，在0#碼頭復(fù)產(chǎn)整改工作中，他認真做好浮式起重機、堆取料機和皮帶機的檢修計劃，為快速啟動招投標創(chuàng)造了條件。針對浮吊起升變頻器和堆取料機走行變頻器故障，他帶領(lǐng)電氣專業(yè)的同事逐級排查、反復(fù)調(diào)試，找準了問題根源，并成功解決。在項目最緊張階段，他一邊緊盯項目進度，協(xié)調(diào)項目施工，另一邊還要照顧病重的親人。在項目聯(lián)動試車的關(guān)鍵節(jié)點，他放棄休假匆忙趕赴現(xiàn)場，并連夜擬定了《0#碼頭復(fù)產(chǎn)聯(lián)動試車方案》。最終，涉及5個流程的聯(lián)動試車取得成功，為0#碼頭順利復(fù)產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 程文龍，動力能源部設(shè)備室點檢作業(yè)區(qū)機械點檢員。12月4日，軋鋼1#水站高壓2#水泵出現(xiàn)故障，大量生產(chǎn)水向外涌出，威脅生產(chǎn)安全。早上6點，他接到險情通知后立即趕往現(xiàn)場。彼時環(huán)境溫度極低，但他絲毫顧及不到寒冷，在衣褲濕透的`情況下，依然堅持完成了搶修任務(wù)，避免了事故擴大。

　　12月31日，3#TRT發(fā)電機危急遮斷器發(fā)生故障，現(xiàn)場維修人員無法處理，盡管事故區(qū)域并非他負責(zé)，但接到通知后，他果斷放棄假日休息，驅(qū)車90公里趕往現(xiàn)場參與搶修，并提出可行的解決方案，成功修復(fù)故障設(shè)備，發(fā)電機也于當日并網(wǎng)運行。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料2

　　xx，中厚板廠設(shè)備室三電作業(yè)區(qū)維修電工。

　　12月，精軋操作臺觀察板型的攝像頭發(fā)生故障，亟需更換。由于該攝像頭安裝位置較高（距地面約23m），更換難度較大。她主動請纓，憑借行車的輔助，完成了更換任務(wù)�？紤]到類似作業(yè)的危險性，她提出在檀條上加裝安全吊環(huán)，實現(xiàn)“雙保險”，即使作業(yè)中行車突然移動也能保障作業(yè)安全。

　　針對粗軋機前工作輥道不動作問題, 眾人都認為是逆變器風(fēng)機故障。她經(jīng)過認真檢測和排查，發(fā)現(xiàn)通電后轉(zhuǎn)換繼電器常開節(jié)點未閉合，更換節(jié)點后，工作輥道立即恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。正是因為她的不盲從，避免了更換風(fēng)機造成的浪費。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料3

　　xx，熱軋薄板廠軋線綜合作業(yè)區(qū)軋鋼工（軋鋼技師）。12月，粗軋工序多次出現(xiàn)一道次卡鋼現(xiàn)象。他牽頭對返庫鋼坯各類數(shù)據(jù)反復(fù)驗證，對立輥、粗軋入口導(dǎo)衛(wèi)、工作輥護板等反復(fù)查勘，觀察軋制過程板坯狀態(tài)等，為分析、診斷問題收集了大量資料。最終他通過調(diào)整AWC油缸伸長量來調(diào)整立輥垂直度，避免軋件翹頭或叩頭，確保軋件順利咬入平輥，一舉解決了該問題。

　　12月4日精軋F5出口導(dǎo)衛(wèi)處發(fā)生堆鋼事故，由于堆鋼量大、處理空間有限，且下工作輥被鋼帶纏住無法動作。面對此問題，他沉著冷靜，在仔細勘察現(xiàn)場后，提出并實施“拉F5下支撐輥處理廢鋼方案”，成功解決了難題，且比預(yù)計時間提前了2小時。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料4

　　xx，煉鋼廠設(shè)備室維檢作業(yè)區(qū)高級鉗工。12月，針對板坯鑄機水冷系統(tǒng)噴淋架噴嘴清洗難的問題，他提出了優(yōu)化方案（將3#板坯鑄機彎曲段保護板改為可自由拆卸，檢修時只需將部分保護板拆除，便可觀察噴嘴堵塞情況）不僅解決了問題，還提高了檢修效率。

　　針對3#鑄機大包升降油缸更換時定位銷軸拆裝困難的問題，他提出用“撞錘撞擊法” 進行拆除，并自制專用“撞擊”工裝夾具，增加外接銷軸著力點，把人工敲擊變?yōu)樽插N撞擊，拓展了作業(yè)空間，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)風(fēng)險。此法經(jīng)過作業(yè)區(qū)優(yōu)化后已逐步在其它鑄機中推廣。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料5

　　xx，熱軋薄板廠機械維檢作業(yè)區(qū)鉗工。12月，針對卷取區(qū)域機械設(shè)備故障率高的問題，他對卷取機各機械部位的裝配精度、結(jié)構(gòu)剛度、聯(lián)接與緊固程度，間隙與磨損程度等進行了全面的檢查，對存在的問題逐一進行整改。12月卷取區(qū)域機械設(shè)備故障明顯降低，當月故障時間僅為110分鐘，為保障生產(chǎn)穩(wěn)定作出了貢獻。 針對打捆機設(shè)備故障問題，他組織成立打捆機維修團隊，從維修計劃、備件準備，到標準化作業(yè)都進行細化，有效減少了設(shè)備故障。

　　當月，因打捆機引發(fā)的停產(chǎn)事故時間減少為23分鐘，比2018年下半年平均值降低了18%。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料6

　　xx，燒結(jié)廠綜合運行作業(yè)區(qū)皮帶巡檢工。

　　12月，為降低混合料加水過程中污泥堵塞管道的頻率，他牽頭開展專題攻關(guān)。經(jīng)過勘察、摸索和探討，他提出將其中一個污泥池作為緩沖池進行預(yù)稀釋，同時采取氣流攪拌與清水稀釋相結(jié)合的方式加快污泥的運動，減緩了污泥中含鐵物料的沉積，降低了污泥管道堵塞的頻率，進而穩(wěn)定了混合料水分指標。此外，他還對《污泥管網(wǎng)的操作使用規(guī)定》制度進行了優(yōu)化，從操作層面降低了污泥管道堵塞頻率。當月，污泥管道堵塞頻率由每輪班2-3次，降低為0-1次，有效保障了燒結(jié)工序的生產(chǎn)。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料7

　　xx，技術(shù)中心產(chǎn)品研究所研究員。12月，為確保棒材螺紋鋼新產(chǎn)品性能合格，她認真總結(jié)前期試制的經(jīng)驗，開展產(chǎn)品特征值分析，在本輪試生產(chǎn)中提出成分、工藝優(yōu)化方案，并深入現(xiàn)場跟蹤過程參數(shù)。最終，試生產(chǎn)的3400余噸Φ25mmHRB500E螺紋鋼產(chǎn)品性能合格率達到100%。

　　針對硬線鋼拉拔脆斷和高線年修后盤螺性能波動的問題，她主動跟蹤現(xiàn)場軋制工藝，開展產(chǎn)品性能優(yōu)化試驗，為改進硬線鋼產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定盤螺性能提供了詳細的數(shù)據(jù)，促進了線材性能合格率的提升。當月，線材性能合格率環(huán)比提高0.61%。

　　保全工優(yōu)秀員工事跡材料8

　　xx，中厚板廠原料作業(yè)區(qū)切割工。12月，針對鋼坯切割量不能滿足軋制需求的問題，他提出縮短班別切割間隙的建議，即換班時當班提前為下輪班準備鋼坯的作業(yè)方式，以減少下輪班準備時間。他還總結(jié)優(yōu)化了鋼坯熱切精細流程，提出了“規(guī)范熱切準備操作流程”的建議，即確認熱切計劃準備——判斷自動切割機軌道穩(wěn)定性——檢查切割機燃氣流量、壓力——檢查鋼坯切割接痕。這一建議的實施和推廣，使熱送熱裝操作更加標準化，有效避免了因工作遺漏而無法熱切的問題，提升了熱切工作效率。

　　當月，他所在班組的熱裝量達1.917萬噸，在作業(yè)區(qū)排名第一。

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