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焊接實訓(xùn)報告(通用12篇)
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的焊接實訓(xùn)報告,歡迎閱讀與收藏。
焊接實訓(xùn)報告 1
一、實訓(xùn)的目的
1. 讓我們了解感受氣割氣焊的操作,并掌握一定的技術(shù)。
2. 實際操作更有利于掌握其中的技術(shù)。
3. 和書中理論更好的結(jié)合起來。
二、實訓(xùn)的內(nèi)容
1. 氣割
氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成,乙炔是可燃?xì)怏w,氧氣則為助燃?xì)怏w。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰,當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰,而我們氣割要用的是中性焰。
氣割用的qi槍一共有三個閥門,一個供低壓氧,一個供乙炔,還有一個是高壓氧。右手拿槍柄,并用大拇指控制低壓氧氣閥,左手調(diào)火時控制乙炔閥,當(dāng)開始割時控制高壓氧閥。點火前需要戴好防護(hù)工具(實訓(xùn)服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。加熱鋼板時用中性焰的內(nèi)焰加熱,當(dāng)鋼板快要被燒熔時,打開高壓氧把鐵屑吹掉,這是有大量火星濺出。然后勻速前進(jìn)直到鋼板被切掉。
2.氣焊
氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成,乙炔是可燃?xì)怏w,氧氣則為助燃?xì)怏w。當(dāng)乙炔過多氧氣少時就會產(chǎn)生碳化焰,當(dāng)氧氣過多乙炔過少是就會產(chǎn)生氧化焰,而我們氣焊要用的是中性焰。在焊接時要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多,保證火焰的性質(zhì),才能很好的進(jìn)行焊接。 氣焊用的qi槍只有兩個個閥門,一個供氧氣,一個供乙炔。在這里和氣割用的槍不同,右手拿槍柄,并用大拇指控制氧氣閥,左手調(diào)火時控制乙炔閥。點火前同樣需要戴好防護(hù)工具(實訓(xùn)服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
在焊接直線的時候,qi槍要與鋼管垂直,當(dāng)鋼管被燒熔后,形成熔池后,把鐵絲點在熔池中心,鐵絲點在熔池頻率的控制很重要,焊出來的形狀要成魚鱗狀。同時也要注意不能把鋼材燒穿了,要控制自己的速度。
在圓形對接的.焊接中,qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當(dāng)鋼管被燒熔后,形成熔池后,把鐵絲點在熔池中心。因為是圓形的,所以要注意鐵水的流動。
3.鐵板對接
首先準(zhǔn)備好兩塊鐵板、一根鐵絲,放在焊架上做好準(zhǔn)備。同時點火前同樣需要戴好防護(hù)工具(實訓(xùn)服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
火焰調(diào)好之后,首先在鐵板的兩端進(jìn)行定位焊,將鐵板固定好,否則在焊接的過程中鐵板會張烈開,不利于焊接的順利進(jìn)行。定位完畢后就可以進(jìn)行焊接,首先從頭開始焊接,在火焰燒的地方出現(xiàn)一個水滴狀的熔池,就可以將鐵絲放入熔池中央進(jìn)行焊接,當(dāng)焊好之后,火焰隨著焊縫移動,鐵絲隨之移動,一直到完全焊完為止,焊完之后檢查焊縫有沒有開裂等問題。
4.管管對接
取兩段5厘米的鐵管,把它們對接好放在焊臺上備用,同時準(zhǔn)備好一根鐵絲,點火前同樣需要戴好防護(hù)工具(實訓(xùn)服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調(diào)成中性焰。
首先加熱鐵管,將鐵管的首尾兩處進(jìn)行定位焊,防止焊接的時候鐵管錯位,定位之后便開始焊接。焊接的方法和鐵板對接差不多,但管管焊接很容易焊穿,所以焊接的時候要特別注意,焊完之后檢查焊縫周圍有沒有裂縫。
四、實訓(xùn)總結(jié)
通過這次實訓(xùn)讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領(lǐng)和技術(shù);鹧娴拇笮囟,焊絲推進(jìn)的速度,熔池的大小,都是氣焊非常重要的因素。在焊接過程終不能慌張,手一定要平,要保持平穩(wěn)的速度,保證手中的焊槍不傷到自己和其他人,一定要做保證好安全。同時氣割也要注意火焰的大小,在氣割的過程中手不能晃動,不然割出來的工件質(zhì)量很差,同時要特別安全。一周的實訓(xùn)雖然天氣炎熱,但是有老師耐心的教導(dǎo),讓這次的實訓(xùn)變得不是那么枯燥無味,而是更加努力的學(xué)習(xí)和練習(xí)。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術(shù)。
焊接實訓(xùn)報告 2
一、產(chǎn)品介紹
該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機(jī)的功放。如果從電腦取電,可以從USB,也可以直接從主機(jī)中引出12V,現(xiàn)在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口,更是方便。如果從USB取電,要注意占用一個獨立的USB口,不要和其他USB設(shè)備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA~300mA,只要主板質(zhì)量合格,不會有什么問題。
本套件制作容易,是提高初學(xué)者學(xué)習(xí)電子技術(shù)興趣的良好套材。
在拿到本套件后,請對照材料清單清點一遍,并用萬用表粗略的(因出廠已測量過)測量一下各元件的參數(shù),先檢查元件有沒有出錯,對照裝配圖安裝元件,有沒有虛假錯焊,只要元件安裝無誤,一般情況下是能夠成功的。
二、課程設(shè)計要求
制作一個有源音箱,能夠連接電腦、手機(jī)、mp3、收音機(jī)等播放設(shè)備,能夠精確的調(diào)節(jié)音量和較好的保真度。
元件清單:
三、課程設(shè)計原理
通過音頻線將MP3、MP4等設(shè)備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端,2路音頻信號在分別經(jīng)過R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳,經(jīng)過IC(TDA288)內(nèi)部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過放大后的音頻信號以推動左、右兩路揚(yáng)聲器工作。電路中的發(fā)光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關(guān)SW可以控制電源的開或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。
設(shè)計原理圖
電路印刷電路圖
根據(jù)印刷版的.圖形標(biāo)志選擇不同器件進(jìn)行焊接,圖形中有的圓表示電容,并且虛線區(qū)域表示電容的負(fù)極。注意在GRL三個焊孔中,G必須接導(dǎo)線的金黃的線,RL可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內(nèi)。
四、焊接步驟及注意事項
按元件清單清點所有元件,分類擺放以便于拿取。用萬用表檢測,如有壞損的○
請選出來,更換。
、趯φ赵韴D元件清單安裝元件,參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意:電解電容的極性,電解電容應(yīng)緊貼線路板,按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致,置于易觀察的位置,以利于檢查。
、酆附釉鞎r間要短,用錫量要適量,避免拖錫而造成短路。
、芎附釉刃『蟠,分類分批焊接完成后,剪去過長引腳,檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板
對保持水平再焊機(jī)。
、莅l(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。
、拮詈蠛附与娫春妥笥衣暤览纫,并在根部用熱熔膠棒固定。
調(diào)試
封裝完成以后安裝上4節(jié)七號電池打開開關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調(diào)節(jié)音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了
注意事項:
1、清單清點元件數(shù)量,檢測元件是否完好。
2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。
3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度
4、注意區(qū)分排線連接揚(yáng)聲器和導(dǎo)線連接電源。
5、安裝外殼時要注意不要壓到導(dǎo)線和排線。
五、總結(jié)
作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,電路板焊接這樣的經(jīng)驗對我們來說十分珍貴,首先,我們綜合運用了在模擬電子課上學(xué)習(xí)到的知識,并動手,實踐了相關(guān)的學(xué)習(xí)內(nèi)容,增強(qiáng)了對學(xué)科知識的了解與理解。
這次是直接按照圖紙進(jìn)行焊接工作,可以說是獨立完成,是對我們基本能力的考驗,焊接過程姑且不計,有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒,第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設(shè)計拓寬了我的認(rèn)知面在原來的基礎(chǔ)上又認(rèn)識并掌握了一些元器件的使用,自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉,在第一次用到PCB板心中難免有些緊張,不過隨著焊接的繼續(xù),就習(xí)慣了這樣的工作,很享受這樣的過程,從中學(xué)到了很多,并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出,很期待下一次的課程設(shè)計的到來。
焊接實訓(xùn)報告 3
實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是xx專業(yè)重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),生產(chǎn)實習(xí)是在學(xué)生已學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課后進(jìn)行的一個理論聯(lián)系實際的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習(xí),能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理,達(dá)到理論與實踐相結(jié)合的目的,加深對專業(yè)的了解,拓寬知識面,獲得基本操作訓(xùn)練,是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的重要途徑,是培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才不可缺少的環(huán)節(jié)。
實習(xí)時間:
xx月xx日
實習(xí)地點:
xx公司
實習(xí)單位介紹:
xx公司坐落于美麗的xx之濱,臨近數(shù)所高校,交通便利。
實習(xí)內(nèi)容及過程
本次實習(xí)共xx天,基本安排為:
第x天:上午是實習(xí)場所的一些介紹,以及一些焊接技術(shù)的介紹,下午是對實習(xí)期間的實習(xí)所做的'電話機(jī)原理的介紹。
第x天:對手工焊接的一些要點和應(yīng)該注意的問題的介紹,對基本元件包括電容,電感,電阻,二極管和三極管的識別和分類的介紹,也是為在后面的作業(yè)做準(zhǔn)備。
第x天:根據(jù)具體的分組情況,模仿流水線作業(yè),每個組員根據(jù)自己所安排的工作,按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時所需的元件,然后用元件分完后,用數(shù)字萬用表檢測是否為自己所需,下午就是焊接過程了。
第x天:pcb板的焊接基本結(jié)束,主要是進(jìn)行了一些補(bǔ)焊的工作,還有就是焊接了多引腳的液晶屏,這個焊接的過程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時還有效的利用了液體的粘滯性。
第x天:上午跟隨實習(xí)指導(dǎo)老師一同進(jìn)入車間進(jìn)行觀察,感觸比較的深,因為自己大學(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的制作以及元件的焊接,但是沒能有機(jī)會進(jìn)行實地考察,這次算是有了相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識。
實習(xí)總結(jié)
這次實習(xí)所做的工作雖然和本專業(yè)沒多大的聯(lián)系,但我們還是學(xué)到了很多東西,每天都有很多的體會,我總結(jié)大致有以下幾點:
1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度
在學(xué)習(xí)里學(xué)習(xí)生活,雖然有學(xué)校紀(jì)律約束自己的行為,但相對于在公司工作,還是非常懶散和不受控制的。在公司里工作,在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度。這制度就像高壓線一樣,如果觸犯它們就要受到處罰,大多是扣工資之類的,嚴(yán)重點的話可能會對自己以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時,要成為一個非常職業(yè),非常有素質(zhì)的職業(yè)者,必須積極去面對自己的工作,認(rèn)真刻苦的把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做完美。
2、多聽,多看,多做
我們到公司工作之后,要知道自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度,態(tài)度好了,即使自己以前沒有學(xué)過知識也可以在工作中逐漸掌握,態(tài)度不好,就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好。
3、少埋怨
有的人會覺得包裝著工作很繁瑣、很機(jī)械、很無聊,而且與我們所學(xué)專業(yè)沒聯(lián)系,就經(jīng)常抱怨,這樣很影響自己的工作情緒,自己心情不好,也做不好工作。所以,我們應(yīng)該少埋怨,畢竟很多工作都需要人來做,無論做什么工作,我們都應(yīng)該以良好的態(tài)度對待。
此外,這次實習(xí)還讓我體驗了公司的正常工作,學(xué)會了如何與同事相處,還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認(rèn)識了工作的不容易,找工作更是很難,這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變,以前我總是想找一份適合自己愛好和專業(yè)對口的工作,可現(xiàn)在我知道那是很難的,很多東西我們初到社會才接觸。所以我現(xiàn)在不能像以前那樣等待機(jī)會的到來,而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀,盡量學(xué)會在社會上獨立,敢于接受社會的壓力與考驗,使自己能夠在社會上快速成長。
我們要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心,在企業(yè)這樣一個新環(huán)境中,有很多我們值得學(xué)習(xí)和思考的地方。我們要認(rèn)真對待工作,要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對待工作,做好自己的每一份工作。
焊接實訓(xùn)報告 4
一、實習(xí)時間
20xx年12月15日 ~20xx年12月17日
二、實習(xí)地點
xx大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院電工電子實驗室6101
三、 實習(xí)目的
通過一個星期的電子實習(xí),使學(xué)生對電子元件和電子電路(數(shù)字萬用表)的組裝、調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識,為日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的相關(guān)課程奠定基礎(chǔ)。同時實習(xí)使學(xué)生獲得了電子電路板與產(chǎn)品的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)了學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力,提高了學(xué)生分析問題和解決問題的能力,增強(qiáng)了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了學(xué)生與其他同學(xué)的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體如下:
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、掌握與熟悉電工電子器件與產(chǎn)品的.調(diào)試方法和基本步驟,熟悉手工制作電子電路板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設(shè)計并制作電子電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、實習(xí)內(nèi)容
1、任務(wù) 講課 操作
2、講解焊接的操作方法和注意事項;
1). 講解印電子電路的設(shè)計要求、方法和設(shè)計原理;
2). 講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程;
3). 講解了電子電路圖的識圖方法。
4). 練習(xí)焊接;
3. 分發(fā)與清點元件。 繪制電路的原理圖:
1). 講工作原理及其分類;
2). 講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
3). 講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調(diào)試。
五 、對焊接實習(xí)的感受
上周是不尋常的一周,通過這周的學(xué)習(xí),我明顯感覺自身素質(zhì)提高了很多,下面就是我總結(jié)上周的實訓(xùn)心得。
組裝萬用表,看似簡單,萬用表也是我們?nèi)粘I罱?jīng)?吹胶陀玫降,可這就包含了兩大難點:一是焊接電路,二是萬用表的安裝。
首先是焊接,焊接真是困難重重,以前也只是看到別人焊東西,從來沒自己動過手,正所謂“知易行難”,往往表面簡單的東西里面包含著很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下,大概有以下幾點:
1.焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中,并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分,以免燙傷或觸電。
2.新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
3.如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。
4.焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習(xí)板的小孔中,練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發(fā)出光澤時焊接溫度最佳,應(yīng)立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝,主要分為以下幾步:
1.二極管、電容等的認(rèn)識:
判斷二極管極性時可以用實習(xí)室提供的萬用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,將二極管搭接在表棒的兩端,觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”,是負(fù)極,如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù),也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷,長腳為正極,短腳為負(fù)極。
2.萬用表中元器件的焊接:
為了保證焊接的整齊美觀,焊接時應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要一致,元件插好后,要調(diào)整位置,使它與桌面相接觸,保證每個元件的焊接高度一致。焊接時,電阻不能離電路板太遠(yuǎn),也不能緊貼電路板焊接,以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯時,用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除,然后將電路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時用鑷子將元件向相反方向拔除。
3.電刷的安裝:
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上,V形電刷有一個缺口,應(yīng)該放在左下角,因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小,外側(cè)2條較大,與電刷相對應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠(yuǎn),下面2個相距較近,一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽,用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉(zhuǎn)動,并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后,用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值,或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測電壓示值不準(zhǔn),一般是焊接有問題,應(yīng)對被懷疑的焊點重新處理。
一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。
這次實習(xí)給我的體會是:
第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
第二,在整個實訓(xùn)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,同時加強(qiáng)對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實習(xí)使我們對自己所學(xué)的知識有了進(jìn)一步的認(rèn)識,更提高了我們的動手能力,使我們受益匪淺 ,終生受用。
焊接實訓(xùn)報告 5
一、焊接實訓(xùn)的目的
焊接實訓(xùn)是起重運輸機(jī)械設(shè)計與制造專業(yè)的一門重要的實踐性課程。通過實訓(xùn),不僅可以提高學(xué)生的實踐操作技能,還可以考取初、中級焊工職業(yè)資格證書,為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實訓(xùn),使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法;掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設(shè)備;了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝,以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施;培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識
主要采用電弧焊,包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護(hù)焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點:方便,特別在高空和野外作業(yè);
缺點:質(zhì)量波動大,要求焊工等級高,勞動強(qiáng)度大,效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)(等強(qiáng)度要求)。
Q235—E43xx焊條;
Q345—E50xx焊條;
Q390(Q420)—E55xx焊條。
E——焊條;型號由四部分組成 Exx
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2);
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時,宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊(自動或半自動)
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動
有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ;焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu),而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng),即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點:質(zhì)量好,效率高;
缺點:需要專用設(shè)備。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點:質(zhì)量好;
缺點:對環(huán)境要求高。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點:質(zhì)量好;
缺點:對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為:對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為:對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的'方向分為:正對接焊縫、斜對接焊縫;
角焊縫按所受力的方向分為:正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫;
焊縫沿長度方向的布置分為:連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為:平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗
(1)焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有:裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等,以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷,產(chǎn)生裂紋的原因很多,如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng);焊接工藝條件如(電流、電壓、焊速、施焊次序等)選擇不合適;焊件表面油污未清除干凈等。
。2)焊縫質(zhì)量檢驗
焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗。
外觀:外觀缺陷、幾何尺寸;
內(nèi)部:x射線、?射線、超聲波;
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定:按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
一級、二級焊縫則除檢查外觀外,還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗,一級超聲波和射線探傷比例100%,二級20%。
。3)焊縫質(zhì)量等級的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中有如下規(guī)定:
、傩枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級;作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。
、诓恍枰M(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件,凡要求與母材等強(qiáng)的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級;受壓時宜為二級。
、壑丶壒ぷ髦坪推鹬亓縌≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間,以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭均要求焊透,質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。
。4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,一般僅要求外觀質(zhì)量檢查,具體規(guī)定如下:三級檢驗;承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
(1)熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用,以及相互焊接關(guān)系。
(2)焊接所需工具和下料。
。3)焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實踐制定出切合實際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性,對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下:
1、起弧
。1)保持干伸長不變。
。2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
。3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、收弧
。1)保持干伸長不變。
。2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關(guān)。在起弧時,保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應(yīng)保持干伸長度不變,并把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機(jī)自完成回?zé)、消球、延時氣保護(hù)的收弧過程。
3、 操作方法
。1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
。2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。
。3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
。4)平角焊不擺或小幅擺動。
。5)立角向上焊,采用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
。7)槍角度:垂直于焊道,沿運槍方向成80—90°角。
。8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小于收弧點。無鈍邊,反變形1°。
。9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度
焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時:
焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時,會使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。
焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規(guī)范主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
四、實訓(xùn)總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間,兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落,通過這兩周的實習(xí),我又學(xué)到了許多的知識,也體會到了很多的道理,對自己的專業(yè)有了更加深入的了解,總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺!
焊接實訓(xùn)報告 6
一、實訓(xùn)目的
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認(rèn)識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術(shù)知識的認(rèn)識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動手能力。
二、實訓(xùn)線路及器材
1、實訓(xùn)電路
2、工作原理
圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器(雙聲道)原理圖,本作品自帶電源電路,簡單實用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片,輸出功率大于10W,頻率響應(yīng)為10~1400Hz,輸出電流峰值最大可達(dá)3.5A。其內(nèi)部電路包含輸入級、中間級和輸出級,且有短路保護(hù)和過熱保護(hù),可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少,一般不需要調(diào)試即可成功。TDA 20xx(1)為同相放大器,輸入信號Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用,C13、C14起濾波作用,R5是音量調(diào)節(jié)電位器,C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負(fù)反饋的強(qiáng)弱及閉環(huán)增益。該電路閉環(huán)增益為(R2+R6)/R6=(0.68+22)/0.68=33.3倍,C15起隔直流作用,以使電路直流為100%負(fù)反饋。靜態(tài)工作點穩(wěn)定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容,防止電路產(chǎn)生自激振蕩
3、元器件清單
名稱規(guī)格型號數(shù)量位號
集成電路TDA20xx 1 IC
整流二極管1N40072 D1,D2
電阻器
4、實訓(xùn)主要材料
5、實訓(xùn)工具
三、訓(xùn)練步驟及內(nèi)容
1、第一步是畫電路原理圖,根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖,我在分析次原理圖時發(fā)現(xiàn)原理比較簡單,就是以TDA20xxA為放大芯片,加上電源濾波電容和過壓過流保護(hù),和反饋部分的電阻,基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后,接下來的就是第三步了。
3、第三步是PCB的排線,功放的排線我學(xué)到了很多東西。首先,地線不能太長,這樣會帶來干擾。再次,還有要考慮到散熱片的安裝,所以想裝散熱片的地方不能放器件,還要計算測量散熱片間距,避免兩個散熱片觸碰。還有,應(yīng)為功放的電壓電流會比較大,所以電源線和地線應(yīng)該要大一些,相應(yīng)的.焊盤也調(diào)大,以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵,在印制電路板時要注意印制的質(zhì)量,如果效果不好,要用油性筆把不清楚的或者斷的線補(bǔ)上。在這步中,最重要的應(yīng)該是焊接,有了前面的焊接基礎(chǔ),在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題,還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中,最主要的就是接下來的第五步了。
第五步是電路的調(diào)試。測試方法:將信號發(fā)生器的信號接入功率放大器的輸入端,示波器接功率放大器的輸出端,接通12V變壓器電源,調(diào)節(jié)可變電阻,觀察示波器的波形,改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù),計算出放大倍數(shù),輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中,我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,學(xué)會了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號源,這些東西又是我在本次實訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。
四、實訓(xùn)心得
結(jié)本次實訓(xùn),我獲益良多。
本次實訓(xùn)是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實驗存在一些小的問題,但是在同學(xué)的幫助下都一一改正了,而且我也學(xué)到了知識,所以我覺得在這次實訓(xùn)中收獲很大,這些收獲將是我在電子方面繼續(xù)學(xué)習(xí)的財富,它也時刻提醒我,只有動手腳去做了才知道制作的快樂,只有自己體會才會知道自己的不足:在焊接時出現(xiàn)虛焊,少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時候左聲道響而且音色相當(dāng)好,右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接實訓(xùn)報告 7
一、實習(xí)目的:
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
(一)實習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍,掌握焊條電弧焊的操作技術(shù),具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
(二)實習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識,能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
三、實習(xí)地點:
三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室。
四、實習(xí)時間:
20xx年12月4日至20xx年12月18日。
五、實習(xí)內(nèi)容:
焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
六、實習(xí)工具:
直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實習(xí)設(shè)備:
直流電焊機(jī)(包括焊槍、電纜線)。
實習(xí)一 平焊
1.實習(xí)名稱:平焊
2.實習(xí)地點:三號教學(xué)樓焊接實訓(xùn)室
3.實習(xí)時間:2020-12-4
4.實習(xí)目的:掌握焊條焊接法基本操作技能,掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓,如何控制焊槍。
5.實習(xí)工具及材料
直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng):
6.1.矯正工件,防止焊口錯邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時,電流可稍大,運條速度稍快,以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條,焊接電流110~l20A,直線形運條或者鋸齒形運條法,短弧焊接,焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5~8mm,余高小于1.5mm。
、诤附訒r,選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法,以防燒穿。擺動到坡口兩邊時,應(yīng)稍作停留,否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。
、郾“鍖悠胶福寒(dāng)板厚小于6mm的板對接接頭,一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時,焊條與焊縫夾角為65-75度,采用直線形運條法。短弧焊接,使熔深為焊件厚度的2∕3,焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
④厚板對接平焊:當(dāng)板厚超過6毫米時,必須開V形坡口或X形坡口,可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時,第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條,間隙小時可用直線形運條法,間隙大時可采用直線往返形運條法,其它各層焊接時,應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法,短弧焊接,并在坡口兩邊稍作停留。
、荻鄬雍笗r,焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同,焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時,運條幅度要一致,從下到上運條速度要稍快,在上邊稍作停留,從上到下運條速度要稍慢些,避免產(chǎn)生夾渣。
7.焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量:
(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;
(2)焊縫表面無咬邊;
(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸:
(1)正面焊縫余高0~3mm;
(2)背面焊縫余高余0~3mm;
(3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;
(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5~2.5mm;
(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量:按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級。
4、焊接接頭的彎曲試驗:面彎、背彎各一件,彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
8.焊接操作心得
1、通過平焊實習(xí),在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點,而蓋面時稍稍快一點。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。
實訓(xùn)心得體會:
這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作,以及在焊接前需要的準(zhǔn)備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解,對自己的將來也有了一個比較清楚的認(rèn)識。認(rèn)識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性, 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個社會中,在這個社會中立足!我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!
在這次實習(xí)期間也遇到了不少的難題,特別是剛接觸板材的平對接焊,焊接第一層的打底焊時,因為在焊接焊縫時必須采用小電流,然而小電流焊接,其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時很難把握其大小,一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿,所以越焊就越?jīng)]有信心了,就會在那抱怨。當(dāng)師傅看后會細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^,以及告訴我們在焊接這種坡口焊時,所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等,并且親身給我們做示范。照著師傅的演示,我慢慢摸索,漸漸的有了信心,最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo),逐漸的掌握了打底的方法,并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習(xí)遇到了不少的困難,但在這次實習(xí)中我找到了我在焊接操作的`不足之處,并虛心的和大家請教,將自己在實習(xí)中所獲得的經(jīng)驗?zāi)贸鰜泶蠹曳窒,促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中,同學(xué)之間相互的指點,讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己,那么自己也是不會有很大的進(jìn)步的,所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧,師生之間的感情也更融洽了,以前都覺得我們的實習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅,不敢去接近他們。但通過這一次的實習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣,和我們開著各種玩笑,并且給我們講解生活中的經(jīng)歷,一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識到,只有學(xué)好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應(yīng)社會! 經(jīng)過這兩周的實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識,也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解,也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習(xí),那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好,實踐出真知!
每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會,我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實訓(xùn)報告 8
一、實訓(xùn)目的:
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
二、鉗工實習(xí):
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;
三、焊接步驟:
1、引。ń油娫。把電焊機(jī)調(diào)至所需的`焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。
3、收弧時要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3、敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料……
注意事項:
1、注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2、注意用電安全
3、注意設(shè)備的使用安全
4、使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工——加工六角螺母
工藝:
六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
四、注意事項:
1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。
4、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實訓(xùn)體會:
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊:金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是特別的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實習(xí)只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺!
焊接實訓(xùn)報告 9
一、 實習(xí)目的
焊條電弧焊實訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實習(xí)基本要求
。ㄒ唬⿲嵙(xí)教學(xué)的主要任務(wù) 通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍,掌握焊條電弧焊的操作技術(shù),具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
。ǘ⿲嵙(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、t字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的'基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識,能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
三、實習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)
。ㄒ唬夂笟飧 內(nèi)容:練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。
。ǘ┖笚l電弧焊
1、平板對接焊 內(nèi)容:不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。
2、平角焊 內(nèi)容:角接接頭、t字接頭和搭接接頭。
3、立焊和橫焊 內(nèi)容:平板立焊、橫焊。
4、管子焊接 內(nèi)容:水平管、垂直管(單面焊雙面成形)。 焊縫外觀檢驗
1、焊縫的外觀質(zhì)量:
。1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;
(2)焊縫表面無咬邊;
(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸:
。1)正面焊縫余高0~3mm;
(2)背面焊縫余高余0~3mm;
。3)正面
焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5~2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量:按gb3328-87標(biāo)準(zhǔn)對準(zhǔn)焊縫進(jìn)行x射線傷不低于ii級。
4、焊接接頭的彎曲試驗:面彎、背彎各一件,彎曲角度90°。
5、角變形<3°。
四、實習(xí)小結(jié)
轉(zhuǎn)眼間,兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實習(xí)生活即將告別一段落,通過這兩周的實習(xí),我又學(xué)到了許多的知識,也體會到了很多的道理,對自己的專業(yè)有了更加深入的了解,總之這次短暫的實習(xí)讓我受益匪淺! 這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作,以及在焊接前需要的準(zhǔn)備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解。
焊接實訓(xùn)報告 10
實訓(xùn)目的:
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;平安操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
鉗工實習(xí):
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造修理中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和平安使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;
一、焊接步驟:
1、引。ń油娫。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立刻提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運動本試驗焊條沿著焊縫從左向右運動,留意保持確定的角度和焊接速度。
3、收弧時要運用焊條進(jìn)行花圈,并快速提起……
4、敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料……
二、留意事項:
1、留意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2、留意用電平安
3、留意設(shè)備的使用平安
4、使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工——加工六角螺母
三、工藝:
六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)留意事項:
一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必需夾牢,用力不能過猛。三、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件必需夾牢。
四、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
實訓(xùn)體會:
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)特別重點的一個模塊:金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是特別的疲乏,但是心情卻是特殊的寧靜,那是一種成大功后的寧靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習(xí)的過程中我們生疏了機(jī)械制造的一般過程,把握金屬加工的.主要工藝方法和工藝過程,生疏各種設(shè)備和工具的平安操作使用方法培育了我們熟識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的力氣。通過實習(xí),讓我們養(yǎng)成了寵愛勞動,遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培育經(jīng)濟(jì)觀點和理論聯(lián)系實際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說金工實習(xí)只有兩個周,恍惚之間,閑適而過,讓我特別留戀,久久不愿遺忘,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)當(dāng)知足了,剩下的時間我們應(yīng)當(dāng)更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師賜予我的關(guān)懷和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和氣可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的關(guān)懷!
我特別信任這兩周的收獲會使我今生受益匪淺!
焊接實訓(xùn)報告 11
一、實習(xí)目的:
掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。
二、實習(xí)內(nèi)容:
安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境,開關(guān)電源時用單手,焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧,以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
焊接內(nèi)容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機(jī)是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內(nèi),焊接時,打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習(xí)主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接,應(yīng)注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。
氣割內(nèi)容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內(nèi),點火時,應(yīng)先開乙炔,待點燃后立即開氧,調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例,適中后,先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進(jìn)行氣割,速度適中手要穩(wěn),工作后關(guān)掉氣閥清理工具,打掃衛(wèi)生。
三、心得體會:
實習(xí)的第一天,我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實習(xí)的安全知識和注意事項,之后我們便來到了焊接實訓(xùn)室,在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天,我們便學(xué)習(xí)平敷焊和氣割,在這一周的實習(xí)中使我深深的體會到了,一個人要想學(xué)一門技術(shù)并不難,但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了,要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅持不懈的努力,便對這次實習(xí)的收獲很大,學(xué)到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo),老師,您辛苦了!本次電工電子實習(xí)中,學(xué)生普遍反映這次實習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣,培養(yǎng)了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認(rèn)識到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會學(xué)生謀生,而是教會他們創(chuàng)造生活。
這次實習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與,離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作,離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。
通過這次實習(xí),在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。
在理論知識方面,同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了:
、僭骷暮附蛹夹g(shù)
、谠骷局R和測試
、廴f用表的使用,包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表
、苡∷宓闹谱
、蓦娮娱T鈴工作原理
、奕f用表的實驗原理。
實驗的重點項目:萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下,結(jié)果很令人滿意,全班無一失敗。
黃志清等許多同學(xué)在實習(xí)報告中提到:“這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的'重要性”,是的,通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實習(xí)的機(jī)會。馮丹丹同學(xué)寫到:實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思,恰恰組成了我此次實習(xí)的“三不曲”。有感思,就有收獲,有感思就意味著有提高,我從心里感到無比的快樂,因為我付出了,我得到了。
這次實習(xí)中,本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),作為一名新教師,我在這里得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實用型人才,而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑,為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。
最后,我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持
焊接實訓(xùn)報告 12
一、實訓(xùn)目的
本次焊接實訓(xùn)旨在讓我們了解和掌握焊接的基本原理和操作技巧,提高我們的動手能力和實踐經(jīng)驗,為今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實訓(xùn)設(shè)備與材料
焊接設(shè)備:電弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、等離子切割機(jī)等。
焊接材料:焊條、焊絲、電極、氣體等。
輔助工具:鋼絲刷、銼刀、砂輪機(jī)等。
三、實訓(xùn)內(nèi)容及過程
在本次實訓(xùn)中,我們首先學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和操作技巧,包括電弧焊、氣體保護(hù)焊等。隨后,我們進(jìn)行了實際操作,包括平板對接、角鋼焊接、管道焊接等。在操作過程中,我們需要注意焊接電流、電弧電壓、焊接速度等參數(shù)的調(diào)整,以保證焊接質(zhì)量和安全性。同時,我們還學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行焊接缺陷的檢測和修復(fù),提高了我們的實踐經(jīng)驗和解決問題的能力。
四、實訓(xùn)結(jié)果與分析
通過本次實訓(xùn),我們不僅掌握了焊接的基本原理和操作技巧,還提高了我們的動手能力和實踐經(jīng)驗。在平板對接、角鋼焊接、管道焊接等項目中,我們能夠熟練地運用焊接技術(shù)完成焊接任務(wù),并保證焊接質(zhì)量和安全性。同時,我們還學(xué)會了如何進(jìn)行焊接缺陷的檢測和修復(fù),為今后的學(xué)習(xí)和工作提供了寶貴的經(jīng)驗。
五、實訓(xùn)總結(jié)與建議
本次實訓(xùn)讓我們更加深入地了解了焊接的基本原理和操作技巧,并提高了我們的動手能力和實踐經(jīng)驗。在操作過程中,我們需要注意安全問題,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,以保證人身安全。同時,我們還建議在今后的實訓(xùn)中增加更多的實踐項目和實踐機(jī)會,以讓我們更好地掌握焊接技能和提高實踐能力。
六、個人心得體會
通過本次焊接實訓(xùn),我不僅掌握了焊接的基本原理和操作技巧,還提高了我的動手能力和實踐經(jīng)驗。在操作過程中,我深刻體會到了細(xì)節(jié)決定成敗的重要性。每一個參數(shù)的微小調(diào)整都可能影響到焊接質(zhì)量和安全性,因此我必須認(rèn)真對待每一個操作步驟。同時,我還學(xué)會了如何進(jìn)行焊接缺陷的.檢測和修復(fù),為今后的學(xué)習(xí)和工作提供了寶貴的經(jīng)驗。
此外,我還感受到了團(tuán)隊協(xié)作的重要性。在實訓(xùn)過程中,我們需要相互配合、相互幫助,才能夠高效地完成任務(wù)。這讓我深刻認(rèn)識到了團(tuán)隊合作的力量和重要性。
總的來說,本次焊接實訓(xùn)讓我受益匪淺。我會將所學(xué)知識和經(jīng)驗運用到今后的學(xué)習(xí)和工作中去,不斷提高自己的能力和素質(zhì)。
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