6s管理制度[優(yōu)秀15篇]

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經(jīng)濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家收集的6s管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

6s管理制度1

　　第一章 何為6s管理

　　1.16s管理之概念

　　1.1.16s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”；

　　1.1.26s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”；

　　1.1.36s管理起源：6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

　　1.26s管理之內(nèi)容

　　1.2.1整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；

　　1.2.2整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；

　　1.2.3清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；

　　1.2.4清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)；

　　1.2.5素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去，從而養(yǎng)成一種良好習慣；

　　1.2.6安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：圍繞其工作環(huán)境改善，實現(xiàn)“安全第一”。

　　第二章 為何實行6s管理

　　2.1理順工作現(xiàn)場秩序

　　實行6s管理，是理順公司內(nèi)部各部門工作現(xiàn)場秩序，提高公司工作效率、節(jié)約時間的重要管理手段；

　　2.2改善辦公環(huán)境

　　將6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結果“提高了工作效率”；同時“優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。

　　2.3辦公區(qū)域服務窗口

　　辦公室代表公司的對外窗口，推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用，樹立企業(yè)良好的對內(nèi)、對外管理形象。

　　第三章 如何推動6s管理

　　3.1責任部門

　　3.1.1行政部統(tǒng)一管理公司辦公室6s的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6s管理小組，該小組有權對各部門6s開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布；

　　3.1.2各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題即行整改。

　　3.2責任區(qū)

　　3.2.1個人責任區(qū)是指：個人的桌面、抽屜、計算機、桌柜以及個人辦公桌周圍一米之內(nèi)的地面。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6s工作；

　　3.2.2公共責任區(qū)是指：走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門的技術樓外的衛(wèi)生區(qū)域；

　　3.2.3公共責任區(qū)管理：由后勤部統(tǒng)一管理，并指定專人負責。

　　3.3個人6s操作規(guī)范

　　3.3.1員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括：辦公桌玻璃板、電腦、電話、計算器、立書架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的資料和工藝文件，其它物品一律不得保留；電腦、電燈、空調(diào)、風扇、燒水壺都要關閉電源(包括打印機電腦和打印機)；

　　3.3.2個人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無關的個人照片、圖片等物品；圖紙等資料禁止擺放在桌角；白天天氣晴朗時辦公室禁止開燈；

　　3.3.3辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔，做到無灰塵水漬；抽屜應每星期整理一次，對三個月內(nèi)用不到的東西，應從抽屜里清理走，辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品；

　　3.3.4長期離開辦公座位時，辦公椅子歸位擺放，做到辦公環(huán)境通暢；

　　3.3.5辦公區(qū)域電源線路、計算機網(wǎng)線、電話線等線路捆扎整潔順暢，電源開關完好，無隨意懸掛或電線裸露等安全隱患；

　　3.3.6各部門公共用柜要每月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行文件分類，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；

　　3.3.7對需要舍棄的文件、數(shù)據(jù)、圖紙、工藝流程，應遵照公司有關安全、保密的`原則及規(guī)定進行銷毀；

　　3.3.8個人跟工作無關的物品必須放置到個人抽屜里，如：飯盒、雨具、食品、化妝品等；

　　3.3.9提倡辦公用紙張再次利用，雙面打印，凡非對外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動二次回收再利用原則；

　　3.3.10各部門公共辦公用品指定專人管理。

　　3.4張貼規(guī)定

　　3.4.1各部門需建立部門公告欄，張貼的文件、通知、會議紀要等均需部門領導蓋章許可，其張貼期限遵循下列規(guī)定：一般張貼物品保留3-5天，重要張貼物品保留7-10天；除公告欄外，其它地方均不允許張貼；

　　3.4.2每份張貼物的左下角應注明張貼天數(shù)及起止時間，到期應由貼出相關人員負責收回；

　　3.4.3各部門內(nèi)部信息發(fā)布盡量應用“oa平臺”發(fā)布。

　　3.5吸煙規(guī)定

　　3.5.1公司提倡禁煙，除總工程師辦公室、會議室來客人外，任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內(nèi)吸煙；

　　3.5.2發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙，每人每次罰款rmb50元；

　　3.5.3遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款rmb50元。

　　3.6其它規(guī)定

　　3.6.1員工應遵守技術樓及生產(chǎn)現(xiàn)場的6s規(guī)定；

　　3.6.2接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；

　　3.6.3工作時間提倡使用普通話；

　　3.6.4注意儀表與形象，做到著裝整齊，服裝無污漬；梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作；

　　3.6.5員工上班時間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域聚眾聊天、嬉鬧，如違反此項規(guī)定每人每次罰款rmb50元；

　　3.6.6員工自行車、電動車、摩托車要放到固定位置，不得推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域，如違反此項每人每次罰款rmb50元。

　　第四章附則

　　4.1本規(guī)定未盡事宜以公司“員工手冊”或其它有關規(guī)定為準；

　　4.2本規(guī)定結合公司“6s管理”編制，解釋、修訂及廢止權歸公司所有；

　　4.3本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6s管理制度2

　　1、目的

　　為了塑造一個舒適、整潔的工作環(huán)境，提升工作效率，節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，特制訂此制度。

　　2、范圍

　　2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎勵和處罰標準；

　　2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門（包括辦公樓各辦公室）、生產(chǎn)車間及其全體人員。

　　3、6S術語

　　詳見附件一《6S管理術語》。

　　4、組織架構

　　“6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員：組長：副組長：組員：

　　5、職責

　　5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導部門，負責對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進行考核。

　　5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關規(guī)定，提出獎懲明細，報6S負責人審核同意，下達獎懲考核決定。

　　5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。

　　5.4財務部依據(jù)獎懲考核，負責執(zhí)行。

　　5.5各部門本著“誰主管、誰負責”的原則，根據(jù)本制度負責對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。

　　5.6公司6S執(zhí)行小組負責對公司部門（車間）、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進行考核。

　　6、檢查及獎懲

　　6.1檢查方法

　　6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查，其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進行，無明確次數(shù)；

　　6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標準》。

　　6.2考核

　　6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設備部A、B區(qū)的設備一級保養(yǎng)專項檢查、安委會對消防與安全生產(chǎn)（含工傷預防）的專項檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項檢查結果，綜合評比出前三名和后四名（月度評比），按當月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生，按照相應比例給予獎勵和懲罰；6.2.2相關部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時，在日常巡查發(fā)現(xiàn)的，及時通知并督促該部門（車間）主管進行整頓；對于第一次檢查不合格的，內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結果，并要求作出立即整改；三日后復查如還未整改且又無充分理由的，按執(zhí)行標準扣罰相應車間主管、責任線主管（技術員），（重大責任事故另行處理）；內(nèi)網(wǎng)公布復查結果；

　　6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的，本責任部門有權督促其及時清潔、處理；如未及時作出處理的`，一經(jīng)查出，由本責任部門主管、責任線主管（技術員）全權負責承擔；

　　6.2.4月度集中檢查采取評分制，即每個區(qū)域以100分為基準，每發(fā)現(xiàn)一項扣取相應的分數(shù)（每項一分/該區(qū)域的加權系數(shù)），得出每個區(qū)域的相應分數(shù)；日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項給予整改，第二次復查同類不合格項根據(jù)“附件二”的標準予以罰款，第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款，依次類推；

　　6.2.5公司各部門（車間）可實行內(nèi)部自檢，其獎懲標準不能高于本文件的執(zhí)行標準。

　　7、6S獎懲實施細則

　　7.1月度檢查獎懲方法：每月按周進行檢查，根據(jù)當月得分平均分數(shù)進行評比，分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進部門后四名；7.2對6S月度最佳部門和后進部門的獎懲

　　7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品，由安委會統(tǒng)一發(fā)放；

　　7.2.2對6S后進部門后四名給予最后一名20元/人的罰款，倒數(shù)第二名給予15元/人罰款，倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰，倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款；處罰費用在部門獎金中扣除；7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵，后四名高于80分不予處罰；

　　7.2.4每月6S評比扣罰費用作為專款專用，用于獎勵先進和公司6S推行經(jīng)費，財務部將扣罰費用設在安委會專項賬戶，由安委會統(tǒng)一支出，6S小組組長審核，財務部進行核對；7.3活動經(jīng)費以年度實行罰款與支出平衡，超出部分由公司支出；7.4辦公區(qū)域獎懲將視情況參照本細則實行。

　　8、其他

　　8.1本制度由安委會負責起草制訂，最終解釋權歸安委會所有；8.2本制度自發(fā)布之日起實施。

　　9、附件

　　9.1 《6S管理術語》

　　9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標準》

　　9.3 《6S檢查加權系數(shù)設定和評比辦法》

6s管理制度3

　　一、整理

　　1、車間通道暢通、整潔。

　　2、車間的`設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

　　3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

　　4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

　　二、整頓

　　1、機器設備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。

　　2、工具放置整齊，定期檢查。

　　3、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

　　三、清掃

　　1、保持通道通暢、干凈。

　　2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　3、工具、設備隨時清理。

　　四、清潔

　　1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

　　2、對不符合的情況及時糾正。

　　3、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

　　五、素養(yǎng)

　　1、罪犯必須著囚服。

　　2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。

　　3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。

　　4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。

　　六、安全

　　1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

　　2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行。

　　3、不損壞公物。

6s管理制度4

　　第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，維護公司的正常生產(chǎn)工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行。“6s”標準內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。

　　1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。

　　2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無論是誰都清楚明白。

　　3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內(nèi)的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的.清潔。

　　4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)�；�、規(guī)范化。

　　5、安全：嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，嚴格按照操作規(guī)程生產(chǎn)，嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現(xiàn)整改存在的安全隱患。

　　6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習慣。

　　第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數(shù)量、定標識、定位置、定時間。

　　一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專用容器來存放。

　　二定數(shù)量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數(shù)量。

　　三定標識：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。

　　四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。

　　五定時間：在規(guī)定的時間間隔內(nèi)完成指定的生產(chǎn)、工作內(nèi)容并有標示或記錄。

　　通過落實“6s”“5定”標準，實現(xiàn)產(chǎn)品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備

　　上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規(guī)程生產(chǎn)工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質(zhì)、保量完成各項生產(chǎn)工作任務。

　　第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產(chǎn)加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內(nèi)等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

　　允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。

　　第五條 執(zhí)行與管理部門

　　生產(chǎn)技術部為生產(chǎn)車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內(nèi)容及“5定”標準每周進行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。

　　其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內(nèi)容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。

　　辦公樓、生產(chǎn)車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負責。

　　公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。

　　操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時、定點供給。

　　管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進行抽查外，每月底會同安全聯(lián)查一并檢查。根據(jù)檢查結果，按相關標準文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。

　　第六條 本制度適用于公司所有工作場所。

　　第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。

6s管理制度5

　　第一章總則

　　第一條目的

　　為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全，特編制公司6S管理制度，請相關部門及人員嚴格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍

　　公司。

　　第二章6S管理的職責分工

　　第三條6S推進管理的職責分工

　　一、總經(jīng)理

　　1.下達公司6S管理目標；領導改善推進辦公室推進6S管理運動；提出部門激勵意見。

　　二、辦公室的職責

　　1、制定公司年度6S管理年度目標；

　　2、編制6S管理總體標準及制度并監(jiān)督執(zhí)行；

　　3、協(xié)助各部門實施6S管理并負責評定；

　　4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達標情況取消評定資格；

　　三、各部門職責

　　1、公司衛(wèi)生管理部門負責將公司所有區(qū)域劃分并確定責任班組及個人；

　　2、負責制定部門6S實施計劃并監(jiān)督落實；

　　3、負責本部門的6S管理制度及標準的制定和各區(qū)域等級的初評；

　　4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進；

　　第三章6S管理基本概念

　　第四條6S

　　6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素養(yǎng)（SHITSUKE），簡稱“6S”。

　　第五條6S的推行方法

　　一、部門推行過程

　　1.成立部門6S管理小組；

　　2、明確部門6S實施計劃；

　　3、明確實施計劃的分工并責任人；

　　4、編制部門6S檢查、考核等管理制度；

　　5、進行部門6S知識培訓；

　　6、進入實施階段；

　　7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。

　　二、 “整理”的推進過程

　　1、部門組織進行工作場所全面檢查；

　　2、部門與班組制定每個區(qū)域“要”和“不要”

　　的標準并下發(fā)執(zhí)行；

　　3、將不要的物品清除并確定處理標準；

　　4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量，根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所；

　　5、每日班組及各崗位自我檢查保持，部門專人定期核查。

　　三、 “整頓”的推進過程

　　1.前一步驟整理的工作要落實；

　　2、需要的.物品明確放置場所；

　　3、所有物品擺放

　　整齊、有條不紊；

　　4、地板劃線定位；

　　5、對場所、物品進行標示易于區(qū)分和辨識；

　　6、制訂廢棄物處理辦法；

　　四、清掃的推進過程

　　1.建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）；

　　2、開始一次全公司的大清掃；

　　3每個地方清潔干凈；

　　4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；

　　5、建立清掃基準，作為規(guī)范。

　　五、清潔的推進過程

　　1.落實前“3S”工作；

　　2、制訂目視管理及看板管理的基準；

　　3制訂“6S”實施方法；

　　4、制訂稽核方法；

　　5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

　　6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視“6S”活動。

　　六、素養(yǎng)的推進過程

　　1.制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定；

　　2制訂公司禮儀守則；

　　3、積極開展教育訓練；

　　4、遵守規(guī)章制度及流程；

　　5、開展打招呼、禮貌運動。

　　七、 “安全”的推進過程

　　1.制訂安全帽等識別標準

　�。�2、電氣等設備損壞及時保修；

　　3、物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況；

　　4、特殊崗位無上崗證嚴禁上崗；

　　5、正在維修或修理設備上有相關標識，檢修過程嚴格控制程序；

　　6、危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表特別提示；

　　7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。

　　第四章評分辦法

　　辦公室6S標準及評分表

　　生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標準

6s管理制度6

　　一、“6S”管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

　　二、“6S”管理內(nèi)容

　　1、整理：對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、

　　一般物品和貴重物品等。

　　1.1要點

　　1.1.1現(xiàn)場的必需品要適量，將必需品的數(shù)量要降低到最低程度。

　　1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。

　　1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、

　　管理文件、表冊單據(jù)等。

　　1.1.4當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地。 1.2目的

　　1.2.1把占用的“空間”騰出來活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的'工作場所。

　　2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能

　　經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。

　　2.1要點

　　2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，

　　均應受到現(xiàn)場管理的責任追究。

　　2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。

　　2.1.3實行目視管理，確保必需物品存放狀態(tài)（名稱，數(shù)量，型號，計量器材受控）符合規(guī)范。

　　2.2目的

　　2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業(yè)時間。 2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場所。 2.2.4整齊、有標識，不浪費時間找東西。

　　3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發(fā)生。 3.1要點

　　3.1.1全員參與，沒有例外。

　　3.1.2區(qū)域劃分清楚、明晰，責任到人。

　　3.1.3設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，避免在使用中“休克”。 3.2目的

　　3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類物件。 3.2.3穩(wěn)定、保證品質(zhì)。

　　3.2.4保養(yǎng)、維護機械設備；減少工業(yè)傷害。

　　3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現(xiàn)場認真進行清掃，使其達到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)，只有在經(jīng)常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。

　　4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行，使其生產(chǎn)現(xiàn)場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護，并逐步納入高水準化。

　　4.1要點

　　4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。

　　4.1.2定置管理制度，促使清潔作業(yè)規(guī)范化，標準化。

　　4.2目的

　　4.2.1工作場所清潔狀態(tài)長期得以保持。

　　4.2.2通過制度化來維護上面“3S”成果，并顯現(xiàn)“異�！敝�所在。

　　5、素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒，人人依規(guī)章制度行事，從心態(tài)上養(yǎng)成良好的素質(zhì)修養(yǎng)和習慣。

　　5.1要點

　　5.1.1公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識。

　　5.1.2提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。

　　5.1.3創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進，鞭策后進，共同進步。

　　5.2目的

　　5.2.1塑造一個守紀律的工作場所。

　　5.2.2提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范、認真，自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養(yǎng)。

　　5.2.3營造團隊精神。

　　6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。

　　6.1要點：（含危險、警示標識）

　　6.1.1電的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.2設備的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.3消防的安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.4特殊施工作業(yè)安全規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.1.5廠區(qū)運輸工具安全使用規(guī)定及《操作規(guī)程》。

　　6.2目的：所有的工作應建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規(guī)范操作，以安全促生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6s管理制度7

　　6S管理具有以下幾方面作用：

　　1、提升企業(yè)形象

　　實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。

　　2、提升員工歸屬感

　　6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

　　3、減少浪費

　　企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。

　　4、保障安全

　　降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的.物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

　　5、提升效率

　　6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

　　6、保障品質(zhì)

　　產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非�？量痰�，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

　　推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除

　　6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

　　導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

6s管理制度8

　　第一章 總則

　　第一條 為確保生產(chǎn)秩序，保障各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

　　第二章 員工管理

　　第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話。

　　第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條 每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門負責人批準并送綜合部作考勤依據(jù)。

　　第六條 按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、早退、曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），違者將嚴格按公司考勤制度進行考核。

　　第七條 工作時間內(nèi)，生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

　　第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領導參觀巡查時，組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方，否則將予以嚴懲。

　　第十條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間：不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴懲不待。

　　第十三條 車間嚴格按照拆解計劃安排拆解，根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務，并保證質(zhì)量。

　　第十四條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由生產(chǎn)人負責。

　　第十五條 員工領取物料必須通過本工段段長開具領料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

　　第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行 操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十七條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當事人和管理人員都要受到處罰。

　　第十八條 特殊崗位應該由特定專業(yè)人員來操作，嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。

　　第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門共同研討，經(jīng)同意并簽訂后更改。

　　第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具，不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交代的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管或以上領導安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將予以相應處罰。

　　第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

　　第二十三條 再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚，不得混淆。車間主管、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具，掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達到節(jié)約的目的。

　　第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品。

　　第二十六條 下班時（或完成本工序后）應清理自己的工作臺面，做 好設備的保養(yǎng)工作，同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽 字，以防設備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。打掃責任區(qū)的場地和設備 衛(wèi)生并將相應門窗、電源關閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究 責任人和車間主管的責任。

　　第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時做好日事日清，日清日 畢。

　　第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況經(jīng)領導批 注除外），若有此行為且經(jīng)查落實者，將予以開除處理。

　　第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公務或他人財 產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理，視情節(jié)嚴 重給予相應處理或送公安局處理。

　　第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施。

　　第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠離明火，存儲放置的`位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要求，凡是實行特殊定置的場所，應明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標志。

　　第三章 員工考核

　　第三十二條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面：其中：

　　1、德：只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

　　2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3、能: 主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差 錯率的高低等。

　　4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務量的多少， 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。

　　第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各 司其職各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端， 激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第四章 附則

　　第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門全面負責本制度的執(zhí)行。

　　第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。

6s管理制度9

　　一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。

　　二、6S的管理內(nèi)容

　　整理（SEIRI）

　　在醫(yī)院工作場所對必需品和非必需品進行區(qū)分，哪些是搶救必備設備和藥品，哪些是非必需品或者使用次數(shù)較少的。將經(jīng)常使用或者必需的器械物品挑選出來，放在容易取放及便于醫(yī)務人員使用的位置。

　　辦公區(qū)域?qū)�辦公區(qū)域內(nèi)各類資料進行整理，對于超過保留期資料經(jīng)請示后銷毀，保留期內(nèi)資料分類整理放置并標識，存檔資料及時上交檔案室,公共區(qū)域不出現(xiàn)私人物品

　　整頓（SEITON）

　　把留下來的必要用的物品定點分類放置并加以標示。使工作場所一目了然，利于及時準確拿取所需物品，營造一個整齊的工作環(huán)境達到科學布局，取用快捷的目的。

　　清掃（SEISO）

　　將工作場所清掃干凈，對衛(wèi)生死角進一步清掃，確保所有臺面一塵不染，使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛(wèi)生外，還要對搶救儀器進行清潔和保養(yǎng)，如每日更換濕化瓶，定時消毒吸引器管道等。

　　清潔（SEIKETSU）

　　每一個職工均有責任對于已產(chǎn)生的良好效果進行保持，形成工作標準，并且公開化、制度化，因為這些良好的工作行為和方式將會減少錯誤發(fā)生，帶來高效率工作和保持安全的工作環(huán)境和工作質(zhì)量。

　　素養(yǎng)（SHITSUKE）

　　培養(yǎng)全體員工良好的.工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神，要求每一個員工均能養(yǎng)成6S工作習慣，形成制度和標準，自覺遵照執(zhí)行。人員素養(yǎng)的提高有利于將6S活動持之以恒地開展下去。

　　安全（SECURITY）

　　安全是醫(yī)療機構的重中之重，要求全體員工不斷提高安全意識，樹立“安全第一”的思想，工作中堅持按規(guī)章辦事，穿戴好防護用品，避免職業(yè)暴露。

　　三、6S的管理規(guī)定

　　通過明確責任部門，劃分責任區(qū)域，嚴格操作規(guī)范及相關管理規(guī)定，逐步建立起責任明確、內(nèi)容全面、嚴格規(guī)范的6S體系。

　　成立6S管理小組，負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并對6S管理開展的實際情況進行指導、督查、檢查、評比和公布。

　　操作規(guī)范

　　1各責任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。

　　每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域，個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、水杯，其他物品一律不得保留，室內(nèi)其他物品要保持清潔，無臟污，切斷不用的電器電源，文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進行擺放整齊。

　　2個人櫥子應每星期整理一次，對于用不到的東西，應清理出去，上級文件不便于整理的資料要制定存放區(qū)域進行擺放，定期處理。

　　3墻上物品標準：墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時清理，清理時要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時進行清理、整頓。

　　4椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。

　　5對舍棄的文件、資料應遵照安全、保密的原則進行銷毀。

　　6與工作無關的個人物品必須放置到抽屜里，如餐盒，雨具。

　　7必須佩戴胸卡，胸卡要保證干凈。

　　8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內(nèi)需報醫(yī)務科或護理部批準后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼。

　　9電話鈴聲響起應及時接聽，工作時注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。

　　創(chuàng)建6S試點科室

　　推進6S管理制度，選擇先進的代表科室作為示范科室，按照6S管理制度推行。對于推進6S的科室進行指導和檢查，對示范科室進行評價，明確各科室的實行標準。

6s管理制度10

　　一、整理

　　1、(所屬區(qū)域分塊標識，必須清楚規(guī)范。

　　2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位，不得混放、亂放、錯放。

　　3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放，并標識清楚。擺放時必須整齊。

　　4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設備，應隨時保持干凈，達到無塵化辦公環(huán)境。

　　5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚，規(guī)范化、整齊擺放。

　　6、(生產(chǎn)中的`廢棄物，必須隨時清理，不得堆積。

　　二、整頓

　　1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的多余物品。

　　2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應按平行直角放置。

　　3、液壓叉車、手推車、版架等各類機械停放整齊，不得有礙工作及通行。

　　4、各種原材料不得占地面直接接觸，應按規(guī)定擺放。

　　5、通道必須保持暢通，不得任意堆放物品、手推車等。

　　6、要愛護公物，不得任意破壞。

　　7、喝水用水杯，必須按規(guī)定地方擺放整齊。

　　三、清掃

　　1、保持工作環(huán)境達標，工作現(xiàn)場必須隨時清理，地面整潔，無雜物、灰塵、油漬。

　　2、廢品、邊料及時清理，無積壓，無亂堆亂放現(xiàn)象。

　　3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點、定置擺放，木塞要放在塑料箱內(nèi)，每天清理干凈。

6s管理制度11

　　為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：

　　一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

　　二、車間設備衛(wèi)生清理要求

　　1、每臺設備空閑時都有其相對固定的位置。設備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設備歸位。

　　2、設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位。

　　3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。

　　4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

　　5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。

　　6、每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。

　　三、車間地板衛(wèi)生清理要求

　　1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。

　　2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

　　3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。

　　4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。

　　5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。

　　6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。

　　7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。

　　8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。

　　四、工作間衛(wèi)生清理要求

　　1、總成修理間衛(wèi)生清理細則

　　1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。

　　1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。

　　1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

　　1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。

　　1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。

　　1、6每次發(fā)動機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。

　　1、7嚴禁用較贓的.手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應及時清理干凈。

　　2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則

　　2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

　　2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。

　　2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點；下午下班前將設備清潔后搬回維修車間。

　　2、4美容所用的設備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。

　　2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。

　　五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

　　1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

　　2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。

　　六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

　　1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。

　　2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

　　3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

　　4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。

　　七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。

　　八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關規(guī)定進行處罰。

6s管理制度12

　　一、整理

　　1、通道暢通、整潔。

　　2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的`東西。

　　3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

　　4、料架的物品擺放整齊。

　　二、整頓

　　1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

　　2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

　　3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

　　4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

　　5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

　　三、清掃

　　1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

　　3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

　　4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　5、工具、機械、機臺隨時清理。

　　四、清潔

　　1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

　　2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

　　3、對不符合的情況及時糾正。

　　4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

　　五、素養(yǎng)

　　1、員工戴廠牌。

　　2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

　　3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

　　4、員工工作精神飽滿。

　　5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

　　六、安全

　　1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

6s管理制度13

　　一 目的

　　為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。

　　二 范圍

　　公司全體職員

　　三 權責

　　6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

　　各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。

　　公司全體職員： 學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

　　四 6S詮釋

　　4.1 6S管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的'字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

　　4.2 6S管理之內(nèi)容

　�、� 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；

　�、� 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；

　�、� 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；

　�、� 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；

　�、� 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；

　�、� 安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

　　五 考核

　　5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。

　　5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。

　　四 附則

　　4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。

　　4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規(guī)定為準。

　　4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。

　　4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

6s管理制度14

　　為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

　　一、什么是5S管理制度：

　　5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：

　　1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

　　2、遵守規(guī)定

　　3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了

　　4、文明禮貌

　　沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。

　　二、5S管理制度的實施：

　　整理(SEIRI)

　　1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3.設備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　整頓(SEITON)

　　1.設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5.管理看板應保持整潔。

　　6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

　　清掃(SEISO)

　　1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。

　　4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　清潔(SETKETSU)

　　徹底落實前面的`整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

　　素養(yǎng)(SHITSUKE)

　　公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。

　　1. 5S活動每日堅持且效果明顯。

　　2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

　　3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

　　三、檢查要點

　　1.有沒有用途不明之物

　　2.有沒有內(nèi)容不明之物

　　3.有沒有閑置的容器、紙箱

　　4.有沒有不要之物

　　5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品

　　6.有沒有亂放個人的東西

　　7.有沒有把東西放在通路上

　　8.物品有沒有和通路平行或成直角地放

　　9.是否有變型的包裝箱等捆包材料

　　10.包裝箱等有否破損(容器破損)

　　11.工具、計測器等是否放在所定位置上

　　12.架子的后面或上面是否置放東西

　　13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放

　　14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

　　15.相同零件是否散置在幾個不同的地方

　　16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

　　四、員工在5S管理活動中的責任

　　1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

　　2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

　　3.通路必須始終保持清潔和暢通

　　4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

　　5.滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

　　6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層

　　7.保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理

　　8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

　　9.不斷清掃，保持清潔

　　10.注意上級的指示，并加以配合。

6s管理制度15

　　1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。

　　2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

　　3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。

　　4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

　　5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。

　　6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

　　7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關上崗作業(yè)證件。

　　8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。

　　9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

　　10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

　　11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。

　　12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。

　　13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

　　14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

　　15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。

　　16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準確。

　　17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

　　18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關的標識。

　　19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關不必要的物品。

　　20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

　　21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

　　22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。

　　23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

　　24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機記錄，SPC記錄要按時填寫。

　　25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

　　26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

　　27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

　　28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

　　29、不良品倉的不良品要有相關的標識，要擺放整齊。

　　30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。

　　31、各拉尾數(shù)區(qū)的'尾數(shù)要有相關的標識以及擺放整齊。

　　32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。

　　33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

　　34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。

　　35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。

　　36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

　　37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

　　38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。

　　39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關的備用品（碎布沙子）

　　40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。

　　41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

　　42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。

　　43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。

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