鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度

　　一、管理制度主要特征

　　1.權(quán)威性。

　　管理制度由具有權(quán)威的管理部門制定，在其適用范圍內(nèi)具有強制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯;

　　2.完整性。

　　一個組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項產(chǎn)生，應(yīng)相應(yīng)的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”；

　　3.排它性。

　　某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實行; 特定范圍內(nèi)的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個范圍內(nèi)，所有同類事情，均需按此制度辦理;

　　4.可執(zhí)行性。

　　組織所設(shè)置的管理制度，必須是可執(zhí)行的，不能偏離組織本身事務(wù)，成為一紙空文；

　　5.相對穩(wěn)定性。

　　管理制度一旦制定，在一般時間內(nèi)不能輕易變更，否則無法保證其權(quán)威性。這種穩(wěn)定性是相對的，當現(xiàn)行制度不符合變化了的實際情況時，又需要及時修訂。

　　6.社會屬性。

　　因而，社會主義的管理制度總是為維護全體勞動者的利益而制定的。

　　7.公平公正性。

　　管理制度在組織力對每一個角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度（通用5篇）

　　在當今社會生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度（通用5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度1

　　一、 總則

　　為保障公司的正常生產(chǎn)秩序，提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、完成全年任務(wù)。特制定本制度

　　二、管理內(nèi)容

　　1、 熱愛公司、熱愛本職工作，服從公司各項規(guī)章制度、操作規(guī)范。

　　2、 車間生產(chǎn)人員每日提前10分鐘上崗，不得出現(xiàn)遲到、曠工、早退的不良現(xiàn)象。否則將對遲到、早退者處以20元/次的罰款。特殊情況，可電話請假，但每月電話請假的次數(shù)不能超過2次。

　　3、 嚴禁惡意曠工，有事報部門負責(zé)人及車間主任簽字請假后方可離廠。不請假者視為惡意礦工，對于惡意曠工人員每出現(xiàn)一次對當事人處以80元/日的罰款。不足一日按一日計算。

　　4、 為保證廣大職工的人身安全，嚴禁酒后上崗，對于違反者處以100元/次的罰款，

　　5、 車間主任根據(jù)公司項目計劃安排生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計劃，提前準備生產(chǎn)用材料、物資、工具、文件等生產(chǎn)資料。生產(chǎn)過程中積極落實各工序進度，發(fā)現(xiàn)有完不成計劃的跡象，迅速采取應(yīng)對措施，并報告公司領(lǐng)導(dǎo)。保證計劃的順利完成；每日下班前落實計劃完成情況。

　　6、 各工序要嚴格執(zhí)行每日的生產(chǎn)計劃，不得出現(xiàn)怠工、窩工現(xiàn)象，有問題及時反映。對于無故不完成計劃者扣除當日工資，由車間主任負責(zé)協(xié)調(diào)解決，保證車間日計劃的順利實施。

　　7、 車間生產(chǎn)要嚴格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，按各工序的作業(yè)指導(dǎo)書正常操作，不得亂干、蠻干。對于因違章操作造成的質(zhì)量事故、設(shè)備事故將按造成損失的不同程度給予20——300元的罰款，情況嚴重、情節(jié)惡劣的將給予嚴懲。

　　8、 生產(chǎn)部門領(lǐng)用物資，生產(chǎn)管理人員必須嚴格控制或按定額使用。嚴禁浪費，焊條、焊絲、鉆頭、沖頭底模等五金工具實行以舊換新制度。

　　9、 車間在生產(chǎn)過程中要合理組織、合理存放，保證車間通道暢通，衛(wèi)生清潔、工件擺放整齊。發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即消除，無法解決的及時上報。每個工段在下班前三十分鐘整理自己工作區(qū)衛(wèi)生。

　　10、公司職工要做到著裝整齊、文明。男性不得留披肩發(fā)、染頭發(fā)等怪異發(fā)型。樹立公司良好形象。

　　11、車間管理及值班人員要堅守工作崗位，不得無故脫崗，確保公司財產(chǎn)的安全。有事遵守請假制度。

　　12、進入車間人員必須戴安全帽，對不戴安全帽者處于20/次罰款。特殊作業(yè)除外。

　　13、進入車間人員不得在危險區(qū)域吸煙，對吸煙者處于20/次罰款。

　　14、車間施工班組嚴禁用成品材料做平臺，胎具等，對造成成品材料損傷甚至報廢者按成品材料的原價進行賠償。

　　15、車間施工班組使用材料時（包括板材、型材、氣體等）必須經(jīng)車間倉庫允許，

　　16、車間施工班組構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢驗收，并填寫報檢單，質(zhì)檢簽字后視為合格，對出現(xiàn)問題的構(gòu)件班組相關(guān)責(zé)任人必須在規(guī)定時間內(nèi)進行修理，直至產(chǎn)品合格，對拒不整理者處于200元/罰款。情節(jié)嚴重者將被辭退。

　　附注： 本制度自2012年02月24日起實施；

　　本制度自實施之日起將嚴格按照制度執(zhí)行，望相關(guān)人員嚴格遵守；

　　鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度2

　　一、 總則

　　為保障公司的正常生產(chǎn)秩序，提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。特制定本制度

　　二、 管理內(nèi)容

　　1、 熱愛公司、熱愛本職工作，服從公司各項規(guī)章制度、操作規(guī)范。

　　2、 車間生產(chǎn)人員每日提前10分鐘上崗，不得出現(xiàn)遲到、曠工、早退的不良現(xiàn)象。否則將對遲到、早退者處以50元/次的罰款。特殊情況，可電話請假，但每月電話請假的次數(shù)不能超過2次。

　　3、 嚴禁惡意曠工，有事報部門負責(zé)人及廠長簽字請假后方可離廠。對于惡意曠工人員每出現(xiàn)一次對當事人處以100元/日的罰款。不足一日按一日計算。

　　4、 為保證廣大職工的人身安全，嚴禁酒后上崗，對于違反者處以500元/次的罰款，一月出現(xiàn)2次以上（含2次）酒后上崗者。公司將予以辭退。

　　5、 車間生產(chǎn)管理人員根據(jù)公司項目計劃安排車間生產(chǎn)，編制次日生產(chǎn)計劃，提前準備生產(chǎn)用材料、物資、工具、文件等生產(chǎn)資料。編制各工位派工單；生產(chǎn)過程中積極落實各工序進度，發(fā)現(xiàn)有完不成計劃的跡象，迅速采取應(yīng)對措施，并報告廠長。保證計劃的順利完成；每日下班前落實計劃完成情況，在各工位派工單上簽字確認。

　　6、 各工序要嚴格執(zhí)行每日的生產(chǎn)計劃，不得出現(xiàn)怠工、窩工現(xiàn)象，有問題及時反映。對于無故不完成計劃者扣除當日工資，由車間主任負責(zé)協(xié)調(diào)解決，保證車間日計劃的順利實施。

　　7、 車間生產(chǎn)要嚴格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，按各工序的作業(yè)指導(dǎo)書正常操作，不得亂干、蠻干。對于因違章操作造成的質(zhì)量事故、設(shè)備事故將按造成損失的不同程度給予20——200元的罰款，情況嚴重、情節(jié)惡劣的將給予嚴懲。

　　8、 生產(chǎn)部門領(lǐng)用物資，生產(chǎn)管理人員必須嚴格控制或按定額使用。嚴禁浪費，焊條、焊絲、鉆頭、沖頭底模等五金工具實行以舊換新制度。

　　9、 生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中要合理組織、合理存放，保證車間通道暢通，衛(wèi)生清潔、工件擺放整齊。發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即消除，無法解決的及時上報。

　　10、公司職工要做到著裝整齊、文明。男性不得留披肩發(fā)、染頭發(fā)等怪異發(fā)型。樹立公司良好形象。

　　11、車間管理及值班人員要堅守工作崗位，不得無故脫崗，確保公司財產(chǎn)的安全。有事遵守請假制度。

　　鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度3

　　1、安全保障目標

　　為保障鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的安全，全體上崗人員必須認真學(xué)習(xí)和落實國家和上級部門頒布的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生管理的.法律、法規(guī)和文件，全面貫徹落實安全第一、預(yù)防為主的方針，確保施工過程中人員的生命安全和身體健康，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生，控制小碰小擦的發(fā)生頻率。

　　2、安全保證體系

　　2.1根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制之規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人安全保證體系，監(jiān)督和指導(dǎo)各職能部室、施工作業(yè)隊及班組的安全生產(chǎn)行為。

　　2.2 在項目經(jīng)理及鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司安全部門的牽頭下，組織全體上崗人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持有效證件上崗，杜絕盲目指揮和冒險作業(yè)。

　　3、鋼結(jié)構(gòu)施工單位安全管理職責(zé)

　　3.1 技術(shù)設(shè)計管理職責(zé)

　　3.1.1在進行胎架、工裝設(shè)計及工藝方案選擇時，必須優(yōu)先考慮安全設(shè)施的設(shè)計，盡量做到高處作業(yè)平地做，密閉倉室敞開做，減少對施工人員的危害，以保證施工人員的安全和防止職業(yè)病的發(fā)生。

　　3.1.2根據(jù)GB3608-2015《高出作業(yè)分級》和JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)標準的要求，結(jié)合現(xiàn)場施工場地、設(shè)備、吊車起吊能力等因素和吊裝、焊接、打磨、涂裝等各工序的安全可靠性，在設(shè)計時，應(yīng)重點反映在設(shè)計的圖表和要求中，以引起施工人員、管理人員的高度重視，并負責(zé)安全技術(shù)交底和現(xiàn)場工藝紀律的監(jiān)督檢查。

　　3.1.3在使用新工藝、新材料時，必須組織施工人員進行作業(yè)前的交底和技術(shù)指導(dǎo)，以保證作業(yè)人員在施工中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.2 安全生產(chǎn)管理職責(zé)

　　3.2.1按照五同時的要求，在組織安排生產(chǎn)計劃時，必須同時對安全工作進行計劃、安排、檢查、總結(jié)、評比工作。

　　3.2.2根據(jù)安全、生產(chǎn)一體的原則，結(jié)合設(shè)備、場地、人員、負荷等因素在安排組織生產(chǎn)時，合理調(diào)配勞動力，盡量避免施工人員因疲勞作業(yè)而發(fā)生事故。

　　3.3 設(shè)備機具安全使用職責(zé)

　　機具設(shè)備人員經(jīng)常檢查設(shè)備的完好狀況，確保工具、設(shè)備安全保護裝置的完好，特別是用電設(shè)備（漏電保護裝置必須靈敏可靠，外殼必須有良好的接地保護）及設(shè)備吊裝(鋼絲繩、吊帶、吊具的安全可靠)。

　　3.4 安全消防管理職責(zé)

　　3.4.1鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)按現(xiàn)場施工人員的2%～4%（并不少于1名）配備專職安全員，并在現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示牌。施工期間不間斷現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)各種事故苗頭，并及時組織消除各種事故隱患，監(jiān)督施工人員正確穿戴防護用品，制止各種違章操作行為，并按現(xiàn)場有關(guān)管理規(guī)定指導(dǎo)施工人員，切實做到文明施工、清潔作業(yè)，達到工完料清場地凈。

　　3.4.2定期組織作業(yè)人員（特別是高空作業(yè)人員）的學(xué)習(xí)，培訓(xùn)和考核，做到持證上崗。

　　3.4.3在高空作業(yè)時，在節(jié)段四周應(yīng)設(shè)置護欄或安全防護網(wǎng)及安全梯道等安全設(shè)施，并沿軸線方向設(shè)置安全繩。這些設(shè)施除連接牢固、保證工人走也和上下安全外，還必須方便安裝、拆卸，以滿足高空作業(yè)人員的工作效率。

　　3.4.4保衛(wèi)消防人員對各施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性的檢查，根據(jù)各場地施工環(huán)境，合理布置防火器材，嚴格執(zhí)行有關(guān)危險作業(yè)場所的動火申報審批制度的規(guī)定，做到預(yù)防為主，防消結(jié)合，以保障施工的順利進行。

　　3.5 衛(wèi)生環(huán)保管理職責(zé)

　　3.5.1依據(jù)相關(guān)規(guī)定，加強現(xiàn)場作業(yè)（焊接、打磨、涂裝）勞動過程和作業(yè)環(huán)境職業(yè)危害監(jiān)測分析工作，對新進焊工、打磨工、油漆工，按規(guī)定進行健康檢查，確保人員身體健康，并做好防護用品穿戴和職業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)定要求。

　　3.5.2根據(jù)季節(jié)性勞動保護工作管理程序，做好防署降溫、防寒保暖、防風(fēng)防雨工作，防止意外事故發(fā)生，確保施工人員有健康的體魄，滿足現(xiàn)場安裝高節(jié)奏、高效率的需要。

　　3.5.3從事高空作業(yè)人員，按高空作業(yè)管理程序要求，上崗前必須體格檢查，凡患有禁忌癥者（高血壓、心臟病、貧血等）不得從事該作業(yè)，以確保施工的人員安全。

　　3.5.4在工地和現(xiàn)場施工時，遵守國家和施工現(xiàn)場所在地方政府有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。施工廢水、生活污水不得污染水源、道路等；涂裝、漆霧，經(jīng)處理后有組織排放；工程垃圾固體廢物及時運至指定地方，采取妥善的處置方式處理； 高空焊接時，采用防護網(wǎng)、檔板等防止裝焊作業(yè)的火花、飛濺掉落；高空作業(yè)的工機具、材料擺放合理并有有效固定措施，防止墜落。

　　4、現(xiàn)場安全管理規(guī)定及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定

　　4.1 現(xiàn)場安全管理規(guī)定

　　4.1.1勞保用品穿戴

　　凡進入施工現(xiàn)場的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。 嚴禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進入施工現(xiàn)場；女工嚴禁披長發(fā)。

　　4.1.2作業(yè)人員

　　所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育后方能上崗；從事特殊工種作業(yè)人員，還必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證者，方能上崗作業(yè)。

　　嚴禁酒后上崗；嚴禁在施工現(xiàn)場流動吸煙；在未辦理動火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴禁動火作業(yè)。

　　嚴禁在吊車吊運的物體上站人、作業(yè)或在吊運的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。 高空作業(yè)時，一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶，安全帶要高掛低用，系扣在牢固的.構(gòu)件或安全防護措施上。需變化作業(yè)位置時，安全帶必須系扣在安全繩上移動。 禁止在沒有防護措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時作業(yè)。

　　4.1.3指揮人員

　　嚴禁違章指揮，無知蠻干等不安全行為。對工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。 各級現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證，不能頂班上崗。

　　遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問題，或危險作業(yè)階段，應(yīng)通知匯報甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商，制定施工方案，采取相應(yīng)的安全措施后，方可作業(yè)（如：超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運輸、密閉艙室涂裝等）。

　　遇強風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，不宜布置高處作業(yè)。

　　4.1.4文明作業(yè)

　　工廠作業(yè)區(qū)域嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子；在作業(yè)場地不準打鬧、睡覺。

　　構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)可靠，做到工完料盡場地清，高處作業(yè)嚴禁隨意拋丟物件，嚴禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。

　　氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置，不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3～5m距離，嚴禁平放，不得曝曬，且與明火距離不得小于10m，否則必須采取可靠的安全防護措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。

　　4.1.5手持電動、風(fēng)動工具

　　防護罩蓋或手柄完好無損。

　　電動工具開關(guān)無失靈、缺損、破裂，插頭無破損，規(guī)格相符。

　　電纜應(yīng)采用橡膠套軟線，無缺損、破裂、接頭。

　　有定期絕緣測量記錄，不合要求的禁止使用。

　　砂輪夾緊，必須符合要求。

　　4.1.6起重機械設(shè)備

　　各種吊索卡具在使用前要進行詳細的檢查，凡有變形、扭曲或嚴重磨損等不合要求的嚴禁使用。

　　起重吊索具上架掛放整齊，噸位標志清楚，無亂扔亂放現(xiàn)象。

　　使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面，被吊物表面必須光滑平整且無雜物；對磁極工作面應(yīng)加強保養(yǎng)。

　　進場起重機械手續(xù)齊全（含保險），各種傳動機構(gòu)、制動裝置、限位裝置可靠靈敏。

　　4.1.7電焊機、氣割工具、電焊工具

　　每臺電焊機應(yīng)保證一箱一閘一漏，不得幾臺共用一個開關(guān)，不用時，斷開電源。 電焊機應(yīng)放在機棚內(nèi)，防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機。

　　氣割、焊具應(yīng)完好，無漏氣，使用完后關(guān)閉氣源；電焊線無裸露。

　　氧氣和乙炔膠管不能混用，在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。

　　氣割具，電焊機頭不用時，應(yīng)繞掛在指定的位置上，嚴禁隨意擺放。

　　4.1.8機動車輛

　　進入現(xiàn)場車輛手續(xù)齊全。

　　遵守施工現(xiàn)場限速定。

　　運送材料或構(gòu)件車輛進入現(xiàn)場后，司機下車必須佩戴安全帽。

　　車輛載物必須平穩(wěn)，捆扎牢固，嚴禁超載運輸。在特殊情況下，載物超高、超長、超寬時，應(yīng)采取特殊安全措施，派專人負責(zé)指揮，減速緩行，注意了望周圍行人和車輛。

　　4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定

　　4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，經(jīng)三級安全教育，具有登高作業(yè)知識和技能人員，特種作業(yè)培訓(xùn)及考核，具有高處作業(yè)資格的持證人員，身體健康。嚴禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。

　　4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到：進入生產(chǎn)現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時要互相提示，正確使用勞動防護用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥，防止意外掉落

　　4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)（耳）、支撐、托架等，非焊接人員不得隨意臨時焊接。

　　4.3 起重吊運作業(yè)安全管理規(guī)定

　　4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求

　　必須年滿18周歲。

　　文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。

　　體檢應(yīng)符合國家現(xiàn)行體檢表所列項目的要求

　　兩眼視力（包括矯正視力）各不低于4.7，對起重機起升高度在20米以上，兩眼視力（包括矯正視力）各不低于1.0且無色盲；凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽覺障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者，均不宜從事起重作業(yè)。

　　4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證

　　起重作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得地、市級以上政府部門頒發(fā)的有效證件，方可從事起重作業(yè)。

　　4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作

　　起重作業(yè)人員必須做到十不吊。

　　起重工的安全操作

　　①.作業(yè)前應(yīng)認真聽取班組長對作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項。

　　②.根據(jù)作業(yè)要求，對吊索具、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境檢查，落實安全措施，并注意觀察其他流動人員動態(tài)。

　　③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格，對鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負荷使用。

　�、�.多人配合作業(yè)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮必須做到：

　　a.口令堅定、明亮；

　　b.鳴哨規(guī)范、清晰；

　　c.手勢標準、清楚。

　�、�.零散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。

　�、�.吊運物件要保持平衡，吊掛繩之間的夾角不得大于120度，特殊物件應(yīng)選用專用吊具。 ⑦.用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，各臺起重機的升降、移動應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自額定起重能力的80%。如達不到上述要求，也可根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。

　�、�.吊運物件時，吊物上不準站人，吊物不準從有人的上空越過，進入吊物下方操作前，應(yīng)事先與司機聯(lián)系，并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。

　�、�.吊裝、吊運作業(yè)時，指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ，特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。

　�、�.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊，嚴禁將手伸向物件下方，較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合應(yīng)有專人配合，操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。

　　起重司機的安全操作

　　①.起重司機必須認真遵守安全規(guī)章制度，嚴格遵守十不吊規(guī)定，熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運指揮信號，并按規(guī)定佩戴好個人防護用品。

　�、�.作業(yè)前，應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場，對安全裝置、控制機構(gòu)、制動器等進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)。

　　③.起重司機必須從專用梯子上、下，不準從其它起重機上跨越，禁止無關(guān)人員登上起重機。

　�、�.起重機運行時，禁止進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時，應(yīng)切斷電源，并掛牌警示。

　�、�.起重司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確指揮意圖后，方可啟動開車。

　　⑥.起重機運行前，必須鳴鈴警示，運行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外，司機還應(yīng)在運行中密切注意吊物及現(xiàn)場的動態(tài)變化。

　　⑦.在吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急信號都應(yīng)服從。

　　⑧.在操作過程中，發(fā)現(xiàn)起重機有異�，F(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查，在未排除故障前，不準操作。

　�、�.吊運過程中，遇到突然停電或電壓下降，重物無法放下時，應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。

　�、�.司機操作時，不得利用限位裝置停車。

　�、显诘孛孳壍郎下短熳鳂I(yè)的起重機，當工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定位；遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時，也應(yīng)停止工作。

　　⑿作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認真按規(guī)定項目做好起重機的日常維護保養(yǎng)工作，做好工作日志和交接班工作。如無下一班接替作業(yè)時，應(yīng)將吊機開到指定位置，鎖好夾軌鉗，關(guān)好駕駛室門、窗，切斷總電源，確認無誤后方可離開。

　�、哑�車起重機作業(yè)時，應(yīng)將四個支撐腳落在一層樓板混凝土梁上，并加墊木塊或鋼板，且保持機體處于水平狀態(tài)，汽車起重機在移動或行駛前，應(yīng)將支撐腳收好，并將臂桿放在專設(shè)的支架上，吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊，在二樓樓板上行駛速度不得超過5Km/h。 吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求

　�、�.根據(jù)吊運物體重量和吊索夾角，正確選用吊索具，嚴禁在超負荷和受沖擊載荷的情況下使用。

　�、�.吊索具應(yīng)定期檢查，已達到報廢標準的吊索具嚴禁使用并遠離現(xiàn)場。

　�、�.鋼絲繩應(yīng)定期檢查，鋼絲繩報廢按GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行，凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標志。

　�、�.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗，凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形（伸長率達5%）和鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%均應(yīng)報廢。

　�、�.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆-綁，在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時，應(yīng)及時理順，未理順前不準操作。

　�、�.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定，焊接應(yīng)由熟練焊工焊接，重大物件（分段等）吊耳的設(shè)計、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣，嚴禁采用插棒方式進行作業(yè)。

　�、�.使用鋼板夾具吊運鋼板時，系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角（夾角）均不應(yīng)大于60°，且不得同時吊運兩張以上的層疊鋼板。

　�、�.磁性吊具在起吊操作時，必須置于吊物的重心位置，物體的斜度，應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當物體剛吊離地面時應(yīng)銷停一下，確認完全符合要求后，方可繼續(xù)進行操作。

　�、�.磁性吊具吊運物件時，禁止從人或設(shè)備的上方運行，吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后，應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。

　　4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

　　4.4.1嚴禁在現(xiàn)場使用火焰法除舊漆。

　　4.4.2施工現(xiàn)場高空油漆補涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進行。

　　4.4.4現(xiàn)場補漆用油漆應(yīng)遠離動火區(qū)域（10m以上）。

　　4.4.5對涂裝作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進行健康檢查。

　　4.4.6現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對涂裝管理與操作人員（包括油漆工、油漆輔助工）進行工藝交底，指導(dǎo)安全技術(shù)操作。

　　4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時不準穿化纖工作服，不準穿有鐵釘?shù)男�，�?yīng)穿防靜電阻燃噴漆服，戴防護帽，用防護面具和防毒口罩，活性碳使用不得超過兩小時。

　　4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機、火柴等火種，不得從事有可能引發(fā)機械火花和電火花的各種作業(yè)。

　　5、汽車吊與塔吊交叉作業(yè)

　　5.1汽車吊和塔吊在施工時應(yīng)盡量錯開作業(yè)時間，在汽車吊開始作業(yè)前，務(wù)必提前通知塔吊指揮，發(fā)出警示，將塔吊轉(zhuǎn)至汽車吊主臂移動范圍外，在汽車吊作業(yè)過程中，塔吊司機必須高度警惕，時刻注意塔吊吊臂與汽車吊主臂位置保持安全距離。

　　5.2監(jiān)護

　　塔吊司機若因急事離開，必須有專人對現(xiàn)場進行看護，另外必須實時關(guān)注天氣情況，若有大風(fēng)等惡劣天氣汽車吊必須將吊臂收至塔吊工作高度之下。

　　6、治安與防盜

　　16.1鋼結(jié)構(gòu)施工單位要對進場員工進行遵紀守法教育，提高守法意識。

　　6.2 施工單位現(xiàn)場安全員專職負責(zé)員工的安全和治安保衛(wèi)工作，預(yù)防事故和各類案件的發(fā)生，接受公安部門對治安、保衛(wèi)工作的檢查。

　　6.3 進出施工現(xiàn)場建立門崗制度，所有進場施工人員無條件接受門崗檢查。

　　6.4 施工現(xiàn)場禁止閑雜人員進入，遇有組織的參觀，須經(jīng)甲方批準，并派專人陪同進行。

　　7、緊急情況處理

　　7.1 如果發(fā)生危及人身和工程安全的緊急情況，應(yīng)立即采取行動，暫時停止施工，消除安全隱患。

　　7.2 若出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師和甲方。并立即展開補救措施以防止事故擴大。

　　7.3 在施工期或在缺陷責(zé)任期內(nèi)，如果本工程發(fā)生事故，監(jiān)理工程師認為急需補救以保工程安全時，鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)立即執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，進行緊急補救。

　　8、檢查與糾正

　　8.1 甲方每周組織一次安全檢查，鋼結(jié)構(gòu)施工單位每日進行一次自查，安全員負責(zé)不間斷的安全生產(chǎn)檢查。

　　8.2 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，責(zé)任單位應(yīng)立即進行整改，消除隱患。

　　8.3 對于任何安全事故，按照三不放過的原則，分析事故原因，落實責(zé)任，及時采取措施，保證安全生產(chǎn)。

　　9、文明施工

　　9.1文明施工組織管理體系

　　施工現(xiàn)場文明施工的好壞，是手工管理的重要標志。所以要求鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須成立文明施工小組，有項目經(jīng)理牽頭負責(zé)制定文明施工制度，并制定獎罰體系，定期進行檢查，獎優(yōu)罰劣，共同建立現(xiàn)場良好的文明施工環(huán)境。

　　9.2文明施工管理

　　9.2.1構(gòu)件材料堆放管理

　　構(gòu)件進場后按安裝軸線位置和安裝先后順序（反序）進行分類整齊擺放（要求鋼構(gòu)加工廠加工完成的構(gòu)件編號必須表明構(gòu)件號及構(gòu)件所處軸線位置）。 所有構(gòu)件不能與地面接觸。用方木或馬凳將構(gòu)件與二層地坪隔離開。并在卸車或吊裝中確保構(gòu)件不對地坪造成傷害。

　　9.2.2場內(nèi)衛(wèi)生管理：

　　施工作業(yè)區(qū)推行標準化作業(yè)，現(xiàn)場保持道路暢通，機具擺放有序，安全防護設(shè)施完善，工業(yè)垃圾不得亂堆亂放，做到工完料盡。

　　作業(yè)區(qū)內(nèi)每天必須有專人打掃，打掃前灑水一次；場內(nèi)設(shè)若干處垃圾箱，定時由專人將垃圾集中倒入統(tǒng)一垃圾箱，再運出場外。

　　鋼結(jié)構(gòu)施工單位要建立定期檢查、評比制度，把文明施工作為考核班組的考核指標之一，與班組收入掛鉤。

　　9.2.3機械管理

　　作業(yè)區(qū)內(nèi)所有機械設(shè)備必須指定堆放，并設(shè)安全防護裝置，配置專人進行維修；所有機械設(shè)備必須標識名稱、規(guī)格、編號及運作狀態(tài)清晰示人。

　　鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度4

　　目的：

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：

　　適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各工段的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4．各工段的組長在開班前會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況：安全、質(zhì)量、進度、工期以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．組長開班前會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．每個工段（或班組）員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

　�。�1） 一天以內(nèi)由組長批準;

　　（2） 三天以內(nèi)由車間主管批準;

　　(3) 超過三天必須由項目經(jīng)理批準;

　　(4) 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持負責(zé)區(qū)域及辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，每周須進行大掃除（車間內(nèi)的門、窗戶、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇等都須清潔）。

　　3.不得隨便在車間內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1.員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，必須穿工作服上班。

　　2.員工在作業(yè)過程中，必須佩帶安全帽（防護帽），作業(yè)時須按要求帶好勞動保護用品，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向質(zhì)檢員與組長反應(yīng)情況。

　　4.每道工序必須接受車間質(zhì)檢員檢查、監(jiān)督，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　8.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意方可離開。

　　9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，分廠設(shè)備人走機停。

　　10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，確保文明施工，環(huán)境整潔。

　　11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

　　12.任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

　　鋼結(jié)構(gòu)車間管理制度5

　　一、目的及作用

　　正確使用設(shè)備是保證設(shè)備正常運行，避免設(shè)備的不正常磨損或損壞，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。因此，設(shè)備使用單位和生產(chǎn)操作者，必須嚴格按照設(shè)備使用規(guī)程，正確使用設(shè)備。為了加強該項工作的管理，確保設(shè)備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施，特制定本制度。

　　二、管理職責(zé)

　　1、各設(shè)備使用部門應(yīng)嚴格按照《設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定要求，加強對本車間設(shè)備的管理，在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設(shè)備使用規(guī)程”，認真抓好各設(shè)備在使用前、使用中和使用后的管理，將工作做細做扎實。

　　2、設(shè)備動力科應(yīng)幫助和指導(dǎo)各車間制定和完善各種設(shè)備的使用規(guī)程，使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況，對違反設(shè)備使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正，并提出批評，情節(jié)嚴重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴肅處理。

　　三、設(shè)備使用規(guī)程的編制要點

　　1、設(shè)備使用規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此，認真編制好設(shè)備使用規(guī)程，是保證安全運行的前提。

　　2、每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。

　　3、操作前的準備工作

　　3.1 操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。

　　3.2 設(shè)備啟動前，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。

　　3.3 生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備，要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。

　　3.4 進行必要的試操時，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。

　　4、 操作順序 必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，然后按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。

　　5、緊急狀態(tài)的處理 當設(shè)備在啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當機立斷的立即停車。

　　6、在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項

　　6.1 非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機。

　　6.2 任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。

　　6.3 任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

　　6.4 關(guān)鍵要害崗位，實行兩人操作確認制，即一人操作一人在旁監(jiān)護，避免出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致重大人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

　　6.5 必須嚴格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。

　　6.6 設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。

　　6.7 設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停機后設(shè)備處于靜止狀態(tài)下進行。

　　6.8 設(shè)備在啟動運行中，應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。

　　6.9 必須保持設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生，每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。

　　四、設(shè)備使用規(guī)程的制訂和審批

　　1、設(shè)備所在車間、部門的主要領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)召集車間設(shè)備、工藝、安全有關(guān)人員會議，布置制訂本車間、部門設(shè)備使用規(guī)程的工作。有關(guān)生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫；安全部分由安全人員編寫；設(shè)備管-理-員負責(zé)匯總編寫工作。

　　2、車間主任負責(zé)召開使用規(guī)程的會審，設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)副主任及設(shè)備、工藝、安全主管工作人員參加。

　　3、兩個及以上的車間通用設(shè)備的使用規(guī)程，由設(shè)備科主管科長負責(zé)召集會審。

　　4、設(shè)備使用規(guī)程經(jīng)會審后，報設(shè)備科審核，呈報主管副總批準，貫徹執(zhí)行。

　　五、設(shè)備使用規(guī)程的修改

　　1、生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術(shù)科長的審核批準，以文字形式提前一周內(nèi)通知設(shè)備組，設(shè)備主管人員根據(jù)修改工藝，對原規(guī)程進行修改。

　　2、修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設(shè)備主任審核簽字，送設(shè)備科審批后生效。

　　3、操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備員應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況，進行修改和完善。

　　六、設(shè)備使用規(guī)程的貫徹

　　認真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運行安全。因此各級領(lǐng)導(dǎo)必須認真學(xué)習(xí)和貫徹實施。

　　1、車間主任必須組織全車間職工學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行設(shè)備使用規(guī)程，考核合格率應(yīng)達100％。

　　2、單臺新設(shè)備使用前，必須由設(shè)備組設(shè)備員組織學(xué)習(xí)使用規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。

　　3、新工人、學(xué)員及調(diào)換崗位的人員進人崗位前，必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和考核，不合格者不得單獨操作設(shè)備。

　　4、車間設(shè)備組應(yīng)經(jīng)�；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象，及時制止和列入車間對班組或崗位的考核。

　　七、設(shè)備運行記錄要求

　　1、生產(chǎn)過程中，運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件會磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù)，可以準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進行維護檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。

　　2、設(shè)備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。

　　3、設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。

　　4、設(shè)備運行記錄經(jīng)機組或單臺設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。

　　5、設(shè)備運行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實際運行技術(shù)狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面：

　　5.1 設(shè)備在運行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異�，F(xiàn)象，如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。

　　5.2 設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù)，如斷電保護頻繁的情況。

　　5.3 電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。

　　5.4 動力供應(yīng)參數(shù)，如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。

　　5.5 設(shè)備潤滑參數(shù)，如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。

　　5.6 設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。

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