部門管理評(píng)審總結(jié)
總結(jié)在一個(gè)時(shí)期、一個(gè)年度、一個(gè)階段對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能幫我們理順知識(shí)結(jié)構(gòu),突出重點(diǎn),突破難點(diǎn),為此要我們寫一份總結(jié)。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢?以下是小編幫大家整理的部門管理評(píng)審總結(jié),歡迎大家分享。
部門管理評(píng)審總結(jié)1
轉(zhuǎn)眼間20xx已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年,對(duì)于北京西山新干線來說也是不平凡的一年,我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā);也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的巨大沖擊波,讓人感慨頗多。質(zhì)量部20__年的工作進(jìn)行需要回顧總結(jié)的也比較多。
質(zhì)量部的工作主要分為七大塊:ISO質(zhì)量體系運(yùn)行、原材料外購件進(jìn)廠檢測、質(zhì)量檢測分析、成品檢驗(yàn)包裝、計(jì)量管理、質(zhì)量控制等。
一、ISO質(zhì)量體系運(yùn)行
ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”,“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評(píng)審,校是指計(jì)量器具校驗(yàn);修訂是指作業(yè)指標(biāo)文件的修訂工作。20__年質(zhì)量體系的主要工作有:
120__年12月12日至14日由質(zhì)量部牽頭,組織了審核小組對(duì)公司各個(gè)部門進(jìn)行了全面的審核,共發(fā)現(xiàn)了2項(xiàng)不合格,并開具了3項(xiàng)觀察項(xiàng)。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行整改。
220__年12月24日至25日,由華電萬方認(rèn)證公司對(duì)我公司進(jìn)行了外審,審查結(jié)果比較理想:沒有不合格項(xiàng)(輕微、嚴(yán)重),但有2點(diǎn)建議需要整改。公司各相關(guān)部門已經(jīng)針對(duì)外審所提出的建議項(xiàng)作了整改,并對(duì)部分外來文件進(jìn)行了修訂。
3公司于20__年12月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評(píng)審會(huì)議”,由質(zhì)量部負(fù)責(zé)會(huì)議決議的執(zhí)行跟蹤。
4為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性,20__年對(duì)質(zhì)量手冊和程序文件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改,明確了職責(zé)和范圍,同時(shí)增添了新的標(biāo)準(zhǔn)文件。
5針對(duì)年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項(xiàng)上存在不規(guī)范之處,于12月份對(duì)公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標(biāo)識(shí)全部進(jìn)行規(guī)范。
二、原材料外購件進(jìn)廠檢測
部門加強(qiáng)了對(duì)原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控:對(duì)納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進(jìn)行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價(jià)格上漲,導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑,質(zhì)量部加強(qiáng)了對(duì)原材料、外購件的檢驗(yàn)把關(guān)。其中原材料大部分采取折價(jià)讓步接收處理,也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對(duì)原材料的監(jiān)管力度,嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度,確保原材料質(zhì)量的提升;對(duì)于外購件質(zhì)量部積極與同行交流,加強(qiáng)數(shù)據(jù)對(duì)比,每月對(duì)進(jìn)廠外購件抽查多
次。有效地減少了檢驗(yàn)誤差,但在采樣、制樣上還需進(jìn)一步提升,以保證檢測數(shù)據(jù)的及時(shí)性和權(quán)威性。
三、質(zhì)量檢測分析
這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20__年生產(chǎn)負(fù)荷一直處于變動(dòng)之中,生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加,各項(xiàng)檢測工作也大大增加:
注:圖示中該百分比為當(dāng)月一次交驗(yàn)合格率
999%
100%
成品數(shù)
100%
998%
996%
996%
根據(jù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的統(tǒng)計(jì),本年度1至10月份一次交驗(yàn)合格率如下:
997%
998%
100%
100%
月份
根據(jù)以上柱狀圖統(tǒng)計(jì)情況來看,公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品的一次交驗(yàn)合格率在996%以上,穩(wěn)中有提高,已超過年初預(yù)定目標(biāo),這說明我們的質(zhì)量管理體系的執(zhí)行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、10月份均出現(xiàn)不同數(shù)量的不合格品,這幾個(gè)月雖然生產(chǎn)時(shí)間緊,任務(wù)重,但這并不能成為降低質(zhì)量要求的理由,越是這樣種情形下越應(yīng)做好自檢、互檢、專檢。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)要求制作,按照質(zhì)量要求自檢、互檢,認(rèn)真負(fù)責(zé)的將合格的半成品轉(zhuǎn)交給下道工序進(jìn)行制作,力爭把好每一道關(guān)。
今年半成品數(shù)量大,往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時(shí)因現(xiàn)場原定進(jìn)場時(shí)間有變動(dòng),要推遲發(fā)貨時(shí)間,使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導(dǎo)致褪色,雖有補(bǔ)漆措施,但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方,多角度想問題,才能把工作做的更全面,提高自身的責(zé)任意識(shí),時(shí)時(shí)處處從思想到行動(dòng)都明確“質(zhì)量就是市場”。再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵,也將被市場淘汰,我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。為此我們還必須進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理,使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。
四、成品檢驗(yàn)包裝
公司的主要產(chǎn)品是除塵器,成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序,直接面對(duì)客戶,其責(zé)任重大。公司于20__克服了人員緊張,包裝場地狹小,產(chǎn)品規(guī)格批號(hào)多的困難,出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗(yàn)和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。
五、計(jì)量管理
計(jì)量器具檢定工作:對(duì)于外較的計(jì)量器具按計(jì)劃請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局人員進(jìn)行外校。部分檢測設(shè)備按周期內(nèi)校,有效降低了成本,F(xiàn)公司已將計(jì)量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)一歸檔,并按要求作好相關(guān)對(duì)外工作。
六、質(zhì)量控制
20__年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”,質(zhì)量部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的的重視度加強(qiáng),質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求,提升質(zhì)量人員素質(zhì),即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項(xiàng)品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格控制質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。我們主要采取了以下措施:
1利用日志對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄,采用月報(bào)對(duì)當(dāng)月的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總分析,以便公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策;
2質(zhì)量研討會(huì)、客訴分析會(huì):①應(yīng)公司要求,由總經(jīng)理主持,質(zhì)量部參加質(zhì)量研討會(huì)。會(huì)議主要討論了工程質(zhì)量情況及原因分析研究,并就工程質(zhì)量問題作了深入分析。②召集干部和技術(shù)人員參加了“質(zhì)量分析會(huì)”。會(huì)議就項(xiàng)目情況進(jìn)行了分析總結(jié),深刻剖析了問題產(chǎn)生之原因,制定了從原材料采購、成品檢驗(yàn)出廠至產(chǎn)品安裝的相關(guān)行動(dòng)目標(biāo)。
3加強(qiáng)了除塵器生產(chǎn)狀況、品種規(guī)格情況的跟蹤,對(duì)生產(chǎn)中的波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行反饋。并設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)。將產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來。對(duì)公司整個(gè)管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起了積極的作用。
4加大對(duì)員工的培訓(xùn)力度:人是質(zhì)量控制中最重要的因素,員工素質(zhì)的高低對(duì)質(zhì)量控制起著決定性作用。因此質(zhì)量部加大的培訓(xùn)的力度。各車間也從管理、技術(shù)方面加強(qiáng)培訓(xùn),同時(shí)也借公司“內(nèi)訓(xùn)”機(jī)會(huì)對(duì)員工和班組長進(jìn)行了如“抽樣檢驗(yàn)、激勵(lì)管理、時(shí)間管理、員工職業(yè)意識(shí)和品管部品質(zhì)控制”的相關(guān)培訓(xùn)。
20xx年工作中的不足與20xx年改進(jìn)計(jì)劃:
回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量部:作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。對(duì)公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進(jìn)工作,通過對(duì)相關(guān)體系文件的擬制和修訂,豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法,加強(qiáng)了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足,需要20xx年予以改進(jìn):
1、工程質(zhì)量控制不完善,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)反映工程質(zhì)量問題,因質(zhì)量控制范圍廣,包括了公司質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)、各個(gè)方面。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常和質(zhì)量部匯報(bào)工程質(zhì)量。公司在20xx年完善質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu),以保證質(zhì)量控制體系正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立,但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以20xx年初將舉行的“ISO9001:20xx內(nèi)審員培訓(xùn)”為契機(jī),重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”,全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對(duì)各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性;
3、20xx年部門人員流失狀況仍然較嚴(yán)重,除加強(qiáng)自身工作之外,也懇請(qǐng)公司全面系統(tǒng)考慮,加大政策和福利的支持力度,減少人員流失對(duì)質(zhì)量帶來的負(fù)面影響;
4、針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題,做好各項(xiàng)檢測工作,為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測數(shù)據(jù),同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào),對(duì)于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作。
部門管理評(píng)審總結(jié)2
經(jīng)過了一年的品質(zhì)部門帶領(lǐng)工作,年終將至,特對(duì)一年的部門工作做一次總結(jié)。
1.人員方面
這其實(shí)一直都是我部門的一個(gè)老大難問題,公司也做了一系列的相應(yīng)措施:從年初的實(shí)習(xí)生做正式員工,到后面的從公司內(nèi)部老員工提到本部門做檢驗(yàn)員,一步一個(gè)腳印的往前走著。但最后的結(jié)果就是:從年初到現(xiàn)在每個(gè)月都有人員離職,每一個(gè)都有各式各樣的理由和原因,但同時(shí)也有各式各樣的招不到人員的理由,到最后連理由都不知道了。人員不足已成為本部門最大的一個(gè)問題。個(gè)人覺得就一個(gè)原因:公司不能滿足員工的需求。這樣的需求不是單純的薪資問題,還有上升空間等。
2.試驗(yàn)、設(shè)備方面
壽命試驗(yàn)、試驗(yàn)方面其實(shí)公司近幾年一直都在投入資金在做。但是結(jié)論都是以老的形式:現(xiàn)場查看,自己記憶,沒有形成記錄的方式存檔,到最后導(dǎo)致投入是公司的,得到的經(jīng)驗(yàn)是個(gè)人的,或者有到最后都不知道到底是做什么試驗(yàn)的.,其目的是什么?全部很模糊。最后得到了數(shù)據(jù)卻只得到一個(gè)大概的沒有依據(jù)的結(jié)果。
今年我部門做鹽霧試驗(yàn)5次,振動(dòng)試驗(yàn)1次,壽命試驗(yàn)現(xiàn)已做好14次,均有報(bào)告,對(duì)后期人員查詢提供、技術(shù)改善、客戶要求提供依據(jù);設(shè)備方面實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各設(shè)備都在正常使用,就數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)因?yàn)榧夹g(shù)、數(shù)據(jù)參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等問題一直不能正常使用,年前設(shè)備廠家已派人到公司進(jìn)行現(xiàn)場再次培訓(xùn),預(yù)計(jì)可以投入使用;還有更多的是拿給客戶參觀,以表現(xiàn)我公司有做此實(shí)驗(yàn)的能力。
3.退貨投訴
今年銷售部共計(jì)記錄投訴30起,實(shí)際可納入投訴為20起,其中質(zhì)量問題9起,在供貨上方對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不明確:5起,因技術(shù)未覆蓋、未解決、出錯(cuò)的問題:4起,銷售問題:1起。經(jīng)過對(duì)質(zhì)量問題原因分析為:
、贆z驗(yàn)員為新人對(duì)質(zhì)量要求不明確(溫州昊馳退貨DK-I11暖風(fēng)開關(guān)毛刺過大);
②產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)漏檢,生產(chǎn)工序混亂(DK-008燃油泵測試10只8只不合格;DK-042燃油泵泄壓閥熱鉚工序未完成);
、墼O(shè)置的監(jiān)控點(diǎn)未進(jìn)行全方位質(zhì)量覆蓋,形成質(zhì)量監(jiān)控盲點(diǎn)(DK-A12總成皮管漏油;DK-068燃油泵進(jìn)油蓋方向漏油;DK-I12暖風(fēng)開關(guān)664只漏水等)。
燃油泵全年退貨數(shù)量為:19543,經(jīng)對(duì)退貨回產(chǎn)品進(jìn)行檢測,30%~40%為合格品,其余15%左右為客戶拆卸過程中損壞,無法進(jìn)行判定,其余為不合格品,主要是流量低和電流高兩項(xiàng)問題。
4.內(nèi)部質(zhì)量控制質(zhì)量部
內(nèi)部質(zhì)量控制以數(shù)據(jù)位依據(jù),本年度對(duì)加工生產(chǎn)車間合格率與不合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并以此為改善產(chǎn)品的依據(jù),最后也是以后序改善后數(shù)據(jù)作為整改完成的證據(jù)。后附本年度各車間質(zhì)量統(tǒng)計(jì)匯總報(bào)表。通過報(bào)表得知:各車間今年最高報(bào)廢率為年初的一個(gè)月,各車間新人較多,對(duì)操作的不熟悉、崗位操作培訓(xùn)不到位導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,不良率提高;還有就是產(chǎn)品應(yīng)開發(fā)初期就一直不穩(wěn)定,因生產(chǎn)訂單較少,后期技術(shù)部未對(duì)其進(jìn)行改善,比如齒輪泵車間DK-001/002/003/042/044五款產(chǎn)品雖開發(fā)時(shí)間較長,但每次生產(chǎn)時(shí)不合格率都偏高,針對(duì)該類問題后期要求生產(chǎn)車間生產(chǎn)前進(jìn)行試裝確認(rèn)后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
品質(zhì)部的設(shè)立從職能出發(fā)是產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管,從效益出發(fā)是產(chǎn)品出貨合格率。不管是質(zhì)量監(jiān)管還是出貨合格率,這些都是以統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)和體現(xiàn)。本年度對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作的落實(shí),這是雙良公司一個(gè)從無到有的過程,雖然還有很多數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性、完成性還需要提高,但是已經(jīng)有基礎(chǔ),也為后續(xù)的統(tǒng)計(jì)指出了方向。
產(chǎn)品試驗(yàn)今年也是做了報(bào)告,與以前相比也是可以拿出實(shí)際的報(bào)告、數(shù)據(jù)、樣品,不再是以前的那些映像經(jīng)驗(yàn)、感覺經(jīng)驗(yàn),對(duì)后續(xù)的開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控提供了有力的證據(jù)。但有一點(diǎn)的是試驗(yàn)因人員和技能的問題,今年只是做了技術(shù)部開發(fā)階段的試驗(yàn),對(duì)后期生產(chǎn)時(shí)的型式試驗(yàn)沒有實(shí)施。
模具問題一直是公司產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、技術(shù)提高的一個(gè)瓶頸。今年對(duì)新模具驗(yàn)收截止年底共計(jì)驗(yàn)收模具51副,完全按照模具驗(yàn)收制度執(zhí)行。
部門管理評(píng)審總結(jié)3
今年以來,在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下,在同事們的大力支持下,品技部順利進(jìn)行本年度各項(xiàng)工作。品技部控制范圍廣:包括了進(jìn)料、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品監(jiān)測、工裝夾具、工藝改進(jìn)、產(chǎn)品開發(fā)、售后,還包括體系建設(shè)、工藝檢查等工作。現(xiàn)將今年以來的工作情況做如下小結(jié):
一、部門基礎(chǔ)管理
1、生產(chǎn)狀態(tài)全更新工作已完成。生產(chǎn)用圖、生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書大部份已整理,預(yù)計(jì)年內(nèi)全面整理完畢。
2、建全了品技部部門質(zhì)量目標(biāo),包括進(jìn)料和成品漏檢率、糾正預(yù)防措施等,并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
3、加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí),開展知識(shí)、技能培訓(xùn),全面提高員工素質(zhì)。
、侔凑铡20xx年度培訓(xùn)計(jì)劃》的要求,組織全體人員學(xué)習(xí)ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系知識(shí),《程序文件》內(nèi)容培訓(xùn),并對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了考試、考核合格率達(dá)100%。品技全體人員積極參加了《執(zhí)行力》培訓(xùn)。
、跒榱颂岣邫z驗(yàn)員的操作技能,開展了產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品測量和操作技能等培訓(xùn)?己撕细癜l(fā)了上崗證。
、蹫榧訌(qiáng)質(zhì)量檢測力度,還對(duì)質(zhì)檢人員制定了培訓(xùn)計(jì)劃。如機(jī)械制圖和常用軟件辦公應(yīng)用
二、質(zhì)量控制:
1、進(jìn)料品質(zhì)控制:完善控制流程和檢測手段:擬制了《外協(xié)件檢驗(yàn)指導(dǎo)書》文件,規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)數(shù)百批不合格品,并開展不合格品處理工作。
2、制程過程控制:嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,避免大批量不合格事故的發(fā)生,推行了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯工作。
3、成品質(zhì)量控制:從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來看每月合格率均在99%以上,成品質(zhì)量得到很大的提升很大,應(yīng)歸功于裝配車間執(zhí)行首檢制度和成品檢驗(yàn)的控制。
三、生產(chǎn)服務(wù)
1、工裝車間參與長達(dá)半年的新生產(chǎn)線安裝和零部件加工,保質(zhì)保量按時(shí)完成公司新生產(chǎn)線安裝計(jì)劃目標(biāo)。
2、工裝車間日常配合機(jī)加車間工裝夾具的制作,修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。
3、工裝車間配合新品開發(fā)組對(duì)新品工裝的試制和修正。
四、今后品技工作規(guī)劃:
1、作為品技控制部門,由于之前幾個(gè)月業(yè)務(wù)繁忙,對(duì)于現(xiàn)場生產(chǎn)工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口,今后我們會(huì)平衡好各方面工作,將大量的時(shí)間用于管理及服務(wù)品技的監(jiān)控上,從而真正能夠做到按要求生產(chǎn),發(fā)揮文件的執(zhí)行效果。
2、從今年產(chǎn)品客戶反饋問題來看,也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制還存在不夠完善,有漏洞的問題。
主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)理解的缺乏。一方面是培訓(xùn)不深入,同時(shí)也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作的執(zhí)行度上下的工夫不夠。今后加強(qiáng)各崗位人員的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)和績效考核。
五、工作建議:
1、加強(qiáng)與外協(xié)件倉庫的溝通,嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)合格后入庫原則,避免不合格品混亂和不良品入庫現(xiàn)象。
2、檢驗(yàn)員工薪待遇較低,對(duì)質(zhì)量波動(dòng)有很大的影響。
3、由于受公司采購批量和其它因素的影響,來料質(zhì)量無法從源頭上保證,只能加強(qiáng)外協(xié)件檢驗(yàn),無形增加外協(xié)件檢驗(yàn)員工作壓力。公司應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商溝通。要求其改善。
4、公司很多員工和中層管理干部都很怕培訓(xùn),很煩培訓(xùn),沒有對(duì)培訓(xùn)工作有很深的認(rèn)識(shí)。這很大程度取決于人員素質(zhì)。
5、公司部分職能部門新員工的選用可通過內(nèi)部提拔,如采購部采購員從倉庫管理員中,技術(shù)人員從內(nèi)部提拔等。內(nèi)部提拔為優(yōu)秀人才提供了職業(yè)發(fā)展舞臺(tái),能夠留住高素質(zhì)核心人才。提高了員工對(duì)企業(yè)的忠誠度。
6、員工辭工應(yīng)辦理離職移交手續(xù)。公司應(yīng)安排其他人員接替其工作和職責(zé)。避免盲目上崗。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,品技工作任重而道遠(yuǎn),F(xiàn)在品技部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品技部將繼續(xù)按照總經(jīng)理的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)。做好今后的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。
部門管理評(píng)審總結(jié)4
鐵芯車間的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)鐵芯下料、疊裝,保證按時(shí)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),確保安全生產(chǎn)。下面就本部門管理評(píng)審工作總結(jié)如下:
一、生產(chǎn)業(yè)績:
1、經(jīng)過每月的總結(jié)可以看出,車間產(chǎn)品的轉(zhuǎn)交率為xx%,一次送檢合格率達(dá)到了xx%。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制較易出現(xiàn)的問題有磕碰傷、毛刺、外觀生銹、尺寸等狀況,一次性質(zhì)量控制不合格率為3.91%,針對(duì)這些質(zhì)量問題制定了糾正預(yù)防措施,今年產(chǎn)品不合格總次數(shù)為xx次,無嚴(yán)重不合格,從這就可看出年初所制定的糾正預(yù)防措施是有效的。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場自出臺(tái)后“6S”檢查管理規(guī)定以來,現(xiàn)場就再?zèng)]出現(xiàn)較散亂現(xiàn)象。
設(shè)備工具擺放也較整齊,整個(gè)車間給人整潔、清爽的感覺,針對(duì)“6S”判定的管理規(guī)定措施,有效給予肯定,執(zhí)行效果滿意。
三、截止20xx年xx月,鐵芯共轉(zhuǎn)出574臺(tái),均全部按計(jì)劃完成,完成率達(dá)xx%。
1、狠抓“質(zhì)量意識(shí)”、“規(guī)范操作”、“工藝指標(biāo)”。提高員工的質(zhì)量意識(shí)并對(duì)對(duì)員工進(jìn)行了多次自培自訓(xùn),同時(shí)克服只看成品是否合格的陋習(xí),真正保證了產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性。
2、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣主要在于過程管控嚴(yán)松度。在質(zhì)量管控中,高度重視每道工序的嚴(yán)格控制,真正從產(chǎn)品結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變。
3、始終如一地把車間制定規(guī)章制度貫穿于各項(xiàng)工作的環(huán)節(jié)中去,堅(jiān)持以制度考核工作,用制度規(guī)范工作,把工作落實(shí)到細(xì)節(jié)里。
四、職業(yè)健康安全目標(biāo)執(zhí)行和完成情況:
無重大人員傷亡事故,無重大設(shè)備機(jī)損事故;車間的安全制度施行正常,體系建設(shè)不斷完善,三級(jí)安全81人次,特除工種培訓(xùn)4人次,堅(jiān)持安全日檢查,消除隱患,確保了安全生產(chǎn)。
五、建議:
工作中存在的問題及措施:
1、車間量具的校正不及時(shí),按照公司規(guī)定一年校正一次,實(shí)際使用時(shí)往往不到一年就出現(xiàn)測量不準(zhǔn)確,為保證產(chǎn)品質(zhì)量建議公司允許車間在發(fā)現(xiàn)測量不準(zhǔn)時(shí)及時(shí)校正。
2、設(shè)備調(diào)試刀具時(shí),刀具間隙把握不準(zhǔn),往往出現(xiàn)啃刀現(xiàn)象,這方面有技術(shù)問題也有經(jīng)驗(yàn)問題,下一步將集思廣益,制定合理化操作程序,共同解決實(shí)際難題。
3、上道工序在攻絲時(shí),應(yīng)不分內(nèi)、外螺紋全部攻絲。
部門管理評(píng)審總結(jié)5
根據(jù)公司《關(guān)于開展20xx年全國“質(zhì)量月”活動(dòng)的通知》的要求,結(jié)合本工程具體情況,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,項(xiàng)目部高度重視、精心組織、嚴(yán)格要求,項(xiàng)目部質(zhì)量管理水平取得了顯著的成效,現(xiàn)將活動(dòng)有關(guān)情況總結(jié)如下:
1.領(lǐng)導(dǎo)重視,精心組織
為了更好開展質(zhì)量月活動(dòng),20xx年xx月xx日在項(xiàng)目部會(huì)議室召開了質(zhì)量月活動(dòng)專項(xiàng)會(huì)議。項(xiàng)目經(jīng)理在會(huì)上要求項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各部室負(fù)責(zé)人要提高對(duì)工程質(zhì)量工作重要性的認(rèn)識(shí),要意識(shí)到質(zhì)量是企業(yè)的命脈,良好的施工質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本。要加強(qiáng)質(zhì)量管理,細(xì)化施工方案,預(yù)防施工生產(chǎn)中質(zhì)量出現(xiàn)偏差,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工生產(chǎn)中質(zhì)量隱患。要以質(zhì)量月活動(dòng)為契機(jī),營造“人人關(guān)心質(zhì)量、人人重視質(zhì)量”的氛圍。
為了從組織上保障此次活動(dòng)順利開展,項(xiàng)目部成立了以經(jīng)理為組長,成員有施工員、安全員、質(zhì)檢員等的質(zhì)量專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量月活動(dòng)的實(shí)施和協(xié)調(diào)工作。
2.加大質(zhì)量觀念宣傳力度。
在質(zhì)量月活動(dòng)中開展了形式多樣內(nèi)容豐富的宣傳活動(dòng)。利用宣傳欄進(jìn)行宣傳質(zhì)量月活動(dòng)的主題及活動(dòng)內(nèi)容,普及質(zhì)量知識(shí),加大宣傳力度,以提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí),營造人人關(guān)心質(zhì)量,人人重視質(zhì)量的良好氛圍,完善各項(xiàng)質(zhì)量管理資料項(xiàng)目部結(jié)合具體情況編制了具有針對(duì)性和可操作性的《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》和各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理文件,做到在施工過程中管理人員和施工人員有章可循,為創(chuàng)建良好的工程質(zhì)量打好了基礎(chǔ)。
3.加強(qiáng)培訓(xùn)力度
項(xiàng)目部加大了對(duì)施工人員的技能培訓(xùn)工作,在本“質(zhì)量月”活動(dòng)中掀起了學(xué)習(xí)的高潮,使全體員工樹立了質(zhì)量法制觀念,提高了全員的質(zhì)量意識(shí)。
4.嚴(yán)格施工過程質(zhì)量控制
為了有效的實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制,項(xiàng)目部實(shí)行了目標(biāo)管理,一級(jí)抓一級(jí),層層抓落實(shí),質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度、隱蔽工程驗(yàn)收及工序交接制度、檢試驗(yàn)認(rèn)可制度。分項(xiàng)工程開工前對(duì)施工人員交底,完成進(jìn)場材料檢測及施工機(jī)具驗(yàn)收;施工過程中,技術(shù)人員跟班作業(yè),及時(shí)指導(dǎo)施工和監(jiān)督工程質(zhì)量,嚴(yán)格工序報(bào)驗(yàn)制度的落實(shí);工序完成后,進(jìn)行自檢,確保工序報(bào)驗(yàn)一次合格。每周六下午由項(xiàng)目部召開質(zhì)量分析分,總結(jié)現(xiàn)場施工的優(yōu)點(diǎn)及不足之處,并對(duì)本周質(zhì)量進(jìn)行講評(píng),對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)展、存在的問題進(jìn)行調(diào)查和探討。使工程施工中存在的一些問題能夠及時(shí)得到解決。
9月_日本年質(zhì)量月活動(dòng)經(jīng)過項(xiàng)目部全體人員共同努力圓滿結(jié)束,通過本次質(zhì)理月活動(dòng)大大提高了施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí),提高了施工人員的技能水平和項(xiàng)目部的管理水平,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),并取得了良好的社會(huì)效益。
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