折彎崗位職責

　　在我們平凡的日常里，越來越多人會接觸到崗位職責，制定崗位職責可以減少違章行為和違章事故的發(fā)生。相信很多朋友都對制定崗位職責感到非常苦惱吧，以下是小編為大家收集的折彎崗位職責，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

折彎崗位職責1

　　認真學習遵守公司各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)導工作的.安排，團結(jié)員 工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。

　　1、負責日常例行保養(yǎng)，對沖床進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)和操作規(guī)程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　3、嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確認工作環(huán)境正常后才能開動設(shè)備。

　　6、工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。

　　7、注意工作時，取下床面上的一切浮放物品。

　　8、檢查工件是否符合生產(chǎn)工藝要求（規(guī)格、型號正負公差等）都需要看準看好，再下手工作。

　　9、在生產(chǎn)過程中做到三檢一控，自檢自分的原則，做到忙中有序，現(xiàn)場隨時保持整潔，順暢無阻，發(fā)現(xiàn)異常問題立即切斷電源待專業(yè)維修人員排除故障，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　10、工作崗和機臺隨時保持干凈整齊，做到各持其職，預防安全隱患。

　　11、下班前，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎崗位職責2

　　在鈑金車間主任的領(lǐng)導下，認真學習遵守公司各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)導工作的`安排，團結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。

　　1、負責日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。

　　5．折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　7．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　8．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

　　9．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

　　10．折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

　　12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

　　14、不要獨自1人操作折彎機，應由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

　　15、工作臺上不得放置其他物品。

　　16、調(diào)整清掃必須停車進行。

　　17、下班前，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎崗位職責3

　　在鈑金車間主任的領(lǐng)導下，認真學習遵守公司各項規(guī)章制度，服從領(lǐng)導工作的安排，團結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的'產(chǎn)品。

　　1、負責日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。

　　5．折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　7．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　8．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

　　9．工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

　　10．折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

　　12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

　　14、不要獨自1人操作折彎機，應由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

　　15、工作臺上不得放置其他物品。

　　16、調(diào)整清掃必須停車進行。

　　17、下班前，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎崗位職責4

　　一：鈑金工要服從車間主管領(lǐng)導安排，對車間主管及質(zhì)檢員負責。

　　二：遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，盡職盡責完成各項工作，在牽引拽拉變形部位時，確保固定安全可靠，做到準確無誤。

　　三：服從調(diào)派，聽從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復原貌，對稱平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。、

　　四：愛護本工種所有設(shè)備和其它專用設(shè)備，嚴格實行設(shè)備廠里所有保養(yǎng)制度。

　　五：努力創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，及時清理廢棄物品，保持責任區(qū)整潔衛(wèi)生，徹底執(zhí)行5S。

　　六：嚴格遵守安全操作規(guī)程，工作完畢切斷電源、氣源，下班以前認真檢查，確保安全。

　　七：文明服務，愛崗敬業(yè)，維護公司良好形象。

　　八：嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定，對于在使用氧氣，乙炔設(shè)備進行作業(yè)時要備有滅火器在車旁，地面要墊放鐵板，保護好場內(nèi)地面油漆。

　　九：施行自檢、互檢、完檢制度

折彎崗位職責5

　　1.負責日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

　　2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握數(shù)控折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

　　3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。

　　4.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　5.檢查上下模的`重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　6.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　7.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。

　　8.工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。

　　9.數(shù)控折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　10.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

　　11.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

　　12.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。

　　13.工作臺上不得放置其他物品。

　　14.調(diào)整清掃必須停車進行。

　　15.下班前，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

折彎崗位職責6

　　1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位、保證按時完成生產(chǎn)任務，并對焊接質(zhì)量負責。

　　2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進行焊接，嚴禁超項焊接。

　　3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。

　　4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅持做到：

　　4.1“四嚴格”：嚴格焊材的使用；嚴格遵守焊接規(guī)范；嚴格預熱層間、焊接溫度；嚴格層層消除藥皮和飛濺物。

　　4.2“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的.地線回路不焊；組裝不合格不焊；清根不凈不焊。

　　4.3“兩過硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。

　　4.4嚴格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認合格后交專檢。

　　5、不合格的焊接返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。

　　6、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時回收焊條頭，堅持用焊條頭換新焊條制度。

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