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焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告

時(shí)間:2024-10-05 16:25:47 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 我要投稿

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告(薦)

  在學(xué)習(xí)、工作生活中,報(bào)告對(duì)我們來說并不陌生,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。你知道怎樣寫報(bào)告才能寫的好嗎?下面是小編整理的焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告,希望能夠幫助到大家。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告(薦)

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告1

  一、實(shí)訓(xùn)目的:

  掌握小型氣焊設(shè)備的'焊接技術(shù)。

  二、實(shí)訓(xùn)器材:

  氧-液化氣小型焊接設(shè)備5套、擴(kuò)管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機(jī)5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個(gè)、液化氣連接器一個(gè)。

  三、實(shí)訓(xùn)要求:

  銅管焊接處必須牢固,焊料適當(dāng),平滑光潔,無泄漏。焊接時(shí)間要短。

  四、實(shí)訓(xùn)過程:

  切割兩截銅管,一端擴(kuò)管成杯形口,另一端不擴(kuò)管,不擴(kuò)管的一端插入杯形口中,對(duì)接后進(jìn)行焊接,焊料為銀焊條,焊劑為硼砂,掌握好溫度,主要觀察銅牌管的顏色。焊接時(shí)間不要過長,焊嘴不要離得太近,焊料不要過多,溫度不能太高。如果溫度掌握得好,可以不要焊劑。

  五、實(shí)訓(xùn)總結(jié):

  掌握好溫度,是焊接的關(guān)鍵,如果溫度過高,可將火焰離遠(yuǎn)點(diǎn),如果溫度過低,可將火焰離近點(diǎn),操作時(shí),動(dòng)要果斷、準(zhǔn)確。溫度過高,焊料流動(dòng)性強(qiáng),易堵塞管道,溫度過低,焊料流動(dòng)性差,易造成砂眼、泄漏。

  六、實(shí)訓(xùn)結(jié)果:

  掌握焊接工藝,掌握焊接的要領(lǐng)和技巧。

  指導(dǎo)教師評(píng)語:

  實(shí)訓(xùn)報(bào)告等級(jí):

  指導(dǎo)教師簽字:

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告2

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  1、通過自己動(dòng)手實(shí)踐加深對(duì)集成運(yùn)算放大器工作原理的認(rèn)識(shí)。

  2、通過思考實(shí)驗(yàn)中遇到的問題來加深對(duì)電子技術(shù)知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

  3、通過動(dòng)手焊接電路和查找線路中的故障來培養(yǎng)自己的動(dòng)手能力。

  二、實(shí)訓(xùn)線路及器材

  1、實(shí)訓(xùn)電路

  2、工作原理

  圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器(雙聲道)原理圖,本作品自帶電源電路,簡單實(shí)用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片,輸出功率大于10W,頻率響應(yīng)為10~1400Hz,輸出電流峰值最大可達(dá)3.5A。其內(nèi)部電路包含輸入級(jí)、中間級(jí)和輸出級(jí),且有短路保護(hù)和過熱保護(hù),可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少,一般不需要調(diào)試即可成功。TDA 20xx(1)為同相放大器,輸入信號(hào)Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用,C13、C14起濾波作用,R5是音量調(diào)節(jié)電位器,C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負(fù)反饋的強(qiáng)弱及閉環(huán)增益。該電路閉環(huán)增益為(R2+R6)/R6=(0.68+22)/0.68=33.3倍,C15起隔直流作用,以使電路直流為100%負(fù)反饋。靜態(tài)工作點(diǎn)穩(wěn)定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容,防止電路產(chǎn)生自激振蕩

  3、元器件清單

  名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量位號(hào)

  集成電路TDA20xx 1 IC

  整流二極管1N40072 D1,D2

  電阻器

  4、實(shí)訓(xùn)主要材料

  5、實(shí)訓(xùn)工具

  三、訓(xùn)練步驟及內(nèi)容

  1、第一步是畫電路原理圖,根據(jù)老師給的圖畫出原理圖。

  2、第二步是分析原理圖,我在分析次原理圖時(shí)發(fā)現(xiàn)原理比較簡單,就是以TDA20xxA為放大芯片,加上電源濾波電容和過壓過流保護(hù),和反饋部分的電阻,基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后,接下來的就是第三步了。

  3、第三步是PCB的排線,功放的.排線我學(xué)到了很多東西。首先,地線不能太長,這樣會(huì)帶來干擾。再次,還有要考慮到散熱片的安裝,所以想裝散熱片的地方不能放器件,還要計(jì)算測量散熱片間距,避免兩個(gè)散熱片觸碰。還有,應(yīng)為功放的電壓電流會(huì)比較大,所以電源線和地線應(yīng)該要大一些,相應(yīng)的焊盤也調(diào)大,以利于焊接。

  4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關(guān)鍵,在印制電路板時(shí)要注意印制的質(zhì)量,如果效果不好,要用油性筆把不清楚的或者斷的線補(bǔ)上。在這步中,最重要的應(yīng)該是焊接,有了前面的焊接基礎(chǔ),在這次焊接中我沒有出現(xiàn)什么問題,還提高了自己的焊接技術(shù)了。在一本次制作中,最主要的就是接下來的第五步了。

  第五步是電路的調(diào)試。測試方法:將信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)接入功率放大器的輸入端,示波器接功率放大器的輸出端,接通12V變壓器電源,調(diào)節(jié)可變電阻,觀察示波

  器的波形,改變輸入信號(hào)幅度觀察示波器波形并記錄測試數(shù)據(jù),計(jì)算出放大倍數(shù),輸出功率等。在調(diào)試在本次調(diào)試過程中,我在前面學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,學(xué)會(huì)了更加靈活地用雙電源和示波器和數(shù)字信號(hào)源,這些東西又是我在本次實(shí)訓(xùn)中學(xué)到的很有用的東西之一。

  四、實(shí)訓(xùn)心得

  結(jié)本次實(shí)訓(xùn),我獲益良多。

  本次實(shí)訓(xùn)是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實(shí)驗(yàn)存在一些小的問題,但是在同學(xué)的幫助下都一一改正了,而且我也學(xué)到了知識(shí),所以我覺得在這次實(shí)訓(xùn)中收獲很大,這些收獲將是我在電子方面繼續(xù)學(xué)習(xí)的財(cái)富,它也時(shí)刻提醒我,只有

  動(dòng)手腳去做了才知道制作的快樂,只有自己體會(huì)才會(huì)知道自己的不足:在焊接時(shí)出現(xiàn)虛焊,少錫的、情況。使調(diào)試樣品的時(shí)候左聲道響而且音色相當(dāng)好,右聲道聲音小。最后發(fā)現(xiàn)雙聯(lián)電位器少錫。這一點(diǎn)以后一定要注意。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告3

  金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程,是理工科的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐,感受書本與實(shí)踐的差異,增強(qiáng)動(dòng)手能力,開拓視野,讓我們對(duì)和工作有個(gè)深的理解,也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。

  在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全,實(shí)習(xí)中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來教導(dǎo)我們在金工實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng),這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對(duì)金工實(shí)習(xí)掉以輕心,這對(duì)之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

  我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識(shí)、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

  第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),之前我們對(duì)機(jī)械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個(gè)很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識(shí)了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個(gè)完好的錘子,錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面,過幾天我們又會(huì)去做錘柄加工。

  第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實(shí)習(xí)是比較簡單的,沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識(shí),下午就看看機(jī)器,然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡單的,每個(gè)人都需要畫,所以當(dāng)全部畫好后,這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

  第六天的實(shí)習(xí),也就是下個(gè)星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對(duì)我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械,讓我們對(duì)塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當(dāng)打開烤箱的時(shí)候,我看到整個(gè)烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的.光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個(gè)需要細(xì)心,因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個(gè)還挺容易的,只要細(xì)心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。

  第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí),這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭,普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的,很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動(dòng),但是通過比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個(gè)是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì)讓零件差很多,所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

  第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個(gè)也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

  第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個(gè)線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個(gè)是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

  金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時(shí)間,金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對(duì)于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識(shí)有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個(gè)差不多,很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多,差很多就會(huì)出現(xiàn)問題,一個(gè)問題可能不被重視,但是多個(gè)問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識(shí),還讓我對(duì)自己,對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。

  謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)!

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告4

  實(shí)訓(xùn)名稱:手工鎢極氬弧焊平敷焊

  實(shí)訓(xùn)地點(diǎn):焊接車間

  實(shí)訓(xùn)時(shí)間

  實(shí)訓(xùn)目的:掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能

  實(shí)訓(xùn)工具及材料

  ⒈氬弧焊機(jī)、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極:直徑2mm。

 、补ぜ旱吞间摪200×100×2mm,1塊。

  ⒊不銹鋼焊絲,直徑2mm。

 、幢Wo(hù)用品:面罩(選用9號(hào)黑玻璃)、工作服、膠鞋、手套。

  二、操作要領(lǐng)

 、焙盖扒謇恚汉附用嬗娩摻z刷嚴(yán)格清除待焊處氧化膜清理。

  ⒉手工鎢極氬弧焊操作方法:用右手握焊槍,用食指和拇指夾住槍身前部,其余三指觸及焊件為支點(diǎn),也可用其中兩指或一指作支點(diǎn)。要稍用力握住,這樣能使焊接電弧穩(wěn)定。左手持焊絲,嚴(yán)防焊絲與鎢極接觸。

  ⑵調(diào)整氬氣流量:先開啟氬氣瓶手輪,在焊接過程中,通過觀察焊縫顏色來判斷氣體保護(hù)效果,如果焊縫表面有光澤,呈銀白色或金黃色,保護(hù)效果最好;若焊縫表面無光澤,發(fā)黑,保護(hù)效果差。還可以通過觀察電弧來判斷氣體保護(hù)效果,若電弧幌動(dòng)并有呼呼響聲,說明氬氣過大,保護(hù)效果差。

  ⑶焊接工藝參數(shù):焊接電流150~20A,氬氣流量6~10L/min。

 、群笜屌c焊絲和焊件之間相對(duì)位置:焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角,一般為80°C左右,填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右,采用短弧焊以增加保護(hù)效果。

 、刹僮鞣椒ǎ翰捎米蠛阜ㄟM(jìn)行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲,要稍停留一定時(shí)間,使基體金屬形成熔池后,立即填充焊絲。在焊接過程中,焊槍應(yīng)保持均勻的直線運(yùn)動(dòng)。焊絲送入方法,是將焊絲作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)填充焊絲末端送入電弧區(qū)熔池邊緣上被熔化后,將填充焊絲移出熔池,然后再將焊絲重復(fù)送入熔池,但是填充焊絲不能離開氬氣保護(hù)區(qū)。

  在焊接過程中,要注意觀察熔池的大小;焊接速度和填充焊絲應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合好;應(yīng)盡量減少接頭;要計(jì)劃好焊絲長度,盡量不要在焊接過程中更換焊絲,以減小;〈螖(shù);若中途停頓后,再繼續(xù)焊時(shí),要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化,形成新的熔池后再加焊絲,并與前焊道重疊5mm左右,在重疊處要少加焊絲,使接頭處圓滑過渡。

  第一條焊道到焊件邊緣終止后,再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右,每塊焊件可焊三條焊道。

  實(shí)訓(xùn)十四:空氣等離子切割基本操作

  一、焊接準(zhǔn)備

  ⒈設(shè)備:等離子切割機(jī);空氣壓縮機(jī)

 、矊(shí)習(xí)焊件:低碳鋼板一塊。

  基本操作步驟

  1.確認(rèn)設(shè)備連接無誤。操作者必須穿工作服、戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)。

  2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開始切割,但在工件中間開口時(shí),割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜,以便吹除熔化金屬,割穿金屬。

  3.將手把按鈕按下并保持主電路接通,直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的`移動(dòng)來進(jìn)行切割。切割時(shí)必須割穿金屬后方能均勻移動(dòng),否則將損壞噴咀。移動(dòng)速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。

  4.切割氣壓過高,流量過大,將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。切割過程中,切割速度保證割穿工件就行了。

  5.提起割炬離開工件前,必須送開手把按鈕,此時(shí)等離子弧熄滅,切割過程停止。

  6.切割過程中,因割炬離開工件超過2毫米而熄弧,則需重新起弧。

  7.未進(jìn)行切割工件時(shí),盡量不要按動(dòng)割炬按鈕,以免損壞機(jī)件。

  8.切割作業(yè)完成后,關(guān)斷壓縮空氣、主機(jī)電源開關(guān)和電網(wǎng)電源開關(guān)。

  四、操作注意事項(xiàng)

  1.每次工作前先調(diào)整好空氣壓力,以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的壓力不得大于8個(gè)大氣壓。

  2.經(jīng)常檢查噴嘴孔徑,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免影響切割厚度和寬度。

  3.裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套,且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。

  4.禁止使用氧氣作切割氣源。

  5.不要切割密封容器,除非采取必要的措施。

  6.應(yīng)采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機(jī)四周200mm以上,且應(yīng)使切割機(jī)通風(fēng)良好。

  7.切割時(shí)操作者應(yīng)盡可能處在上風(fēng)位置,切勿沖著煙霧操作。

  8.在室內(nèi)切割區(qū)(或工位)應(yīng)采取排風(fēng)措施。

  9.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件,以免增大等離子弧軌跡,相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。

  10.切割速度過慢,會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不僅切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。

  11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大,噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會(huì)影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察,有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配或更換。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告5

  專業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  專業(yè)實(shí)習(xí)目的:

  是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑,是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn),勞動(dòng)觀點(diǎn),工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證,深化,鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查,研究,分析和解決工程實(shí)際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí),課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),拓寬學(xué)生的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),并獲得本專業(yè)國內(nèi),外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計(jì)劃中,生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充,生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會(huì),而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授,參觀,座談,討論,分析,作業(yè),考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí),另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際知識(shí),使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

  我們要熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材的焊接方法,并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法,如等離子焊,激光焊。專業(yè)實(shí)習(xí)過程:

 。ㄒ唬┊(dāng)我們進(jìn)入工廠后,首先是工人師傅給我們講解了個(gè)人注意事項(xiàng)設(shè)備安全注意事項(xiàng),如下所述:個(gè)人安全注意事項(xiàng)

  1進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

  2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。

  3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

  5焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上,不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分,防止觸電。

  6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

  7擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿,用鐵鉗夾持。

  9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈⿻瘛?0氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。

  12實(shí)習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項(xiàng):

  1線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸,防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺(tái)上,以免短路燒壞焊機(jī)。3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí),應(yīng)立即停止工作。

  4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘,關(guān)閉電源。

 。ǘ┤缓蠊と藥煾迪冉o我們講解理論知識(shí),然后再告訴我們焊接要領(lǐng),然后再給我們演示如何焊接,然后我們在自己練習(xí)如何焊接,發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題,工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M(jìn),反反復(fù)復(fù)的進(jìn)行操作,最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容:

 。1)我們學(xué)習(xí)并實(shí)踐了手工電弧焊

  手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池,防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣,電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆,熔劑熔化時(shí)形成焊渣,蓋住焊接熔池。此外,包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池,而且,還含有合金元素用來補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下,包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素,中部的焊條僅是碳鋼。然而,在采用這些類型的焊條時(shí),需要特別小心,因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì),在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。如果使用直流電弧,焊條連接到正極,但如果使用鈦型焊條,也可以使用交流電弧。電壓一般為20~30伏,電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu),范圍在15~400安。

  我們對(duì)電弧焊的平焊,立焊,仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí),并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°,焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的.焊接。立焊位置焊縫傾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位。仰焊就是指焊接中,焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個(gè)位置。

 。ㄈ怏w保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊,簡稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì),使熔化金屬與空氣隔絕,以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時(shí)沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣,故便于觀察焊縫的成型過程,但操作時(shí)須在室內(nèi)避風(fēng)處,在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大,故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高,且塑性和抗腐性好,適合厚鋼板或特厚鋼板(t>100mm)的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的焊絲為高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si(焊08錳2硅);16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2。

  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有

  關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  (1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí),電弧溫度約為6000~10000℃,電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng),因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。

  (2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí),飛濺較多,尤其是粗絲焊接(直徑大于1.6mm),更產(chǎn)生大顆粒飛濺,焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具,防止人體灼傷。

  (3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w,焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵,特別是在容器內(nèi)施焊,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩,容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

  (4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V,外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí),立即切斷電源和氣源。

  (5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶,滿瓶壓力約為0.5~0.7MPa,但當(dāng)受到外加的熱源時(shí),液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體,使瓶內(nèi)壓力升高,受到的熱量越大時(shí),壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。因此,裝有二氧化碳的鋼瓶,不能接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施,避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此,二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

  (6)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí),應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板,以免發(fā)生觸電事實(shí)習(xí)感悟:

  本人在這次實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多東西,比如說:如何和別人進(jìn)行良好的溝通,如何更好的把之際學(xué)到的東西運(yùn)用到實(shí)踐中,在這次實(shí)習(xí)中,我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系,這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

  我還明白,我們大學(xué)生最缺少的就是社會(huì)經(jīng)驗(yàn),所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中,我們要不斷積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn),不斷提高自己,為自己將來奠定更好的發(fā)展,與人交流,最重要的就是誠實(shí)守信,因此,我們要不斷提高自己的個(gè)人修養(yǎng)。

  我還明白,通過這次實(shí)習(xí),我懂得了,只有把課本上的東西學(xué)好,我們才能更好的在實(shí)踐中發(fā)揮我們最大的潛力。

  這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識(shí),同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅(jiān)持,還要學(xué)會(huì)反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告6

  一、焊接實(shí)訓(xùn)的目的

  焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門重要的實(shí)踐性課程。通過實(shí)訓(xùn),不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能,還可以考取初、中級(jí)焊工職業(yè)資格證書,為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。

  通過焊接實(shí)訓(xùn),使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法;掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設(shè)備;了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝,以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施;培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí),并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力。

  二、焊接方法的基礎(chǔ)知識(shí)

  主要采用電弧焊,包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊。

  1、手工電弧焊

  手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

  打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。

  優(yōu)點(diǎn):方便,特別在高空和野外作業(yè);

  缺點(diǎn):質(zhì)量波動(dòng)大,要求焊工等級(jí)高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。

  焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)(等強(qiáng)度要求)。

  Q235—E43xx焊條;

  Q345—E50xx焊條;

  Q390(Q420)—E55xx焊條。

  E——焊條;型號(hào)由四部分組成 Exx xx

  前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2);

  后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。

  不同鋼種的鋼材相焊接時(shí),宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。

  2、埋弧焊(自動(dòng)或半自動(dòng))

  埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng) 2

  有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動(dòng)電弧焊” ;焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu),而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。

  埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng),即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好,效率高;

  缺點(diǎn):需要專用設(shè)備。

  3、氣體保護(hù)焊

  利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

  優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好;

  缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境要求高。

  3、氣體保護(hù)焊

  利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

  優(yōu)點(diǎn):質(zhì)量好;

  缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境要求高。

  焊縫連接形式及焊縫形式

  1、焊接連接形式

  按被連接構(gòu)件相互位置可分為:對(duì)接、搭接、T形連接、角部連接。

  按焊縫截面形式分為:對(duì)接焊縫、角焊縫。

  2、焊縫形式

  對(duì)接焊縫按所受力的方向分為:正對(duì)接焊縫、斜對(duì)接焊縫;

  角焊縫按所受力的方向分為:正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫;

  焊縫沿長度方向的布置分為:連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。

  焊縫按施焊位置分為:平焊、橫焊、立焊及仰焊。

  焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

 。1)焊縫缺陷

  焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。

  常見的缺陷有:裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等,以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

  裂紋是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷,產(chǎn)生裂紋的原因很多,如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng);焊接工藝條件如(電流、電壓、焊速、施焊次序等)選擇不合適;焊件表面油污未清除干凈 3

  等。

  (2)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

  焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗(yàn)。

  外觀:外觀缺陷、幾何尺寸;

  內(nèi)部:x射線、?射線、超聲波;

  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定:按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。

  三級(jí)焊縫只要求對(duì)全部焊縫做外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  一級(jí)、二級(jí)焊縫則除檢查外觀外,還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗(yàn),一級(jí)超聲波和射線探傷比例100%,二級(jí)20%。

 。3)焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用

  《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有如下規(guī)定:

 、傩枰M(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件,凡是對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。

 、诓恍枰M(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件,凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對(duì)接焊縫應(yīng)不低于二級(jí);受壓時(shí)宜為二級(jí)。

  ③重級(jí)工作制和起重量Q≥500kN的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間,以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透,質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

  (4)不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,一般僅要求外觀質(zhì)量檢查,具體規(guī)定如下:三級(jí)檢驗(yàn);承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞和Q≥500kN的中級(jí)吊車梁

  三、焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容

  1.焊接實(shí)訓(xùn)前期的準(zhǔn)備

 。1)熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件,了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用,以及相互焊接關(guān)系。

 。2)焊接所需工具和下料。

 。3)焊接工藝的初步制定。

  2.結(jié)合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝

  考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性,對(duì)于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下:

  1、起弧

 。1)保持干伸長不變。

 。2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。

 。3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。

  2、收弧

  (1)保持干伸長不變。

 。2)在熔池邊緣處收弧。

  起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求,掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。

  起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關(guān)。在起弧時(shí),保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱,所以應(yīng)采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

  收弧工藝:CO2焊收弧時(shí),應(yīng)保持干伸長度不變,并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處;。笝C(jī)自完成回?zé)⑾颉⒀訒r(shí)氣保護(hù)的收弧過程。

  3、 操作方法

 。1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便于觀察焊縫,焊接過程穩(wěn)定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。

 。2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便于觀察熔池,熔深深。

  (3)運(yùn)槍方法:鋸齒形擺搶。

  (4)平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。

 。5)立角向上焊,采用三角形運(yùn)槍。

 。6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。

 。7)槍角度:垂直于焊道,沿運(yùn)槍方向成80—90°角。

 。8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊,反變形1°。

 。9)予防缺陷:

  防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度

  焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響,當(dāng)電流電壓一定時(shí):

  焊速過快:熔深、熔寬、余高減小,成凸型或駝峰焊道,焊趾部咬肉。焊速過快時(shí),會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞,易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快,因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱,造成成型不良。

  焊速過慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。

  選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時(shí)聽到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。

  CO2焊的焊接規(guī)范主要包括:焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對(duì)焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。

  四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

  轉(zhuǎn)眼間,兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習(xí)生活即將告別一段落,通過這兩周的實(shí)習(xí),我又學(xué)到了許多的知識(shí),也體會(huì)到了很多的道理,對(duì)自己的專業(yè)有了更加深入的了解,總之這次短暫的`實(shí)習(xí)讓我受益匪淺!

  這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識(shí),了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作,以及在焊接前需要的準(zhǔn)備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。

  在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題,特別是剛接觸板材的平對(duì)接焊,焊接第一層的打底焊時(shí),因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流,然而小電流焊接,其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時(shí)很難把握其大小,一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿,所以越焊就越?jīng)]有信心了,就會(huì)在那抱怨。當(dāng)師傅看后會(huì)細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^,以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí),所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等,并且親身給我們做示范。照著師傅的演示,我慢慢摸索,漸漸的有了信心,最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo),逐漸的掌握了打底的方法,并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對(duì)接焊的焊接方法。

  雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難,但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處,并虛心的和大家請教,將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒,促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中,同學(xué)之間相互的指點(diǎn),讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己,那么自己也是不會(huì)有很大的進(jìn)步的,所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

  這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧,師生之間的感情也更融洽了,以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅,不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會(huì)。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣,和我們開著各種玩笑,并且給我們講解生活中的經(jīng)歷,一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識(shí)到,只有學(xué)好自己的專業(yè)知識(shí)才能更好的去適應(yīng)社會(huì)!

  經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識(shí),也對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)、就業(yè)情況有了

  更多的了解,也學(xué)會(huì)了在面對(duì)困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,師傅也對(duì)我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習(xí),那么就永遠(yuǎn)都不會(huì)有所進(jìn)步。俗話說得好,實(shí)踐出真知!

  每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì),我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會(huì),才能更好的適應(yīng)生活!通過這次的實(shí)習(xí),使我對(duì)焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接實(shí)習(xí)過程中遇到的困難,當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí),那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告7

  一、產(chǎn)品介紹

  該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺(tái)式機(jī)的功放。如果從電腦取電,可以從USB,也可以直接從主機(jī)中引出12V,現(xiàn)在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口,更是方便。如果從USB取電,要注意占用一個(gè)獨(dú)立的USB口,不要和其他USB設(shè)備共用。TDA2822M采用5V供電時(shí)的工作電流只有200mA~300mA,只要主板質(zhì)量合格,不會(huì)有什么問題。

  本套件制作容易,是提高初學(xué)者學(xué)習(xí)電子技術(shù)興趣的良好套材。

  在拿到本套件后,請對(duì)照材料清單清點(diǎn)一遍,并用萬用表粗略的(因出廠已測量過)測量一下各元件的參數(shù),先檢查元件有沒有出錯(cuò),對(duì)照裝配圖安裝元件,有沒有虛假錯(cuò)焊,只要元件安裝無誤,一般情況下是能夠成功的。

  二、課程設(shè)計(jì)要求

  制作一個(gè)有源音箱,能夠連接電腦、手機(jī)、mp3、收音機(jī)等播放設(shè)備,能夠精確的調(diào)節(jié)音量和較好的保真度。

  元件清單:

  三、課程設(shè)計(jì)原理

  通過音頻線將MP3、MP4等設(shè)備的左、右兩路音頻信號(hào)輸入到立體聲盤式電位器的輸出端,2路音頻信號(hào)在分別經(jīng)過R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳,經(jīng)過IC(TDA288)內(nèi)部功率放大后其1.3腳輸出經(jīng)過放大后的音頻信號(hào)以推動(dòng)左、右兩路揚(yáng)聲器工作。電路中的發(fā)光二級(jí)管LED起電源通指示作用。撥動(dòng)開關(guān)SW可以控制電源的.開或關(guān)自流電源插座DC起電路可以外接電源的作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。

  設(shè)計(jì)原理圖

  電路印刷電路圖

  根據(jù)印刷版的圖形標(biāo)志選擇不同器件進(jìn)行焊接,圖形中有的圓表示電容,并且虛線區(qū)域表示電容的負(fù)極。注意在GRL三個(gè)焊孔中,G必須接導(dǎo)線的金黃的線,R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個(gè)孔內(nèi)。

  四、焊接步驟及注意事項(xiàng)

  按元件清單清點(diǎn)所有元件,分類擺放以便于拿取。用萬用表檢測,如有壞損的○

  請選出來,更換。

  ②對(duì)照原理圖元件清單安裝元件,參照電路板元件符號(hào)確定元件的安裝方向、高度。注意:電解電容的極性,電解電容應(yīng)緊貼線路板,按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致,置于易觀察的位置,以利于檢查。

 、酆附釉鞎r(shí)間要短,用錫量要適量,避免拖錫而造成短路。

 、芎附釉刃『蟠螅诸惙峙附油瓿珊,剪去過長引腳,檢查所有焊點(diǎn)有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板

  對(duì)保持水平再焊機(jī)。

 、莅l(fā)光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。

 、拮詈蠛附与娫春妥笥衣暤览纫,并在根部用熱熔膠棒固定。

  調(diào)試

  封裝完成以后安裝上4節(jié)七號(hào)電池打開開關(guān)以后就可以工作了。B50K元件是調(diào)節(jié)音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個(gè)簡約時(shí)尚的迷你音箱就做完了

  注意事項(xiàng):

  1、清單清點(diǎn)元件數(shù)量,檢測元件是否完好。

  2、向電路板安放元器件時(shí)注意元件大小、層次、安裝方式。

  3、注意虛焊、漏焊、焊點(diǎn)短路及毛刺等問題。剪腳長度

  4、注意區(qū)分排線連接揚(yáng)聲器和導(dǎo)線連接電源。

  5、安裝外殼時(shí)要注意不要壓到導(dǎo)線和排線。

  五、總結(jié)

  作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,電路板焊接這樣的經(jīng)驗(yàn)對(duì)我們來說十分珍貴,首先,我們綜合運(yùn)用了在模擬電子課上學(xué)習(xí)到的知識(shí),并動(dòng)手,實(shí)踐了相關(guān)的學(xué)習(xí)內(nèi)容,增強(qiáng)了對(duì)學(xué)科知識(shí)的了解與理解。

  這次是直接按照圖紙進(jìn)行焊接工作,可以說是獨(dú)立完成,是對(duì)我們基本能力的考驗(yàn),焊接過程姑且不計(jì),有幸一次性成功音箱工作狀態(tài)非常理想音質(zhì)很棒,第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設(shè)計(jì)拓寬了我的認(rèn)知面在原來的基礎(chǔ)上又認(rèn)識(shí)并掌握了一些元器件的使用,自己的焊接技術(shù)也得到了鍛煉,在第一次用到PCB板心中難免有些緊張,不過隨著焊接的繼續(xù),就習(xí)慣了這樣的工作,很享受這樣的過程,從中學(xué)到了很多,并且提高了自己的動(dòng)手能力。搞些老師這兩個(gè)星期的辛苦付出,很期待下一次的課程設(shè)計(jì)的到來。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告8

  這幾周以來,找工作、招聘會(huì)、簡歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來;叵肫饋頃r(shí)間過得太快,從8月份開始到現(xiàn)在的9周實(shí)訓(xùn)結(jié)束,沒有覺得這個(gè)過程是多么的漫長,不像是一開始覺得的那么復(fù)雜。這個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)間比較長,持續(xù)了一個(gè)月,這個(gè)階段的任務(wù)是對(duì)整個(gè)大學(xué)學(xué)習(xí)課程的綜合性的運(yùn)用。經(jīng)過老師的講解,我知道了焊接工藝評(píng)定的一般步驟:方案→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗(yàn)→熱處理→力學(xué)性能測試→提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定我結(jié)合老師上課時(shí)講的內(nèi)容,又仔細(xì)的看了看課本上的有關(guān)知識(shí),然后還在網(wǎng)上查詢了很多。把整個(gè)焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容在腦子里過了一遍。焊接工藝評(píng)定為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施,它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評(píng)定,檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定的目的是評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭;驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確;為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。我們在一起討論關(guān)于焊接機(jī)器人的使用以及參數(shù)等問題。我們把國標(biāo)NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規(guī)程先看一下,最后把計(jì)劃做了出來。焊接接頭:對(duì)接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號(hào):Q245R類別號(hào):Fe-1焊接方法:熔化極氣體保護(hù)焊接下來我們就要進(jìn)行焊接了,焊前準(zhǔn)備工作十分重要,壓力容器的焊前準(zhǔn)備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預(yù)熱、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、組對(duì)定位等工作,焊前準(zhǔn)備是否充分,直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準(zhǔn)備必須要做的工作:

  1.焊接坡口的選用應(yīng)根據(jù)所采用的焊接方法進(jìn)行選擇,在有利于焊透,避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提,盡量采用小坡口、對(duì)稱焊,減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應(yīng)力,減少焊后的焊接變形,并考慮焊工方便,改善焊工勞動(dòng)條件。

  2.焊前應(yīng)將焊接區(qū)表面兩側(cè)各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。

  3.焊絲需作去油、除銹處理,保護(hù)氣體應(yīng)保持干燥。

  4.需要預(yù)熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應(yīng)準(zhǔn)備好預(yù)熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。

  5.組對(duì)時(shí),坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。點(diǎn)固焊應(yīng)避免強(qiáng)行組裝,以減少焊接裂紋,焊接殘余應(yīng)力和焊后變形。

  6.焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號(hào)的焊條和相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊,以保證質(zhì)量。點(diǎn)固焊要求狹而細(xì)長的焊道,既能保證點(diǎn)焊強(qiáng)度,又要能被焊接時(shí)的焊道所覆蓋,保證焊縫成型美觀。點(diǎn)焊長度一般為20~30mm,間距200~300mm。管狀接頭可按對(duì)稱、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗(yàn)。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn),將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光,再經(jīng)過暗室處理,得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片,利用這種底片在強(qiáng)光燈上分析,從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線探傷分為九個(gè)步驟:工件外觀檢驗(yàn)→劃線→標(biāo)記、選取像質(zhì)計(jì)→貼片→對(duì)位→拍片→暗室處理→評(píng)片→檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)過去工廠回來的同學(xué)的細(xì)致講解,我們了解了更多的知識(shí),還有,射線探傷并不是像我們想象的那樣危險(xiǎn),拍片室和操作的地方是分開的,所以很安全。尤其需要注意的是:像質(zhì)計(jì)的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似,一般放在射線源側(cè),緊貼工件表面放置,且位于厚度均勻處,在被檢區(qū)長度的1/4處,金屬絲橫跨焊縫兩側(cè),細(xì)絲置于外側(cè)。經(jīng)過X射線探傷之后,要進(jìn)行破壞性檢測即力學(xué)性能檢測。力學(xué)性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應(yīng)采用冷加工法去除,面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平,試樣受拉伸表面不應(yīng)有劃痕和損傷。沖擊試驗(yàn)一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。在這段時(shí)間里,我們按照設(shè)計(jì)題目的技術(shù)要求指標(biāo)和要求,查閱文獻(xiàn)資料;對(duì)給定材料進(jìn)行焊接性分析;選擇焊接工藝(焊接方法、焊接電流,坡口形式,單道多道焊,焊絲,焊接速度,焊前準(zhǔn)備,焊縫的保護(hù),焊后處理等);擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程,施焊試件;檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求,對(duì)符合要求的試板進(jìn)行機(jī)加工和力學(xué)性能試驗(yàn);編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告,對(duì)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)于一些平常理論的東西,有了更加深刻的`認(rèn)識(shí),收獲了很多。這次實(shí)習(xí)使我的感觸很大,又一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用。感覺很開心,自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說學(xué)的理論知識(shí)。對(duì)我而言,知識(shí)上的收獲重要,精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習(xí)工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學(xué)習(xí)環(huán)境,也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導(dǎo)。俗話說,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這一個(gè)多月的時(shí)間里,我們學(xué)到不少的知識(shí),同時(shí)也明白了很多道理。我們平時(shí)在課堂面對(duì)的都是課本中的理論知識(shí),很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病,而這次實(shí)訓(xùn)從頭到尾都是自己實(shí)際動(dòng)手操作,不但提高了自己的的實(shí)際操作能力,也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點(diǎn)和不足之處。在實(shí)訓(xùn)過程中,我們是以小組的形式進(jìn)行的,每個(gè)階段我們每個(gè)人所負(fù)責(zé)的任務(wù)是不同的,而每個(gè)人所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)都會(huì)影響到整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程的后續(xù)進(jìn)行,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都有可能直接導(dǎo)致后邊的環(huán)節(jié)無法進(jìn)行,團(tuán)隊(duì)合作的重要性可見一斑。所以在實(shí)訓(xùn)過程中,我們必須特別注重團(tuán)隊(duì)合作,只有凝聚整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量,我們才能最終成功完成整個(gè)實(shí)訓(xùn)。是,我們把實(shí)驗(yàn)完成了,但是,從很多小細(xì)節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問題。還有,缺乏耐心,這次實(shí)訓(xùn)所需查找的國標(biāo)和其他資料數(shù)量比較多,需要我們一頁一頁的看,因?yàn)楸容^枯燥,所以在看的過程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒,也就沒有耐心再繼續(xù)下去。金無足赤,人無完人,希望在以后的日子里,我們能夠慢慢克服自己的缺點(diǎn),在進(jìn)步中成長。在專業(yè)方面,實(shí)訓(xùn)鞏固了我們已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程相關(guān)的知識(shí),通過實(shí)訓(xùn),我們了解了更多的專業(yè)技術(shù)知識(shí)及應(yīng)用狀況,拓展了專業(yè)知識(shí)面,例如:焊接工藝評(píng)定,無損檢測,力學(xué)性能試驗(yàn)等。在實(shí)訓(xùn)中讓我感觸比較深的一點(diǎn)就是計(jì)劃審核。前幾個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)雖然也有審核計(jì)劃的步驟,但是并沒有這次這么嚴(yán)格。失敗的原因顯然就是因?yàn)槲覀儗?duì)于自己的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)掌握不牢固,不全面,眼高手低,總以為自己什么都會(huì),實(shí)際上卻什么也不是。實(shí)訓(xùn)可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),提高分析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力以及團(tuán)隊(duì)合作能力,更加深了我們對(duì)本專業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這次的實(shí)訓(xùn)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識(shí),也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情但是在這四周的實(shí)訓(xùn)中,我們學(xué)到了很多東西,大學(xué)不是混日子的地方,而是我們?nèi)松飞蠌膯渭兊膶W(xué)生生活走向社會(huì)的過渡期。對(duì)于馬上就要進(jìn)入社會(huì)的我們,現(xiàn)在不得不認(rèn)真審視自己,在設(shè)計(jì)過程中,與同學(xué)一起實(shí)訓(xùn),和同學(xué)們相互探討,相互學(xué)習(xí),相互監(jiān)督。學(xué)會(huì)了合作,學(xué)會(huì)了取人之長,補(bǔ)己之短。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告9

  一、實(shí)習(xí)目的

  焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級(jí)焊工資格證打下基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)基本要求

 。ㄒ唬⿲(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)

  通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍,掌握焊條電弧焊的操作技術(shù),具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。

 。ǘ⿲(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求

  1、掌握焊條電弧焊平對(duì)接焊的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對(duì)接焊、開坡口平對(duì)接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。

  2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

  3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

  4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

  5、掌握初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識(shí),能初步進(jìn)行初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的.焊接基本操作。

  6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

  7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。

  8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  三號(hào)教學(xué)樓焊接實(shí)訓(xùn)室。

  四、實(shí)習(xí)時(shí)間:

  20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。

  五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  焊接理論知識(shí)的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

  六、實(shí)習(xí)工具:

  直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

  七、實(shí)習(xí)設(shè)備:

  1.直流電焊機(jī)(包括焊槍、電纜線)。

  實(shí)習(xí)一平焊

  實(shí)習(xí)名稱:

  平焊

  2.實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  三號(hào)教學(xué)樓焊接實(shí)訓(xùn)室

  3.實(shí)習(xí)時(shí)間:

  20xx-12-4

  4.實(shí)習(xí)目的:

  掌握焊條焊接法基本操作技能,掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓,如何控制焊槍。

  5.實(shí)習(xí)工具及材料:

  直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實(shí)訓(xùn)服、錘子等

  6.平焊操作過程與要領(lǐng):

  6.1.矯正工件,防止焊口錯(cuò)邊。

  6.2.清理待焊處。

  6.3.裝配與定位焊。

  6.4.焊接方法。

 、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時(shí),電流可稍大,運(yùn)條速度稍快,以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條,焊接電流110~l20A,直線形運(yùn)條或者鋸齒形運(yùn)條法,短弧焊接,焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5~8mm,余高小于1.5mm。

  ②焊接時(shí),選用直徑為3.2mm焊條。運(yùn)條方法用直線形運(yùn)條法,以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí),應(yīng)稍作停留,否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿弧坑。

  ③薄板對(duì)接平焊:當(dāng)板厚小于6mm的板對(duì)接接頭,一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí),焊條與焊縫夾角為65-75度,采用直線形運(yùn)條法。短弧焊接,使熔深為焊件厚度的2∕3,焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。

 、芎癜鍖(duì)接平焊:當(dāng)板厚超過6毫米時(shí),必須開V形坡口或X形坡口,可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí),第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條,間隙小時(shí)可用直線形運(yùn)條法,間隙大時(shí)可采用直線往返形運(yùn)條法,其它各層焊接時(shí),應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運(yùn)條法,短弧焊接,并在坡口兩邊稍作停留。

  ⑤多層焊時(shí),焊接第一層焊縫的運(yùn)條方法和焊條角度與單層焊相同,焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運(yùn)條方法。焊接時(shí),運(yùn)條幅度要一致,從下到上運(yùn)條速度要稍快,在上邊稍作停留,從上到下運(yùn)條速度要稍慢些,避免產(chǎn)生夾渣。

  7、焊縫外觀檢驗(yàn)

  1、焊縫的外觀質(zhì)量:

  (1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;

  (2)焊縫表面無咬邊;

  (3)背面焊縫無凹坑。

  2、焊縫外形尺寸:

  (1)正面焊縫余高0~3mm;

 。2)背面焊縫余高余0~3mm;

 。3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;

  (4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5~2.5mm;

  (5)正面焊縫寬度差<3mm。

  3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量:按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級(jí)。

  4、焊接接頭的彎曲試驗(yàn):面彎、背彎各一件,彎曲角度90°。

  5、角變形<3°。

  8、焊接操作心得

  1、通過平焊實(shí)習(xí),在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

  2、在實(shí)習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運(yùn)用正確操作方法。

  3、焊接過程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn),而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。

  4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。實(shí)訓(xùn)心得體會(huì):

  這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識(shí),了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作,以及在焊接前需要的準(zhǔn)備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對(duì)自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解,對(duì)自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性,只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì)中,在這個(gè)社會(huì)中立足!我們在做這個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神,要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!

  在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題,特別是剛接觸板材的平對(duì)接焊,焊接第一層的打底焊時(shí),因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流,然而小電流焊接,其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時(shí)很難把握其大小,一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿,所以越焊就越?jīng)]有信心了,就會(huì)在那抱怨。當(dāng)師傅看后會(huì)細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^,以及告訴我們在焊接這種坡口焊時(shí),所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等,并且親身給我們做示范。照著師傅的演示,我慢慢摸索,漸漸的有了信心,最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo),逐漸的掌握了打底的方法,并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對(duì)接焊的焊接方法。雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難,但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處,并虛心的和大家請教,將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒,促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中,同學(xué)之間相互的指點(diǎn),讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己,那么自己也是不會(huì)有很大的進(jìn)步的,所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。

  這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧,師生之間的感情也更融洽了,以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅,不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會(huì)。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣,和我們開著各種玩笑,并且給我們講解生活中的經(jīng)歷,一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識(shí)到,只有學(xué)好自己的專業(yè)知識(shí)才能更好的去適應(yīng)社會(huì)!經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識(shí),也對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)、就業(yè)情況有了更多的了解,也學(xué)會(huì)了在面對(duì)困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,師傅也對(duì)我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習(xí),那么就永遠(yuǎn)都不會(huì)有所進(jìn)步。俗話說得好,實(shí)踐出真知!

  每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì),我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告10

  本次實(shí)訓(xùn)主題為收音機(jī)焊接與組裝,通過本次實(shí)訓(xùn),我對(duì)收音機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深入的了解,掌握了收音機(jī)的基本焊接和組裝技能,培養(yǎng)了實(shí)際操作能力,進(jìn)一步鞏固了我的實(shí)用技能。在實(shí)訓(xùn)期間,我們首先學(xué)習(xí)了收音機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,這為我們后續(xù)的焊接和組裝提供了必要的理論基礎(chǔ)。了解收音機(jī)的整體結(jié)構(gòu),我們可以更加準(zhǔn)確地明確每個(gè)部件的位置和作用,并加深學(xué)習(xí)記憶,如此方便制定接下來的訓(xùn)練策略。

  針對(duì)工作原理,我們學(xué)習(xí)了收音機(jī)中各種電子元件的使用和特點(diǎn),如電阻、電容、電感和晶體管等。掌握這些知識(shí),對(duì)于我們后續(xù)的焊接和組裝工作具有重要意義。我們在學(xué)習(xí)過程中需要了解每個(gè)元件的基本原理和鍵電參數(shù),如電容的電容值、電阻的電阻值、電感的感應(yīng)值等等,以及它們在電路中的作用,比如電容的起濾波作用等等。掌握這些知識(shí)可以幫助我們更加順暢地完成焊接和組裝工作。接著,我們進(jìn)行了具體的實(shí)操。首先,我們對(duì)不同類型的焊條進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹,以便我們做到更加準(zhǔn)確和高效的焊接操作。在緊張地焊接實(shí)踐過程中,我們要保證焊縫美觀、均勻,焊點(diǎn)牢固、結(jié)實(shí),電子元件不受損傷,防止焊臟和濺糊等等。

  一旦焊接部分就緒,我們就開始組裝它們到收音機(jī)主板上。由于缺乏經(jīng)驗(yàn),我們必須謹(jǐn)慎小心的對(duì)待每個(gè)元件。在組裝過程中,我們通常要注意各個(gè)部件的`擺放位置、方向及間距的正誤、接線的順序等等。為了完成組裝,我們必須放方法順序,做好前置準(zhǔn)備,有一定的調(diào)試能力,還要堅(jiān)持一定的耐心。

  綜合本次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn),我認(rèn)為在進(jìn)行收音機(jī)的焊接和組裝工作中,我們需要掌握以下的技巧:

  首先,合理組織時(shí)間,規(guī)劃好每個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間,即建立一定的操作流程和功序,避免耽誤時(shí)間和拖延進(jìn)度。

  其次,確保焊接、組裝和調(diào)試的過程安全和衛(wèi)生,保持操作環(huán)境的整潔和安全。

  再次,進(jìn)行焊接和組裝工作時(shí),我們要選用合適的工具和材料,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行,避免操作方式的危險(xiǎn)和質(zhì)量問題。

  最后,我們要一直堅(jiān)持練習(xí)和熟練技能,爭取將微小差距不斷地縮小,戰(zhàn)勝一切技巧難題,讓自己能在實(shí)際操作中運(yùn)用所學(xué)知識(shí)。

  本次實(shí)訓(xùn)使我們深入了解了收音機(jī)的制作技能,提高了我們在電子技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)踐能力和操作素質(zhì)。相信在今后的工作和學(xué)習(xí)中,我們會(huì)繼續(xù)努力刻苦,繼續(xù)在電子技術(shù)領(lǐng)域中積攢更多的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際能力。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告11

  石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過上的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程,金工。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

  這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)如下:

  鉗工是我們個(gè)實(shí)習(xí)的工種,也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的是做一個(gè)小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы牵@孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

  車工實(shí)習(xí)是我組個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的`要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙,過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的過程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

  整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛,如果不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績,這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。

  短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的和要求,在實(shí)習(xí)中受益頗深。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告12

  實(shí)習(xí)目的

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是xx專業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在學(xué)生已學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課后進(jìn)行的一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理,達(dá)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的,加深對(duì)專業(yè)的了解,拓寬知識(shí)面,獲得基本操作訓(xùn)練,是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的重要途徑,是培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才不可缺少的環(huán)節(jié)。

  實(shí)習(xí)時(shí)間:

  xx——xx

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  xx公司

  實(shí)習(xí)單位介紹:

  xx公司坐落于美麗的xx之濱,臨近數(shù)所高校,交通便利。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

  本次實(shí)習(xí)共xx天,基本安排為:

  第x天:上午是實(shí)習(xí)場所的一些介紹,以及一些焊接技術(shù)的介紹,下午是對(duì)實(shí)習(xí)期間的實(shí)習(xí)所做的電話機(jī)原理的介紹。

  第x天:對(duì)手工焊接的一些要點(diǎn)和應(yīng)該注意的問題的介紹,對(duì)基本元件包括電容,電感,電阻,二極管和三極管的識(shí)別和分類的介紹,也是為在后面的作業(yè)做準(zhǔn)備。

  第x天:根據(jù)具體的分組情況,模仿流水線作業(yè),每個(gè)組員根據(jù)自己所安排的工作,按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時(shí)所需的元件,然后用元件分完后,用數(shù)字萬用表檢測是否為自己所需,下午就是焊接過程了。

  第x天:pcb板的焊接基本結(jié)束,主要是進(jìn)行了一些補(bǔ)焊的工作,還有就是焊接了多引腳的液晶屏,這個(gè)焊接的過程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時(shí)還有效的利用了液體的粘滯性。

  第x天:上午跟隨實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師一同進(jìn)入車間進(jìn)行觀察,感觸比較的深,因?yàn)樽约捍髮W(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的制作以及元件的焊接,但是沒能有機(jī)會(huì)進(jìn)行實(shí)地考察,這次算是有了相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)。

  實(shí)習(xí)總結(jié)

  這次實(shí)習(xí)所做的工作雖然和本專業(yè)沒多大的聯(lián)系,但我們還是學(xué)到了很多東西,每天都有很多的體會(huì),我總結(jié)大致有以下幾點(diǎn):

  1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度

  在學(xué)習(xí)里學(xué)習(xí)生活,雖然有學(xué)校紀(jì)律約束自己的行為,但相對(duì)于在公司工作,還是非常懶散和不受控制的.。在公司里工作,在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度。這制度就像高壓線一樣,如果觸犯它們就要受到處罰,大多是扣工資之類的,嚴(yán)重點(diǎn)的話可能會(huì)對(duì)自己以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時(shí),要成為一個(gè)非常職業(yè),非常有素質(zhì)的職業(yè)者,必須積極去面對(duì)自己的工作,認(rèn)真刻苦的把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做完美。

  2、多聽,多看,多做

  我們到公司工作之后,要知道自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度,態(tài)度好了,即使自己以前沒有學(xué)過知識(shí)也可以在工作中逐漸掌握,態(tài)度不好,就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好。

  3、少埋怨

  有的人會(huì)覺得包裝著工作很繁瑣、很機(jī)械、很無聊,而且與我們所學(xué)專業(yè)沒聯(lián)系,就經(jīng)常抱怨,這樣很影響自己的工作情緒,自己心情不好,也做不好工作。所以,我們應(yīng)該少埋怨,畢竟很多工作都需要人來做,無論做什么工作,我們都應(yīng)該以良好的態(tài)度對(duì)待。

  此外,這次實(shí)習(xí)還讓我體驗(yàn)了公司的正常工作,學(xué)會(huì)了如何與同事相處,還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認(rèn)識(shí)了工作的不容易,找工作更是很難,這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變,以前我總是想找一份適合自己愛好和專業(yè)對(duì)口的工作,可現(xiàn)在我知道那是很難的,很多東西我們初到社會(huì)才接觸。所以我現(xiàn)在不能像以前那樣等待機(jī)會(huì)的到來,而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀,盡量學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立,敢于接受社會(huì)的壓力與考驗(yàn),使自己能夠在社會(huì)上快速成長。

  我們要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心,在企業(yè)這樣一個(gè)新環(huán)境中,有很多我們值得學(xué)習(xí)和思考的地方。我們要認(rèn)真對(duì)待工作,要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對(duì)待工作,做好自己的每一份工作。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告13

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  本次實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過收音機(jī)的組裝和焊接,讓學(xué)生深入了解收音機(jī)的工作原理和電路結(jié)構(gòu),掌握焊接工具的使用方法,提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

  二、實(shí)訓(xùn)過程

  1. 準(zhǔn)備工作

  在進(jìn)行實(shí)訓(xùn)之前,首先要準(zhǔn)備好所需材料和工具。本次實(shí)訓(xùn)所需材料包括收音機(jī)電路板、各種電子元器件、音箱、電線等。所需工具包括電烙鐵、螺絲刀、鉗子、萬用表等。為了確保實(shí)訓(xùn)的安全性,學(xué)生要認(rèn)真閱讀實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書和注意事項(xiàng),并且進(jìn)行好防靜電措施。

  2. 焊接電子元器件

  在準(zhǔn)備工作完成后,學(xué)生開始進(jìn)行焊接工作。首先要組織學(xué)生進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn),讓他們體會(huì)到焊接工作中的難點(diǎn)和需要注意的地方。然后,讓學(xué)生按照電路圖的要求將電子元器件進(jìn)行焊接,在此過程中幫助學(xué)生熟悉焊接工具的使用方法,并指導(dǎo)學(xué)生如何正確地處理焊接時(shí)出現(xiàn)的問題。學(xué)生在焊接電子元器件時(shí),應(yīng)該仔細(xì)看清每個(gè)元器件的位置和連接方式,保證焊接質(zhì)量,防止短路和開路的問題發(fā)生。

  3. 組裝收音機(jī)

  在焊接電子元器件之后,學(xué)生開始進(jìn)行收音機(jī)的組裝。學(xué)生應(yīng)該先將電路板裝入箱體內(nèi),然后按照說明書,將各個(gè)部件安裝到相應(yīng)的位置。在安裝的時(shí)候,學(xué)生應(yīng)該注意次序和方位,以防錯(cuò)誤安裝。同時(shí),學(xué)生還要注意各個(gè)部件之間的線路連接,保證正確連接。

  4.進(jìn)行測試

  在完成收音機(jī)的組裝后,學(xué)生開始進(jìn)行測試。對(duì)于初學(xué)者,測試往往比較棘手,因?yàn)楹茈y知道具體的測試方法和流程。但是,學(xué)生必須要有足夠的耐心和細(xì)心,認(rèn)真進(jìn)行測試。在測試中,學(xué)生應(yīng)掌握測量工具的使用,如多用表、信號(hào)發(fā)生器等。如果測試出現(xiàn)問題,學(xué)生要及時(shí)排除故障,確保收音機(jī)能正常工作。

  三、實(shí)訓(xùn)收獲

  通過本次實(shí)訓(xùn),學(xué)生不僅熟悉了收音機(jī)的.組裝和焊接流程,掌握了焊接工具的使用方法,還增強(qiáng)了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。在焊接工作中,學(xué)生體驗(yàn)到了技術(shù)要求高和要求精度高的特點(diǎn),并且需要對(duì)每個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。在收音機(jī)組裝的過程中,學(xué)生學(xué)會(huì)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作,因?yàn)樗麄冃枰浜贤瓿砂惭b,保證部件裝配的次序和方位。

  四、總結(jié)

  本次實(shí)訓(xùn)使學(xué)生更直觀地了解了收音機(jī)的工作原理和電路結(jié)構(gòu),并掌握了焊接工具的使用方法。同時(shí),通過實(shí)踐讓學(xué)生明收音機(jī)的組裝步驟和零件安裝順序,培養(yǎng)了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。學(xué)生在實(shí)驗(yàn)時(shí),具有實(shí)驗(yàn)操作規(guī)范和安全意識(shí)。最終,本次實(shí)訓(xùn)使學(xué)生收獲頗豐。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告14

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  專業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)Ⅰ是建立在已學(xué)的電工與電路、模擬電子技術(shù)和數(shù)字電子技術(shù)課程以后,綜合運(yùn)用課程所學(xué)的理論知識(shí),實(shí)際進(jìn)行課題的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試。是一門知識(shí)應(yīng)用、綜合、智力開發(fā)創(chuàng)新、工程技能訓(xùn)練、理論性和實(shí)際性極強(qiáng)的課程。其主要目的有以下幾個(gè)方面:

 。1)通過對(duì)電子技術(shù)的綜合運(yùn)用,使學(xué)到的理論知識(shí)相互融泄貫通,在認(rèn)識(shí)上產(chǎn)生一個(gè)飛躍。

 。2)初步掌握一般模擬電路、數(shù)字電路的設(shè)計(jì)方法,使學(xué)生得到一些工程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練,并為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定良好基礎(chǔ)。

 。3)培養(yǎng)同學(xué)自學(xué)能力,獨(dú)立分析問題、解決問題的能力。對(duì)設(shè)計(jì)中遇到的問題,通過獨(dú)立思考、查找工具書、參考文獻(xiàn)、尋求正確答案;對(duì)實(shí)踐中碰到的一些問題,能通過觀察、分析、判斷、改正、再實(shí)踐、再分析等基本方法去解決。

 。4)通過專業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)這一教學(xué)環(huán)節(jié),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真,文明仔細(xì),實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng),樹立生產(chǎn)觀點(diǎn),經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和全局觀點(diǎn)。

  二、內(nèi)容與要求

  設(shè)計(jì)內(nèi)容:用聲光控延時(shí)開關(guān)代替住宅小區(qū)的樓道上的開關(guān),只有在天黑以后,當(dāng)有人走過樓梯通道,發(fā)出腳步聲或其它聲音時(shí),樓道燈會(huì)自動(dòng)點(diǎn)亮,提供照明,當(dāng)人們進(jìn)入家門或走出公寓,樓道燈延時(shí)幾分鐘后會(huì)自動(dòng)熄滅。在白天,即使有聲音,樓道燈也不會(huì)亮,可以達(dá)到節(jié)能的目的`。聲光控延時(shí)開關(guān)不僅適用于住宅區(qū)的樓道,而且也適用于工廠、辦公樓、教學(xué)樓等公共場所,它具有體積小、制作容易、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。

  設(shè)計(jì)要求:

 、侔滋欤词褂新曇,燈也不會(huì)亮;

 、谕砩希(dāng)有腳步聲或其它聲音時(shí),燈會(huì)自動(dòng)點(diǎn)亮;

  ③亮燈延時(shí)時(shí)間60秒,60秒后照明燈自動(dòng)熄滅;

 、茏灾浦绷鞴╇婋娐

  三、實(shí)訓(xùn)過程

  1、方案設(shè)計(jì)

  (1)課題分析

  根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3——1所示。

  圖3——1聲光控制LED照明燈方框圖

 。2)方案論證

  (1)確立電路形式及元器件型號(hào)

 、俜糯箅娐罚郝曇魝鞲衅鞯妮敵鲂盘(hào)非常微弱,為方便后級(jí)電路處理要先行放大。用三極管放大或運(yùn)算放大器都可以,可以根據(jù)情況自由選擇。

 、诒容^電路:當(dāng)晚上,或有聲音時(shí)輸出高電平,這里用比較器來實(shí)現(xiàn)這一功能,可以運(yùn)放構(gòu)成單門限電路。

  ③與門電路:根據(jù)要求,LED燈必須是晚上,且有聲音時(shí)才點(diǎn)亮,所以設(shè)置一個(gè)與門電路,可以用數(shù)字電路的與門電路,也可以用二極管構(gòu)成與門電路。

 、苎訒r(shí)電路:為了保證觸發(fā)之后,LED燈點(diǎn)亮至少60秒,必須設(shè)置延時(shí)電路,這里可以用簡單的RC電路實(shí)現(xiàn)。

 、蒡(qū)動(dòng)電路與開關(guān)電路:用于驅(qū)動(dòng)LED照明燈,這個(gè)部分即要保證足夠的驅(qū)動(dòng)電流,又不能驅(qū)動(dòng)過頭。

  2、電路原理

  根據(jù)以上方案,畫出系統(tǒng)的電路如下圖3——2所示。

  圖3——2

  電路中的主要元器件是使用了數(shù)字集成電路CD4011。其內(nèi)部含有4個(gè)獨(dú)立的與非門D1~D4,電路結(jié)構(gòu)簡單?煽啃愿。顧名思義,聲光控延時(shí)開關(guān)就是用聲音來控制開關(guān)的“開啟”,若干分鐘后延時(shí)開關(guān)“自動(dòng)關(guān)閉”。因此,整個(gè)電路的功能就是將聲音信號(hào)處理后、變?yōu)殡娮娱_關(guān)的開關(guān)動(dòng)作。明確了電路的信號(hào)流向后,即可依據(jù)主要元器件將電路劃分為若干個(gè)單元。

  聲音信號(hào)(腳步聲、掌聲等)由駐極體話筒BM接收并轉(zhuǎn)換成電信號(hào),經(jīng)C1耦合到D3進(jìn)行電壓放大,與非門D3此時(shí)是一個(gè)放大電路,放大的信號(hào)送到R3的一端。R3、R4構(gòu)成分壓電路,并接到控制門D4的13腳,作為聲控信號(hào)。當(dāng)有聲音信號(hào)時(shí),IC的10腳為高電平“1”,則R3、R4的中間分壓為低電平“0”,即控制門D4的13腳為低電平。為了使聲光控開關(guān)在白天開關(guān)斷開,即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯(lián)分壓電路,夜晚無環(huán)境光時(shí),光敏電阻的阻值很大,RG兩端的電壓高,則與非門D1的1腳為高電平“1”。通過與非門D1則為低電平“0”。再通過二極管D1輸入到控制門D4的13腳,也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強(qiáng)的環(huán)境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0,即為低電平“0”,則與非門D1的1腳為低電平“0”,使聲光控電路不具備光控條件,電子開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

  當(dāng)夜晚、同時(shí)又有外界聲音信號(hào)時(shí),控制門(與非門)D4的輸入端,有一端為低電平“0”,輸出為高電平“1”。使單向可控硅導(dǎo)通,電子開關(guān)閉合;同時(shí)給C3充電,C3和R5構(gòu)成延時(shí)電路、延時(shí)時(shí)間T=2πR5C3,改變R5或C3的值,可改變延時(shí)時(shí)間,滿足不同的延時(shí)要求,C3充滿電后只向R5放電,當(dāng)放電到一定電平時(shí),與非門D2的輸入端5、6腳為低電平,輸出為高電平、與非門的12腳為高電平“1”,同時(shí)沒有聲音信號(hào)時(shí)與非門的13腳也為高電平“1”,與非門D4,的兩個(gè)輸入端為高電平,則它的輸出為低電平“0”,使單向可控硅截止。電子開關(guān)斷開。完成一次完整的電子開關(guān)由開到關(guān)的過程。

  二極管VD1——VD4將交流220V進(jìn)行橋式整流、變成脈動(dòng)直流電。又經(jīng)R9降壓,C4濾波后即為電路的直流電源,為BM、IC等供電。

  3、元器件的選擇

  IC選用CMOS數(shù)字集成電路CD4011,CD4011有四個(gè)獨(dú)立的與非門電路,內(nèi)部功能見圖3,Vss是電源的負(fù)極,VDD是電源的正極?煽毓鑄選用1A/400V的進(jìn)口單向可控硅1006型,如負(fù)載電流大可選用3A、6A、10A等規(guī)格的單向可控硅,它的測量方法是:用RX1檔,將紅表筆接可控硅的負(fù)極,黑表筆接正極,這時(shí)表針無讀數(shù),然后用黑表筆觸一下控制極K,這時(shí)表有讀數(shù),黑表筆馬上離開這時(shí)表仍有讀數(shù)(注意觸控制極時(shí)正負(fù)表筆是始終連接的)說明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機(jī)用的小話筒,它的測量方法是:用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D,這時(shí)用口對(duì)著駐極體吹氣,若表針有擺動(dòng)說明該駐極體完好,擺動(dòng)越大靈敏度越高;光敏電阻選用的是625A型,有光照射時(shí)電阻為20K以下,無光時(shí)電阻值大干100MΩ,說明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001~1N4007。總之,元件的選擇可靈活掌握,參數(shù)可在一定范圍內(nèi)選用。其它元件按圖1所示的標(biāo)注即可。

  4、安裝制作

  對(duì)照元件清單買到電子元器件后,首先對(duì)照材料清單將各材料認(rèn)真清點(diǎn)一遍,并用萬用表粗略地(因出廠前已測量過)測量一下各元件,做到心中有數(shù)。焊接時(shí)注意先焊接無極性的阻容元件,電阻采用臥裝,電容采用直立裝,緊貼電路板,焊接有極性的元件如電解電容、話筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時(shí)千萬不要裝反,注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。

  5、調(diào)試

  調(diào)試前,先將焊好的電路板對(duì)照電路圖認(rèn)真核對(duì)一遍,不要有錯(cuò)焊、漏焊、短路等現(xiàn)象發(fā)生。通電后,人體不允許接觸電路板的任一部分,防止觸電,注意安全。如用萬用表檢測時(shí),將萬需表兩表筆接觸電路板相應(yīng)處即可。

  本電路調(diào)試時(shí)請先將光敏電阻的光擋住,將AB分別接在電燈的開關(guān)位上,用手輕拍駐極體,這時(shí)燈應(yīng)亮,若用光照射光敏電阻,再用手重拍駐極體,這時(shí)燈不亮。說明光敏電阻完好,這時(shí)表示制作成功。若不成功請仔細(xì)檢查有無虛假錯(cuò)焊和拖錫短路現(xiàn)象。

焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告15

  一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?/strong>

  了解復(fù)雜電子電路的設(shè)計(jì)方法;了解集成功率放大器的基本特點(diǎn);

  了解放大電路的頻率特性及音調(diào)控制原理;學(xué)習(xí)復(fù)雜電子電路的分模塊調(diào)試方法;學(xué)習(xí)擴(kuò)音機(jī)電路的特性參數(shù)的測試方法

  二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和原理

  組裝焊接由三級(jí)運(yùn)放組成的擴(kuò)音機(jī)電路(電路原理圖見上頁)。并仔細(xì)復(fù)查整機(jī)電路的接線是否正確無誤;

  分別測量各級(jí)電路的靜態(tài)工作點(diǎn);測量前置級(jí)的增益;

  測量音調(diào)級(jí)低音和高音增益調(diào)節(jié)范圍;測量功率放大級(jí)的增益;

  測量功率放大級(jí)最大不失真輸出和最大功率(帶載);測試整機(jī)增益;測量頻率特性;

  測量其它各項(xiàng)指標(biāo);聽音試驗(yàn);

  實(shí)驗(yàn)電路原理圖

  擴(kuò)音機(jī)的整機(jī)電路如下圖所示,按其構(gòu)成,可分為前置放大級(jí),音調(diào)控制級(jí)和功率放大級(jí)三部分。

  仿真電路圖

  裝訂線

  三、主要儀器設(shè)備

  1、擴(kuò)音機(jī)電路實(shí)驗(yàn)板;擴(kuò)音機(jī)電路實(shí)驗(yàn)所需的電子元器件;

  2、 MS8200G型數(shù)字多用表;

  3、 XJ4318型雙蹤示波器;

  4、 XJ1631數(shù)字函數(shù)信號(hào)發(fā)生器;

  5、 DF2172B型交流電壓表;

  6、HY3003D-3型可調(diào)式直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源。

  實(shí)驗(yàn)名稱:姓名:學(xué)號(hào):

  四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、數(shù)據(jù)記錄及處理分析

  1、前置級(jí)

  前置放大級(jí)的性能對(duì)整個(gè)音頻功放電路的影響很大,為了減小噪聲,前置級(jí)通常要選用低噪聲的'運(yùn)放。由A1組成的前置放大電路是一個(gè)同相輸入比例放大器,具有較大的輸入電阻。理想閉環(huán)電壓放大倍數(shù)為:=6.1

  輸入電阻Rif=R1;輸出電阻Rof=0。 C2用于消自激振蕩。前置級(jí)調(diào)試:

 。1)測量靜態(tài)工作點(diǎn);

  此時(shí)V+= 13.21V V—= —14.98V

  V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V

 。2)輸入正弦波,示波器監(jiān)視輸入與輸出波形,計(jì)算其放大倍數(shù);

  R3

  Avf1

  R2

  Av1=1、31/216m=6、06與理論計(jì)算相符

  (3)仿真結(jié)果如下前置電路圖

  2、音調(diào)控制電路

 。1)測量音調(diào)控制電路的靜態(tài)工作點(diǎn);此時(shí)V+= 13.21V V—= —14.98V

  V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V

 。2)在下列條件下測試音調(diào)控制電路的電壓增益;音調(diào)控制電位器置中心位置

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