生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容
一、生產(chǎn)管理目標
高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，為客戶提供滿意服務。
高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本。
靈活：能很快適應市場變化，生產(chǎn)不同品種不斷開發(fā)新品種。
準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務
高品質(zhì)和滿意服務：是指產(chǎn)品和服務質(zhì)量達到顧客滿意水平。
二、生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容（精選5篇）
生產(chǎn)管理是計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動。內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟合理地進行生產(chǎn)活動，以達到預期的生產(chǎn)目標。以下是小編為大家整理的生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容（精選5篇），歡迎大家分享。
生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容1
第一節(jié)、生產(chǎn)管理的內(nèi)容
一、生產(chǎn)過程
(一)生產(chǎn)與生產(chǎn)過程
“生產(chǎn)”是通過勞動，把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某些需求的產(chǎn)品的過程，這一把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程就是生產(chǎn)過程。
可知生產(chǎn)過程是一個通過勞動，把一定的資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務的過程，這個過程同時也是價值增值的過程。要實現(xiàn)這個轉(zhuǎn)化過程需要有一定的支撐環(huán)境，包括生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)組織、管理制度和技術方法等，這些統(tǒng)稱為生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)過程的運行，同時還受社會環(huán)境的制約，特別是市場需求、社會經(jīng)濟發(fā)展水平、政府有關的政策法規(guī)等，這里需要指出的是，生產(chǎn)過程的輸出，不僅指有形的實物產(chǎn)品，還包括無形的產(chǎn)品——服務。傳統(tǒng)的觀念認為只有出產(chǎn)實物產(chǎn)品的才算是生產(chǎn)，像商貿(mào)、金融、通訊、文教、醫(yī)療等不是生產(chǎn)。隨著社會經(jīng)濟和科學技術的飛速發(fā)展，社會的消費水平、消費觀念和消費需求發(fā)生了深刻的變化，特別是第三產(chǎn)業(yè)迅速成長，其在國民經(jīng)濟中的地位發(fā)生了重大的變化。
(二)生產(chǎn)過程的構成
狹義的生產(chǎn)過程指產(chǎn)品生產(chǎn)過程，是對原材料進行加工，使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動的運行過程。廣義的生產(chǎn)過程是指企業(yè)生產(chǎn)過程和社會生產(chǎn)過程。企業(yè)生產(chǎn)過程包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術設備和生產(chǎn)服務等企業(yè)范圍內(nèi)各種生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)配合的運行過程。社會生產(chǎn)過程是指從原材料開采，到冶煉、加工、運輸、儲存，在全社會范圍內(nèi)各行各業(yè)分工協(xié)作制造產(chǎn)品的運行過程。
產(chǎn)品生產(chǎn)過程由一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)所組成。一般包含加工制造過程、檢驗過程、運輸過程和停歇過程等。產(chǎn)品生產(chǎn)過程是企業(yè)生產(chǎn)過程的核心部分。
二、生產(chǎn)系統(tǒng)
(一)生產(chǎn)系統(tǒng)的構成要素
生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運行的物質(zhì)基礎，生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機器設備、工具器具、運輸車輛、通訊設施等。它構成生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)形式。生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件指的是生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規(guī)章制度。
(二)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標
用戶的需求：品種款式、質(zhì)量、數(shù)量、價格、服務、交貨期、環(huán)保與安全。
相應地對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提出了創(chuàng)新、質(zhì)量、柔性、繼承性、成本、按期交貨和環(huán)保與安全。
(三)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式
三、生產(chǎn)管理的目標與職能
(一)生產(chǎn)管理的目標
1.為保證實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，組織生產(chǎn)過程按計劃要求高效運行，全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和環(huán)保與安全等各項要求。
2.有效利用企業(yè)的制造資源，不斷降低物耗，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品，壓縮占用的生產(chǎn)資金，以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和競爭能力。
3.為適應市場、環(huán)境的迅速變化，要努力提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性(應變能力)，使企業(yè)根據(jù)市場需求不斷推出新產(chǎn)品，并使生產(chǎn)系統(tǒng)適應多品種生產(chǎn)，能夠快速地調(diào)整生產(chǎn)，進行品種更換。
(二)生產(chǎn)管理的職能
計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)控與考核。
1.生產(chǎn)管理的首要職能是計劃。
2.合理組織生產(chǎn)過程是生產(chǎn)管理的主要職能。
3.指揮與協(xié)調(diào)是組織計劃與實施的重要職能。
4.監(jiān)控與考核是促使生產(chǎn)過程嚴格按計劃進行，保證計劃實現(xiàn)的有力手段。
第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的評價指標
看一個生產(chǎn)系統(tǒng)設計的合理性及其運行管理的有效性，可以從該生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結構及其產(chǎn)品生產(chǎn)過程運行的實際效果來衡量。通�？赡懿捎靡韵轮笜藖矸从骋粋�生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結構和運行管理的合理性和先進性：
(1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性；
(2)生產(chǎn)過程的平行性；
(3)生產(chǎn)過程運行的均衡性和節(jié)奏性；
(4)生產(chǎn)系統(tǒng)構成的比例性；
(5)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
一、生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
包括生產(chǎn)過程在空間上的'連續(xù)性和在時間上的連續(xù)性�？臻g上的連續(xù)性是指生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在空間布置上緊湊合理，使加工對象所經(jīng)歷的物流線路順暢，搬運工作量小，設有迂回往復的現(xiàn)象。時間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)對象在加工過程中各工序的安排緊密銜接，沒有不該出現(xiàn)的停頓和等待現(xiàn)象。可以減少運輸費用和在制品管理費用，降低產(chǎn)品成本，有利于保證合同交貨期;節(jié)約生產(chǎn)面積和庫房面積，節(jié)省基本投資，并使流動資金周轉(zhuǎn)加速，提高資金使用效率。
為提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，需要采取以下措施：
(1)作好全廠的廠區(qū)布局，車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)線的合理布置。
(2)采用先進的生產(chǎn)組織形式，如流水生產(chǎn)線，成組生產(chǎn)單元等。
(3)科學編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強生產(chǎn)過程的銜接協(xié)調(diào)，減少生產(chǎn)中各種停頓和等待的時間。
二、生產(chǎn)過程的平行性。
指加工對象在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)平行交叉作業(yè)。
1.順序移動方式;
2.平行移動方式;
3.平行順序移動方式。
生產(chǎn)的平行程度越高，成批等待時間就越少，生產(chǎn)周期也越短。
三、生產(chǎn)過程的均衡性
“均衡”是要求在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量。避免前松后緊，計劃期末突擊加班，或者時松時緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)構成的比例性
指生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持恰當?shù)谋壤�，使其與生產(chǎn)任務所需求的能力相匹配。
五、生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
指用同一組設備和工人，在生產(chǎn)組織形式基本不變的條件下，它具有適應加工不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，并且能保持高生產(chǎn)率和良好的經(jīng)濟效益。
第三節(jié) 生產(chǎn)類型
一、劃分生產(chǎn)類型的主要分類標志
1.產(chǎn)品形態(tài)；
2.產(chǎn)品的使用特征；
3.產(chǎn)品的工藝特征；
4.生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。
二、幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征
1.生產(chǎn)通用產(chǎn)品的流程生產(chǎn)類型；
2.大量大批生產(chǎn)類型；
3.成批生產(chǎn)類型；
4.單件小批生產(chǎn)類型。
生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容2
目前許多企業(yè)都采用了現(xiàn)代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統(tǒng)的觀點，采取一系列技術的、經(jīng)濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟效益。設備綜合管理的特點：一是全過程(一生)管理;二是全員參加管理(從企業(yè)領導到生產(chǎn)工人);三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。
搞好設備生產(chǎn)管理工作，必須根據(jù)國家及各部委、總公司所頒布的法規(guī)、制度行事。堅持專管與群管相結合;技術管理與經(jīng)濟管理相結合;設備管理與生產(chǎn)相結合;設計、制造與使用相結合;設備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合;設備維修與技術改造相結合;設備管理與技術開發(fā)及智力開發(fā)相結合;思想政治工作與物質(zhì)獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1、專管與群管相結合
各企業(yè)應當按照上級規(guī)定，根據(jù)本單位生產(chǎn)規(guī)模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統(tǒng)。建立優(yōu)化組合的組織機構及專業(yè)設備管理隊伍，制定切實可行的生產(chǎn)管理www.unjs.com制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等主要領導干部要把設備生產(chǎn)管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經(jīng)理(副廠長)主管設備工作，同時根據(jù)需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經(jīng)理(廠長)和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備，并配備管理設備的專職工程技術人員;工段、班組也有兼職設備員;形成一個設備管理網(wǎng)。并建立相應的管理制度和規(guī)程，以使工作有章可循。
在工廠企業(yè)中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產(chǎn)工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態(tài)及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發(fā)揮他們管理設備的積極性。在設備生產(chǎn)管理工作中要強調(diào)人的因素，要充分調(diào)動生產(chǎn)工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度(試行)》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。搞好設備潤滑，堅持“五定”和“三級過濾”(即定人、定點、定質(zhì)、定量、定時;“三級過濾”為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點)。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。1990年4月，中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環(huán)水泵房：14臺泵，臺臺完好;14個潤滑點都及時保持潤滑良好;7692個靜密封點，只有一點不明顯的泄漏，泄漏率只有0.13%;37盞燈具完好;774塊玻璃，塊塊明亮無缺;工具箱工具擺放整齊，對號人座;備用設備班班盤車，靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發(fā)亮，閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了“屋外與屋內(nèi)一個樣，高空與地面一個樣，后院與前院一個樣，系統(tǒng)與裝置一個樣”。
2、技術管理與經(jīng)濟管理相結合
設備綜合生產(chǎn)管理工作是廣義的設備管理，即設備的技術和經(jīng)濟的全面生產(chǎn)管理工作，要做到技術上先進，經(jīng)濟上合理。設備管理本質(zhì)上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態(tài)：一是設備的物質(zhì)運動形態(tài)，包括設備的研究、設計、試制、生產(chǎn)、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;二是設備的價值運動形態(tài)，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的'籌措和經(jīng)濟效果分析等。前一種運動形態(tài)的管理稱技術管理，后者稱為經(jīng)濟管理。它們分別受技術規(guī)律和經(jīng)濟規(guī)律的支配。據(jù)此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經(jīng)濟成果。即一方面要求經(jīng)常保持設備良好的技術狀態(tài)，另一方面要求節(jié)約設備維修與管理的經(jīng)費支出。技術管理與經(jīng)濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。
設備從規(guī)劃到設計、制造階段，費用是遞增的;安裝階段以后費用開始下降;運轉(zhuǎn)階段的費用大體保持穩(wěn)定的水平，而且歷時較長;最后費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費(即生產(chǎn)費)，還要考慮設備在運轉(zhuǎn)階段的使用費(或維持費)。
設備綜合管理在經(jīng)濟管理方面的任務就是采取各種措施，使企業(yè)設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經(jīng)濟，即設備的壽命周期費用為最經(jīng)濟。壽命周期費用包括設備的生產(chǎn)費用和使用費用。生產(chǎn)費用是設備構成以前調(diào)研、設計、試制、制造、儲存、運輸?shù)雀冻龅馁M用，一般是產(chǎn)品的售價。使用費用(又叫維持費用)是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低制造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節(jié)能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調(diào)設備的良好技術狀態(tài)，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產(chǎn)成果進行比較，力求獲得最佳的經(jīng)濟效益。
傳統(tǒng)的設備管理多注重于設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的'技術指標，滿足于把設備管好、用好、修好，而對經(jīng)濟效益不那么重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗;在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發(fā)揮設備潛力的現(xiàn)象。
為了便于對設備生產(chǎn)管理工作中的經(jīng)濟效益做出判斷，應適當增加經(jīng)濟效益指標。由于企業(yè)普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節(jié)省了大量維修費用支出。
3、設備管理與生產(chǎn)相結合
現(xiàn)代化的化工企業(yè)，設備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎，是完成生產(chǎn)任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產(chǎn)任務的順利完成密切相關。
設備生產(chǎn)管理工作，必須適應企業(yè)經(jīng)營方向的變化，為生產(chǎn)服務。隨著企業(yè)產(chǎn)品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業(yè)的經(jīng)營方向，在不同時期會有不同的側(cè)重點。當企業(yè)經(jīng)營方向轉(zhuǎn)變的時候，企業(yè)的設備生產(chǎn)管理工作也應及時地調(diào)整、改善和提高，以適應變化了的經(jīng)營方向?qū)υO備生產(chǎn)管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產(chǎn)服務的思想。要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務、品種質(zhì)量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產(chǎn)任務的完成。
4、設計、制造與使用相結合
設備的設計、制造過程由設計、制造部門管理;設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、制造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環(huán)保性、安全性及節(jié)能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研制出來的設備符合用戶要求。在設備制造出廠后，研制人員要參加設備的安裝、調(diào)試、使用、并做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調(diào)試、使用中發(fā)現(xiàn)的問題向設計、制造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。
5、設備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合
生產(chǎn)實踐證明，設備生產(chǎn)管理工作應執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質(zhì)量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養(yǎng)的工作量。反之，如果維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，操作人員不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的后果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重后果。
6、設備維修與技術改造相結合
在今后相當長的時期內(nèi)，要求集中力量對現(xiàn)有企業(yè)進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費高、能耗大、質(zhì)量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發(fā)展的客觀要求。
在設備生產(chǎn)管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態(tài)無疑是正確的。但是不能無止境地延長“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術狀態(tài)。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。據(jù)資料統(tǒng)計，一臺普通車床如折舊周期按22年計算，則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中，應通過技術經(jīng)濟分析，正確處理設備維修與改造關系，把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會采用新技術、新材料、新工藝來代替技術落后、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落后，進一步維修價值不大的設備，按手續(xù)進行報廢，更換先進的設備。
7、設備管理與技術開發(fā)及智力開發(fā)相結合
設備是科學技術發(fā)展的結晶。隨著現(xiàn)代科學技術的進步，生產(chǎn)裝備現(xiàn)代化水平不斷提高，設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發(fā)展。為了對現(xiàn)代化設備搞好管理，要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現(xiàn)代管理理論與方法。現(xiàn)代設備管理本質(zhì)上是現(xiàn)代化設備與現(xiàn)代化管理理論與方法的結合。
面對現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會”。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發(fā)。
生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容3
通常來講，生產(chǎn)管理主要包括如下內(nèi)容：
第一，要設計科學的組織結構與組織文化作好組織管理，使整個部門的潛能得到充分發(fā)揮。
第二，根據(jù)產(chǎn)品需求預測作出產(chǎn)能規(guī)劃，要求生產(chǎn)管理人員要清楚自己的產(chǎn)能及瓶頸工位并據(jù)此作出工具設備計劃及人力資源需求與培訓計劃。
第三，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，并配合相關部門確保計劃的達成。如有異常，應及時反潰如實在無法達成，應配合計劃部門做好計劃調(diào)整。為跟蹤生產(chǎn)狀況，要求作好看板管理。
第四，配合生產(chǎn)工程部門制定好作業(yè)標準，并培訓工人以確保按標準作業(yè)。
第五，配合生產(chǎn)工程部門改善工藝，并在內(nèi)部形成獎勵機制，以提高作業(yè)效率。
第六，配合相關部門做好品質(zhì)管理。要求員工按標準作業(yè)，樹立下一工序就是客戶的思想，做好工序作業(yè)特別是關鍵工序的控制，并以完善的三檢機制來確保品質(zhì)。
第七，配合相關部門作好物料管理。首先要配合相關部門作好備料或配送工作，同時要作好現(xiàn)場物料及半成品管理。通常來講，當日生產(chǎn)結束，生產(chǎn)線不應有剩余物料及成品。壞料要及時退倉。
第八，做好成本管理工作。生產(chǎn)部門的成本管理主要通過改善工藝，提高作業(yè)效率并減少物料及輔料的耗用實現(xiàn)。
第九，做好5S 工作，標示清楚，物料文件及工夾具與日常用具分類存放方便使用，環(huán)境整潔賞心悅目。
第十，作好文件管理工作，使各項工作都有文件可依并方便使用，同時各項記錄與報告要有效率并妥善保存。
第十一，配合相關部門作好后勤保障工作，使員工衣食住行及健康安全等有起碼的保障。
第十二，配合相關部門作好績效管理工作，充分發(fā)揮廣大員工的積極性與創(chuàng)造性。
生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容4
根據(jù)企業(yè)不同時期的經(jīng)營戰(zhàn)略和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。而生產(chǎn)部門工作職責可以分為四大塊：
一、生產(chǎn)管理
1、牛產(chǎn)計劃的制訂與修訂。
2、產(chǎn)品訂單的審核、登記及分段。
3、產(chǎn)品訂單交貨期核定及變更應對。
4、生產(chǎn)任務計劃與完成情況統(tǒng)計及產(chǎn)銷平衡調(diào)度。
5、生產(chǎn)人員的調(diào)度及集體公休的審核。
6、生產(chǎn)進度安排及控制(臺樣品制作進度)。
7、用料管理及用料變動的追蹤、改善。
8、交貨期變化反應及處理。
9、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品交貨期、產(chǎn)品質(zhì)置等有關事項的協(xié)調(diào)。
二、技術工程
1、各項產(chǎn)品標準工時的制定與修訂(含樣品制作)。
2、各項生產(chǎn)操作規(guī)程的制定(含樣品制作)。
3、作業(yè)方法的制定、改善、簡化與推行。
4、技術部門產(chǎn)品開發(fā)計劃編制與匯總。
5、對生產(chǎn)管理異常反應的處理及迫蹤。
6、生產(chǎn)績效獎金標準的制定與修訂。
7、生產(chǎn)日報表編制及重大安全事故的調(diào)查處理。
8、每月生產(chǎn)任務完成情況的檢查，提出完成生產(chǎn)任務過程中存在問題的解決措施。
9、對生產(chǎn)績效獎金進行統(tǒng)計及比較。
10、對樣品、原材料標準用量進行計算。
11、對訂單中的產(chǎn)品標準進行修訂。
三、品質(zhì)管理
1、負責組織質(zhì)量管理、計量好理、質(zhì)量檢驗標準等管理制度的制定及執(zhí)行。
2、負責組織編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量改進、提高、升級、認證工作計劃。并組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考核，及時處理和解決各種質(zhì)量糾紛。
3、負責建立和完善質(zhì)量保證體系。制定并組織實施公司質(zhì)量工作綱要，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡，制定和完善質(zhì)量管理目標負責制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。
4、配合人事部抓好全員質(zhì)量教育工作。定期組織質(zhì)量檢查員、計量員、管理人員、各級領導、營銷人員、維修人員、操作工等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平，加強對計量、質(zhì)員人員培訓考核力度，建立和完善計量、質(zhì)量人員執(zhí)證上崗制度。
5、負責對公司產(chǎn)品生產(chǎn)管理工作和服務質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)。
6、負責收集和掌握國內(nèi)外質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，傳遞質(zhì)量信息。
7、負責公司質(zhì)量事故的處理。參與由于產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題引起的質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事故的處理。牽頭組織調(diào)查、分析、仲裁、協(xié)調(diào)各種質(zhì)量糾紛，并明確地提出處理意見。一般質(zhì)量事故，由生產(chǎn)部門全權處理，重大質(zhì)量事故，生產(chǎn)部門提出處理意見，報主管副總簽署意見后，報總經(jīng)理辦公會議討論，經(jīng)總經(jīng)理簽字同意批準后，下文處理。
8、負責建立和健全質(zhì)量崗位責任制。明確各崗位職責、權利和義務，及時制定或修改并嚴格貫徹執(zhí)行各項操作規(guī)程，教育員工嚴格遵守生產(chǎn)、工藝、安全紀律。
9、負責收集公司產(chǎn)品售后質(zhì)量服務資料。定期或不定期地進行市場調(diào)查、客戶抽查，及時撰寫質(zhì)量市場調(diào)查分析報告，提出改進意見和建議，為公司領導決策提供依據(jù)。
10、負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表。建立和規(guī)范原始記錄、臺賬、統(tǒng)討報表、質(zhì)量統(tǒng)計程序，培訓專、兼職質(zhì)量統(tǒng)計人員，提高其業(yè)務水平和工作質(zhì)量。
11、負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在年、季、月度的生產(chǎn)經(jīng)營計劃平衡會上用口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向主管領導或總經(jīng)理個別匯報。
四、產(chǎn)品開發(fā)
1、負責制定和完善產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品試制、標準化技術規(guī)程、技術情報管理制度，組織、協(xié)調(diào)、督促有關部門建立和完善設備、質(zhì)量、能源等管理標準及制度。
2、編制近期技術發(fā)展計劃，編制長遠技術發(fā)展和技術措施規(guī)劃，并負責計劃、規(guī)劃的制訂、修改、補無、實施等一系列工作的組織和管理。
3、編制產(chǎn)品的.使用、維修和技術安全等有關的技術規(guī)定。
4、負責公司新技術引進和產(chǎn)品開發(fā)工作計劃的制訂、實施，確保產(chǎn)品品種不斷更新和增加。
5、合理編制技術文件，改進和規(guī)范工藝流程。
6、研究和摸索科學的流水作業(yè)規(guī)律，認真做好各類技術信息和資料收集、整理、分析、研究、匯總、歸檔等保管工作，為逐步實現(xiàn)公司長遠規(guī)劃目標，提供可靠的指導依據(jù)。
7、負責制定公司產(chǎn)品的企業(yè)標推，實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)范化管理。
8、編制公司產(chǎn)品標準，按年度審核、補充、修訂標準內(nèi)容。
9、認真做好技術圖樣、技術資料的歸檔工作。負責制定嚴格的技術資料交接、保管制度。
10、及時指導、處理、協(xié)調(diào)和解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題，確保生產(chǎn)經(jīng)營工作正常進行。
11、及時收集整理國內(nèi)外產(chǎn)品發(fā)展信息，準確把握產(chǎn)品發(fā)展趨勢。
12、負責編制公司技術開發(fā)計劃，抓好技術管理人才將養(yǎng)和技術隊伍的管理。有計劃地推薦、引進、培養(yǎng)專業(yè)技術人員，搞好業(yè)務培訓和管理工作。
13、組織技術成果及技術經(jīng)濟效益的評價。
14、負責公司技術管理制度制定、檢查、監(jiān)督、指導、考核、管理工作。
15、按時完成公司領導交辦的其他工作任務。
生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容5
一、生產(chǎn)管理的內(nèi)容
生產(chǎn)管理有狹義和廣義之分。
狹義的生產(chǎn)管理是指以產(chǎn)品的生產(chǎn)過程為對象的管理，即對從原材料投入、工藝加工到產(chǎn)品完工的具體生產(chǎn)活動過程的管理。內(nèi)容包括生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制和生產(chǎn)作業(yè)控制等。
廣義的生產(chǎn)管理是指對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，即對企業(yè)內(nèi)部圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的所有活動進行管理，其內(nèi)容除包括狹義生產(chǎn)管理的內(nèi)容外，還包括企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略的研究與確定、生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃與設計、產(chǎn)品生產(chǎn)技術準備管理、物資管理、勞動組織與勞動定額管理、質(zhì)量管理、設備與工具管理、能源管理、成本控制、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等。
二、生產(chǎn)管理的任務
社會主義市場經(jīng)濟體制的建立，將企業(yè)從過去的單純生產(chǎn)型轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)經(jīng)營型，所以工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的任務也發(fā)生了相應的變化。過去，生產(chǎn)管理的任務主要是組織好均衡生產(chǎn)，保證按質(zhì)、按量、按期完成計劃，無需考慮市場因素�，F(xiàn)在，必須根據(jù)市場競爭的要求和企業(yè)的經(jīng)營方針、目標來進行生產(chǎn)管理工作。其任務包括：
1、根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標，全面完成生產(chǎn)計劃所規(guī)定的任務，包括完成產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和交貨期等各項要求。
2、不斷降低物耗和工時消耗，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
3、提高企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性(應變能力)，能適應市場需求的不斷變化，迅速變更產(chǎn)品品種，并能保持生產(chǎn)過程的平穩(wěn)過渡和正常運行。
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